CN103157918A - 铬、钼耐热钢铸件焊接工艺 - Google Patents
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Abstract
一种铬、钼耐热钢铸件焊接工艺，其特征是经过表面清理，预热、保温，逆向分段焊接，敲击除应力，高温回火工艺步骤。减小了焊缝及热影响区的内应力，避免产生裂纹，操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属焊接方法，特别是一种铬、钼耐热钢铸件焊接工艺。
背景技术
铬、钼耐热钢加热后在空气中冷却时会出现明显的淬硬倾向，采用现有技术中的焊接工艺对其铸件焊接时，焊缝和热影响区很容易产生硬且脆的马氏体组织，不仅影响焊接接口处的力学性能，而且会产生很大的内应力，从而导致焊缝热影响区产生裂纹。
发明内容
本发明的目的是提供一种减小焊缝及热影响区的内应力，避免产生裂纹的铬、钼耐热钢铸件焊接工艺。
为实现上述发明目的，本发明采用的具体工艺步骤如下：
1、表面清理：将待焊接的工件表面的锈迹、油污清洗、清理干净。
2、预热、保温：将经表面清理的工件置于加热炉中，在250℃～300℃温度下预热并保温。
3、逆向分段焊接：在对经保温的工件施焊时，采用分段短焊道、两面对焊、逆向连续焊接方法完成焊接过程。
4、敲击除应力：使用工具对焊后的工件敲击消除应力。
5、高温回火：将经焊接、敲击除应力后的工件置于加热炉中，在670℃～690℃温度下进行高温回火，保温1～2小时后随炉冷却。
本发明由于采用以上工艺方法，减小了焊缝及热影响区的内应力，避免产生裂纹，操作简单。
具体实施方式
1、将待焊接的工件表面的锈迹、油污清洗、清理干净。
2、将经表面清理的工件置于加热炉中，在250℃～300℃温度下预热并保温。
3、在对经保温的工件施焊时，采用分段短焊道、两面对焊、逆向连续焊接方法完成焊接过程。
4、使用工具对焊后的工件敲击消除应力。
5、将经焊接、敲击除应力后的工件置于加热炉中，在670℃～690℃温度下进行高温回火，保温1～2小时后随炉冷却。
Claims (1)
1.一种铬、钼耐热钢铸件焊接工艺，其特征是经过如下工艺步骤：
（1）、表面清理：将待焊接的工件表面的锈迹、油污清洗、清理干净；
（2）、预热、保温：将经表面清理的工件置于加热炉中，在250℃～300℃温度下预热并保温；
（3）、逆向分段焊接：在对经保温的工件施焊时，采用分段短焊道、两面对焊、逆向连续焊接方法完成焊接过程；
（4）、敲击除应力：使用工具对焊后的工件敲击消除应力；
（5）、高温回火：将经焊接、敲击除应力后的工件置于加热炉中，在670℃～690℃温度下进行高温回火，保温1～2小时后随炉冷却。
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| CN 201310112570 CN103157918A (zh) | 2013-04-02 | 2013-04-02 | 铬、钼耐热钢铸件焊接工艺 |
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| CN (1) | CN103157918A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104525993A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-04-22 | 广西鱼峰水泥股份有限公司 | 一种延长脱水吸滤机使用寿命的方法 |
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2013
- 2013-04-02 CN CN 201310112570 patent/CN103157918A/zh active Pending
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| CN104525993A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-04-22 | 广西鱼峰水泥股份有限公司 | 一种延长脱水吸滤机使用寿命的方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130619 |