CN102288314A - 柱形温度检测装置固定片 - Google Patents

Abstract

一种柱形温度检测装置固定片，所述固定片是由一弹性钢片形成的三级弹簧固定结构，所述弹性钢片弯折形成有一横截面呈凹状的压接本体及一固定部，其中：所述压接本体与该柱形温度检测装置的外形相配，该压接本体包括依次连接的第一侧接部、相对侧的第二侧接部及连接二者的平接部，构成第一级弹簧；该固定部是沿该压接本体的第二侧接部弯折而向外侧延伸的片体，构成第二级弹簧，且所述固定部设有供螺钉穿设的固定孔；所述平接部上切开形成的片状抵接舌，该抵接舌的自由端朝向所述第一侧接部，其根部靠近该第二侧接部设置，该抵接舌与所述第二侧接部组合构成第三级弹簧。本发明安装简单、固定可靠，能保证继电器与散热器接触良好，而且成本低，安装占用空间小。

Description

柱形温度检测装置固定片

技术领域

本发明有关于一种固定装置，特别是指一种电焊机领域用于固定柱形温度检测装置的固定片。

背景技术

目前，在电焊机领域大量使用柱形温度继电器，用于监测散热器的温升情况。柱形温度继电器通常是采用图1所示的固定片进行固定。如图1所示，其为现有电焊机功率模块所采用的柱形温度继电器的固定结构示意图，其中，功率模块7通过散热器6向外界散热，柱形温度继电器8是通过一U型固定片固定在散热器6上，该U型固定片的两侧具有向外侧延伸的侧翼，侧翼用两条螺钉固定在散热器6上。

前述固定方式虽说可以起到固定温度继电器的作用，但却有以下缺陷：

1.加工成本高，零件用料多；要加工两个孔及两个安装底孔。

2.生产效率低，需要安装两个螺钉。

3.继电器占用安装空间大，不容易靠近功率模块(热源)，这样还易造成测量偏差。

4.对于厚度、宽度尺寸偏差较大的温度继电器，由于这种固定方式尺寸是一定的，没有调节范围，容易失效。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提出一种柱形温度检测装置固定结构，以改善或克服现有技术的一项或多项缺陷。

本发明的技术解决方案是：一种柱形温度检测装置固定片，所述固定片是由一弹性钢片形成的三级弹簧固定结构，所述弹性钢片弯折形成有一横截面呈凹状的压接本体及一固定部，其中：所述压接本体与该柱形温度检测装置的外形相配，该压接本体包括依次连接的第一侧接部、相对侧的第二侧接部及连接二者的平接部，构成第一级弹簧；该固定部是沿该压接本体的第二侧接部弯折而向外侧延伸的片体，构成第二级弹簧，且所述固定部设有供螺钉穿设的固定孔；所述平接部上切开形成的片状抵接舌，该抵接舌的自由端朝向所述第一侧接部，其根部靠近该第二侧接部设置，该抵接舌与所述第二侧接部组合构成第三级弹簧。

如上所述的柱形温度检测装置固定片，其中，所述抵接舌与所述平接部处于同一平面。

如上所述的柱形温度检测装置固定片，其中，所述抵接舌的自由端间隔设有两个以上在该平面内向第一侧接部方向延伸的凸起部。

如上所述的柱形温度检测装置固定片，其中，所述第一侧接部、相对侧的第二侧接部相互平行，并与所述平接部相垂直。

如上所述的柱形温度检测装置固定片，其中，所述第一侧接部、相对侧的第二侧接部与平接部不相垂直而呈一略小于90°的锐角。

如上所述的柱形温度检测装置固定片，其中，所述第一侧接部的高度小于所述柱形温度检测装置的高度。

如上所述的柱形温度检测装置固定片，其中，所述第二侧接部的高度等于或略大于所述柱形温度检测装置的高度。

如上所述的柱形温度检测装置固定片，其中，所述固定部与该压接本体的第二侧接部间具有大于90度的交角。

如上所述的柱形温度检测装置固定片，其中，所述第一侧接部、相对侧的第二侧接部相互平行，并与所述平接部相垂直；所述固定部与该压接本体的第二侧接部间具有大于90度的交角；所述第一侧接部的高度小于所述柱形温度检测装置的高度，所述第二侧接部的高度等于或略大于所述柱形温度检测装置的高度。

如上所述的柱形温度检测装置固定片，其中，所述第一侧接部、相对侧的第二侧接部分别与所述平接部不相垂直而各呈一略小于90°的锐角；所述固定部与该压接本体的第二侧接部间具有100～110度的交角；所述第一侧接部的高度小于所述柱形温度检测装置的高度，所述第二侧接部的高度等于或略大于所述柱形温度检测装置的高度。

本发明采用了一种结构简单的弹簧式固定片，相对现有技术，其还具有以下优点：

1.本发明采用巧妙的三级弹簧结构，，其固定可靠，能够保证继电器与散热器接触良好。

2.由于仅在一侧形成有固定部，因此只需一个固定螺钉即可完成安装，具有安装简单、可靠的特点，同时还具有制造成本低的优点。

3.由于略去了一侧的固定部，仅需在散热器上成型一个固定孔，不仅减少了安装成本，而且安装时占用空间小，还使得温度检测装置能尽可能靠近热源，从而能更准确检测散热器温升。

附图说明

图1为现有柱状温度检测装置的固定结构示意图。

图2为本发明的柱状温度检测装置固定片的一具体实施例的立体示意图。

图3至图5为本发明的该具体实施例的不同方向的结构示意图。

图6为图2中所示固定片的使用状态的立体示意图。

图7为图2中所示固定片的使用状态的主视图。

具体实施方式

本发明提出一种柱形温度检测装置固定片，所述固定片是由一弹性钢片冲压弯折形成的三级弹簧固定结构，其包括与该柱形温度检测装置的外形相配、横截面呈凹状的压接本体及由沿该压接本体的一侧向外延伸的片状固定部，所述固定部设有供螺钉穿设的固定孔。该压接本体可设置于柱形温度检测装置的外周，并利用螺钉将固定部螺接于散热器上，从而实现柱状温度检测装置的固定。由于本发明仅在远离热源的一侧设有固定片，因此，其可以使得该温度检测装置靠近热源，从而能够准确测量所需温度，并依据该温度执行后续动作；另一方面，由于该压接本体构成第一级弹簧，实现对柱形温度检测器的压紧过程，而固定部则构成第二级弹簧，不仅可进一步压紧该柱形温度检测器，而且，该固定部同时还可作为防止转动弹簧，从而可靠地将温度检测装置固定于热源附近。

本发明的一具体实施例中，该压接本体包括依次连接的第一侧接部、相对侧的第二侧接部及连接二者的平接部，使得其横截面呈凹状，该固定部是由沿该本体的第二侧接部向外延伸的片状固定部。

较佳地，所述固定片还包括第三级弹簧，所述第三级弹簧是在所述平接部上切开形成的片状抵接舌；该抵接舌的自由端较佳是间隔设有延伸的凸起。

由于第一侧接部仅需对柱形温度检测装置起到限位作用，因此，其高度可以小于所述柱形温度检测装置的高度，以减少材料的使用量，降低制造成本；另一方面，与所述固定部相接的第二侧接部的高度较佳是等于或略大于柱形温度检测装置的高度。

较佳地，固定部与该压接本体的第二侧接部间具有大于90度的交角，以便充分利用固定部本身的弹性变形增强固定时的稳固性。

下面配合附图及具体实施例对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。

如图2所示，其为本发明的柱形温度检测装置固定片的一具体实施例的立体示意图。本实施例适用于方柱形的温度检测装置(如温度传感器、温度继电器等)，故该固定片1包括呈凹形的压接本体10，该压接本体10包括第一侧接部11、平接部12以及第二侧接部1，其中，该第一侧接部11及该第二侧接部1分设于该平接部12的两侧且相对设置，压接本体10内凹形成的容置空间用于容设该柱形温度检测装置；该第二侧接部的一侧与该平接部12弯转相接，其另一侧与固定片1的固定部14弯转相接，固定部14上设有供螺钉穿设的固定孔141。由此可以看出，本发明仅需在固定片的一侧设置该固定部14，仅需一颗螺丝可以实现对柱状温度检测装置的固定，不仅简化了结构，降低了生产成本，而且还简化了安装步骤。

除了上述在固定时构成第一级(压紧)弹簧的凹状压接本体10和构成第二级弹簧的固定部14，如图2至图5所示，本实施例还在该平接部12上开设有开槽120，以冲压(切开)形成片状的抵接舌121，抵接舌121的根部沿轴向布置，如图2所示的实施例中，其根部是靠近第二侧接部1，其自由端是朝向第一侧接部11，较佳是靠近及/或略微超出平接部12的中央。结合该第二侧接部1，该抵接舌121可以在固定时形成较大的压紧力，作为第二级(压紧)弹簧，增强固定的稳固性。本实施例中，在未使用状态时，该抵接舌121与该平接部12位于同一平面。但不限于此，本领域的技术人员可以根据实际情况选择形成具有一定倾斜角度的抵接舌，较佳是其自由端略朝内倾斜，即朝向柱形温度继电器方向倾斜，可以加强弹性变形能力，另一方面，该抵接舌121的开设位置、朝向也可根据需要适当变化，此等变化均应仍属本发明的保护范围。

进一步地，如图3所示，本实施例中，在开槽时，该抵接舌121的自由端还一体冲压形成有在该平面内向第一侧接部方向延伸的凸起部122，具体在实施时，可根据需要选择设置一个或间隔设置的多个该凸起部122。为了便于成型，本实施例的该凸起部呈半圆形，但不限于此，也可选择成型为其他形状，此处不再一一赘述。

本实施例中，如图4所示，第一侧接部11、相对侧的第二侧接部1相互平行，并与平接部12相垂直，从而形成与温度检测装置的方柱形外壳一致的凹状容置空间。但本领域的技术人员根据前述描述可以得知，第一侧接部11、相对侧的第二侧接部1也可与平接部12不相垂直而呈一略小于90°的锐角，例如可为85°左右，以利用本身的弹性更可靠地压紧该柱形温度检测装置。

本发明中，由于该压接本体10的第一侧接部11一侧无需设置固定部，因此，其高度可以小于柱形温度检测装置的高度，其只需有一定高度能起到限位作用即可，以减少材料的使用。另一方面，第二侧接部1的高度可以等于或略大于该柱形温度检测装置的高度。

本实施例中，固定部14与该压接本体10的第二侧接部1间具有大于90度的交角，通常为100°～120°，例如可为110°或105°左右，以便压接本体10在工作时有合理的弹性变形范围。

如图6、图7所示，其为本发明该具体实施例：固定片应用于一电焊机温度继电器上的结构示意图。该固定片1通过一螺钉2将柱形温度继电器8固定在装有功率模块(热源)7的散热器6上，该固定片1仅在远离功率模块7的一侧设置固定部14，使得柱形温度继电器8与功率模块7间没有其他固定结构，故可以将柱形温度继电器8设置于该功率模块7较近的位置处，由于缩短了二者间的距离，因此能够减少测量偏差，准确测量功率模块和散热器的温升。

下面对本发明的固定片的具体安装过程进行说明：

结合图6、图7所示，当拧紧固定螺钉2时，第一级弹簧、第二级弹簧首先发挥作用，第一级弹簧开始压紧柱形温度继电器8，但由于弹簧片的外形，决定其平接部12靠近第一侧接部11的一侧先发挥作用，且力量较大，相对于柱形温度继电器8的上表面产生垂直压紧力和水平切向分力，合力的作用容易引起继电器侧倾，即继电器(靠近第二侧部1一侧)与散热器接触面分离，造成继电器与散热器接触不良；随着螺钉拧紧，第三级弹簧也开始起作用，由于压紧位置不一样，第三级弹簧的抵接舌121的作用范围靠近柱形温度继电器7的中部，且力量不小于第一级弹簧，可有效消除第一级弹簧引起的侧倾，第一、第三级弹簧共同作用，将柱形温度继电器8压平、压紧；另外，第一、第三级弹簧之间的开槽120及第三级弹簧的抵接舌121头部设置的两个半圆凸起部122，都增大了弹簧片与继电器之间的摩擦力，可防止继电器被轻易拔出；此外，第二级弹簧还能防止在拧紧螺钉过程中固定片1随螺钉2转动。

本发明为采用单螺钉固定的一个三级弹簧片，利用其特殊形状、结构将温度继电器可靠固定，并很好的应用于产品，本发明可以达到如下技术效果：

1.定位可靠，能保证继电器外壳与散热器面良好接触。

2.成本低廉：无需采用机加工(如铣削)、热加工(如锻)等高成本加工方法，而是采用弹性钢片一次冲压成型，无需进行外表处理，尽量减少中间环节，降低人工、物流成本是理想的选择。

3.安装简单可靠：只需采用一个螺钉固定，而且解决了拧紧螺钉时固定片随螺钉旋转的问题。

虽然本发明已以具体实施例揭示，但其并非用以限定本发明，任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和范围的前提下所作出的等同组件的置换，或依本发明专利保护范围所作的等同变化与修饰，皆应仍属本专利涵盖的范畴。

Claims (10)

1.一种柱形温度检测装置固定片，其特征在于，所述固定片是由一弹性钢片形成的三级弹簧固定结构，所述弹性钢片弯折形成有一横截面呈凹状的压接本体及一固定部，其中：所述压接本体与该柱形温度检测装置的外形相配，该压接本体包括依次连接的第一侧接部、相对侧的第二侧接部及连接二者的平接部，构成第一级弹簧；该固定部是沿该压接本体的第二侧接部弯折而向外侧延伸的片体，构成第二级弹簧，且所述固定部设有供螺钉穿设的固定孔；所述平接部上切开形成片状抵接舌，该抵接舌的自由端朝向所述第一侧接部，其根部靠近该第二侧接部设置，该抵接舌与所述第二侧接部组合构成第三级弹簧。

2.如权利要求1所述的柱形温度检测装置固定片，其特征在于，在未受力时，所述抵接舌与所述平接部其余部分处于同一平面。

3.如权利要求2所述的柱形温度检测装置固定片，其特征在于，所述抵接舌的自由端间隔设有两个以上在该平面内向第一侧接部方向延伸的凸起部。

4.如权利要求1所述的柱形温度检测装置固定片，其特征在于，所述第一侧接部、相对侧的第二侧接部相互平行，并与所述平接部相垂直。

5.如权利要求1所述的柱形温度检测装置固定片，其特征在于，所述第一侧接部、相对侧的第二侧接部与平接部不相垂直而呈一略小于90°的锐角。

6.如权利要求1所述的柱形温度检测装置固定片，其特征在于，所述第一侧接部的高度小于所述柱形温度检测装置的高度。

7.如权利要求1所述的柱形温度检测装置固定片，其特征在于，所述第二侧接部的高度等于或略大于所述柱形温度检测装置的高度。

8.如权利要求1所述的柱形温度检测装置固定片，其特征在于，所述固定部与该压接本体的第二侧接部间具有大于90度的交角。

9.如权利要求3所述的柱形温度检测装置固定片，其特征在于，所述第一侧接部、相对侧的第二侧接部相互平行，并与所述平接部相垂直；所述固定部与该压接本体的第二侧接部间具有大于90度的交角；所述第一侧接部的高度小于所述柱形温度检测装置的高度，所述第二侧接部的高度等于或略大于所述柱形温度检测装置的高度。

10.如权利要求3所述的柱形温度检测装置固定片，其特征在于，所述第一侧接部、相对侧的第二侧接部分别与所述平接部不相垂直而各呈一略小于90°的锐角；所述固定部与该压接本体的第二侧接部间具有100～110度的交角；所述第一侧接部的高度小于所述柱形温度检测装置的高度，所述第二侧接部的高度等于或略大于所述柱形温度检测装置的高度。

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