CN104526253A - 四辊卷板机机架裂纹的焊接修复方法 - Google Patents

四辊卷板机机架裂纹的焊接修复方法 Download PDF

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刘明龙
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Jiangsu Longsheng Machine Tool Manufacturing Co Ltd
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23P6/00—Restoring or reconditioning objects
    • B23P6/04—Repairing fractures or cracked metal parts or products, e.g. castings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
    • B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding

Abstract

本发明提供了一种四辊卷板机机架裂纹的焊接修复方法，包括如下步骤：1）打磨：2）预热；3）施焊；4）焊后热处理；5）焊后磨平焊缝。本发明的四辊卷板机机架裂纹的焊接修复方法具有如下技术效果：经修复后的机架可恢复正常使用，能基本上达到或接近原来的水平。效果良好，正常运行，大大节约了时间和成本。

Description

四辊卷板机机架裂纹的焊接修复方法
技术领域
    本发明涉及四辊卷板机机架裂纹的焊接修复方法，属于机械技术领域。
背景技术
    卷板机是将金属板材弯卷成弧形或圆筒形工件的通用设备，并可借助于辅助装置卷制一定范围内锥形工件其产品广泛用于造船、石油、化工、水电、机械制造等行业。四辊卷板机由于具有一次卷制
成型和易于实现数控控制的优点, 成为未来卷板机发展的趋势之一。机架是四辊卷板机中作为荷载的主要承受构件,受力情况复杂 ,是卷板机的主要部件之一。
现有的四辊卷板机的机架由于工作时会被超负荷使用，从而出现裂纹，会造成卷饼机的无法正常使用，影响生产的正常进行，如重新购买，则会产生资源浪费。如果想要修复，由于机架含碳量较高，可焊性较差,按常规的工艺施焊时,热影响区产生硬脆的马氏体组织,易于开裂，另外,焊接时相当数量母材会熔化进入焊缝,使其含碳量增高,容易产生焊接热裂纹。
发明内容
本发明的目的是克服技术的不足之处，提供一种四辊卷板机机架裂纹的焊接修复方法。
本发明的四辊卷板机机架裂纹的焊接修复方法，包括如下步骤：
1）打磨：将断裂处及周围的铁锈、油污清除干净，使用磨光机修磨机架的断裂处，再用砂纸打磨，露出金属光泽；
2）预热: 用氧乙炔焰对焊件裂纹及周围进行预热, 并用石棉布覆盖整个工件, 当温度达到 80-100度时进行焊接；
3）施焊：使用焊条在裂纹处进行表面堆焊，表面堆焊方法：每次焊接长度为10-15mm,每焊完一次用钢丝刷不断地清根和清理，然后用刨锤击打焊缝及焊缝两侧过渡区，等温度降至室温，再继续焊接下一处；
4）焊后热处理：每条焊缝热处理都采用电加热器进行加热，加热宽度：焊缝两边不少于500mm,加热温度600-650℃,保温3小时。用于消除残余应力。
5）焊后磨平焊缝，
所述的步骤3）中焊条在使用前经 200-350摄氏度烘培1-1.5h后，保存在烘箱内，随用随取；
所述的步骤3）中将机架裂纹部分成对称的若干段进行焊接, 焊接时采用对称分段跳焊。
优选地，
本发明的方法中，所述的步骤1）-3）重复若干次，如果焊接完成后发现裂纹、气孔和夹渣缺陷,继续重复步骤1）-3），直到没有缺陷为止。
本发明具有如下技术效果：经修复后的机架可恢复正常使用，能基本上达到或接近原来的水平。效果良好，正常运行，大大节约了时间和成本。
具体实施方式
实施例1
本发明的四辊卷板机机架裂纹的焊接修复方法，包括如下步骤：
1）打磨：将断裂处及周围的铁锈、油污清除干净，使用磨光机修磨机架的断裂处，再用砂纸打磨，露出金属光泽；
2）预热: 用氧乙炔焰对焊件裂纹及周围进行预热, 并用石棉布覆盖整个工件, 当温度达到 80-100度时进行焊接；
3）施焊：使用焊条在裂纹处进行表面堆焊，表面堆焊方法：每次焊接长度为10-15mm,每焊完一次用钢丝刷不断地清根和清理，然后用刨锤击打焊缝及焊缝两侧过渡区，等温度降至室温，再继续焊接下一处；
4）焊后热处理：每条焊缝热处理都采用电加热器进行加热，加热宽度：焊缝两边不少于500mm,加热温度600-650℃,保温3小时。用于消除残余应力。
5）焊后磨平焊缝，
所述的步骤3）中焊条在使用前经 200-350摄氏度烘培1-1.5h后，保存在烘箱内，随用随取；
所述的步骤3）中将机架裂纹部分成对称的若干段进行焊接, 焊接时采用对称分段跳焊。
   如果焊接完成后发现裂纹、气孔和夹渣缺陷,继续重复步骤1）-3），直到没有缺陷为止。
   结果：经修复后的机架可恢复正常使用，能基本上达到或接近原来的水平。

Claims (2)

1.四辊卷板机机架裂纹的焊接修复方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）打磨：将断裂处及周围的铁锈、油污清除干净，使用磨光机修磨机架的断裂处，再用砂纸打磨，露出金属光泽；
2）预热: 用氧乙炔焰对焊件裂纹及周围进行预热, 并用石棉布覆盖整个工件, 当温度达到 80-100度时进行焊接；
3）施焊：使用焊条在裂纹处进行表面堆焊，表面堆焊方法：每次焊接长度为10-15mm,每焊完一次用钢丝刷不断地清根和清理，然后用刨锤击打焊缝及焊缝两侧过渡区，等温度降至室温，再继续焊接下一处；
4）焊后热处理：每条焊缝热处理都采用电加热器进行加热，加热宽度：焊缝两边不少于500mm,加热温度600-650℃,保温3小时；
5）焊后磨平焊缝，
所述的步骤3）中焊条在使用前经 200-350摄氏度烘培1-1.5h后，保存在烘箱内，随用随取；
所述的步骤3）中将机架裂纹部分成对称的若干段进行焊接, 焊接时采用对称分段跳焊。
2.根据权利要求所述的四辊卷板机机架裂纹的焊接修复方法，其特征在于，所述的步骤1）-3）重复若干次。
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