CN103147267A - 一种低温练漂剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种低温练漂剂及其制备方法。目前市场中低温练漂活化剂，多用于民用衣物洗涤，在棉织物上实际用量大，效果不理想。本发明产品由冷漂催化剂、低温除蜡剂、耐碱渗透剂、耐碱螯合分散剂为原料在合适的工艺条件下复配而成。本发明产品具有高效的低温漂白性能，主要用于棉织物前处理中，它能在低温条件下，提高双氧水有效分解率，提升漂白效果，去除棉纤维的共生物，满足织物后续加工要求，且纤维的保形好，强力损伤小。

Description

一种低温练漂剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及棉织物前处理，具体地说是一种用于去除棉织物天然共生物和浆料的低温练漂剂及其制备方法。

背景技术

印染加工过程中，天然纤维素纤维如棉、麻及其混纺织物的前处理是水、能消耗和高污染废水产生量最大的工序。前处理工序的能耗占印染企业总能耗的60%-70%，能源费用占到加工费用的30%以上，有些企业达到了50%。棉织物前处理是一个高能耗、高排污的重点工序，随着能源费用的不断上升，前处理的能源成本严重降低了企业的效益，对环境的破坏与我国可持续发展的要求相矛盾，这些都限制着印染行业的进一步发展。除了能耗、污染问题，传统的高温精练工艺操作效率低，易出现氧漂破洞、织物保型性差等疵病，严重限制着产业水平的发展。因此，低温练漂剂的科研攻关工作刻不容缓。

国外公司如拓纳、巴斯夫等先后研究相关产品，投放市场的产品，对工艺设备要求高，价格贵，国内很少有厂家使用。目前市场中低温练漂活化剂，如四乙酰乙二胺（TAED）、壬基酰氧基苯磺酸钠（NOBS）、N-酰基己内酰胺、乙酰化葡萄糖等，以上活化剂多用于民用衣物洗涤，在棉织物上实际用量大，效果不理想。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种性价比优异的低温练漂剂，基本不改变原有加工设备，节能降耗，明显降低综合加工成本，以满足国内市场的要求。

为此，本发明采用如下的技术方案：一种低温练漂剂，其特征在于，它由以下按质量百分数计的各原料制成，冷漂催化剂2-5%，低温除蜡剂10-30%，耐碱渗透剂10-30%，耐碱螯合分散剂10-20%，余量为水；

所述的冷漂催化剂为下列化合物中的一种或任意组合：铁系金属酞菁、锰系金属酞菁、钴系金属酞菁；

所述的低温除蜡剂为下列化合物中的一种或任意组合：异构十三醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、油醇聚氧乙烯醚、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、Tween-40、Tween-60；

所述的耐碱渗透剂为下列化合物中的一种或任意组合：异辛醇聚氧乙烯醚磷酸盐、异辛醇聚氧乙烯醚硫酸盐、异构十三醇醚磷酸盐、异构十三醇醚硫酸盐、异构十三醇醚羧酸盐；

所述的耐碱螯合分散剂为下列化合物中的一种或任意组合：葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、酒石酸钠、乙二胺二邻苯基乙酸钠、羟基乙叉二膦酸、乙二胺四甲叉膦酸、二乙烯三胺五甲叉膦酸。

本发明的机理为：冷漂催化剂是金属酞菁的配合物，能降低与双氧水反应的活化能，促进双氧水漂白纤维素。在低温条件下，氧化反应速率较慢，可避免局部氧化速率过快造成的氧漂破洞问题，提升了工艺安全性。低温除蜡剂与碱、双氧水共同作用，能有效去除棉蜡、果胶等共生物，并有优异的乳化分散作用。耐碱渗透剂能保证在碱性条件下，工作液稳定、均一，并将工作液带入纤维内部，发挥作用。耐碱螯合分散剂具有优异的分散、悬浮作用，能有效改善水质，并均匀分散已去除下的污垢、杂质，防止织物、设备沾污。

进一步，所述冷漂催化剂的结构式如下：

式中，R₁为-COOH，-SO₃H，-Cl，-Br或H；

M为三价Fe，Mn或Co。

本发明的另一技术方案是提供上述的制备方法，其步骤如下：将所有原料一次性加入反应釜中，温度控制在30-50℃之间，搅拌60-90分钟，出料。

本发明产品具有的有益效果如下：1.解决了棉织物低温练漂的难题，实现全棉织物的低温练漂工艺；2.低温练漂后的白度、毛效与常规工艺相当，可满足后续浅色、鲜艳色加工要求，且纤维的保形好，强力损伤小，避免了氧漂破洞、皱印等疵病；3.前处理工艺节能降耗，简便了工艺操作，降低了综合成本。

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。

具体实施方式

实施例1在1000ml四口烧瓶中依次加入15克铁系金属酞菁，50克异构十三醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚，60克聚氧乙烯（20）失水山梨醇硬脂酸单酯Tween-40，50克异构十三醇醚磷酸盐，50克异构十三醇醚羧酸盐，60克葡萄糖酸钠，215克水，搅拌60分钟后，出料。

实施例2在1000ml四口烧瓶中依次加入15克锰系金属酞菁，60克油醇聚氧乙烯醚、50克苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚，50克异构十三醇醚磷酸盐，50克异构十三醇醚羧酸盐，60克乙二胺二邻苯基乙酸钠，215克水，搅拌60分钟后，出料。

实施例3在1000ml四口烧瓶中依次加入15克锰系金属酞菁，50克脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、50克聚氧乙烯（20）失水山梨醇硬脂酸单酯Tween-40，40克异构十三醇醚硫酸盐，60克异辛醇聚氧乙烯醚磷酸盐，70克羟基乙叉二膦酸，215克水，搅拌60分钟后，出料。

实施例4在1000ml四口烧瓶中依次加入15克锰系金属酞菁，40克异构十三醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚，70克聚氧乙烯（20）失水山梨醇油酸单酯Tween-60，40克异构十三醇醚硫酸盐，60克异辛醇聚氧乙烯醚磷酸盐，70克羟基乙叉二膦酸，205克水，搅拌60分钟后，出料。

实施例5在1000ml四口烧瓶中依次加入20克钴系金属酞菁，50克脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚，70克苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚，50克异构十三醇醚硫酸盐，60克异构十三醇醚羧酸盐，50克二乙烯三胺五甲叉膦酸，200克水，搅拌60分钟后，出料。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明的保护范围内。

为了更清楚的说明本发明产品具有的效果，用实施例1-5的产品与市售产品（低温练漂剂TF-189L，浙江传化股份有限公司）作对比，评价本发明产品与市场样品的应用效果，试验结果见下表。

上述产品采用的评价方法如下：

试验仪器分光测色仪Color-Eye7000A、毛效测定仪YG871型、织物强力机026H-250型。

试验药品和材料：液碱（33%，工业级），双氧水（30%，工业级），全棉府绸（规格：40×40/133×100）。

低温练漂的测试：

低温练漂试验：浸轧低温练漂液，对织物进行低温练漂，低温练漂液组成：NaOH：50g/L，H₂O₂(100％)：18g/L，低温练漂剂：15g/L。带液率：120%，在70℃的温度条件下，汽蒸保温60min，热水洗（90℃），温水洗（60℃），冷水洗，最后烘干、出布，评价练漂效果。

实施例1-5与市售产品TF-189L低温练漂性能的比较

注：常规工艺加工：白度76.12，毛效11.6cm，退浆率97.7%，强力损失18.9%。

由上表可知，使用本发明的低温练漂剂加工与常规退煮漂工艺加工相比，两者白度、毛效、退浆效果基本接近，但使用低温练漂剂强力损失明显小。最终产品配方的确定兼顾了精练效果、退浆率、强力损失等方面性能。

Claims (3)

1.一种低温练漂剂，其特征在于，它由以下按质量百分数计的各原料制成，冷漂催化剂2-5%，低温除蜡剂10-30%，耐碱渗透剂10-30%，耐碱螯合分散剂10-20%，余量为水；

所述的冷漂催化剂为下列化合物中的一种或任意组合：铁系金属酞菁、锰系金属酞菁、钴系金属酞菁；

所述的低温除蜡剂为下列化合物中的一种或任意组合：异构十三醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、油醇聚氧乙烯醚、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、Tween-40、Tween-60；

所述的耐碱渗透剂为下列化合物中的一种或任意组合：异辛醇聚氧乙烯醚磷酸盐、异辛醇聚氧乙烯醚硫酸盐、异构十三醇醚磷酸盐、异构十三醇醚硫酸盐、异构十三醇醚羧酸盐；

所述的耐碱螯合分散剂为下列化合物中的一种或任意组合：葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、酒石酸钠、乙二胺二邻苯基乙酸钠、羟基乙叉二膦酸、乙二胺四甲叉膦酸、二乙烯三胺五甲叉膦酸。

2.根据权利要求1所述的低温练漂剂，其特征在于，所述冷漂催化剂的结构式如下：

式中，R₁为-COOH，-SO₃H，-Cl，-Br或H；

M为三价Fe，Mn或Co。

3.权利要求1或2所述低温练漂剂的制备方法，其步骤如下：将所有原料一次性加入反应釜中，温度控制在30-50℃之间，搅拌60-90分钟，出料。