CN103144373A

CN103144373A - 高光阳极铝板处理方法及其产品

Info

Publication number: CN103144373A
Application number: CN2011104002163A
Authority: CN
Inventors: 郭俊映
Original assignee: Mitac Precision Technology Kunshan Ltd
Current assignee: Mitac Precision Technology Kunshan Ltd
Priority date: 2011-12-06
Filing date: 2011-12-06
Publication date: 2013-06-12
Anticipated expiration: 2031-12-06
Also published as: CN103144373B

Abstract

一种高光阳极铝板处理方法及其产品，该方法包括以下步骤：(1)提供一镜面铝板；(2)将上述镜面铝板进行阳极处理，得到高光阳极铝板；(3)在上述阳极处理后的铝板表面印刷或涂布透明涂层；(4)将上述印刷或涂布透明涂层后的高光阳极铝板进行烘烤；(5)通过纳米压印，使上述高光阳极铝板的表面形成纹路外观。该产品为经过该处理方法处理后得到的铝件产品。经过本发明的高光阳极铝板处理方法处理后的铝件产品表面看不到瑕疵，且铝件产品表面既保有高光泽金属质感又具有特殊纹路外观。

Description

高光阳极铝板处理方法及其产品

【技术领域】

本发明涉及金属的外观处理方法及其产品，具体涉及一种具特殊纹路外观的高光阳极铝板的处理方法及其产品。

【背景技术】

目前，高光阳极产品被广泛应用于电子产品中，高光阳极产品即采用镜面板经由阳极氧化处理后得到的高光泽阳极产品，而铝板经常会在表面做高光泽阳极处理，得到呈现高光泽的阳极外观产品，以使产品具有一定的耐磨性和耐蚀性，并具有一定的装饰性，然而镜面铝板在阳极氧化前后会有一些轻微的表面瑕疵，例如小划伤、小凹点或铝板镜面抛光后表面光泽会有差异及材料纹等缺陷，影响了产品的外观。

有鉴于此，实有必要开发一种高光阳极铝板处理方法，该高光阳极铝板处理方法能够克服上述表面瑕疵的缺陷。

【发明内容】

因此，本发明的目的是提供一种高光阳极铝板处理方法及其产品，经过该高光阳极铝板处理方法处理后得到的铝件产品表面看不到瑕疵，且铝件产品表面既保有高光泽金属质感又具有特殊纹路外观。

本发明的高光阳极铝板处理方法，其包括以下步骤：

(1)提供一镜面铝板；

(2)将上述镜面铝板进行阳极处理，得到高光阳极铝板；

(3)在上述阳极处理后的铝板表面印刷或涂布透明涂层；

(4)将上述印刷或涂布透明涂层后的高光阳极铝板进行烘烤；

(5)通过纳米压印，使上述高光阳极铝板的表面形成纹路外观。

特别地，上述步骤(2)中阳极处理步骤具体包括以下步骤：(a)脱脂；(b)出光；(c)中和；(d)水洗；(e)阳极氧化；(f)中和；(g)染色；(h)封孔；(i)水洗；(j)烘烤。

特别地，上述脱脂步骤为将上述镜面铝板使用碱性脱脂剂脱脂60～120s。

特别地，上述中和步骤为将上述镜面铝板在硝酸溶液中处理10～20s。

特别地，上述水洗步骤为将上述镜面铝板放到自来水或纯水中水洗5～10s。

特别地，上述阳极氧化步骤为将镜面铝板浸渍酸液槽中，在该酸液槽中槽液配比为含硫酸185～200g/L，每升槽液中含Al3+小于12g，然后在氧化电压为13～15V的条件下阳极氧化1800s，使镜面铝板表面形成一层透明氧化膜。

特别地，上述步骤(3)中透明涂层为热塑性树脂，该热塑性树脂为PC或PMMA或光固胶。

特别地，上述步骤(4)中烘烤的温度控制在100℃以内。

特别地，上述步骤(5)中纳米压印为热纳米压印或紫外纳米压印。

另外，本发明还提供一种高光阳极铝板处理产品，其为上述高光阳极铝板处理方法处理后产生的铝件产品。

特别地，上述高光阳极铝板处理产品应用于电子产品中。

相较于现有技术，本发明的高光阳极铝板处理方法，其将铝板进行高光阳极处理后，在其表面印刷或涂布热塑性透明涂层，然后通过纳米压印制程使得高光阳极后的铝件表面的细小缺陷，由于光折射方向不同而可被覆盖住，且使处理后的铝件产品表面得到特殊的微米或毫米线条纹路外观，使铝件产品表面既保有高光泽金属质感又具有特殊纹路外观。

【附图说明】

图1绘示本发明高光阳极铝板处理方法的流程图。

【具体实施方式】

为对本发明的目的，方法步骤及功能有进一步的了解，现配合附图详细说明如下：

请参阅图1所示，于本实施例中本发明的高光阳极铝板处理方法，其包括以下步骤：

步骤101：提供一镜面铝板；或提供一铝板，将该铝板采用抛光方式抛成镜面铝板；

步骤102：将上述镜面铝板进行阳极处理，得到高光阳极铝板，该阳极处理具体包括以下步骤：脱脂→出光→第一次中和→手动水洗→阳极氧化→第二次中和→染色→封孔→自动水洗→烘烤步骤，具体为将镜面铝板使用碱性脱脂剂脱脂60～120s以去除工件表面的油脂或粘滞物；然后将脱脂后的镜面铝板出光处理；并在浓度为220～260g/L的硝酸溶液中第一次中和处理20s；根据需要可重复上述出光及第一次中和步骤；第一次中和处理后将镜面铝板放到自来水中手动水洗5～10s；然后将其浸渍酸液槽中，在该酸液槽中槽液配比为含硫酸185～200g/L，每升槽液中含Al³⁺小于12g，然后在氧化电压为13～15V的条件下阳极氧化1800s，使镜面铝板表面形成一层透明氧化膜；将阳极氧化后的镜面铝板在浓度为85～110g/L的硝酸溶液中第二次中和处理10s；然后根据需要的颜色，将阳极氧化处理后的铝板件放入染色液中染色90～170s；并将染色后的工件放入封孔剂中封孔处理600～1200s；清洗并烘干；阳极处理后即得到高光阳极铝板，该高光阳极铝板的光泽度大于90度；

步骤103：将上述阳极处理后的铝板表面印刷或涂布透明涂层，该透明涂层为热塑性树脂，该热塑性树脂为PC或PMMA或光固胶；

步骤104：将上述印刷或涂布有透明涂层的铝板进行烘烤，烘烤时温度控制在100℃以内；

步骤105：将烘烤过的高光阳极铝板通过热纳米压印制程，在铝板表面形成特殊纹路外观，其作业出的线条为微米或毫米线条，该热纳米压印制程具体包括步骤：

步骤1051：将刻有产品所需要的纹路的模版准备好；

步骤1052：将模版和高光阳极铝板上涂布的透明涂层加热到玻璃化转变温度后继续加热，并将模版压印到该透明涂层里；

步骤1053：当模版被填充到透明涂层中后，待模版和该透明涂层的温度下降以后，将模版与透明涂层进行分离；

步骤1054：将残余的透明涂层去除，即在铝板表面得到所需要的特殊纹路外观。

另外，本发明还提供一种高光阳极铝板处理产品，其为上述高光阳极铝板处理方法处理后产生的铝件产品，该高光阳极铝板处理产品应用于电子产品中。

综上所述，本发明的高光阳极铝板处理方法，其将铝板进行高光阳极处理后，在其表面印刷或涂布热塑性透明涂层，然后通过纳米压印制程使得高光阳极后的铝件产品表面得到微米或毫米线条的特殊纹路外观，使得到的铝件产品表面既保有高光泽金属质感又具有特殊纹路外观，而铝件原来表面的细小缺陷，则由于光折射方向不同则被覆盖住，使铝件产品表面看不到瑕疵。

Claims

1.一种高光阳极铝板处理方法，其特征在于，该高光阳极铝板处理方法包括以下步骤：

(1)提供一镜面铝板；

(2)将上述镜面铝板进行阳极处理，得到高光阳极铝板；

(3)在上述阳极处理后的铝板表面印刷或涂布透明涂层；

(4)将上述印刷或涂布透明涂层后的高光阳极铝板进行烘烤；

2.如权利要求1所述的高光阳极铝板处理方法，其特征在于，上述步骤(2)中阳极处理步骤具体包括以下步骤：(a)脱脂；(b)出光；(c)中和；(d)水洗；(e)阳极氧化；(f)中和；(g)染色；(h)封孔；(i)水洗；(j)烘烤。

3.如权利要求2所述的高光阳极铝板处理方法，其特征在于，上述脱脂步骤为将镜面铝板使用脱脂剂脱脂60～120s。

4.如权利要求2所述的高光阳极铝板处理方法，其特征在于，上述中和步骤为将上述镜面铝板在硝酸溶液中处理10～20s。

5.如权利要求2所述的高光阳极铝板处理方法，其特征在于，上述水洗步骤为将上述镜面铝板放到自来水或纯水中水洗5～10s。

6.如权利要求2所述的高光阳极铝板处理方法，其特征在于，上述阳极氧化步骤为将镜面铝板浸渍酸液槽中，在该酸液槽中槽液配比为含硫酸185～200g/L，每升槽液中含Al³⁺小于12g，然后在氧化电压为13～15V的条件下阳极氧化1800s，使镜面铝板表面形成一层透明氧化膜。

7.如权利要求1所述的高光阳极铝板处理方法，其特征在于，上述步骤(3)中透明涂层为热塑性树脂，该热塑性树脂为PC或PMMA或光固胶。

8.如权利要求1所述的高光阳极铝板处理方法，其特征在于，上述步骤(4)中烘烤的温度控制在100℃以内。

9.如权利要求1所述的高光阳极铝板处理方法，其特征在于，上述步骤(5)中纳米压印为热纳米压印或紫外纳米压印。

10.一种高光阳极铝板处理产品，其为如权利要求1-9中任一项所述的高光阳极铝板处理方法处理后得到的铝件产品。

11.如权利要求10所述的高光阳极铝板处理产品，其特征在于，该高光阳极铝板处理产品应用于电子产品中。