CN104526254A - 四辊卷板机机架断裂的焊接修复方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种四辊卷板机机架断裂的焊接修复方法，包括如下步骤：1）打磨：2）预热；3）施焊；4）焊后热处理；5）焊后磨平焊缝。本发明的四辊卷板机机架断裂的焊接修复方法具有如下技术效果：经修复后的机架可恢复正常使用，能基本上达到或接近原来的水平。效果良好，正常运行，大大节约了时间和成本。

Description

四辊卷板机机架断裂的焊接修复方法

技术领域

本发明涉及四辊卷板机机架断裂的焊接修复方法，属于机械技术领域。

背景技术

 卷板机是将金属板材弯卷成弧形或圆筒形工件的通用设备，并可借助于辅助装置卷制一定范围内锥形工件其产品广泛用于造船、石油、化工、水电、机械制造等行业。四辊卷板机由于具有一次卷制

成型和易于实现数控控制的优点, 成为未来卷板机发展的趋势之一。机架是四辊卷板机中作为荷载的主要承受构件,受力情况复杂 ,是卷板机的主要部件之一。

现有的四辊卷板机的机架由于工作时会被超负荷使用，从而出现断裂，会造成卷饼机的无法正常使用，影响生产的正常进行，如重新购买，则会产生资源浪费。如果想要修复，由于机架含碳量较高，可焊性较差,按常规的工艺施焊时,热影响区产生硬脆的马氏体组织,易于开裂，另外,焊接时相当数量母材会熔化进入焊缝,使其含碳量增高,容易产生焊接热裂纹。

发明内容

本发明的目的是克服技术的不足之处，提供一种四辊卷板机机架断裂的焊接修复方法。

本发明的四辊卷板机机架断裂的焊接修复方法，包括如下步骤：

1）打磨：将断裂处及周围的铁锈、油污清除干净，使用磨光机修磨机架的断裂处，再用砂纸打磨，露出金属光泽；

2）预热: 用氧-乙炔对断裂处及周围均匀预热至 200-300摄氏度；

3）施焊：先进行栽丝法进行焊接，然后用表面堆焊法进行焊接，

    栽丝步骤：焊前在断裂口内钻孔,然后拧入钢质螺钉,先绕螺钉焊接,再焊螺钉之间，由于螺钉承接了大部份焊接应力,能有效可靠地防止剥离；

表面堆焊步骤：使用焊条对断裂口进行多层焊接，每次焊接长度为10-15mm,每焊完一次用钢丝刷不断地清根和清理，然后用刨锤击打焊缝及焊缝两侧过渡区，等温度降至室温，再继续焊接下一处；

4）焊后热处理：焊后立即用氧乙炔火焰对焊缝两侧不少于250 mm的范围内进行加热,加热温度为250-400℃,加热后用石棉布覆盖保温缓冷；

5）焊后磨平焊缝；

所述的步骤3）中焊条在使用前经 350-400摄氏度烘培1-1.5h后，保存在烘箱内，随用随取；

所述的步骤3）中将机架断裂部分成对称的若干段进行焊接, 焊接时采用对称分段跳焊。

优选地，

本发明的方法中，所述的步骤1）-3）重复若干次，如果焊接完成后发现裂纹、气孔和夹渣缺陷,继续重复步骤1）-3），直到没有缺陷为止。

本发明具有如下技术效果：经修复后的机架可恢复正常使用，能基本上达到或接近原来的水平。效果良好，正常运行，大大节约了时间和成本。

具体实施方式

实施例1

本发明的四辊卷板机机架断裂的焊接修复方法，包括如下步骤：

1）打磨：将断裂处及周围的铁锈、油污清除干净，使用磨光机修磨机架的断裂处，再用砂纸打磨，露出金属光泽；

2）预热: 用氧-乙炔对断裂处及周围均匀预热至 200-300摄氏度；

3）施焊：先进行栽丝法进行焊接，然后用表面堆焊法进行焊接，

    栽丝步骤：焊前在断裂口内钻孔,然后拧入钢质螺钉,先绕螺钉焊接,再焊螺钉之间，由于螺钉承接了大部份焊接应力,能有效可靠地防止剥离；

表面堆焊步骤：使用焊条对断裂口进行多层焊接，每次焊接长度为10-15mm,每焊完一次用钢丝刷不断地清根和清理，然后用刨锤击打焊缝及焊缝两侧过渡区，等温度降至室温，再继续焊接下一处；

4）焊后热处理：焊后立即用氧乙炔火焰对焊缝两侧不少于250 mm的范围内进行加热,加热温度为250-400℃,加热后用石棉布覆盖保温缓冷；

5）焊后磨平焊缝；

所述的步骤3）中焊条在使用前经 350-400摄氏度烘培1-1.5h后，保存在烘箱内，随用随取；

所述的步骤3）中将机架断裂部分成对称的若干段进行焊接, 焊接时采用对称分段跳焊。

如果焊接完成后发现裂纹、气孔和夹渣缺陷,继续重复步骤1）-3），直到没有缺陷为止。

    结果：经修复后的机架可恢复正常使用，能基本上达到或接近原来的水平。

Claims (2)

1.四辊卷板机机架断裂的焊接修复方法，其特征在于，包括如下步骤：  

1）打磨：将断裂处及周围的铁锈、油污清除干净，使用磨光机修磨机架的断裂处，再用砂纸打磨，露出金属光泽；

2）预热: 用氧-乙炔对断裂处及周围均匀预热至 200-300摄氏度；

3）施焊：先进行栽丝法进行焊接，然后用表面堆焊法进行焊接，

    栽丝步骤：焊前在断裂口内钻孔,然后拧入钢质螺钉,先绕螺钉焊接,再焊螺钉之间，由于螺钉承接了大部份焊接应力,能有效可靠地防止剥离；

表面堆焊步骤：使用焊条对断裂口进行多层焊接，每次焊接长度为10-15mm,每焊完一次用钢丝刷不断地清根和清理，然后用刨锤击打焊缝及焊缝两侧过渡区，等温度降至室温，再继续焊接下一处；

4）焊后热处理：焊后立即用氧乙炔火焰对焊缝两侧不少于250 mm的范围内进行加热,加热温度为250-400℃,加热后用石棉布覆盖保温缓冷；

5）焊后磨平焊缝；

所述的步骤3）中焊条在使用前经 350-400摄氏度烘培1-1.5h后，保存在烘箱内，随用随取；

所述的步骤3）中将机架断裂部分成对称的若干段进行焊接, 焊接时采用对称分段跳焊。

2.根据权利要求1所示的四辊卷板机机架断裂的焊接修复方法，其特征在于，所述的步骤1）-3）重复若干次。