CN103160695A - 一种提高五氧化二钒纯度的方法 - Google Patents

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彭忠喜
梁源
刘家安
邱洪
钦石银
雷振
刘伟民
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Abstract

本发明公开了一种提高五氧化二钒纯度的方法。为了克服现有提高钒工艺提取的五氧化二钒纯度低、提钒效益的潜力挖掘不够等不足,本发明在沉钒时降低钒溶液中的钒浓度,将钒液中的钒浓度从大于100g/L降低为30-70g/L。本发明用于从含钒矿物中如含钒石煤等提取钒的工艺中,可使偏钒酸铵灼烧后所得的五氧化二钒纯度从现有的97.5%提高到98%以上,工艺简便,实施成本低,效益显著。

Description

一种提高五氧化二钒纯度的方法
技术领域
本发明涉及一种在提取钒时提高钒纯度的方法,具体为一种提高五氧化二钒纯度的方法。
背景技术
五氧化二钒产品的纯度,对五氧化二钒的价格影响大。现有提钒工艺提取的五氧化二钒的纯度一般只能达到97.5%。本申请人研究发现,在提钒工艺中,由于工艺特性,钒液中析出的硅酸根,影响五氧化二钒产品的纯度,但硅酸根具有一定的可溶性,因此如何降低硅酸根的浓度,成为提高五氧化二钒产品纯度的关键。
发明内容
本发明的目的就是针对上述不足,提供一种提高五氧化二钒纯度的方法,它可以显著提高偏钒酸铵灼烧后所得五氧化二钒的纯度,且工艺简便,实施成本低,效益好。
为达到上述目的,本发明的技术方案是,该提高五氧化二钒纯度的方法是,在沉钒时降低钒溶液中的钒浓度。
所述提高五氧化二钒纯度的方法是,在沉钒时将钒溶液中的钒浓度从大于100g/L降低为30-70g/L(以五氧化二钒计)。
本发明通过降低钒液中的钒浓度,降低了钒液中硅酸根的析出,从而降低了钒液中的硅酸根浓度,使钒液中的硅酸根杂质减少,降低了偏钒酸铵中的杂质含量,使偏钒酸铵经灼烧后所得的五氧化二钒纯度提高。
本发明可以显著提高偏钒酸铵灼烧后所得五氧化二钒的纯度,且工艺简便,实施成本低,效益好。
试验结果表明,采用本发明,可使偏钒酸铵灼烧后所得的五氧化二钒纯度从97.5%提高到99%或以上,经济效益显著。
具体实施方式
实施例1.
以含钒矿物石煤为例,该提高五氧化二钒纯度的方法是:
将石煤破碎、脱碳后磨至80目,加入10%(质量百分比)的NaOH,配成固液比1∶1.4的浆液,入压力反应釜反应3小时,压力0.2-0.4Mpa,所得矿浆过滤得到滤液,在滤液中加入30%硫酸中和至中性,过滤后得到水合二氧化硅沉淀和低浓度钒溶液(V2O5≤2g/l),将低浓度钒溶液(V2O5≤2g/l)经过树脂吸附并解吸后,得到高浓度钒溶液(V2O5≥50g/l)。
高浓度钒溶液中含有0.5-1.0g/l的可溶硅(以二氧化硅计)。在传统工艺中在用高浓度钒溶液沉钒前还有一步净化工艺(加入镁盐,但是渣不能处理,会形成污染。)
本发明用上述工艺所得的高浓度钒溶液(含有0.5-1.0g/l的可溶硅——以二氧化硅计)稀释,分别得到钒浓度为30、50、70、90、105g/l(以五氧化二钒计)的钒溶液,取上述各浓度溶液600ml,以加铵系数3(质量比,铵盐质量为溶液中五氧化二钒总量的3倍)分别加入54、90、126、162、189g氯化铵,在温度20℃的条件下搅拌40分钟,再静置30分钟,过滤后用10倍氯化铵溶液(质量分数2%)洗涤,得到偏钒酸铵。
将偏钒酸铵在450-550℃灼烧4小时后,用GB7315.1-87标准检测灼烧后所得精钒的五氧化二钒含量如下。
Figure BSA00000641600400031
表格中钒浓度以五氧化二钒计。
现有偏钒酸铵灼烧成精钒后品位仅能达到97.5,在将沉钒液钒浓度从100g/l以上降低至30-70g/l后灼烧,精钒品位达到了98.5,高的时候甚至达到99。

Claims (2)

1.一种提高五氧化二钒纯度的方法,其特征在于,在沉钒时降低钒溶液中的钒浓度。
2.根据权利要求1所述的提高五氧化二钒纯度的方法,其特征在于,在沉钒时将钒溶液中的钒浓度从大于100g/L降低为30-70g/L。
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