CN203216423U - 配件厚度质量检测工具 - Google Patents
配件厚度质量检测工具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203216423U CN203216423U CN 201320159315 CN201320159315U CN203216423U CN 203216423 U CN203216423 U CN 203216423U CN 201320159315 CN201320159315 CN 201320159315 CN 201320159315 U CN201320159315 U CN 201320159315U CN 203216423 U CN203216423 U CN 203216423U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw
- thickness quality
- accessory
- disc base
- quality testing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型提供配件厚度质量检测工具，包括呈阶梯状设置的圆盘底座，所述圆盘底座的中间设有螺孔，所述螺孔内通过固定螺钉设有可拆卸的定位套，所述定位套外侧的圆周上均匀分布有若干定位帽。可以对配件进行快速、准确的厚度质量检验，工作效率高，省时省力，设计合理，结构紧凑，外形美观，制造容易，装配简单，调节灵活，使用方便，具有可操作性，使用范围广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及质量检测领域，具体涉及质量检测领域中的配件厚度质量检测工具。
背景技术
目前，随着经济的快速发展，在各种技术领域中，对各种产品的需求量越来越多，对各种产品的质量要求也越来越高。在工业生产中，特别是各种配件件加工业中，对各种配件的品质要求越来越高了，在配件的加工过程中一般都需要对配件进行质量检测，比如大小，尺寸，高度，厚度等等，但是如今一般对配件的质量检测基本上采用的都是纯人工对配件进行检测，最最常见的方法就是采用人工使用游标卡尺，进行手工测量的方法，其不足之处是由于工业生产中所需要的这种工件一般用量都非常大，如果采用这种原始的方法，劳动效率低，费时费力，而且在测量的过程中会造成较大的误差，不够精准，不能满足产品的质量要求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供配件厚度质量检测工具，可以对配件进行快速、准确的厚度质量检验，工作效率高，省时省力，设计合理，结构紧凑，外形美观，制造容易，装配简单，调节灵活，使用方便，具有可操作性，使用范围广泛。
为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：配件厚度质量检测工具，包括呈阶梯状设置的圆盘底座，所述圆盘底座的中间设有螺孔，所述螺孔内通过固定螺钉设有可拆卸的定位套，所述定位套外侧的圆周上均匀分布 有若干定位帽。
作为优选，所述螺孔的圆周外对应定位帽所在位置设有均匀分布的若干定位槽，所述定位帽通过定位螺钉固定设置在定位槽内。通过采用这种设置，当对不同厚度的配件进行厚度检测时，可以通过调整定位帽的位置，使均匀分布在定位套外侧的定位帽处在同一个圆周上，方便配件厚度的检测，减少劣质产品，从而提高产品质量。
作为优选，所述定位槽和定位帽分别采用八个。通过采用这种设置，结构简单，设计合理，制造方便。
作为优选，所述圆盘底座底部设有可拆卸的磁铁块。通过采用这种设置，当将圆盘底座放置在铁制操作台上时，可以将圆盘底座牢牢固定在铁制操作台上，避免圆盘底座在操作的过程中不小心碰翻而引起不必要的麻烦。
有益效果：
本实用新型采用上述技术方案提供配件厚度质量检测工具，可以对配件进行快速、准确的厚度质量检验，弥补了现有技术的不足，扩大的使用范围，提高了产品质量，工作效率高，省时省力，设计合理，结构紧凑，外形美观，制造容易，装配简单，调节灵活，使用方便，具有可操作性，使用范围广泛。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型圆盘底座的结构示意图。
具体实施方式
如图1—2所示，配件厚度质量检测工具，包括呈阶梯状设置的圆盘底座1，所述圆盘底座1的中间设有螺孔2，所述螺孔内2通过固定螺钉8设有可拆卸的定位套3，所述定位套3外侧的圆周上均匀分布有若干定位帽4。所述螺孔2的 圆周外对应定位帽4所在位置设有均匀分布的若干定位槽5，所述定位帽4通过定位螺钉6固定设置在定位槽5内。所述定位槽5和定位帽4分别采用八个。所述圆盘底座1底部设有可拆卸的磁铁块7。
实际工作时，将圆盘底座1放置在铁制操作台上，由于圆盘底座1底部设有磁铁块7，可以将圆盘底座1牢牢的固定在铁制操作台上，然后根据配件内径的大小选择与之尺寸相匹配的定位套3，然后通过固定螺钉8固定在圆盘底座1上的螺孔内2，接着根据配件的厚度，调整定位帽4在定位槽5中的位置，确保定位帽4都处在同一个圆周上，通过定位螺钉6将定位帽固定在定位槽5中，然后将配件套设在定位套3和定位帽4之间进行厚度质量检测，如果刚好卡进则质量达标，如果卡不进或者卡进后间隙很大则质量不达标。可以对配件进行快速、准确的厚度质量检验，弥补了现有技术的不足，扩大的使用范围，提高了产品质量，工作效率高，省时省力，设计合理，结构紧凑，外形美观，制造容易，装配简单，调节灵活，使用方便，具有可操作性，使用范围广泛。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (4)
1.配件厚度质量检测工具，其特征在于：包括呈阶梯状设置的圆盘底座（1），所述圆盘底座（1）的中间设有螺孔（2），所述螺孔内（2）通过固定螺钉（8）设有可拆卸的定位套（3），所述定位套（3）外侧的圆周上均匀分布有若干定位帽（4）。
2.根据权利要求1所述的配件厚度质量检测工具，其特征在于：所述螺孔（2）的圆周外对应定位帽（4）所在位置设有均匀分布的若干定位槽（5），所述定位帽（4）通过定位螺钉（6）固定设置在定位槽（5）内。
3.根据权利要求2所述的配件厚度质量检测工具，其特征在于：所述定位槽（5）和定位帽（4）分别采用八个。
4.根据权利要求1所述的配件厚度质量检测工具，其特征在于：所述圆盘底座（1）底部设有可拆卸的磁铁块（7）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320159315 CN203216423U (zh) | 2013-04-01 | 2013-04-01 | 配件厚度质量检测工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320159315 CN203216423U (zh) | 2013-04-01 | 2013-04-01 | 配件厚度质量检测工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203216423U true CN203216423U (zh) | 2013-09-25 |
Family
ID=49205950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320159315 Expired - Fee Related CN203216423U (zh) | 2013-04-01 | 2013-04-01 | 配件厚度质量检测工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203216423U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109000537A (zh) * | 2018-09-08 | 2018-12-14 | 詹哲品 | 一种离合器片组厚度测量系统及厚度自动测量方法 |
| CN109211168A (zh) * | 2018-09-08 | 2019-01-15 | 詹哲品 | 一种离合器片组自动测量机器人 |
| CN109764783A (zh) * | 2017-11-09 | 2019-05-17 | 张家港裕顺沙发制造有限公司 | 一种具有内置电子监测装置的支架开关检具 |
-
2013
- 2013-04-01 CN CN 201320159315 patent/CN203216423U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109764783A (zh) * | 2017-11-09 | 2019-05-17 | 张家港裕顺沙发制造有限公司 | 一种具有内置电子监测装置的支架开关检具 |
| CN109000537A (zh) * | 2018-09-08 | 2018-12-14 | 詹哲品 | 一种离合器片组厚度测量系统及厚度自动测量方法 |
| CN109211168A (zh) * | 2018-09-08 | 2019-01-15 | 詹哲品 | 一种离合器片组自动测量机器人 |
| CN109000537B (zh) * | 2018-09-08 | 2020-10-30 | 张亚勤 | 一种离合器片组厚度测量系统及厚度自动测量方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203928932U (zh) | 带有可换测头支架的多功能数显卡尺 | |
| CN203216423U (zh) | 配件厚度质量检测工具 | |
| CN103225996A (zh) | 气缸盖喷油器安装孔对底板止口内圆同轴度测量器 | |
| CN202106214U (zh) | 加工卷板机超长辊的定位支撑装置 | |
| CN205630371U (zh) | 一种齿轮计量仪用工装夹具 | |
| CN203045236U (zh) | 油缸支座总成焊接工装 | |
| CN203216417U (zh) | 配件高度质量检测工具 | |
| CN204868920U (zh) | 多功能滚动裁拓工具 | |
| CN202763105U (zh) | 一种自定位夹紧装置 | |
| CN203471077U (zh) | 一种锥齿轮夹具 | |
| CN202317345U (zh) | 机外预调工装 | |
| CN204868602U (zh) | 一种垫片通用定位装置 | |
| CN202640580U (zh) | 蓝宝石晶圆棒滚圆用中心定位装置 | |
| CN204135770U (zh) | 电极加工模具 | |
| CN201706995U (zh) | 一种量尺 | |
| CN207746949U (zh) | 一种用于装夹定位的工装 | |
| CN205183989U (zh) | 一种电火花加工硬质合金模具模体的装夹定位装置 | |
| CN205317133U (zh) | 一种可调跨球距检具 | |
| CN203964895U (zh) | 一种用于拉丝模具孔径测量仪的模具定位器 | |
| CN204772218U (zh) | 一种垂直定位工装 | |
| CN204115601U (zh) | 一种电机转子检测夹具 | |
| CN204308628U (zh) | 一种车床大拖板端面精铣夹具 | |
| CN202177571U (zh) | 红外光谱仪样品架 | |
| CN203471078U (zh) | 一种带轴锥齿轮夹具 | |
| AU2011100809A4 (en) | Circumference scriber |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130925 Termination date: 20170401 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |