CN103307951B - 非对称齿条状电机铁芯档直径的测量方法及其专用装置 - Google Patents
非对称齿条状电机铁芯档直径的测量方法及其专用装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103307951B CN103307951B CN201310211404.0A CN201310211404A CN103307951B CN 103307951 B CN103307951 B CN 103307951B CN 201310211404 A CN201310211404 A CN 201310211404A CN 103307951 B CN103307951 B CN 103307951B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron core
- electric machine
- core shelves
- machine iron
- survey mass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 37
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims abstract 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 3
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 101100136092 Drosophila melanogaster peng gene Proteins 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000275 quality assurance Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Abstract
本发明公开了一种非对称齿条状电机铁芯档直径的测量方法及其专用装置，所述的方法包括如下步骤：（1）、制备辅助测量块；（2）、用酒精或汽油将其清洗干净；（3）、在电机铁芯档的圆周上选取至少两条可实现“米”字形测量的齿槽，每个齿槽上再分成上、下两个载面来定测量点，在选中的测量点处画上记号；（4）、用手持磨机把画有记号的测量点处打磨平整，打磨后用酒精或汽油把打磨处擦洗干净；（5）、在测量块的粘接面上均匀地涂抹上一层A、B组合粘胶，将测量块粘贴到打磨处，并自然凝固至少24小时；（6）、车削铁芯档时，辅助测量块也随同被车削，其直径与铁芯档一致。本发明能准确测出直径值，且同时具有及时性，加工过程便能进行测量。
Description
技术领域
本发明涉及一种非对称齿条状电机铁芯档直径的测量方法及其专用装置。
背景技术
目前，为使高速动车牵引电机机座的散热效率高，将这种机座的铁芯档都设计成齿条状，然而这些齿条在圆周上的分布不是对称的，造成手工测量直径时的测量点过少，测量准确度比较低。它们通常只能找到两个点（有的才一个点）能测量直径，这对具有高精度要求的铁芯档直径来说是很不利的，在加工过程中对测量出来的结果不能准确地做出判断，对质量保证不利。由于该类机座属薄壁桶状零件，加工后会有椭圆度存在，为了准确地测量出直径值，国际上通用的方法是采“米”字形测量，即：用千分尺在圆周上相隔大致45°来测量一个点的直径值，共测4个点，再求其平均值。虽然这种方法能准确地测量出直径值，但它没有及时性，加工过程中的测量还只得靠手工操作来进行。
发明内容
为了克服现有非对称的电机铁芯档在测量上存在的准确度不高、不够及时的缺点，本发明提供一种操作简单、使用可靠，准确度高，且适用性强的非对称齿条状电机铁芯档直径的测量方法及其专用装置。
本发明采用的技术方案是：
非对称齿条状电机铁芯档直径的测量方法，其特征在于：所述的方法包括如下步骤：
（1）、制备辅助测量块；
（2）、上述测量块制备好后用酒精或汽油将其清洗干净；
（3）、在电机铁芯档的圆周上选取至少两条可实现“米”字形测量的齿槽，每个齿槽上再分成上、下两个载面来定测量点，在选中的测量点处画上记号；
（4）、用手持磨机把画有记号的测量点处打磨平整，打磨的面积大于辅助测量块的面积，打磨后用酒精或汽油把打磨处擦洗干净；
（5）、在测量块的底面均匀地涂抹上一层AB胶，将测量块粘贴到上述步骤（4）中的打磨处，并将其压实以排除空气，让其自然凝固至少24小时；
（6）、凝固完成后，车削铁芯档时，辅助测量块也随同被车削，其直径与铁芯档一致；
（7）、测量工作结束后，用锲口工具嵌入辅助测量块的粘胶处，将辅助测量块取下，将电机铁芯档上残留的胶清理干净，并补上相同的油漆。
按照上述所述的非对称齿条状电机铁芯档直径的测量方法的专用装置，其特征在于:包括带非对称齿条的电机铁芯档、AB胶和测量块，所述齿条与齿条之间设有齿槽，所述测量块的底面涂覆有所述AB胶，所述AB胶与所述齿槽粘接，所述测量块设置在沿所述电机铁芯档的圆周上按照米字形取的测量点的齿槽上。
进一步，所述测量块的材质与所述电机铁芯档的材质相同。
进一步，所述测量块的厚度与所述电机铁芯档上的齿条厚度一致。
本发明的有益效果体现在：
（1）操作简单：人为的在铁芯档的圆周上制造出四个均布的测量点；
（2）使用可靠，准确度高，且适用性强：采用与产品相同的材质制作辅助测量块，保证其切削硬度、轫性和热彭胀性都达到与产品相同的效果，测量出来的数值才准确。
（3）选用A、B胶作为粘接介质，具有粘接力大，抗切削冲击力强和使用方便无污染的优点。
附图说明
图1是本发明测量块的结构示意图。
图2是本发明专用装置结构示意图。
图3是图2的侧视图。
具体实施方式
参照图1至图3，非对称齿条状电机铁芯档直径的测量方法，其特征在于：所述的方法包括如下步骤：
（1）、制备辅助测量块4；
（2）、上述测量块制备好后用酒精或汽油将其清洗干净；
（3）、在电机铁芯档1的圆周上选取至少两条可实现“米”字形测量的齿槽3，每个齿槽3上再分成上、下两个载面来定测量点，在选中的测量点处画上记号；
（4）、用手持磨机把画有记号的测量点处打磨平整，打磨的面积大于辅助测量块的面积，打磨后用酒精或汽油把打磨处擦洗干净；
（5）、在测量块的底面均匀地涂抹上一层AB胶，将测量块粘贴到上述步骤（4）中的打磨处，并将其压实以排除空气，让其自然凝固至少24小时；
（6）、凝固完成后，车削铁芯档时，辅助测量块也随同被车削，其直径与铁芯档一致；
（7）、测量工作结束后，用锲口工具嵌入辅助测量块的粘胶处，将辅助测量块取下，将电机铁芯档上残留的胶清理干净，并补上相同的油漆。
按照上述所述的非对称齿条状电机铁芯档直径的测量方法的专用装置，包括带非对称齿条2的电机铁芯档1、AB胶和测量块4，所述齿条与齿条之间设有齿槽3，所述测量块4的底面涂覆有所述AB胶，所述AB胶与所述齿槽3粘接，所述测量块4设置在沿所述电机铁芯档1的圆周上按照米字形取的测量点的齿槽3上。
进一步，所述测量块4的材质与所述电机铁芯档1的材质相同。
进一步，所述测量块4的厚度与所述电机铁芯档1上的齿条2厚度一致。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (4)
1.非对称齿条状电机铁芯档直径的测量方法，其特征在于：所述的方法包括如下步骤：
(1)、制备辅助测量块；
(2)、上述测量块制备好后用酒精或汽油将其清洗干净；
(3)、在电机铁芯档的圆周上选取至少两条可实现“米”字形测量的齿槽，每个齿槽上再分成左、右两个点来定测量点，在选中的测量点处画上记号；
(4)、用手持磨机把画有记号的测量点处打磨平整，打磨的面积大于辅助测量块的面积，打磨后用酒精或汽油把打磨处擦洗干净；
(5)、在测量块的底面均匀地涂抹上一层AB胶，将测量块粘贴到上述步骤(4)中的打磨处，并将其压实以排除空气，让其自然凝固至少24小时；
(6)、凝固完成后，车削铁芯档时，辅助测量块也随同被车削，其直径与铁芯档一致；
(7)、测量工作结束后，用锲口工具嵌入辅助测量块的粘胶处，将辅助测量块取下，将电机铁芯档上残留的胶清理干净，并补上相同的油漆。
2.按照权利要求1所述的非对称齿条状电机铁芯档直径的测量方法的专用装置，其特征在于：包括带非对称齿条的电机铁芯档、AB胶和测量块，所述齿条与齿条之间设有齿槽，所述测量块的底面涂覆有所述AB胶，所述AB胶与所述齿槽粘接，所述测量块设置在沿所述电机铁芯档的圆周上按照米字形取的测量点的齿槽上。
3.如权利要求2所述的专用装置，其特征在于：所述测量块的材质与所述电机铁芯档的材质相同。
4.如权利要求3所述的专用装置，其特征在于：所述测量块的厚度与所述电机铁芯档上的齿条厚度一致。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310211404.0A CN103307951B (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 非对称齿条状电机铁芯档直径的测量方法及其专用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310211404.0A CN103307951B (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 非对称齿条状电机铁芯档直径的测量方法及其专用装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103307951A CN103307951A (zh) | 2013-09-18 |
| CN103307951B true CN103307951B (zh) | 2015-09-02 |
Family
ID=49133448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310211404.0A Active CN103307951B (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 非对称齿条状电机铁芯档直径的测量方法及其专用装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103307951B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106247887A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-21 | 中航动力股份有限公司 | 一种涡轮叶片榫齿错齿检测装置及检测方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4958442A (en) * | 1988-08-19 | 1990-09-25 | J. M. Voith Gmbh | Measuring device, specifically for measuring the diameter of rolls on roll grinders |
| CN2300086Y (zh) * | 1997-04-20 | 1998-12-09 | 吴亚忠 | 奇数齿齿顶圆与齿根圆直径测量专用工具 |
| CN201218713Y (zh) * | 2008-07-07 | 2009-04-08 | 天津市中重科技工程有限公司 | 测量大型工件尺寸的磁吸式辅助量具 |
| CN102410797A (zh) * | 2011-07-22 | 2012-04-11 | 江苏帝达贝轴承有限公司 | 调心滚子轴承实体保持架检验塞 |
| CN103033115A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-04-10 | 江苏森威集团飞达股份有限公司 | 一种奇数齿或花键大径的测量方法及测量设备 |
-
2013
- 2013-05-31 CN CN201310211404.0A patent/CN103307951B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4958442A (en) * | 1988-08-19 | 1990-09-25 | J. M. Voith Gmbh | Measuring device, specifically for measuring the diameter of rolls on roll grinders |
| CN2300086Y (zh) * | 1997-04-20 | 1998-12-09 | 吴亚忠 | 奇数齿齿顶圆与齿根圆直径测量专用工具 |
| CN201218713Y (zh) * | 2008-07-07 | 2009-04-08 | 天津市中重科技工程有限公司 | 测量大型工件尺寸的磁吸式辅助量具 |
| CN102410797A (zh) * | 2011-07-22 | 2012-04-11 | 江苏帝达贝轴承有限公司 | 调心滚子轴承实体保持架检验塞 |
| CN103033115A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-04-10 | 江苏森威集团飞达股份有限公司 | 一种奇数齿或花键大径的测量方法及测量设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103307951A (zh) | 2013-09-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101819134B (zh) | 一种量测钢筋与混凝土之间粘结应力的试验方法 | |
| CN204008572U (zh) | 一种复合材料阶梯试块 | |
| CN103307951B (zh) | 非对称齿条状电机铁芯档直径的测量方法及其专用装置 | |
| CN203390687U (zh) | 一种木板弧形边打磨机 | |
| CN103350458A (zh) | 一种陶瓷切割机 | |
| CN106168497A (zh) | 一种硬态车削机床稳定性综合检测系统 | |
| CN203527146U (zh) | 密接式车钩钩体t型槽加工对刀装置 | |
| CN104128646B (zh) | 工件材料最小切削厚度的确定方法 | |
| CN103144025A (zh) | 胶口尺寸检测及研磨治具 | |
| CN104006905B (zh) | 一种缸体铸件的应变检测方法 | |
| CN103784209B (zh) | 口腔内就位道观测仪 | |
| CN102818527A (zh) | 过渡圆弧燕尾槽开口尺寸的测量方法 | |
| CN107305169A (zh) | 一种制备烃源岩干酪根光薄片的方法 | |
| CN103357933B (zh) | 汽轮机叶片菱形叶根首、末叶锁紧槽加工刀具及加工方法 | |
| CN206047811U (zh) | 全自动精密磨削加工设备 | |
| CN204471186U (zh) | 一种磨床专用精磨直角加工治具 | |
| CN203011726U (zh) | 一种慢速锯载物台 | |
| CN203758671U (zh) | 一种带塞尺的力矩扳手 | |
| CN203092320U (zh) | 胶口尺寸检测及研磨治具 | |
| CN203011725U (zh) | 一种l型慢速锯载物台 | |
| CN203356761U (zh) | 用于刮刀的辅助工具 | |
| CN107599449B (zh) | 一种提高同翼型风电叶片长度一致性的方法 | |
| CN202702049U (zh) | 切抛磨树脂砂轮片 | |
| CN207585496U (zh) | 一种快速准确测量盲孔螺纹深度的装置 | |
| CN202665728U (zh) | 带刻度的雕牙用切削刀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Cixi City, Zhejiang province made Kuanyan Town Village 315000 Ningbo City Patentee after: CIXI HUILI MACHINERY & ELECTRIC CO.,LTD. Address before: Kuanyan Town Industrial Development Zone Cixi longshe Kuanyan Town Village 315333 Zhejiang city of Ningbo Province Patentee before: Cixi Huili Machinery & Electrical Co.,Ltd. |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Measurement method and specialized device for the diameter of the iron core of asymmetric toothed bar motors Effective date of registration: 20231122 Granted publication date: 20150902 Pledgee: Ningbo Cixi Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: CIXI HUILI MACHINERY & ELECTRIC CO.,LTD. Registration number: Y2023980066919 |