CN103145625A - 一种2-氰基嘧啶的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种2-氰基嘧啶的制备方法,包括以下步骤:(1)在溶剂中,2-甲基嘧啶与亚硝酸钠发生亚硝化反应,得到化合物(Ⅰ);及(2)在三氯氧磷作用下,化合物(Ⅰ)发生脱水反应,得到化合物(Ⅱ)。上述2-氰基嘧啶的制备方法,以2-甲基嘧啶为原料,经过甲基亚硝化反应及脱水反应,得到2-氰基嘧啶,不需用到剧毒的氰化物,安全性较高。
Description
技术领域
本发明涉及医药化工领域,特别是涉及一种2-氰基嘧啶的制备方法。
背景技术
2-氨甲基嘧啶是阿伐那非的关键中间体,2-氰基嘧啶经过加氢还原即可得2-甲氨基嘧啶,所以说2-氰基嘧啶是制备原料药阿伐那非的非常重要的一个原料,文献报道的2-氰基嘧啶的合成方法如下:
以2-氯嘧啶为起始原料,与氰化物(氰化钠,氰化钾,氰化锌等)发生取代反应而得到2-氰基嘧啶,上述合成方法中,由于氰化物为剧毒品,少量致死,因此存在较大的安全隐患。
发明内容
基于此,有必要提供一种安全性高的2-氰基嘧啶的制备方法。
一种2-氰基嘧啶的制备方法,包括以下步骤:
(1)在溶剂中,2-甲基嘧啶与亚硝酸钠发生亚硝化反应,得到化合物(Ⅰ);及
(2)在三氯氧磷作用下,化合物(Ⅰ)发生脱水反应,得到化合物(Ⅱ)。
在本发明优选的实施例中,步骤(1)中,所述溶剂为冰醋酸、盐酸溶液或醋酸溶液。
在本发明优选的实施例中,所述醋酸溶液的体积分数为50%。
在本发明优选的实施例中,步骤(1)中,2-甲基嘧啶与亚硝酸钠的摩尔比为1.2~2.0:1。
在本发明优选的实施例中,2-甲基嘧啶与亚硝酸钠的摩尔比为1.2~1.5:1。
在本发明优选的实施例中,步骤(1)中,溶剂:2-甲基嘧啶=4~8mL:1g。
在本发明优选的实施例中,步骤(1)的反应温度为0~20℃。
在本发明优选的实施例中,步骤(1)的反应温度为5~15℃。
在本发明优选的实施例中,步骤(2)中,三氯氧磷:化合物(Ⅰ)=5~10mL:1g。
在本发明优选的实施例中,步骤(2)的反应温度为70~110℃。
上述2-氰基嘧啶的制备方法,以2-甲基嘧啶为原料,经过甲基亚硝化反应及脱水反应,得到2-氰基嘧啶,不需用到剧毒的氰化物,安全性较高。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
一实施方式的2-氰基嘧啶的制备方法,包括以下步骤:
步骤(1),在溶剂中,2-甲基嘧啶与亚硝酸钠发生亚硝化反应,得到化合物(Ⅰ)。
其中,溶剂为冰醋酸、盐酸溶液或醋酸溶液。优选的,醋酸溶液的体积分数为50%。
溶剂:2-甲基嘧啶=4~8mL:1g。
2-甲基嘧啶与亚硝酸钠的摩尔比为1.2~2.0:1。优选的,2-甲基嘧啶与亚硝酸钠的摩尔比为1.2~1.5:1。
步骤(1)的反应温度为0~20℃。优选的,反应温度为5~15℃。
步骤(2),在三氯氧磷作用下,化合物(Ⅰ)发生脱水反应,得到化合物(Ⅱ)。
其中,步骤(2)中,三氯氧磷:化合物(Ⅰ)=5~10mL:1g。
步骤(2)的反应温度为70~110℃。
下面结合具体实施例,对本发明作进一步的阐述。
实施例1
本实施例的2-氰基嘧啶的反应方程式如下所示:
(1)将2-甲基嘧啶(20g,181mmol)溶于100mL冰醋酸中,然后慢慢滴加50mL的亚硝酸钠(18g,272mmol)水溶液,保持反应温度小于20℃,滴加完后5~15℃下搅拌2~3小时,抽滤得到黄色固体烘干得到化合物Ⅰ,化合物I的产量为23g,产率为88.4%。
其中,化合物Ⅰ的1HNMR:(DMSO,400MHz),δ9.70(1H,s),8.96(2H,d),7.35(1H,d),6.82(1H,s);熔点:237~239℃;HPLC纯度:98.5%。
(2)将化合物Ⅰ(20g,143mmol)加入到100mL三氯氧磷中,加热回流4小时,浓缩反应液,残余物倒入100mL冰水中,用100mL乙酸乙酯提取,有机相分别用50mL水、50mL饱和食盐水洗涤,浓缩有机相得到淡黄色固体化合物Ⅱ,化合物Ⅱ的产量为14g,产率为79.5%。
其中,化合物Ⅱ的1HNMR:(DMSO,400MHz):δ9.04(s,2H),8.92(d,1H)
熔点:40~42℃;HPLC纯度:98.7%。
实施例2
本实施例的2-氰基嘧啶的反应方程式如下所示:
(1)将2-甲基嘧啶(20g,181mmol)溶于100mL的体积分数为50%的醋酸溶液中,然后慢慢滴加50mL的亚硝酸钠(18g,272mmol)水溶液,保持反应温度小于20℃,滴加完后5~15℃下搅拌2~3小时,抽滤得到黄色固体烘干得到化合物Ⅰ,化合物I的产量为19.2g,产率为73.5%。
步骤(2)与实施例1相同。
实施例3
本实施例的2-氰基嘧啶的反应方程式如下所示:
(1)将2-甲基嘧啶(20g,181mmol)溶于100mL的体积分数为10%的盐酸溶液中,然后慢慢滴加50mL的亚硝酸钠(18g,272mmol)水溶液,保持反应温度小于20℃,滴加完后5~15℃下搅拌2~3小时,抽滤得到黄色固体烘干得到化合物Ⅰ,化合物I的产量为21.3g,产率为81.6%。
步骤(2)与实施例1相同。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种2-氰基嘧啶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在溶剂中,2-甲基嘧啶与亚硝酸钠发生亚硝化反应,得到化合物(Ⅰ);及
(2)在三氯氧磷作用下,化合物(Ⅰ)发生脱水反应,得到化合物(Ⅱ)。
2.根据权利要求1所述的2-氰基嘧啶的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述溶剂为冰醋酸、盐酸溶液或醋酸溶液。
3.根据权利要求2所述的2-氰基嘧啶的制备方法,其特征在于,所述醋酸溶液的体积分数为50%。
4.根据权利要求1所述的2-氰基嘧啶的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,2-甲基嘧啶与亚硝酸钠的摩尔比为1.2~2.0:1。
5.根据权利要求4所述的2-氰基嘧啶的制备方法,其特征在于,2-甲基嘧啶与亚硝酸钠的摩尔比为1.2~1.5:1。
6.根据权利要求1所述的2-氰基嘧啶的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,溶剂:2-甲基嘧啶=4~8mL:1g。
7.根据权利要求1所述的2-氰基嘧啶的制备方法,其特征在于,步骤(1)的反应温度为0~20℃。
8.根据权利要求7所述的2-氰基嘧啶的制备方法,其特征在于,步骤(1)的反应温度为5~15℃。
9.根据权利要求1所述的2-氰基嘧啶的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,三氯氧磷:化合物(Ⅰ)=5~10mL:1g。
10.根据权利要求1所述的2-氰基嘧啶的制备方法,其特征在于,步骤(2的反应温度为70~110℃。
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