CN103146251A - 一种纳米金-锡-铜合金导电油墨的制备方法 - Google Patents

一种纳米金-锡-铜合金导电油墨的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103146251A
CN103146251A CN2013100662498A CN201310066249A CN103146251A CN 103146251 A CN103146251 A CN 103146251A CN 2013100662498 A CN2013100662498 A CN 2013100662498A CN 201310066249 A CN201310066249 A CN 201310066249A CN 103146251 A CN103146251 A CN 103146251A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tin
parts
copper alloy
preparation
conductive ink
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013100662498A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103146251B (zh
Inventor
曹小真
陈信华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LIYANG XINLI MACHINERY CASTING CO Ltd
Original Assignee
LIYANG XINLI MACHINERY CASTING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LIYANG XINLI MACHINERY CASTING CO Ltd filed Critical LIYANG XINLI MACHINERY CASTING CO Ltd
Priority to CN201310066249.8A priority Critical patent/CN103146251B/zh
Publication of CN103146251A publication Critical patent/CN103146251A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103146251B publication Critical patent/CN103146251B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种纳米金-锡-铜合金导电油墨的制备方法,按顺序包括如下步骤:(1)按重量份计,称取10份粒径分布范围为20nm~100nm的纳米金-锡-铜合金粉体、5份的助剂和85份溶剂;(2)制备溶剂,将水、醇类、醚类和酯类添加到搅拌器中搅拌来制备所述溶剂;(3)制备助剂,将表面活性剂和分散剂添加到搅拌器中搅拌来制备所述助剂;(4)将所述纳米金-锡-铜合金粉分散到所述溶剂后,添加所述助剂,并在超声振荡设备中研磨分散20分钟后制得所述导电油墨。

Description

一种纳米金-锡-铜合金导电油墨的制备方法
技术领域:
本发明属于印刷电路板技术领域,特别是涉及一种纳米金-锡-铜合金导电油墨的制备方法。
背景技术:
在印刷电路板中,构成线路的材料可以采用导电油墨通过印刷工艺来形成。通常的做法是将导电油墨印在印刷电路基板上,然后使油墨在室温下固化,或在烘箱内固化。
现有技术中构成印刷电路板线路的导电油墨一般分为金系导电油墨、银系导电油墨以及铜系导电油墨。铜系导电相比银系导电油墨的价格便宜,但是由于铜容易氧化,所以导致铜系导电的导电性能不稳定。银系导电油墨虽然导电性能较好,但是银系导电油墨烘干后所形成的导电线路都较软,而且银系油墨形成的线路在直流大电流的工作环境中,由于容易产生银迁移,因此线路的电学性能不能完全满足直流大电流的工作环境需求,而且,银的功函数高,高的功函数,导致了低性能和低效率。与银系油墨和铜系油墨相比较,金系导电油墨的抗氧化性能最好,强度适中。
但是,由于金系油墨的成本较高,如果油墨的导电微粒都采用金来制作,其成本劣势不容忽视。因此,有必要研究一种既能适合在直流大电流下稳定工作,又能尽可能降低成本的导电油墨,通过采用这种导电油墨来制作印刷电路板的导电线路,并与线路阻焊工艺结合,从而提升印刷电路板的性能和使用寿命。
专利公开号为:CN1783355A的中国发明专利公开了一种铜银合金导体浆料及其制备方法,在该专利中浆料的组分含量分别为:铜银合金纳米粒子35~50Wt%,松油醇30~45Wt%,玻璃粉5~25Wt%,乙基纤维素1~5Wt%,无水乙醇2~5Wt%。所述铜银合金纳米粒子的平均粒径为80~100纳米,粒子中银含量为5~20Wt%。但是该纳米铜银合金导电浆料的烧结温度仍然维持在210℃~220℃,仍然有所偏高,该偏高的烧结温度容易导致电路板短路或者失效。
发明内容:
为此,本发明提供一种制备导电油墨的方法,该导电油墨具有纳米金-锡-铜合金,采用该导电油墨来构成印刷电路板线路,不仅可以降低烧结温度,而且纳米金-锡-铜合金抗氧化能力也相对较高,因此烧结时不需要保护气体。
本发明提出的导电油墨的制备方法包括如下步骤:
(1)按重量份计,称取10份粒径分布范围为20nm~100nm的纳米金-锡-铜合金粉体、2份的助剂和88份溶剂;
(2)制备溶剂,将水、醇类、醚类和酯类添加到搅拌器中搅拌来制备所述溶剂;
(3)制备助剂,将表面活性剂和分散剂添加到搅拌器中搅拌来制备所述助剂;
(4)将所述纳米金-锡-铜合金粉分散到所述溶剂后,添加所述助剂,并在超声振荡设备中研磨分散30分钟后制得所述导电油墨;
其中,所述纳米金-锡-铜合金微粒中银、锡和铜的含量按质量百分比计,分别为:金:2%~5%,锡:5%~15%,铜:80%~95%;
其中,所述88份溶剂中包含18份水、50份醇类、10醚类和10份酯类,所述2份助剂包括1份表面活性剂、0.5份分散剂和0.5份还原剂。
其中,溶剂的制备通过将所述18份水、50份醇类、10份醚类和10份酯类在搅拌器中均匀搅拌制得。
其中,所述醇类包括:由乙醇、异丙醇、丁醇、乙二醇、苯甲醇组成的组中的一种或多种。醚类包括:由乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚、二乙二醇乙醚组成的组中的一种或多种。酯类包括:醋酸丁酯或醋酸乙酯。
其中,助剂包括表面活性剂、分散剂、还原剂中的一种或多种;
其中,表面活性剂包括:由硬脂酸、油酸、月桂酸、三乙醇胺、月桂醇硫酸钠、果胶酸钠、羟甲基淀粉等组成的组中的一种或多种;
其中,分散剂包括:由烷基硫醇、烷基酸、烷基胺、烷基磷酸组成的组中的一种或多种;还原剂包括:由抗坏血酸、水合肼、甲酸和甲醛组成的组中的一种或多种;
优选地,所述纳米金-锡-铜合金微粒中金、锡和铜的含量按质量百分比计,分别为:3%,7%,90%。
具体实施方式:
下面通过具体实施方式对本发明的纳米金-锡-铜合金油墨的制备方法进行详细说明。
实施方式1:
导电油墨的制备方法包括如下步骤:
(1)按重量份计,称取10份粒径分布范围为20nm~100nm的纳米金-锡-铜合金粉体、2份的助剂和88份溶剂;其中,所述纳米金-锡-铜合金微粒中银、锡和铜的含量按质量百分比计,分别为:金:2%~5%,锡:5%~15%,铜:80%~95%
(2)制备溶剂,将18份水、50份醇类、10醚类和10份酯类添加到搅拌器中搅拌来制备所述溶剂;所述醇类、醚类和酯类并没有特别的限制,只要在常温下位液态即可。在本发明中,优选地,所述醇类包括:由乙醇、异丙醇、丁醇、乙二醇、苯甲醇组成的组中的一种或多种。醚类包括:由乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚、二乙二醇乙醚组成的组中的一种或多种。酯类包括:醋酸丁酯或醋酸乙酯。
(3)制备助剂,将表面活性剂、分散剂、还原剂中的一种或多种添加到搅拌器中搅拌来制备所述助剂。具体的,所述2份助剂包括1份表面活性剂、0.5份分散剂和0.5份还原剂。
其中,表面活性剂、分散剂、还原剂没有特别的限制,但是在本发明中,优选地,表面活性剂包括:由硬脂酸、油酸、月桂酸、三乙醇胺、月桂醇硫酸钠、果胶酸钠、羟甲基淀粉等组成的组中的一种或多种;
分散剂包括:由烷基硫醇、烷基酸、烷基胺、烷基磷酸组成的组中的一种或多种;
还原剂包括:由抗坏血酸、水合肼、甲酸和甲醛组成的组中的一种或多种;
(4)将所述纳米金-锡-铜合金粉分散到所述溶剂后,添加所述助剂,并在超声振荡设备中研磨分散30分钟后制得所述导电油墨。
实施方式2:
导电油墨的制备方法包括如下步骤:
(1)按重量份计,称取10份粒径分布范围为20nm~100nm的纳米金-锡-铜合金粉体、2份的助剂和88份溶剂;其中,所述纳米金-锡-铜合金微粒中银、锡和铜的含量按质量百分比计,分别为:3%,7%,90%。
(2)制备溶剂,将18份水、50份醇类、10醚类和10份酯类添加到搅拌器中搅拌来制备所述溶剂;所述醇类、醚类和酯类并没有特别的限制,只要在常温下位液态即可。在本发明中,优选地,所述醇类包括:由乙醇、异丙醇、丁醇、乙二醇、苯甲醇组成的组中的一种或多种。醚类包括:由乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚、二乙二醇乙醚组成的组中的一种或多种。酯类包括:醋酸丁酯或醋酸乙酯。
(3)制备助剂,将表面活性剂、分散剂、还原剂中的一种或多种添加到搅拌器中搅拌来制备所述助剂。具体的,所述2份助剂包括1份表面活性剂、0.5份分散剂和0.5份还原剂。
其中,表面活性剂、分散剂、还原剂没有特别的限制,但是在本发明中,优选地,表面活性剂包括:由硬脂酸、油酸、月桂酸、三乙醇胺、月桂醇硫酸钠、果胶酸钠、羟甲基淀粉等组成的组中的一种或多种;
分散剂包括:由烷基硫醇、烷基酸、烷基胺、烷基磷酸组成的组中的一种或多种;
还原剂包括:由抗坏血酸、水合肼、甲酸和甲醛组成的组中的一种或多种;
(4)将所述纳米金-锡-铜合金粉分散到所述溶剂后,添加所述助剂,并在超声振荡设备中研磨分散30分钟后制得所述导电油墨。
本发明制备的纳米金-锡-铜合金导电油墨降低了导电油墨的烧结温度,同时相比纳米铜银合金导电油墨而言,提高了导电油墨在烧结时的抗氧化能力。另一方面,由于铜、锡的价格相比银都要便宜不少,所以相比采用纳米银颗粒作为导电填料,降低了原料成本。
以上实施方式已经对本发明进行了详细的介绍,但上述实施方式并非为了限定本发明的范围,本发明的保护范围由所附的权利要求限定。

Claims (5)

1.一种纳米金-锡-铜合金导电油墨的制备方法,按顺序包括如下步骤:
(1)按重量份计,称取10份粒径分布范围为20nm~100nm的纳米金-锡-铜合金粉体、2份的助剂和88份溶剂;
(2)制备溶剂,将水、醇类、醚类和酯类添加到搅拌器中搅拌来制备所述溶剂;
(3)制备助剂,将表面活性剂、分散剂和还原剂添加到搅拌器中搅拌来制备所述助剂;
(4)将所述纳米金-锡-铜合金粉分散到所述溶剂后,添加所述助剂,并在超声振荡设备中研磨分散30分钟后制得所述导电油墨。
2.如权利要求1所述的纳米金-锡-铜合金导电油墨的制备方法,其特征在于:
其中,所述纳米金-锡-铜合金微粒中银、锡和铜的含量按质量百分比计,分别为:金:2%~5%,锡:5%~15%,铜:80%~95%,优选地,所述纳米金-锡-铜合金微粒中金、锡和铜的含量按质量百分比计,分别为:3%,7%,90%。
3.如权利要求1或2所述的纳米金-锡-铜合金导电油墨的制备方法,其特征在于:
其中,所述88份溶剂中包含18份水、50份醇类、10醚类和10份酯类,所述2份助剂包括1份表面活性剂、0.5份分散剂和0.5份还原剂。
4.如权利要求1-3任意之一所述的纳米金-锡-铜合金导电油墨的制备方法,其特征在于:
其中,88份溶剂的制备通过将所述18份水、50份醇类、10份醚类和10份酯类在搅拌器中均匀搅拌制得;
其中,所述醇类包括:由乙醇、异丙醇、丁醇、乙二醇、苯甲醇组成的组中的一种或多种;醚类包括:由乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚、二乙二醇乙醚组成的组中的一种或多种;酯类包括:醋酸丁酯或醋酸乙酯。
5.如权利要求1-4任意之一所述的纳米金-锡-铜合金导电油墨的制备方法,其特征在于:
其中,助剂包括表面活性剂、分散剂、还原剂中的一种或多种;
其中,表面活性剂包括:由硬脂酸、油酸、月桂酸、三乙醇胺、月桂醇硫酸钠、果胶酸钠、羟甲基淀粉等组成的组中的一种或多种;
其中,分散剂包括:由烷基硫醇、烷基酸、烷基胺、烷基磷酸组成的组中的一种或多种;还原剂包括:由抗坏血酸、水合肼、甲酸和甲醛组成的组中的一种或多种。
CN201310066249.8A 2013-03-01 2013-03-01 一种纳米金-锡-铜合金导电油墨的制备方法 Expired - Fee Related CN103146251B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310066249.8A CN103146251B (zh) 2013-03-01 2013-03-01 一种纳米金-锡-铜合金导电油墨的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310066249.8A CN103146251B (zh) 2013-03-01 2013-03-01 一种纳米金-锡-铜合金导电油墨的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103146251A true CN103146251A (zh) 2013-06-12
CN103146251B CN103146251B (zh) 2014-12-31

Family

ID=48544588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310066249.8A Expired - Fee Related CN103146251B (zh) 2013-03-01 2013-03-01 一种纳米金-锡-铜合金导电油墨的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103146251B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116179020A (zh) * 2023-03-01 2023-05-30 哈尔滨工业大学(深圳) 一种液态金属微颗粒墨水导电线路的制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1571855A (zh) * 2001-10-18 2005-01-26 加拿大电子粉末公司 用于分层式陶瓷电容器内电极的粉末
CN101010388A (zh) * 2005-03-04 2007-08-01 韩商英泰股份有限公司 导电墨水及其制造方法
CN101560349A (zh) * 2009-04-22 2009-10-21 北京印刷学院 一种喷墨导电墨水
US20100031848A1 (en) * 2008-08-11 2010-02-11 Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. Alloy nanoparticles of sn-cu-ag, preparation method thereof and ink or paste using the alloy nanoparticles

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1571855A (zh) * 2001-10-18 2005-01-26 加拿大电子粉末公司 用于分层式陶瓷电容器内电极的粉末
CN101010388A (zh) * 2005-03-04 2007-08-01 韩商英泰股份有限公司 导电墨水及其制造方法
US20100031848A1 (en) * 2008-08-11 2010-02-11 Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. Alloy nanoparticles of sn-cu-ag, preparation method thereof and ink or paste using the alloy nanoparticles
CN101560349A (zh) * 2009-04-22 2009-10-21 北京印刷学院 一种喷墨导电墨水

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116179020A (zh) * 2023-03-01 2023-05-30 哈尔滨工业大学(深圳) 一种液态金属微颗粒墨水导电线路的制备方法
CN116179020B (zh) * 2023-03-01 2024-04-19 哈尔滨工业大学(深圳) 一种液态金属微颗粒墨水导电线路的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103146251B (zh) 2014-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102675960B (zh) 一种纳米铜锡合金导电油墨及其制备方法和使用方法
JP6274444B2 (ja) 銅粉末の製造方法
CN101474678B (zh) 一种抗氧化超细铜粉的制备方法
CN106024100A (zh) 一种低温导电银浆及其制备方法和应用
CN101608075B (zh) 非水性导电纳米油墨组合物
CN104115237B (zh) 金属粉糊及其制造方法
CN102592710B (zh) 一种含微米级混合银粉的太阳能电池电极导电银浆
CN105583407A (zh) 一种单分散高振实密度球形银粉的制备方法
CN103146249B (zh) 一种纳米金-锡-铜合金导电油墨
CN106205776A (zh) 低温固化型石墨烯/银导电浆料及其制备方法和应用
CN105050754A (zh) 薄片状的微小粒子
CN101214547A (zh) 一种含有纳米级别表面结构的微米银-铜颗粒及其制备方法和用途
CN103008679A (zh) 一种纳米银颗粒和纳米银线混合型导电墨水的制备方法
CN105925059A (zh) 一种种子油墨
CN103146250B (zh) 一种纳米银锡铜合金导电油墨的制备方法
CN105802344A (zh) 一种抗氧化纳米铜导电油墨
CN104282356A (zh) 一种低银含量复合导电银浆及其制备方法
JP4662760B2 (ja) 超微粒銅粉、超微粒銅粉スラリー及び超微粒銅粉スラリーの製造方法
KR102288667B1 (ko) 표면 처리 구리 미립자의 제조 방법
CN108962425A (zh) 一种石墨烯导电浆料的制备方法
CN103160165A (zh) 一种光硬化纳米银铜合金导电墨水
CN103146251B (zh) 一种纳米金-锡-铜合金导电油墨的制备方法
JP7093812B2 (ja) 銀粉およびその製造方法
CN104575668B (zh) 一种耐磨纳米导电银浆
CN102103895A (zh) 一种太阳能电池正面电极及栅线用银浆料及其制备方法和含该银浆料制备的太阳能电池

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141231

Termination date: 20160301

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee