CN103161289A

CN103161289A - 用于地面覆盖层铺设的经改进的模块化总成

Info

Publication number: CN103161289A
Application number: CN2013100280703A
Authority: CN
Inventors: 弗雷德里克·贝尔; 弗雷德里克·博南特
Original assignee: FGI STOCK Co
Current assignee: FGI STOCK Co
Priority date: 2012-03-22
Filing date: 2013-01-24
Publication date: 2013-06-19
Also published as: CA2868056A1; FR3031758A1; FR3031758B1; EP2828446A1; FR2988412B1; WO2013139954A1; JP2015514169A; US20150047286A1; FR2988412A1

Abstract

本发明提供了一个包含一系列单元支撑模块（10）的总成，这些模块被互相装配在一起，以组成一个可以被垂直插进地面和一个模块化上覆盖层之间的下平面支撑，模块化上覆盖层包含一系列模块化覆盖层单元（102），它们被固定在单元支撑模块（10）的上表面（12）上，特性是通过互补形状配合的固定装置（118、50）以及沿垂直方向的弹性嵌合将每个模块化覆盖层单元（102）固定在上述单元支撑模块（10）的上表面（12）上。

Description

用于地面覆盖层铺设的经改进的模块化总成

技术领域

本发明涉及一个用于地面覆盖层铺设的总成。

背景技术

本发明特别与地面覆盖层的模块化支撑结构的补充部分有关，该结构在文件FR-A-2.955.601中进行了描述和介绍。

该文件描述和介绍了一种地面覆盖层的模块化支撑结构，它包含一系列邻接的模块化覆盖层单元，例如石板或木板，它们被固定在一个下平面支撑（夹在构成地板的模块化单元和地面之间）的上表面上。

在这个文件中，建议将构成地面覆盖层的一系列模块化覆盖层单元通过固定元件（例如螺钉或钉子）固定起来，固定元件嵌入到构成地板的模块化下支撑结构（夹在地面和地板之间）的板的孔中。

发明内容

这样，本发明涉及的用于地面覆盖层铺设总成包含：

-一种模块化下支撑结构，包含一系列单元支撑模块，其每个单元支撑模块是一个多边形轮廓的板，具有水平且平整的上表面，它们被互相装配在一起，组成一个能够被垂直插进地面和上覆盖层之间的平面支撑；

-包含一系列邻接模块化覆盖层单元（例如石板或木板）的模块化上覆盖层，这些模块化覆盖层单元被固定在上述单元支撑模块的上表面上。

本发明建议使用新型的模块化覆盖层单元固定装置，对于安装、装配和固定，这些装置既不需要钉子，也不需要螺钉。

为此，本发明建议上面提到的类型的整体，其特点是将每个模块化覆盖层单元固定在上述单元支撑模块的上表面，固定是用通过互补形状配合的固定装置以及沿垂直方向的弹性嵌合来实现的。

得益于这种设计，模块化覆盖层单元（例如石板或木板）的定位、装配和安装通过简单的弹性嵌合来实现，也就是说不需要任何的特殊固定工具，例如螺丝刀和螺钉。

根据该发明的其他特点：

-固定装置包括：

--至少一段固定轨道，它被设计在每个模块化覆盖层单元的下表面，上面有两条方向相对的纵向钩槽。

--一系列可弹性变形的挂钩，它们设计在每个模块化支撑单元的上表面，上面有成对的方向相对的挂钩，上述成对的挂钩纵向排列并被配合，使得当模块化覆盖层单元被固定在上述单元支撑模块的上表面上的时候，一对方向相对的两个挂钩分别嵌进一条固定轨道的两条方向相对的槽中。

-在用一个横向垂直面进行截面之后，每条导轨呈现出燕尾形的截面形状；

-每个模块化覆盖层单元的下表面具有一系列平行的固定轨道，按照一个固定的横向步距布置，而每个模块化支撑单元的上表面包含多行平行的纵向排列的成对挂钩，按照同样的固定横向步距来布置；

-每一段固定轨道沿着模块化覆盖层单元的长度方向延伸；

-每个单元支撑模块的上表面具有一系列定位凸销，它们被设计为凸起的形状，与对面的模块化覆盖层单元下表面下方凸起的定位筋相配合；

-每个模块化覆盖层单元的轮廓均为规律的多边形，特别是长方形，每段固定轨沿与其轮廓长度的方向延伸；

-每个模块化覆盖层单元的最大长度大于一个模块化支撑单元的最大长度。

-每个支撑模块和/或每个模块化覆盖层单元被制造成一整块模塑件，特别是塑性材料的。

附图说明

本发明的其他特点和优点在以下详细描述中可以显示出来，为了更好地对描述进行理解，请参考后面所附图纸：

-图1是一块从属于模块化下支撑结构的板的俯视透视图；

-图2是用一个横向垂直面截出的截面图，显示了相对的一块下底板和一个模块化上单元，及其互补的装配部位，本图显示的是它们在装配之前的相对位置；

-图3是类似于图2的视图，显示的是两个单元装配之后的位置；

-图4是本发明涉及的总成的透视示意图。

具体实施方式

在下面的描述中，相同的、类似的或同功能的元件用同样的数字编号来指代。

为了便于对描述和申请的理解，我们根据重力方向以及图中出现的L（纵向）、V（垂直）、T（横向）三维坐标以不限定的方式使用了垂直、水平、纵向、横向等术语。

模块化下支撑结构100是在文件FR-A-2.955.601中描述的类型。

这个模块化下支撑结构100由一系列单元支撑模块10构成，通过多个单元支撑模块10的装配，组成了模块化下支撑结构。

每个单元支撑模块10在这里都是一块正方形的板，其表面在使用中是水平的，也就是说平行于它所被放置的地面。

每块单元支撑模块10都有一个水平上表面12和一个方向相对的水平下表面14（放置在地面上）。

多块单元支撑模块10的水平上表面12的总体构成了本发明中模块化下支撑结构的水平上平面12。

因此单元支撑模块10的装配构成了一个具有水平上平面12的平面支撑，它能够被垂直插入到地面和构成地板的上覆盖层之间。

作为示例，上覆盖层的每个模块化覆盖层单元102在这里是一块长方形轮廓的石板或木板，其最大长度沿着纵向L延伸。

在这里，每个模块化覆盖层单元102都以木板的形式出现，其上表面104被纵向开出凹槽105。

在长度方向上，模块化覆盖层单元102比单元支撑模块10的尺寸大，因此它可以纵向同时覆盖多个邻接的下单元支撑模块10（见图4）。

每块模块化覆盖层单元102都有一个水平的下表面106，在该面上从一端到另一端延伸出两条方向相对的侧筋110，在模块化覆盖层单元102的侧边缘108的延长线上。

每根侧筋110的外侧面是边缘108延长线上的垂直侧面114，且当水平上表面12在模块化下结构上处于装配和固定位置时，其水平的侧筋下表面112能够支撑在下单元支撑模块10的水平上表面12上。

最后，每根侧筋110的内侧面是一个倾斜的纵向面116，其功能会在下文中说明。

在中间，也就是距离两根侧筋110等距处，模块化覆盖层单元102有一个中央固定轨118。

用一个横向垂直面进行截面后，如在图2和图3中所示，中央固定轨118具有燕尾的形状，上面有两个方向相对的侧凹槽120。

中央固定轨118也有一个固定轨下平面122，它与侧筋110的侧筋下表面112共面，当水平上表面12在模块化下支撑结构100上处于装配和固定位置时，固定轨下平面122支撑在单元支撑模块10的水平上表面12上。

一块木板或石板的模块化覆盖层单元102通过水平的侧筋下表面112和纵向的固定轨下平面122实现的向下垂直支撑在模块化下结构的水平上表面12上获得了很好的支撑稳定性。

从中央固定轨118的水平纵向固定轨的下平面122的一端到另一端，通过倾斜的纵向小斜面124将其与一对方向相对的纵向侧凹槽120中的每条相连接，小斜面124的功能将在下文中说明。

在这里，侧筋110和中央固定轨118沿模块化覆盖层单元102的长度方向延伸，因此模块化覆盖层单元102沿长度方向L上的横截面轮廓持续一致。

在此例中，一块模块化覆盖层单元102的横向宽度决定了其下表面只包含一根中央固定轨118，但是在本发明的范围内，模块化覆盖层单元可能包含多条平行的固定轨，按照规定的步距在下表面106的下方横向分布。

中央固定轨118是互补固定装置之一，通过互补固定装置和弹性嵌合将石板或木板的模块化覆盖层单元102固定在由下单元支撑模块10装配而成的模块化下支撑结构100上。

为此，模块化下支撑结构100的互补固定装置在这里由一系列位于每个单元支撑模块10的水平上表面12上的可弹性变形的挂钩组成。

更确切地说，每个单元支撑模块10在这里都包含多对方向相对的挂钩50，它在水平面12上方垂直凸出来。

每个挂钩50具有一个可弹性变形的弹片52，它总体上在纵向上沿垂直方向延展，且在其自由的上端部，有一个小筋56，使其在装配位置时，嵌入到互补的侧凹槽120中。

形成挂钩的弹片52及其小筋56是可弹性变形的，以便于构成一对可弹性变形的挂钩，其弹性变形通过中央固定轨118上的小斜面124与小筋56的上斜面58的配合来实现，通过按压沿垂直防线实现弹性嵌合，并将中央固定轨118嵌入到纵向排列的成对的挂钩50中去。

为了挂钩50不会太脆弱，每个弹片52都通过一个横向和垂直的加强筋54与单元支撑模块10相连接。

一对挂钩中两个挂钩50的相对尺寸和定位与带两个方向相对的侧凹槽120的中央固定轨118的宽度相协调。

正如我们在图1中看到的那样，每个水平上表面12包含纵向排列的多行成对挂钩50，这些挂钩行列按照一个横向的步距布置，使得一个单元支撑模块10可以或者嵌入一块包含多条平行固定轨（按照同样的横向步距布置）的石板或木板的模块化覆盖层单元102，或者多块邻接的石板或木板（其尺寸和固定轨的定位为两条平行中央固定轨118，且每条属于两块相邻木板中的一块）被嵌入到一系列纵向排列的成对挂钩中。

另外，为了方便模块化覆盖层单元102在模块化下支撑结构100上装配位置的的定位及保持，每个单元支撑模块10的上表面具有一系列定位凸销60，它们在水平上表面12的上方呈凸起状。

每个定位凸销60的侧面都是外斜侧面62，其斜度是木板或石板的模块化覆盖层单元102的侧筋110每个内侧斜纵向面116的补角。

这样，如图3所示，在装配位置上，方向相对的定位凸销60通过其外侧斜面62和与其相对的侧筋110的内侧斜纵向面116的配合来实现功能。

这样，由邻接的模块化覆盖层单元102组成的地面覆盖层的装配和精确定位可以通过简单的定位和弹性嵌合来实现，也就是说不需要任何的特殊工具。

如果需要，作为补充，且如在文件FR-A-2.955.601中所示，定位和装配之后的固定可以通过将螺钉或钉子钉入下单元支撑模块10的孔30中以及钉进中央固定轨118组成材料中。为此，孔30被布置在成对挂钩50的中线上，也就是说与中央固定轨118的固定轨下表面122相对。

Claims

1.一种用于地面覆盖层铺设的经改进的模块化总成，包括如下组件：

-一个模块化下支撑结构（100），它包含一系列单元支撑模块（10），其每个单元支撑模块都是一个多边形的板，具有一个水平上表面（12），并被互相装配在一起，以组成一个能够垂直插入到地面和一个上覆盖层之间的平面支撑；

-一个模块化上覆盖层，它包含一系列邻接的模块化覆盖层单元（102），它们被固定在与之相对的所述单元支撑模块（10）的水平上表面（12）上；

其特征在于，每个模块化覆盖层单元（102）通过互补形状配合的固定装置（118、50）以及沿垂直方向V的弹性嵌合被固定在上述单元支撑模块（10）的上表面上。

2.根据权利要求1所述的用于地面覆盖层铺设的经改进的模块化总成，其特征在于，所述固定装置（118、50）包含：

--至少一段固定轨道，它被设计在每个模块化覆盖层单元的下表面（106），上面有两条方向相对的纵向钩槽；

--一系列可弹性变形的挂钩（50），它们设计在每个单元支撑模块（10）的水平上表面（12），并被布置为成对的方向相对的挂钩，所述成对的挂钩（50）纵向排列并被布置，使得当模块化覆盖层单元（102）被固定在与其相对的上述单元支撑模块（10）的水平上表面（12）上的时候，一对方向相对的两个挂钩（50）分别嵌进一条固定轨道的两条方向相对的侧凹槽（120）中。

3.根据权利要求1所述的用于地面覆盖层铺设的经改进的模块化总成，其特征在于，，所述总成特性为在用一个横向垂直面进行截面后，每条固定轨道显示出燕尾形的截面形状。

4.根据权利要求2所述的用于地面覆盖层铺设的经改进的模块化总成，其特征在于，每个模块化覆盖层单元（102）的下表面（106）具有一系列平行的固定轨道，按照一个固定的横向步距布置，而每个单元支撑模块（10）的水平上表面（12）包含多列平行的纵向排列的成对挂钩（50），按照同样的固定横向步距来布置。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的用于地面覆盖层铺设的经改进的模块化总成，其特征在于，每一段固定轨道沿着模块化覆盖层单元（102）的长度方向延伸。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的用于地面覆盖层铺设的经改进的模块化总成，其特征在于，每个单元支撑模块（10）的上表面具有一系列定位凸销（60），它们被设计为凸起的形状，与对面的模块化覆盖层单元下表面（106）下方凸起的定位筋（110、116）相配合；

7.根据权利要求2至4中任一项所述的用于地面覆盖层铺设的经改进的模块化总成，其特征在于，每个模块化覆盖层单元（102）的轮廓均为规律的多边形，每段固定轨道沿与其轮廓长度平行的方向延伸。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的用于地面覆盖层铺设的经改进的模块化总成，其特征在于，每个模块化覆盖层单元（102）的最大长度大于一个模块化下支撑结构的最大长度。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的用于地面覆盖层铺设的经改进的模块化总成，其特征在于，每个模块化下支撑结构和/或每个模块化覆盖层单元被制造成一整块模塑件。