CN103160376A

CN103160376A - 一种采用罐式超声波机提取薰衣草提取物的方法

Info

Publication number: CN103160376A
Application number: CN2013101052579A
Authority: CN
Inventors: 王余彪; 郑刚
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-03-28
Filing date: 2013-03-28
Publication date: 2013-06-19

Abstract

本发明提供的一种采用罐式超声波机提取薰衣草提取物的方法，采摘鲜薰衣草的茎、叶、花瓣，阴干粉碎10-40目;将粉碎的薰衣草与有机溶剂按1:5-10的质量比混合，置于罐式超声提取机中提取，在25-50℃,提取20-40min，得薰衣草有机溶剂混合物；将薰衣草有机溶剂混合物置于液渣挤干分离装置，分离渣料，按20-100kg/h进行压榨分离，得薰衣草提取物有机溶剂混合物；将薰衣草提取物有机溶剂混合物置于动态循环低温蒸发浓缩器中，减压到-0.08MPa，在20-40℃,回收有机溶剂，即得薰衣草提取物，薰衣草提取物的得率为≥12%。

Description

一种采用罐式超声波机提取薰衣草提取物的方法

技术领域

本发明涉及薰衣草的提取物，尤其适宜超声波提取薰衣草提取物的方法，与已有技术比较可有效提高采收率。

背景技术

传统的薰衣草提取方法：（1）水蒸汽蒸馏法制得单一的薰衣草精油主要成分为易挥发性的芳香酯和芳香醇类。薰衣草精油提取率≤0.9%。薰衣草这种芳香型植物中，除含有易挥发性的薰衣草精油外，还含有大量的对人体极为有益但不易挥发的植物蜡质、蛋白质、甙类、糖类等成分，只通过传统的蒸馏法是无法实现提取利用的；（2）CO₂超临界萃取法所得到的薰衣草提取物提取率≤5.6%，最终提取温度≥50℃，采用这种提取方法提取率较低，且在50℃以上时薰衣草提取物有效成份容易被破坏；（3）固定床浸提发提取薰衣草提取物提取率≤2.9%，这种方法不能连续生产，有机溶剂回收率低，生产过程处于非密闭状态，对环境会造成一定影响。

本方法获取的薰衣草提取物，除含有挥发性的薰衣草精油外，还含有大量不易挥发的植物蜡质、蛋白质、甙类、糖类等成份，占提取物总量的20～25%，而有效利用价值高的成分，通过传统的提取法是无法实现的，这也就是本方法应用的价值所在。

发明内容

本发明的目的在于：采用超声波技术将薰衣草致密组织松散、破碎、植物细胞壁破碎，使薰衣草组织间隙和细胞内的酯类、醇类等芳香有效成份被有机溶剂溶解而提取、提高薰衣草提取物含量及质量。

本发明的目的是这样实现的：一种采用罐式超声波机提取薰衣草提取物的方法,分步骤：

1）将采摘优质、无腐烂的鲜薰衣草的茎、叶、花瓣，置于自然条件下阴干后粉碎,其中粉碎物料的含水量≤20％, 粉碎10～40目；

2）将粉碎的薰衣草与有机溶剂按1:5～10的质量比混合，置于罐式超声提取机中提取，在25～50℃,提取20～40min，得薰衣草有机溶剂混合物；

3）将薰衣草有机溶剂混合物置于液渣挤干分离装置，分离渣料，按20～100kg/h进行压榨分离，得薰衣草提取物有机溶剂混合物；

4）将薰衣草提取物有机溶剂混合物置于动态循环低温蒸发浓缩器中，减压到-0.08MPa，在20～40℃,回收有机溶剂，即得薰衣草提取物；

其中采用的有机溶剂为乙醇或乙酸乙酯；

所述方法薰衣草提取物的得率为≥12%。

本发明的技术原理：（1）薰衣草提取物成分除含有挥发性的薰衣草精油外，还含有大量不易挥发的植物蜡质、蛋白质、甙类、糖类等成份（占提取物总量的20～25%），而这些利用价值高的成分，通过传统的提取法是无法实现提取利用的。（2）薰衣草提取物得率高。由于采用了超声波技术，通过超声波拉伸震动力能将薰衣草致密组织松散、破碎、植物细胞壁破碎，使薰衣草组织间隙和细胞内的酯类、醇类等芳香有效成份和附着力较强的植物蜡质、蛋白质、甙类、糖类等成份充分解脱后被有机溶剂溶解、提取出来。其次保证了使用最小量的溶剂达到最好的提取效果；最高提取率达12%以上。

本发明采用超声波提取薰衣草提取物提取方法，在40分钟以内就可以完成一个提取周期，提取温度≤50℃；超声波提取法充分保护了热敏性物质，提高有效成份含量及质量，减少杂质含量，降低能耗。超声波提取薰衣草提取物的方法，系统性地将提取、液渣挤压分离、过滤、浓缩、残留溶剂蒸馏回收等功能有机结合在一起，可有效降低有机溶剂残留量，即环保又降耗，彰显技术进步。

附图说明

本发明结合附图作进一步说明。

附图为罐式超声提取设备提取薰衣草提取物的工艺流程示意图；

如图所示：粉碎薰衣草--超声波提取机中与有机溶剂混合后提取--得薰衣草有机溶剂混合物--输入提取液渣挤干分离装置--分离出渣料和提取混合物--取混合物输入动态循环低温蒸发浓缩器---有机溶剂回收—得薰衣草提取物。

具体实施方式

本发明结合实施作进一步举例描述。

实施例

原料处置：采摘优质、无腐烂的鲜薰衣草的茎、叶、花瓣，置于自然条件下阴干粉碎后使用,其中粉碎物料的含水量≤20％,粉碎粒度≤40目；

制备方案1：取粉碎过20目筛的薰衣草10kg，与新疆洁普乐生物科技有限公司生产的有机溶剂乙醇（95%）按1:8的质量比放入符合JB/T 20126-2009国家标准的罐式超声提取机中，在保持超声提取罐温度40℃下提取35min,得薰衣草乙醇混合物;将该混合物输入提取液渣挤干分离装置后，分离出渣料和提取混合物，将提取混合物输入动态循环低温减压（-0.08MPa）蒸发浓缩器中，保持温度35℃，有机溶剂乙醇蒸发回收后再利用，收集剩余提取物1.25kg，即为薰衣草提取物，得率为12.5%。

制备方案2:取粉碎过20目筛薰衣草10kg，与天津富宇精细化工有限公司生产的有机溶剂乙酸乙酯按1:10的质量比放入符合JB/T 20126-2009国家标准的罐式超声提取机中，在保持超声提取罐温度45℃下提取40min,得薰衣草乙酸乙酯混合物，将该混合物输入提取液渣挤干分离装置后，分离出渣料和提取混合物，将提取混合物输入动态循环低温减压（-0.08MPa）蒸发浓缩器中，保持温度40℃，有机溶剂乙酸乙酯蒸发回收利用,收集剩余提取物1.2 kg，即为薰衣草提取物，得率为12%。

本方法获得的提取物应用效果实例。

1）日化洗涤用品类薰衣草手工香皂的应用实例:

在手工香皂制作工艺中，待其皂化反应过程完成后，皂化液温度保持在40或60或80℃时加入薰衣草提取物0.1或5%（kg/kg）,恒温搅拌均匀注入成型模具中冷却、分割、包装既得薰衣草手工香皂。该薰衣草提取物应用于手工香皂，使用后体表薰衣草香留香时间可持续24h以上,可起到润肤、保湿等作用。

2）化妆品霜剂类护肤品薰衣草护手霜的应用实例：

在制作护肤品护手霜乳化工艺过程结束时，在保持温度30或40或60℃时加入薰衣草提取物0.01或1.5或3%（kg/kg），恒温搅拌均匀后降至室温，分装、包装后既得薰衣草护手霜。该薰衣草提取物应用于护手霜，使用后体表可持续留香，可起到润肤、保湿等作用。

Claims

1.一种采用罐式超声波机提取薰衣草提取物的方法　，其特征在于：分步骤：

1）将采摘优质、无腐烂的鲜薰衣草的茎、叶、花瓣，置于自然条件下阴干后粉碎,其中粉碎物料的含水量≤20％, 粉碎粒度10～40目；

3）将薰衣草有机溶剂混合物置于液渣挤干分离装置，分离渣料，按20～100kg/小时进行压榨分离，得薰衣草提取物有机溶剂混合物；

其中采用的有机溶剂为乙醇或乙酸乙酯。

2.根据权利要求1所述方法，其特征在于：薰衣草提取物的得率为≥12%。