CN103144025A - 胶口尺寸检测及研磨治具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种胶口尺寸检测及研磨治具，包括基杆、延长杆、CBN研磨头、定位套、手柄和标准检测头，手柄一端可拆卸连接到所述基杆上端上，延长杆上端可拆卸连接到所述基杆下端上，CBN研磨头和标准检测头的上端分别可拆卸连接到所述延长杆下端上，CBN研磨头的下端即研磨头一端以及准检测头的下端即检测头一端均与待检测胶口的形状匹配；所述定位套能够套设于所述标准检测头、CBN研磨头、延长杆以及基杆外。该胶口尺寸检测及研磨治具，用于检测热塑胶口尺寸，并能对出胶口表面粗糙度进行研磨，解决因胶口尺寸和粗糙度异常导致的成型产品不良等技术问题。

Description

胶口尺寸检测及研磨治具
技术领域
本发明涉及一种检测和研磨治具，具体的说是涉及一种胶口尺寸检测及研磨治具。
背景技术
在组装热塑模具时，出胶口尺寸由于检测不便，不能筛选出加工不到位的产品，这就会造成热塑模具组装后阀针关闭不好、模具泄漏甚至在组装过程中撞坏胶口等状况，且由于加工方式不同，出胶口纹路会很粗糙，导致热塑模具的成型产品不良。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种胶口尺寸检测及研磨治具，用于检测热塑胶口尺寸，并能对出胶口表面粗糙度进行研磨，解决因胶口尺寸和粗糙度异常导致的成型产品不良等技术问题。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种胶口尺寸检测及研磨治具，包括基杆、延长杆、CBN研磨头、定位套、手柄和标准检测头，手柄一端可拆卸连接到所述基杆上端上，延长杆上端可拆卸连接到所述基杆下端上，CBN研磨头和标准检测头的上端分别可拆卸连接到所述延长杆下端上，CBN研磨头的下端即研磨头一端以及准检测头的下端即检测头一端均与待检测胶口的形状匹配；所述定位套能够套设于所述标准检测头、CBN研磨头、延长杆以及基杆外。
作为本发明的进一步改进，所述手柄一端可拆卸连接到所述基杆上端上的结构为：所述基杆为中空结构，该基杆的上端具有内螺纹，所述手柄一端外侧面上形成与所述基杆内螺纹相匹配的外螺纹，该手柄一端能够插置于所述基杆上端内并通过其外螺纹和基杆内螺纹啮合连接。
作为本发明的进一步改进，所述延长杆上端可拆卸连接到所述基杆下端上的结构为：所述基杆为中空结构，所述延长杆上端依次形成半径变小的定位台阶和外螺纹，所述基杆下端内对应形成有定位槽和内螺纹，所述延长杆上端能够插置于所述基杆下端内且所述定位台阶和定位槽配合所述内螺纹和外螺纹啮合连接。
作为本发明的进一步改进，所述CBN研磨头和标准检测头的上端分别可拆卸连接到所述延长杆下端上的结构为：所述CBN研磨头和标准检测头的上端依次形成半径变小的定位台阶和外螺纹，所述延长杆下端为中空，其内依次形成有定位槽和内螺纹，所述CBN研磨头和标准检测头的上端分别能够插置于所述延长杆下端内且所述定位台阶和定位槽配合所述内螺纹和外螺纹啮合连接。
作为本发明的进一步改进，所述CBN研磨头的研磨头一端外涂覆有电镀金刚石（CNB）涂层。
作为本发明的进一步改进，所述延长杆为若干个，该若干个延长杆的长度大小相同。
作为本发明的进一步改进，所述延长杆为若干个，该若干个延长杆的长度大小不相同。
本发明的有益效果是：该治具能够根据需要选择性组织部分部件，形成检测杆和研磨治具，检测杆先对热塑模具的分流板固定板进行胶口尺寸检测，研磨治具可以根据需要对出胶口进行研磨抛光，从而解决胶口尺寸和表面粗糙度造成的成型产品不良的技术问题，保证热塑模具质量，提升成型产品品质。
附图说明
图1为本发明实施例所述检测杆结构示意图；
图2为本发明实施例所述研磨治具分解结构示意图；
图3为本发明实施例所述检测杆检测时结构示意图；
图4为本发明实施例所述研磨治具研磨时结构示意图。
结合附图，作以下说明：
1——基杆                  2——延长杆
3——CBN研磨头             4——定位套
5——手柄                   6——标准检测头
7——分流板固定板
具体实施方式
结合附图，对本发明作详细说明，但本发明的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本发明申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖范围之内。
如图1、2所示，一种胶口尺寸检测及研磨治具，包括基杆1、延长杆2、CBN研磨头3、定位套4、手柄5和标准检测头6，手柄一端可拆卸连接到所述基杆上端上，延长杆上端可拆卸连接到所述基杆下端上，CBN研磨头和标准检测头的上端分别可拆卸连接到所述延长杆下端上，CBN研磨头的下端即研磨头一端以及准检测头的下端即检测头一端均与待检测胶口的形状匹配；所述定位套能够套设于所述标准检测头、CBN研磨头、延长杆以及基杆外。
检测时，先将基杆1、延长杆2和标准检测头6依次固连锁紧形成检测杆，再把定位套4放在分流板固定板7的型腔处，然后将锁紧后的检测杆放入定位套4内贴紧出胶口，最后用千分尺量测露出分流板固定板7的基杆1的长度，如图3所示，然后用检测杆总长度尺寸减去量测的基杆1露出分流板固定板7的长度，即为胶口实际深度尺寸，从而可以判断胶口尺寸是否合适。
若需要研磨胶口，先将手柄5、基杆1、延长杆2、CBN研磨头3依次固连锁紧，形成研磨治具，再把定位套4放在分流板固定板7的型腔处，将锁紧后的研磨治具放入定位套4内贴紧出胶口，转动手柄5，实现对出胶口的研磨抛光，如图4所示。
其中，基杆主要起连接和标准长度杆作用；延长杆的长度可以根据工件的深度尺寸更换和累加不同长度的延长杆，其作用是延长基杆长度，使量测或研磨深度合适；定位套可以防止基杆抖动；手柄为研磨抛光时手握把手。
优选的，所述手柄一端可拆卸连接到所述基杆上端上的结构为：所述基杆为中空结构，该基杆的上端具有内螺纹，所述手柄一端外侧面上形成与所述基杆内螺纹相匹配的外螺纹，该手柄一端能够插置于所述基杆上端内并通过其外螺纹和基杆内螺纹啮合连接。
优选的，所述延长杆上端可拆卸连接到所述基杆下端上的结构为：所述基杆为中空结构，所述延长杆上端依次形成半径变小的定位台阶和外螺纹，所述基杆下端内对应形成有定位槽和内螺纹，所述延长杆上端能够插置于所述基杆下端内且所述定位台阶和定位槽配合所述内螺纹和外螺纹啮合连接。
优选的，所述CBN研磨头和标准检测头的上端分别可拆卸连接到所述延长杆下端上的结构为：所述CBN研磨头和标准检测头的上端依次形成半径变小的定位台阶和外螺纹，所述延长杆下端为中空，其内依次形成有定位槽和内螺纹，所述CBN研磨头和标准检测头的上端分别能够插置于所述延长杆下端内且所述定位台阶和定位槽配合所述内螺纹和外螺纹啮合连接。
优选的，所述CBN研磨头的研磨头一端外涂覆有电镀金刚石（CNB）涂层。
优选的，所述延长杆为若干个，该若干个延长杆的长度大小相同，或者该若干个延长杆的长度大小不相同。

Claims (7)

1.一种胶口尺寸检测及研磨治具，其特征在于：包括基杆（1）、延长杆（2）、CBN研磨头（3）、定位套（4）、手柄（5）和标准检测头（6），手柄一端可拆卸连接到所述基杆上端上，延长杆上端可拆卸连接到所述基杆下端上，CBN研磨头和标准检测头的上端分别可拆卸连接到所述延长杆下端上，CBN研磨头的下端即研磨头一端以及准检测头的下端即检测头一端均与待检测胶口的形状匹配；所述定位套能够套设于所述标准检测头、CBN研磨头、延长杆以及基杆外。
2.根据权利要求1所述的胶口尺寸检测及研磨治具，其特征在于：所述手柄一端可拆卸连接到所述基杆上端上的结构为：所述基杆为中空结构，该基杆的上端具有内螺纹，所述手柄一端外侧面上形成与所述基杆内螺纹相匹配的外螺纹，该手柄一端能够插置于所述基杆上端内并通过其外螺纹和基杆内螺纹啮合连接。
3.根据权利要求1所述的胶口尺寸检测及研磨治具，其特征在于：所述延长杆上端可拆卸连接到所述基杆下端上的结构为：所述基杆为中空结构，所述延长杆上端依次形成半径变小的定位台阶和外螺纹，所述基杆下端内对应形成有定位槽和内螺纹，所述延长杆上端能够插置于所述基杆下端内且所述定位台阶和定位槽配合所述内螺纹和外螺纹啮合连接。
4.根据权利要求1所述的胶口尺寸检测及研磨治具，其特征在于：所述CBN研磨头和标准检测头的上端分别可拆卸连接到所述延长杆下端上的结构为：所述CBN研磨头和标准检测头的上端依次形成半径变小的定位台阶和外螺纹，所述延长杆下端为中空，其内依次形成有定位槽和内螺纹，所述CBN研磨头和标准检测头的上端分别能够插置于所述延长杆下端内且所述定位台阶和定位槽配合所述内螺纹和外螺纹啮合连接。
5.根据权利要求1所述的胶口尺寸检测及研磨治具，其特征在于：所述CBN研磨头的研磨头一端外涂覆有电镀金刚石涂层。
6.根据权利要求1所述的胶口尺寸检测及研磨治具，其特征在于：所述延长杆为若干个，该若干个延长杆的长度大小相同。
7.根据权利要求1所述的胶口尺寸检测及研磨治具，其特征在于：所述延长杆为若干个，该若干个延长杆的长度大小不相同。
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