CN103143471B - 一种整体移动式环保等离子喷涂设备及漆雾净化方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种整体移动式环保等离子喷涂设备及漆雾净化方法，其设备包括：隧道式房体、行走装置、送风系统、排放过滤净化系统、气压检测报警系统组成。其净化方法包括：驱动房体行走至大型工件处，打开照明系统、报警系统、送风风机、等离子净化装置，关闭前后门帘；开始喷涂作业。喷涂过程中，向送风静压室内送入大量的空气，经过均流和高效过滤后，进入到喷涂操作间，并以层流的方式全截面至顶而下地流动。漆雾与流动的空气形成混合气体，在气流作用下有序通过V型过滤纸、漆雾毡、袋式过滤器、等离子净化器，达到排放要求并排放。本发明气体可直接达标排放，可以实现大型工件的不间断连续喷漆工作，实现多空间切换喷漆，不会受工位限制。

Description

一种整体移动式环保等离子喷涂设备及漆雾净化方法

技术领域

本发明涉及一种喷涂设备及漆雾净化方式，用于净化在喷涂操作时产生的漆雾，特别是处理大型工件的喷涂时产生的漆雾。

背景技术

对各种器件的表面喷漆主要为了该器件外观的美观，或者是对器件表面的保护。但是漆或者是涂料对于空气来请，是一种高污染物质，在喷涂过程中，油漆会喷洒在空气中，形成飞漆，飞漆一部份将下沉至地面，一部分挥发在空气中，并在空气中产生强烈的气味，严重污染空气。按要求，涉及喷涂的工厂均应建设油漆喷涂污染处理装置，许多工厂建有专门的喷漆房，将待喷涂器件搬置于喷漆房内进行喷涂，便于处理喷涂污染。

工件需要搬进再搬出喷漆房，所以喷漆房适合小件物品的喷漆操作，但对于一些大型工厂内，有些需要喷涂的工件体积庞大或质量非常沉重，需要用到车间吊车才能搬动，喷漆房便不好操作了，因为吊车是无法将大型工作直接吊装进喷漆房内，且大型工件搬运一次又非常麻烦，耗时耗力，而叉车又无法搬动大型工件，大型工件喷涂时产生漆雾更重，更需要处理。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种整体移动式环保等离子喷涂设备及漆雾净化方法。本发明如下：

主要由房体2、行走装置、送风系统、排放过滤净化系统、气压检测报警系统组成，

所述的房体2为隧道式房体，前后两端设置有门帘，中间为喷涂操作间，房顶及左右侧壁均为间壁结构，房顶的间壁构成送风静压室；房体由骨架及板材搭建；操作间顶高5-8米，长15-20米，宽10-15米；

所述的行走装置包括地面的导轨1、左右侧壁底端的行走轮7，及行走轮驱动6，行走轮7与导轨1配合；

所述的送风系统为：在房顶上设置有含过滤装置的送风风机4，向静压室内送风；静压室与喷涂操作间之间设置有精细过滤棉9；以均衡地快速地渗透静压室内的正压气流，输送到喷涂操作间；

所述的排放过滤净化系统设置在房体的左右侧壁，并分为上下两室，下端为过滤室，上端为净化室，操作间与过滤室通过V型过滤纸5与漆雾毡8相隔，过滤室与净化室通过袋式过滤器11相隔；在净化室内设置有等离子净化装置10，等离子净化装置10抽取净化室内的空气，并通过连接在房顶外侧的排风口3排出；

气压检测报警系统为：在送风静压室、喷涂操作间、过滤室、V型过滤纸与漆雾毡间的空隙处、净化室内均设置气压检测装置；气压检测装置与声光报警装置连接；声光报警装置包括警铃与警灯，设置在操作间里，及房体外；

在房体内的顶部与顶角设置有照明系统。

本发明所述的一种漆雾净化方法，用于吸附喷涂操作间喷涂时产生的漆雾，并净化喷涂操作间排放的气体，按如下方式进行，

(1)、将待喷涂的大型工件12吊装至本喷涂设备行走路径；启动行走轮驱动，顺导轨将本设备行走至待喷涂大型工件12处并遮盖待喷涂大型工件12，将大型工件四周均留置足够的工人操作空间，然后打开照明系统、报警系统、送风风机、等离子净化装置，关闭前后门帘；开始喷涂作业。

(2)、在喷涂过程中，通过送风风机向送风静压室内送入大量的空气，并在送风静压室内产生正压，送风风机4的进风口设置空气过滤装置，过滤掉空气中的颗粒物，使送入到送风静压室内的空气为干净气体；送风静压室内的空气经过精细过滤棉的均流和高效过滤后，进入到喷涂操作间，并以层流的方式全截面至顶而下地流动。

(3)、喷涂过程中产生的漆雾与流动的空气形成混合气体，并在气流作用下，有序通过V型过滤纸及漆雾毡，V型过滤纸吸附较大粒径的漆雾颗粒，漆雾毡更进一步吸附未被V型过滤纸吸附的漆雾颗粒，经两级吸附处理的混合气体进入到过滤室。

(4)同时等离子净化装置的风机产生的负压，抽取过滤室内的气体，过滤室内的气体再经过袋式过滤器，气流中的有机溶剂挥发物被袋式过滤器吸附；气流再被风机吸入等离子净化装置进行最后的等离子净化处理，达到排放要求并排放。

(5)气压检测装置实时检测送风静压室、喷涂操作间、过滤室、V型过滤纸与漆雾毡间的空隙处、净化室内的气压；在风机停转或某处过滤材料阻塞致影响正常工作时，该处气压值会达到气压检测报警系统的预设报警参考值，处理器分析处理后，将报警信号发送到声光报警装置，对应报警。

(6)当完成大工件喷涂工作后，打开门帘，启动行走轮驱动，将本设备行走至另一待喷涂大型工件，按上述步骤开始进行作业。

有效效果

1、本发明的房体为钢结构，因其结构设计合理，所以移动房体重量轻，整体强度高，操作安全可靠。使用方便，随时开机，随时使用，不需要预热过程，只要喷房开始工作，废气处理随之启用；设备不设封闭高压工作区。

2、本发明内部装有气压检测报警系统，气压差达到上限时自动报警，提醒用户清理过滤层，或更换漆雾过滤系统耗材。

3、等离子废气净化后的气体可直接达标，排放车间，闻不到油漆气味。低温等离子废气净化处理时能产生部分臭氧帮助空气杀菌，降低职业危害，更有益操作人员身体健康。保证工人工作环境，保证喷漆质量喷漆车间及喷漆室作业过程中职业危害因素检测合格(符合GBZ2.1-2007和GBZ2.2-2007)。能处理的油漆材料包括：有机溶剂型单组份底漆、有机溶剂型双组份环氧底漆、水溶或溶剂型阻力涂料。喷涂操作间内的气压为微负压，保证了漆雾不会从各缝隙处直接渗漏。

4、本发明不需要风管对接设备，可以移动到待喷工件上方；进行喷涂施工作业，待房体内的工件喷漆完毕后，再行走到下一待喷工件上方，如此设计可以实现大型工件的不间断连续喷漆工作，实现多空间切换喷漆，不会受工位限制，生产效率高。

5、使用本发明，其涂装产品最大重量可达50T。

6、此设备已试验性运用于各条涂装生产线中，并取得成功，是目前喷漆行业中废气处理的最优方法。

7、本设备运行成本低，更好的利用了占地空间。

8、此设备可以更具现场需要灵活设计尺寸的大小。

9、对于长度较长的大型工作，本设备可以从一端至别一端一边移动一边进行喷涂工作，移动速度可以根据喷涂需要的速度进行调节。

附图说明

图1是本发明结构图；

图2是本发明工作示意图；

图3是排放过滤净化系统结构图；

图4是等离子净化装置安装示意图。

实施方式

喷漆房房体为隧道式，分上下两层，下层净高5.1米为喷涂操作间，上层净高0.8米为送风静压室。房体采用轻型钢结构骨架，既便于预制、缩短现场安装周期，又节省投资成本。

房体立柱和主梁采用50x50x5方型空心型钢，表面喷漆处理，房体2两端设安全门。行走驱动6为双减速电机驱动，两台电机由电气控制互相连锁，房体2行走安全稳定

由于房体内送风量的要求，需采用6套节能环保风机，将新风送至喷漆房内各操作区，确保室内各操作区送风均匀。送风风机的排风总量为72000m³/h，则单套排送风风机的风量为25000m³/h。本实施例可选用PFN无蜗壳风机。

静压室设置高效空气过滤棉，采用600G型高效空气过滤棉。

实施例中漆雾处理采用PA‐50型漆雾毡，漆雾过滤材料作为漆雾固废过滤的主要手段。同时漆雾毡采用独特的侧立式安装方式，使得漆雾粒子不会首先冲击漆雾过滤棉，而是经过改向后穿过滤料。极大地延长了漆雾过滤材料的使用寿命。

根据使用环境与条件，采用高效袋式过滤器吸附处理有机溶剂部分废气。滤材采用抗断裂的有机合成纤维构成的高性能热熔法加工而成，递增强结构，过滤性能好，容尘量大；滤袋采用线缝工艺或无缝焊接技术，保证运行的可靠性；各组袋均有定位风道，确保最佳过滤效果；耐湿度强，可达到100％耐湿性；

低温等离子系统作最后的处理，低温等离子系统运用超高压脉冲电晕技术，发生强烈的辉光放电，电场模块内遍布强紫光，有机废气中的有机物在强紫光作用下，可在极短的时间(ns)内，废气瞬间被激活，自由能猛增成为活化分子，这些活化分子在发生频繁碰撞的瞬间，将动能转化成为分子内部的势能，原有化学键发生断裂，生成新的无害单一原子气体，从而达到净化目的。经反应后，有害的HC化合物转化为无毒的CO₂和H₂O，因此，本法可利用较少的能耗达到治理VOC污染的目的。

此设备里面可以加烘烤装置(烤灯)，能在喷涂之后就地进行晾干烘烤。

Claims (2)

1.一种整体移动式环保等离子喷涂设备，主要由房体、行走装置、送风系统、排放过滤净化系统；所述的房体（2）为隧道式房体，前后两端设置有门帘，中间为喷涂操作间，房顶及左右侧壁均为间壁结构，房顶的间壁构成送风静压室；房体由骨架及板材搭建；其特征在于：

所述的行走装置包括地面的导轨（1）、左右侧壁底端的行走轮（7），及行走轮驱动（6），行走轮（7）与导轨（1）配合；

所述的送风系统为：在房顶上设置有含过滤装置的送风风机（4），向静压室内送风；静压室与喷涂操作间之间设置有精细过滤棉（9）；以均衡地快速地渗透静压室内的正压气流，输送到喷涂操作间；

所述的排放过滤净化系统设置在房体的左右侧壁，并分为上下两室，下端为过滤室，上端为净化室，操作间与过滤室通过V型过滤纸（5）与漆雾毡（8）相隔，过滤室与净化室通过袋式过滤器（11）相隔；在净化室内设置有等离子净化装置（10），等离子净化装置（10）抽取净化室内的空气，并通过连接在房顶的排风口（3）排出；

还设置有气压检测报警系统；气压检测报警系统为：在送风静压室、喷涂操作间、过滤室、V型过滤纸与漆雾毡间的空隙处、净化室内均设置气压检测装置；气压检测装置与声光报警装置连接；声光报警装置包括警铃与警灯，设置在操作间里及房体外；

在房体内的顶部与顶角设置有照明系统。

2.一种漆雾净化方法，用于吸附喷涂操作间喷涂时产生的漆雾，并净化喷涂操作间排放的气体，按如下方式进行，

（1）、将待喷涂的大型工件（12）吊装至本喷涂设备行走路径；启动行走轮驱动，顺导轨将本设备行走至待喷涂大型工件（12）处并遮盖待喷涂大型工件，将大型工件四周均留置足够的工人操作空间，然后打开照明系统、报警系统、送风风机、等离子净化装置，关闭前后门帘；开始喷涂作业；

（2）、在喷涂过程中，通过送风风机向送风静压室内送入大量的空气，并在送风静压室内产生正压，送风风机（4）的进风口设置有空气过滤装置，过滤掉空气中的颗粒物，使送入到静压室内的空气为干净气体；静压室内的空气经过精细过滤棉的均流和高效过滤后，进入到喷涂操作间，并以层流的方式全截面至顶而下地流动；

（3）当完成大工件喷涂工作后，打开门帘，启动行走轮驱动，将本设备行走至另一待喷涂大型工件，按上述步骤(1)、(2)开始进行作业；

其特征在于，上述步骤(2)还包括：

（1）、静压室内的空气进入到喷涂操作间后；喷涂过程中产生的漆雾与流动的空气形成混合气体，并在气流作用下，通过V型过滤纸及漆雾毡，V型过滤纸吸附较大粒径的漆雾颗粒，漆雾毡更进一步吸附未被V型过滤纸吸附的漆雾颗粒，经两级吸附处理的混合气体进入到过滤室；

（2）等离子净化装置的风机产生的负压，抽取过滤室内的气体，过滤室内的气体再经过袋式过滤器，气流中的有机溶剂挥发物被袋式过滤器吸附；气流再被风机吸入等离子净化装置进行最后的等离子净化处理，达到排放要求并排放；

（3）气压检测装置实时检测送风静压室、喷涂操作间、过滤室、V型过滤纸与漆雾毡间的空隙处、净化室内的气压；在风机停转或某处过滤材料阻塞致影响正常工作时，该处气压值会达到气压检测报警系统的预设报警参考值，处理器分析处理后，将报警信号发送到声光报警装置，对应报警；

（4）完成大工件喷涂工作。