CN103146085A - 比例遥控赛车轮胎及其制备方法 - Google Patents
比例遥控赛车轮胎及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103146085A CN103146085A CN2013101015372A CN201310101537A CN103146085A CN 103146085 A CN103146085 A CN 103146085A CN 2013101015372 A CN2013101015372 A CN 2013101015372A CN 201310101537 A CN201310101537 A CN 201310101537A CN 103146085 A CN103146085 A CN 103146085A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- remote control
- control racing
- proportional remote
- car tyre
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Tires In General (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及轮胎技术领域,尤其涉及一种比例遥控赛车轮胎及其制备方法,其由以下质量份数的原料制成:丁基橡胶60~120、氧化锌3~8、硬脂酸0.5~2、聚乙二醇0.5~2、防老剂RD1~3、橡胶炭黑14~20、二氧化硅12~25、己二酸二辛酯30~60、硫磺0.08~0.2、促进剂0.08~0.5,其通过密炼机预混、混炼,再通过开炼机翻炼,最后成型,本发明的比例遥控赛车轮胎可以适用多种赛道和环境,具有良好的抓地力,耐磨性能好。
Description
技术领域
本发明涉及轮胎技术领域,特别是涉及一种比例遥控赛车轮胎及其制备方法。
背景技术
现有比例遥控赛车轮胎一般用天然橡胶和丁苯橡胶做主体,各生产厂家大多是对轮胎的外观和形状上进行改进,而没有考虑到不同的赛道及环境对轮胎的要求是不同的,如针对沙地、泥地、草地、混合地面等各种赛道,又如当赛地的温度分布在-10°C~45°C之间,温度对于轮胎的性能影响也非常大,当赛道的地面为雨地、雪地、干燥地面等不同地面时对轮胎的性能影响更大,现有的比例遥控赛车轮胎应用范围窄,不能用于多种赛道和多种环境。
发明内容
本发明的目的之一在于针对现有技术的不足,而提供一种比例遥控赛车轮胎,其可以适用多种赛道和环境,具有良好的抓地力,耐磨性能好。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种比例遥控赛车轮胎,其由以下质量份数的原料制成:
丁基橡胶 60~120
氧化锌 3~8
硬脂酸 0.5~2
聚乙二醇 0.5~2
防老剂RD 1~3
橡胶炭黑 14~20
二氧化硅 12~25
己二酸二辛酯 30~60
硫磺 0.08~0.2
促进剂 0.08~0.5。
其中,促进剂为二丁基二硫代氨基甲酸锌、2-硫醇基苯并噻唑中的一种或两种。
优选的,该比例遥控赛车轮胎由以下质量份数的原料制成:
丁基橡胶 80~120
氧化锌 5~8
硬脂酸 1~2
聚乙二醇 0.5~2
防老剂RD 1~3
橡胶炭黑 16~18
二氧化硅 15~25
己二酸二辛酯 40~60
硫磺 0.08~0.1
二丁基二硫代氨基甲酸锌 0.08~0.1
2-硫醇基苯并噻唑 0.3~0.4。
优选的,该比例遥控赛车轮胎由以下质量份数的原料制成:
丁基橡胶 80~100
氧化锌 5~6
硬脂酸 1~1.5
聚乙二醇 1~2
防老剂RD 1~2
橡胶炭黑 16~18
二氧化硅 15~25
己二酸二辛酯 40~50
硫磺 0.08~0.1
二丁基二硫代氨基甲酸锌 0.08~0.1
2-硫醇基苯并噻唑 0.3~0.4。
其中,所述橡胶炭黑为半补强炭黑。
其中,所述半补强炭黑由质量份数均为8~9的N774、N550组成。
本发明的目的之二在于针对现有技术的不足,而提供上述比例遥控赛车轮胎的制备方法,方法简便,通过该制备方法,可以使得轮胎具有良好的抓地力,耐磨性能好。
比例遥控赛车轮胎的制备方法,其包括如下步骤:
a、预混,先将丁基橡胶通过密炼机预混10分钟,出片冷却;
b、混炼,将丁基橡胶、橡胶炭黑、二氧化硅、己二酸二辛酯、氧化锌、硬脂酸、聚乙二醇、防老剂RD依次放入密炼机混炼,混炼约15~20分钟制得胶料,出片冷却;
c、翻炼,用开炼机将步骤b所得的胶料反复翻炼,胶料软化后依次加入硫磺、促进剂,继续翻炼,然后在开炼机上薄通若干次后出片;
d、成型,通过注塑设备成型为轮胎。
其中,步骤a、步骤b中冷却的时间为4小时。
其中,步骤c中,将胶料翻炼至硫磺、促进剂看不见时停止翻炼。
其中,步骤c中,将硫磺、促进剂少量慢慢加入。
其中,步骤c中,在开炼机上薄通至少10次后出片。
本发明的有益效果是:一种比例遥控赛车轮胎,其由一定质量份数的丁基橡胶、氧化锌、硬脂酸、聚乙二醇、防老剂RD、橡胶炭黑、二氧化硅、己二酸二辛酯、硫磺、促进剂通过密炼机预混、混炼,再通过开炼机翻炼,最后成型,本发明的比例遥控赛车轮胎可以适用多种赛道和环境,具有良好的抓地力,耐磨性能好。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明,并不是把本发明的实施范围限制于此。
实施例一。
本实施例的比例遥控赛车轮胎,由以下质量份数的原料制成:丁基橡胶60~120、氧化锌3~8、硬脂酸0.5~2、聚乙二醇0.5~2、防老剂RD1~3、橡胶炭黑14~20、二氧化硅12~25、己二酸二辛酯30~60、硫磺0.08~0.2、促进剂0.08~0.5。其中,氧化锌用作补强剂,以使轮胎具有良好的耐腐蚀性,抗撕裂性和弹性,同时也起硫化活化剂的作用。硬脂酸也是一种硫化活性剂,还可以起增塑剂和软化剂的作用。聚乙二醇主要是作为添加剂,增加轮胎的润滑性和塑性,并且减少使用过程中的动力消耗,延长轮胎的使用寿命。防老剂RD,又称为2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉,对热和氧引起的老化防护效果极佳。橡胶炭黑,起补强作用,橡胶炭黑,又分为高耐磨、补强、半补强几个品种,其中高耐磨有N110、N220、N330、N339等,补强型有N351、N375等,半补强有N550、N660、N774等,本发明优选使用N774、N550,其质量份数均为8~9。本发明使用二氧化硅提高橡胶的耐磨度,降低轮胎滚动阻力,同时可改善轮胎的耐磨性和抗湿滑性。为了提高轮胎的耐寒性,本发明加入己二酸二辛酯作为耐寒增塑剂,可赋予轮胎良好的低温柔软性和耐光性。另外,本发明加入硫、促进剂,其中,促进剂为二丁基二硫代氨基甲酸锌、2-硫醇基苯并噻唑中的一种或两种。
比例遥控赛车轮胎的制备方法,包括如下步骤:
a、预混,先将丁基橡胶通过密炼机预混10分钟,出片冷却;
b、混炼,将丁基橡胶、橡胶炭黑、二氧化硅、己二酸二辛酯、氧化锌、硬脂酸、聚乙二醇、防老剂RD依次放入密炼机混炼,混炼约15~20分钟制得胶料,出片冷却;
c、翻炼,用开炼机将步骤b所得的胶料反复翻炼,胶料软化后依次加入硫磺、促进剂,继续翻炼,然后在开炼机上薄通若干次后出片。
其中,步骤a、步骤b中冷却的时间为4小时。
其中,步骤c中,将胶料翻炼至硫磺、促进剂看不见时停止翻炼。
其中,步骤c中,将硫磺、促进剂少量慢慢加入。
其中,步骤c中,在开炼机上薄通至少10次后出片。
通过本实施例的制备方法,可以利用现有的密炼机、开炼机进行加工,加工过程简便可操控。本发明的比例遥控赛车轮胎可以适用多种赛道和环境,具有良好的抓地力,耐磨性能好,并在上述范围内调整使得比例遥控赛车轮胎具有更好的持久性、灵敏的弯道操控性,由于抓地力好,可以具有超凡的加速力,避免轮胎打滑。
实施例二。
本实施例的比例遥控赛车轮胎,由以下质量份数的原料制成:丁基橡胶80~120、氧化锌5~8、硬脂酸1~2、聚乙二醇0.5~2、防老剂RD 1~3、橡胶炭黑16~18、二氧化硅15~25、己二酸二辛酯40~60、硫磺0.08~0.1、二丁基二硫代氨基甲酸锌0.08~0.1、2-硫醇基苯并噻唑0.3~0.4,本实施例的比例遥控赛车轮胎可以适用多种赛道和环境,具有良好的抓地力,耐磨性能好。本实施例的比例遥控赛车轮胎的制备方法与实施例一相同。
实施例三。
本实施例的比例遥控赛车轮胎,由以下质量份数的原料制成:丁基橡胶80~100、氧化锌5~6、硬脂酸1~1.5、聚乙二醇1~2、防老剂RD 1~2、橡胶炭黑16~18、二氧化硅15~25、己二酸二辛酯40~50、硫磺0.08~0.1、二丁基二硫代氨基甲酸锌0.08~0.1、2-硫醇基苯并噻唑0.3~0.4。本实施例的比例遥控赛车轮胎可以适用多种赛道和环境,具有良好的抓地力,耐磨性能好。本实施例的比例遥控赛车轮胎的制备方法与实施例一相同。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.比例遥控赛车轮胎,其特征在于:由以下质量份数的原料制成:
丁基橡胶 60~120
氧化锌 3~8
硬脂酸 0.5~2
聚乙二醇 0.5~2
防老剂RD 1~3
橡胶炭黑 14~20
二氧化硅 12~25
己二酸二辛酯 30~60
硫磺 0.08~0.2
促进剂 0.08~0.5
其中,促进剂为二丁基二硫代氨基甲酸锌、2-硫醇基苯并噻唑中的一种或两种。
2.根据权利要求1所述的比例遥控赛车轮胎,其特征在于:由以下质量份数的原料制成:
丁基橡胶 80~120
氧化锌 5~8
硬脂酸 1~2
聚乙二醇 0.5~2
防老剂RD 1~3
橡胶炭黑 16~18
二氧化硅 15~25
己二酸二辛酯 40~60
硫磺 0.08~0.1
二丁基二硫代氨基甲酸锌 0.08~0.1
2-硫醇基苯并噻唑 0.3~0.4。
3.根据权利要求2所述的比例遥控赛车轮胎,其特征在于:由以下质量份数的原料制成:
丁基橡胶 80~100
氧化锌 5~6
硬脂酸 1~1.5
聚乙二醇 1~2
防老剂RD 1~2
橡胶炭黑 16~18
二氧化硅 15~25
己二酸二辛酯 40~50
硫磺 0.08~0.1
二丁基二硫代氨基甲酸锌 0.08~0.1
2-硫醇基苯并噻唑 0.3~0.4。
4.根据权利要求1所述的比例遥控赛车轮胎,其特征在于:所述橡胶炭黑为半补强炭黑。
5.根据权利要求4所述的比例遥控赛车轮胎,其特征在于:所述半补强炭黑由质量份数均为8~9的N774、N550组成。
6.根据权利要求1所述的比例遥控赛车轮胎的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
a、预混,先将丁基橡胶通过密炼机预混10分钟,出片冷却;
b、混炼,将丁基橡胶、橡胶炭黑、二氧化硅、己二酸二辛酯、氧化锌、硬脂酸、聚乙二醇、防老剂RD依次放入密炼机混炼,混炼约15~20分钟制得胶料,出片冷却;
c、翻炼,用开炼机将步骤b所得的胶料反复翻炼,胶料软化后依次加入硫磺、促进剂,继续翻炼,然后在开炼机上薄通若干次后出片;
d、成型,通过注塑设备成型为轮胎。
7.根据权利要求6所述的比例遥控赛车轮胎的制备方法,其特征在于:步骤a、步骤b中冷却的时间为4小时。
8.根据权利要求6所述的比例遥控赛车轮胎的制备方法,其特征在于:步骤c中,将胶料翻炼至硫磺、促进剂看不见时停止翻炼。
9.根据权利要求6所述的比例遥控赛车轮胎的制备方法,其特征在于:步骤c中,将硫磺、促进剂少量慢慢加入。
10.根据权利要求6所述的比例遥控赛车轮胎的制备方法,其特征在于:步骤c中,在开炼机上薄通至少10次后出片。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310101537.2A CN103146085B (zh) | 2013-03-27 | 2013-03-27 | 比例遥控赛车轮胎及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310101537.2A CN103146085B (zh) | 2013-03-27 | 2013-03-27 | 比例遥控赛车轮胎及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103146085A true CN103146085A (zh) | 2013-06-12 |
CN103146085B CN103146085B (zh) | 2015-07-22 |
Family
ID=48544431
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310101537.2A Active CN103146085B (zh) | 2013-03-27 | 2013-03-27 | 比例遥控赛车轮胎及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103146085B (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104082181A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-08 | 东莞市建东橡胶制品科技有限公司 | 一种软硬多色动物咀嚼玩具 |
CN106046574A (zh) * | 2016-08-18 | 2016-10-26 | 阔丹凌云汽车胶管有限公司 | 一种丁基橡胶及其制备方法 |
CN106147049A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-11-23 | 安徽龙川橡塑科技有限公司 | 一种压力桶橡胶内胆及其制备方法 |
CN113462090A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-10-01 | 沈阳化工大学 | 一种含有白炭黑riir/iir/epdm内胎制备方法 |
CN113462089A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-10-01 | 沈阳化工大学 | 一种含有白炭黑载重汽车丁基内胎制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1712437A (zh) * | 2004-06-16 | 2005-12-28 | 固特异轮胎和橡胶公司 | 有一种含有n,n′-间亚苯基二马来酰胺酸的橡胶成分的充气轮胎 |
CN101374899A (zh) * | 2006-01-28 | 2009-02-25 | 赢创德固赛有限责任公司 | 橡胶混合物 |
-
2013
- 2013-03-27 CN CN201310101537.2A patent/CN103146085B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1712437A (zh) * | 2004-06-16 | 2005-12-28 | 固特异轮胎和橡胶公司 | 有一种含有n,n′-间亚苯基二马来酰胺酸的橡胶成分的充气轮胎 |
CN101374899A (zh) * | 2006-01-28 | 2009-02-25 | 赢创德固赛有限责任公司 | 橡胶混合物 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104082181A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-08 | 东莞市建东橡胶制品科技有限公司 | 一种软硬多色动物咀嚼玩具 |
CN104082181B (zh) * | 2014-06-30 | 2016-02-10 | 东莞市建东橡胶制品科技有限公司 | 一种软硬多色动物咀嚼玩具 |
CN106147049A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-11-23 | 安徽龙川橡塑科技有限公司 | 一种压力桶橡胶内胆及其制备方法 |
CN106046574A (zh) * | 2016-08-18 | 2016-10-26 | 阔丹凌云汽车胶管有限公司 | 一种丁基橡胶及其制备方法 |
CN113462090A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-10-01 | 沈阳化工大学 | 一种含有白炭黑riir/iir/epdm内胎制备方法 |
CN113462089A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-10-01 | 沈阳化工大学 | 一种含有白炭黑载重汽车丁基内胎制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103146085B (zh) | 2015-07-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103146085B (zh) | 比例遥控赛车轮胎及其制备方法 | |
CN104119578B (zh) | 用于低滞后损失的载重子午线轮胎胎面的橡胶组合物 | |
CN108084529A (zh) | 轮胎胎面用橡胶组合物及利用该组合物制造的轮胎 | |
JP6790042B2 (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物及びこれを用いて製造したタイヤ | |
CN107964138B (zh) | 巯基酸系单体的应用和橡胶组合物以及硫化橡胶及其制备方法 | |
CN102558624A (zh) | 一种用于彩色载重子午线轮胎胎面的橡胶组合物 | |
CN104761757B (zh) | 无钉防滑冬胎 | |
CN104893013A (zh) | 无钉防滑冬胎 | |
JP7031599B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
CN107641228B (zh) | 有机硅烷的应用和橡胶组合物以及硫化橡胶及其制备方法 | |
CN104419023A (zh) | 一种耐磨抗刺低阻力轮胎胶料及其制作方法 | |
CN103483677A (zh) | 一种耐磨鞋底材料 | |
AU2012311728B2 (en) | Off-road tyre tread | |
CN105524315A (zh) | 提高制动刹车性能的胎面橡胶组合物 | |
CN104072830A (zh) | 一种耐磨耐老化橡胶材料 | |
CN102675701A (zh) | 一种压缩生热低且滚动阻力小的橡胶组合物 | |
CN102977428A (zh) | 高岭土/白炭黑共混改性制备并用胶复合材料的方法 | |
CN102731847A (zh) | 胎面行驶面用橡胶组合物以及冬胎 | |
CN116102797A (zh) | 一种轮胎胎面胶的制备方法 | |
CN109021311A (zh) | 一种环保型实心轮胎 | |
CN107641219B (zh) | 有机硅烷的应用和橡胶组合物以及硫化橡胶及其制备方法 | |
AU2012311729B2 (en) | Off-road tyre tread | |
CN102485459A (zh) | 橡胶组合物的制备方法及橡胶组合物 | |
CN103193994B (zh) | 一种橡胶生产方法、橡胶和轮胎 | |
CN110305374A (zh) | 低滚阻全钢子午线轮胎胎面橡胶组合物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Yang Wu Village Second Industrial Zone Dalingshan Town of Guangdong city of Dongguan province 523000 Patentee after: DONGGUAN JIANDONG RUBBER PRODUCTS SCIENCE & TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: 523000 Guangdong Province, Dongguan City Dalingshan Yang Wu second industrial zone Patentee before: Dongguan Jiandong Rubber Products Co.,Ltd. |