CN103147205A - 一种超柔无噪声防羽面料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于公开一种超柔无噪声防羽面料及其制备方法,它由经纱棉纱与纬纱超细旦涤纶长丝以2上/1下的结构互相交织构成;与现有技术相比,采用棉纱与超细旦长丝交织,同时采用防风柔软整理,提高了防钻绒效果,使面料既有良好的防羽效果,同时保证面料的柔软性,手感柔软,无噪声,改善了传统羽绒被面料手感粗糙,有噪声的现象,实现本发明的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种防羽面料及其制备方法,特别涉及一种超柔无噪声防羽面料及其制备方法。
背景技术
防羽布是线密度值较小密度加大的织物,常用于羽绒服装和羽绒被的面料,能防止羽绒向外钻出的一种面料。
为了达到防止钻绒的目的,防羽面料多采用高支高密及平纹结构,加之后期经过防风处理或涂层处理,因此,现有的防羽面料手感较硬,使用过程中会发出唰唰的声音,影响消费者的睡眠质量。
因此,特别需要一种超柔无噪声防羽面料及其制备方法,以解决上述现有存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超柔无噪声防羽面料及其制备方法,针对现有技术的不足,使面料既有良好的防羽效果,同时手感柔软,无噪声,克服了传统羽绒被面料手感粗糙,有噪声的现象。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一方面,本发明提供一种超柔无噪声防羽面料,其特征在于,它由经纱棉纱与纬纱超细旦涤纶长丝以2上/1下的结构互相交织构成。
在本发明的一个实施例中,棉纱的纱支为60s-100s,超细旦涤纶长丝的纱支为80D-150D。
在本发明的一个实施例中,所述超柔无噪声防羽面料的尺寸变化率为经向≤5.0%,纬向≤5.0%;钻绒量为≤30根/cm2。
另一方面,本发明提供一种超柔无噪声防羽面料的制备方法,其特征在于,它包括如下步骤:
纺纱→织造→防风柔软整理→烘干。
在本发明的一个实施例中,所述纺纱中经纱为棉纱,纱支为60s-100s,纬纱为超细旦涤纶长丝,纱支为80D-150D,其组织结构为2上/1下。
在本发明的一个实施例中,所述防风柔软整理为通过浸轧防羽整理剂进行防风柔软整理,所述防羽整理剂为含有有机硅的特殊脂肪族高分子化合物乳液King-tech的TK-803与亲水性柔软剂KF-896复配。
进一步,所述防羽整理剂的轧余率70 %。
在本发明的一个实施例中,所述烘干的温度为100-120℃,时间为40-60s。
本发明的超柔无噪声防羽面料及其制备方法,与现有技术相比,采用棉纱与超细旦长丝交织,同时采用防风柔软整理,提高了防钻绒效果,使面料既有良好的防羽效果,同时保证面料的柔软性,手感柔软,无噪声,改善了传统羽绒被面料手感粗糙,有噪声的现象,实现本发明的目的。
本发明的特点可参阅本案以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体进一步阐述本发明。
本发明的超柔无噪声防羽面料,它由经纱棉纱与纬纱超细旦涤纶长丝以2上/1下的结构互相交织构成。
在本发明中,棉纱的纱支为60s-100s,超细旦涤纶长丝的纱支为80D-150D。
在本发明中,所述超柔无噪声防羽面料的尺寸变化率为经向≤5.0%,纬向≤5.0%;钻绒量为≤30根/cm2。
本发明的超柔无噪声防羽面料的制备方法,它包括如下步骤:
纺纱→织造→防风柔软整理→烘干。
在本发明中,所述纺纱中经纱为棉纱,纱支为60s-100s,纬纱为超细旦涤纶长丝,纱支为80D-150D,其组织结构为2上/1下。
在本发明中,所述防风柔软整理为通过浸轧防羽整理剂进行防风柔软整理,所述防羽整理剂为含有有机硅的特殊脂肪族高分子化合物乳液King-tech的TK-803与亲水性柔软剂KF-896复配;所述防羽整理剂的轧余率70 %。
在本发明中,所述烘干的温度为100-120℃,时间为40-60s。
实施例1
工艺步骤:
纺纱→织造→防风柔软整理→烘干。
所述纺纱中经纱为棉纱,纱支为60s,纬纱为超细旦涤纶长丝,纱支为80D,其组织结构为2上/1下。
所述防风柔软整理为通过浸轧防羽整理剂进行防风柔软整理,所述防羽整理剂为含有有机硅的特殊脂肪族高分子化合物乳液King-tech的TK-803与亲水性柔软剂KF-896复配;所述防羽整理剂的轧余率70 %。
所述烘干的温度为100℃,时间为40s。
制得的超柔无噪声防羽面料的尺寸变化率为经向≤5.0%,纬向≤5.0%;钻绒量为≤30根/cm2。
实施例2
工艺步骤:
纺纱→织造→防风柔软整理→烘干。
所述纺纱中经纱为棉纱,纱支为100s,纬纱为超细旦涤纶长丝,纱支为150D,其组织结构为2上/1下。
所述防风柔软整理为通过浸轧防羽整理剂进行防风柔软整理,所述防羽整理剂为含有有机硅的特殊脂肪族高分子化合物乳液King-tech的TK-803与亲水性柔软剂KF-896复配;所述防羽整理剂的轧余率70 %。
所述烘干的温度为120℃,时间为60s。
制得的超柔无噪声防羽面料的尺寸变化率为经向≤5.0%,纬向≤5.0%;钻绒量为≤30根/cm2。
实施例3
工艺步骤:
纺纱→织造→防风柔软整理→烘干。
所述纺纱中经纱为棉纱,纱支为80s,纬纱为超细旦涤纶长丝,纱支为115D,其组织结构为2上/1下。
所述防风柔软整理为通过浸轧防羽整理剂进行防风柔软整理,所述防羽整理剂为含有有机硅的特殊脂肪族高分子化合物乳液King-tech的TK-803与亲水性柔软剂KF-896复配;所述防羽整理剂的轧余率70 %。
所述烘干的温度为110℃,时间为50s。
制得的超柔无噪声防羽面料的尺寸变化率为经向≤5.0%,纬向≤5.0%;钻绒量为≤30根/cm2。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种超柔无噪声防羽面料,其特征在于,它由经纱棉纱与纬纱超细旦涤纶长丝以2上/1下的结构互相交织构成。
2.如权利要求1所述的超柔无噪声防羽面料,其特征在于,棉纱的纱支为60s-100s,超细旦涤纶长丝的纱支为80D-150D。
3.如权利要求1所述的超柔无噪声防羽面料,其特征在于,所述超柔无噪声防羽面料的尺寸变化率为经向≤5.0%,纬向≤5.0%;钻绒量为≤30根/cm2。
4.一种超柔无噪声防羽面料的制备方法,其特征在于,它包括如下步骤:
纺纱→织造→防风柔软整理→烘干。
5.如权利要求4所述的超柔无噪声防羽面料的制备方法,其特征在于,所述纺纱中经纱为棉纱,纱支为60s-100s,纬纱为超细旦涤纶长丝,纱支为80D-150D,其组织结构为2上/1下。
6.如权利要求4所述的超柔无噪声防羽面料的制备方法,其特征在于,所述防风柔软整理为通过浸轧防羽整理剂进行防风柔软整理,所述防羽整理剂为含有有机硅的特殊脂肪族高分子化合物乳液King-tech的TK-803与亲水性柔软剂KF-896复配。
7.如权利要求6所述的超柔无噪声防羽面料的制备方法,其特征在于,所述防羽整理剂的轧余率70 %。
8.如权利要求4所述的超柔无噪声防羽面料的制备方法,其特征在于,所述烘干的温度为100-120℃,时间为40-60s。
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