CN103157921A - 使用环保助焊剂的焊锡丝 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种使用环保助焊剂的焊锡丝,包括:焊料合金层和多个焊芯,所述多个焊芯位于所述焊料合金层中心,且多个焊芯呈三角形且于同一点处相接,所述焊料合金层还包括有至少一个开口,该开口的深度小于该焊芯离该焊料合金层外表面的距离。本发明由于在焊料合金层上设有至少一个开口,令焊锡丝受热后所产生的内压可自动释放,克服焊料合金飞溅,从而避免了被焊产品容易短路、连焊等现象,提高了作业效率和产品质量,同时由于设置有多个焊芯,使得焊芯和焊料合金层接触面积增大,使得焊接更快,且效果更好,此外,使用新配方的助焊剂使松香型焊锡丝的性能良好,并且所述使用环保助焊剂的焊锡丝不含铅,更加环保。

Description

使用环保助焊剂的焊锡丝
技术领域
本发明涉及焊接技术领域,尤其涉及一种使用环保助焊剂的焊锡丝。
背景技术
焊锡丝是焊料的一种,主要用于手工烙铁焊和半自动机器焊接工艺。焊料合金可有不同的合金成分组成,有无铅和有铅之分;根据焊加工后的线径会有不同的规格,如1.0mm,0.5mm,0.2mm,0.15mm等。焊锡丝是由焊料合金经过处理和加工而成。传统焊锡丝的制造流程主要为:熔炼、浇铸、挤压、拉丝、绕线、包装等步骤。
随着电子工业的蓬勃发展,电子产品的轻量化、小型化、微型化的提升,对电子产品的质量要求更加严格,特别是环保产品的出现,要求从现有使用的锡铅焊料逐渐由无铅焊料所取代,目前的无铅焊料发展速度很快,特别是无铅超细焊丝目前国内尚无生产,要依靠进口,而进口产品因生产工艺复杂,而价格昂贵,周期长,加大了企业生产产品成本,而且是单芯无铅焊锡丝,焊接速度较慢。
目前,国内的焊锡丝技术比较落后,在焊锡的焊接应用中,助焊剂主要解决焊接活性问题,影响焊接活性有两大因素:其一是活性剂对焊接表面的氧化物及污渍的快速清除,其二是表面活性剂对焊料在基材上的表面张力之有效降低。由于含卤素的有机物能高效去除氧化物,也能充当良好的表面活性剂,传统助焊剂配方以含卤素有机胺盐为主要成分组成,环境污染严重、残留松香脏污、腐蚀性强、飞溅大、烟雾大、残留脏污是普遍现象。
而造成这种现象的直接原因就是松香型助焊剂(作为焊锡丝的松香芯,一般质量百分比为3%左右)配方不当,上述现象还会带来腐蚀性强的潜在危害,影响印刷电路板的质量及可靠性。
发明内容
鉴于上述问题,本发明提供了一种使用环保助焊剂的焊锡丝,解决了现有的焊锡丝内部存在内应力作用,在使用过程中易飞溅并造成被焊产品短路、连焊等问题。
为了达到上述目的,本发明提供了一种使用环保助焊剂的焊锡丝,其主要包括:焊料合金层和位于所述焊料合金层内的多个焊芯,所述多个焊芯位于所述焊料合金层中心,且多个焊芯于同一点处相接,所述焊料合金层还包括有至少一个开口,该开口的深度小于该焊芯离该焊料合金层外表面的距离。
较佳的,本发明提供了一种使用环保助焊剂的焊锡丝,其中,所述多个焊芯为三个三角形焊芯。
较佳的,本发明提供了一种使用环保助焊剂的焊锡丝,其中,所述多个焊芯为五个三角形焊芯。
较佳的,本发明提供了一种使用环保助焊剂的焊锡丝,其中,所述开口的夹角度数为10°至45°的范围内。
较佳的,本发明提供了一种使用环保助焊剂的焊锡丝,其中,所述焊料合金层的直径为0.5mm至1.0mm的范围内。
较佳的,本发明提供了一种使用环保助焊剂的焊锡丝,其中,所述焊芯中心点与相接点的距离小于所述焊料合金层直径的四分之一。
较佳的,本发明提供了一种使用环保助焊剂的焊锡丝,其中,所述焊料合金层包括两个所述开口。
较佳的,本发明提供了一种使用环保助焊剂的焊锡丝,其中,所述三角形焊芯为助焊剂层,该助焊剂是将氢化松香加热到170℃,加入新型活性剂A,自然降温到150℃左右,加入新型表面活性剂B, 然后加入其它辅助试剂,搅拌30分钟制成。
  相较于先前技术,本发明提供了一种使用环保助焊剂的焊锡丝,由于在焊料合金层上设有至少一个开口,令焊锡丝受热后所产生的内压可自动释放,克服焊料合金飞溅,从而避免了被焊产品容易短路、连焊等现象,提高了作业效率和产品质量,同时由于设置有多个焊芯,使得焊芯和焊料合金层接触面积增大,使得焊接更快,且效果更好,此外,使用新配方的助焊剂使松香型焊锡丝的性能良好,并且所述使用环保助焊剂的焊锡丝不含铅,更加环保。
附图说明
图1为本发明实施例一使用环保助焊剂的焊锡丝的截面示意图。
图2为本发明实施例二使用环保助焊剂的焊锡丝的截面示意图。
具体实施方式
实施例一
请参考图1,图1为本发明实施例一使用环保助焊剂的焊锡丝的截面示意图。
本实施例中,提供了一种使用环保助焊剂的焊锡丝10,该焊锡丝10主要包括焊料合金层101和灌注于焊料合金层101内的三个三角形焊芯103。传统的焊芯通常为一个细圆柱形位于焊料合金层101,但是于本实施例中,所述三个三角形焊芯103均为形状大小相同的等边三角形,该三个三角形焊芯103均匀分布于焊料合金层101内,因而三角形焊芯103与焊料合金层101的接触面积增大,从而可以使得三角形焊芯103与焊料合金层101之间相互接触更充分,在焊接过程中焊料合金层101熔化更好更迅速,其中,三个三角形焊芯103优选的位于焊料合金层101的中心处,于同一点处相接,且以相接点为中心均匀分布于焊料合金层101内,助焊剂分布均匀,焊芯无断助焊剂现象,从而防止拉伸断丝。焊料合金层101可以无铅焊料成分组成,而三个三角形焊芯103为助焊剂层,并且焊料合金和三个三角形焊芯103按重量百分比合金焊料为96-98%,助焊剂为2-3%, 其中,所述助焊剂层是将氢化松香加热到170℃,加入新型活性剂A,自然降温到150℃左右,加入新型表面活性剂B, 然后加入其它辅助试剂,搅拌30分钟制成。所述助焊剂层具有提高焊锡丝在焊接过程中的辅热传导,去除氧化,降低被焊接材质表面张力,去除被焊接材质表面油污,增大焊接面积的作用。
本实施例中,焊料合金层101还包括有一个开口102,该开口102的设置可以使得焊锡丝受热后所产生的内压可自动释放,克服焊料合金飞溅,从而避免了被焊产品容易短路、连焊等现象,提高了作业效率和产品质量,为保证应力释放效果,开口102的夹角度数优选为10°-45°。并且,从图1中可以看出,开口102的深度较佳为小于三个三角形焊芯103离焊料合金层101外表面的距离。这是为了保证三个三角形焊芯103不在开口102处被破坏。
需要说明的是,本实施例中,焊料合金层101的直径优选为0.5mm-1.0mm。三个三角形焊芯103的中心点与相接点的距离可以为小于焊料合金层101直径的四分之一。另外,在其它实施例中,焊料合金层101可以包括两个开口102或者三个开口102,并且开口102最好均匀设置于焊料合金层101的周缘。
实施例二
请参考图2,图2为本发明实施例二使用环保助焊剂的焊锡丝的截面示意图。本实施例所提供的使用环保助焊剂的焊锡丝10与实施例一中的使用环保助焊剂的焊锡丝10类似,包括焊料合金层101和位于焊料合金层101内的多个焊芯103,但此时焊芯设置为五个三角形焊芯103。本实施例中,焊料合金层101还包括有一个开口102,开口102的夹角度数优选为10°-45°。从图1中可以看出,开口102的深度小于焊芯103离焊料合金层101外表面的距离。其中,五个三角形焊芯103位于焊料合金层101中心,于同一点处相接,且以相接点为中心均匀分布于焊料合金层101内,以防止拉伸断丝。焊料合金层101的直径为0.5mm-1.0mm。同样,五个三角形焊芯103的中心点与相接点的距离小于焊料合金层101直径的四分之一。焊料合金层101可以无铅焊料成分组成,而三个三角形焊芯103为助焊剂层,并且焊料合金和五个三角形焊芯103按重量百分比合金焊料为96-98%,助焊剂为2-3%, 其中,所述助焊剂层是将氢化松香加热到170℃,加入新型活性剂A,自然降温到150℃左右,加入新型表面活性剂B, 然后加入其它辅助试剂,搅拌30分钟制成。
上述实施例中所使用的助焊剂有效取代卤素,在保证原有活性的前提下,制造出绿色环保的无卤素松香型助焊剂,用于焊锡丝中,该助焊剂在焊接过程中基本无飞溅低烟雾、焊接后其焊点残留清洁透明、对印刷电路板的腐蚀性极低,使用新配方的助焊剂使松香型焊锡丝的性能良好,并且所述使用环保助焊剂的焊锡丝不含铅,更加环保。
本说明书中各个部分采用递进的方式描述,每个部分重点说明的都是与其他部分的不同之处,各个部分之间相同相似部分互相参见即可。
本发明虽然以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本发明,任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内,都可以做出可能的变动和修改,因此本发明的保护范围应当以本发明权利要求所界定的范围为准。

Claims (8)

1.一种使用环保助焊剂的焊锡丝,其特征在于,焊料合金层和多个焊芯,所述多个焊芯位于所述焊料合金层中心,多个焊芯呈三角形且于同一点处相接,所述焊料合金层还包括有至少一个开口,该开口的深度小于该焊芯离该焊料合金层外表面的距离。
2.根据权利要求1所述的使用环保助焊剂的焊锡丝,其特征在于,所述多个焊芯为三个三角形焊芯。
3.根据权利要求1所述的使用环保助焊剂的焊锡丝,其特征在于,所述多个焊芯为五个三角形焊芯。
4.根据权利要求1所述的使用环保助焊剂的焊锡丝,其特征在于,所述开口的夹角度数为10°至45°的范围内。
5.根据权利要求1所述的使用环保助焊剂的焊锡丝,其特征在于,所述焊料合金层的直径为0.5mm至1.0mm的范围内。
6.根据权利要求1所述的使用环保助焊剂的焊锡丝,其特征在于,所述焊芯中心点与相接点的距离小于所述焊料合金层直径的四分之一。
7.根据权利要求1所述的使用环保助焊剂的焊锡丝,其特征在于,所述焊料合金层包括两个所述开口。
8.根据权利要求1至7其中任一项所述的使用环保助焊剂的焊锡丝,其特征在于,所述三角形焊芯是将氢化松香加热到170℃,加入新型活性剂A,自然降温到150℃左右,加入新型表面活性剂B, 然后加入其它辅助试剂,搅拌30分钟制成的助焊剂层。
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