CN103160304A - 沥青熔化器进料结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种沥青熔化器进料结构，沥青熔化器（9）顶部进口连接夹套三通管（11），夹套三通管（11）由斜管（6）、直管（7）焊接而成，在斜管（6）上设置进料口（1），在直管（7）上端设置出料口（2）、下端设置清理口（3）；斜管（6）上的进料口（1）与加料设备（10）连接。在斜管（6）、直管（7）上设置相互连通的夹套（8），在直管（7）的下部设置冷却水进口（4），在斜管（6）的上部设置冷却水出口（5）。本发明通过在加料设备与沥青熔化器进口之间加一个带有水冷却功能的夹套三通管，进入沥青熔化器进口处的固体沥青由于处在一个较低的温度环境下，固体沥青不熔化，解决了液体沥青与固体沥青粘结而堵料的问题。

Description

沥青熔化器进料结构

技术领域

本发明涉及一种沥青熔化器进料结构。

背景技术

炭素生产厂中的沥青熔化工序是将一定粒度的固体沥青经过输送设备将其加入到沥青熔化器中。沥青熔化器为由热媒油进行加热的一种设备，固体沥青颗粒在沥青熔化器内在高温的作用下熔化成液体沥青，从而作为下道工序的物料。但在固体沥青进入沥青熔化器进料口处常常容易产生堵料现象，这是因为沥青熔化器进料口是处于高温状态，而固体沥青的特性是当遇着高温时，但温度却不足以高到完全熔化时，就会形成一种非常粘绸的状态，而粘绸的液体沥青与刚进入的固体沥青很容易粘结起来，且越集越多，就象水结冰一样，最终堵塞在沥青熔化器的进料口处，使生产无法进行。   

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种沥青熔化器进料结构，以克服现有技术存在的液体沥青与固体沥青粘结、堵塞在沥青熔化器的进料口处，使生产无法进行等不足。

为了解决上述问题，本发明的技术方案是：沥青熔化器顶部进口连接夹套三通管，夹套三通管由斜管、直管焊接而成，在斜管上设置进料口，在直管上端设置出料口、下端设置清理口；斜管上的进料口与加料设备连接。

在斜管、直管上设置相互连通的夹套，在直管的下部设置冷却水进口，在斜管的上部设置冷却水出口。

正常生产时，固体沥青通过进料口与出料口对沥青熔化器进行加料，冷却水也通过夹套进行对夹套三通管进行冷却，此时，清理口为封闭状态；只有当出现非正常的堵料情况时，再打开清理口对堵塞沥青进行清理。

本发明通过在加料设备与沥青熔化器进口之间加一个带有水冷却功能的夹套三通管，进入沥青熔化器进口处的固体沥青由于处在一个较低的温度环境下（通过水量控制环境温度），固体沥青不会熔化，从而解决了液体沥青与固体沥青粘结而发生堵料的问题。同时，当一旦出现堵料情况时，可以通过清理口进行对堵塞的沥青进行清理。

附图说明

图1为本发明的示意图；

图2为本发明的夹套三通管示意图。

具体实施方式

本发明的实施例：沥青熔化器9顶部进口连接夹套三通管11，夹套三通管11由斜管6、直管7焊接而成，在斜管6上设置进料口1，在直管7上端设置出料口2、下端设置清理口3；斜管6上的进料口1与加料设备10连接。

在斜管6、直管7上设置相互连通的夹套8，在直管7的下部设置冷却水进口4，在斜管6的上部设置冷却水出口5。

Claims (2)

1.一种沥青熔化器进料结构，其特征在于：沥青熔化器（9）顶部进口连接夹套三通管（11），夹套三通管（11）由斜管（6）、直管（7）焊接而成，在斜管（6）上设置进料口（1），在直管（7）上端设置出料口（2）、下端设置清理口（3）；斜管（6）上的进料口（1）与加料设备（10）连接。

2.根据权利要求1所述的沥青熔化器进料结构，其特征在于：在斜管（6）、直管（7）上设置相互连通的夹套（8），在直管（7）的下部设置冷却水进口（4），在斜管（6）的上部设置冷却水出口（5）。

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