CN103143435A - 一种适用于选矿厂的节电省水型成套给排水机组 - Google Patents

一种适用于选矿厂的节电省水型成套给排水机组 Download PDF

Info

Publication number
CN103143435A
CN103143435A CN2013100533016A CN201310053301A CN103143435A CN 103143435 A CN103143435 A CN 103143435A CN 2013100533016 A CN2013100533016 A CN 2013100533016A CN 201310053301 A CN201310053301 A CN 201310053301A CN 103143435 A CN103143435 A CN 103143435A
Authority
CN
China
Prior art keywords
concentration
water
control valve
mine tailing
tailing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013100533016A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103143435B (zh
Inventor
蔡宏武
Original Assignee
蔡宏武
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 蔡宏武 filed Critical 蔡宏武
Priority to CN201310053301.6A priority Critical patent/CN103143435B/zh
Publication of CN103143435A publication Critical patent/CN103143435A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103143435B publication Critical patent/CN103143435B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种适用于选矿厂的节电省水型成套给排水机组,包括清水泵、碴浆泵和浓缩池,所述清水泵的排出端连通通向生产区的清水出口,抽吸端分别连接清水入口和浓缩池上部;所述碴浆泵的排出端连通通向尾矿库的尾矿出口,抽吸端连通浓缩池底部;所述浓缩池上方包括连通生产区的尾矿进口。本发明机组是先将尾矿进行浓缩处理制得高浓度尾矿,同时分流出低浓度尾矿。高浓度尾矿通过碴浆泵直接排至尾矿库;控制合适浓度的低浓度尾矿与清水混合或交替送至工艺生产过程使用。这样,可实现即大量节省碴浆泵的电能,又大量节省清水用量的目的。

Description

一种适用于选矿厂的节电省水型成套给排水机组
技术领域
[0001] 本发明涉及一种适用于选矿厂的节电省水型成套给排水机组,属工业节能领域。背景技术
[0002] 我国目前选矿厂众多,特别中小型选矿厂数量特别巨大,这些选矿厂一般属于粗犷型生产方式,生产效率低,能源消耗大。究其原因,给排水环节的不合理性是其中的一个重要原因。
[0003] 传统的选矿工艺流程中给水与排水(排尾矿)各自独立,给水泵与碴浆泵备型往往不匹配,水泵效率低下。在实际生产过程,矿浆浓度往往不合适,既影响磨矿的生产效率和能源效率,又使得排尾矿的能耗高居不下。虽然可采取浓缩装置(一般采用浓密机)提高尾矿浓度以节省尾矿泵的能耗,但设备占地面积大,投资大,在各中小型选矿企业中并不太实用。
发明内容
[0004] 为解决上述问题,本发明提供一种适用于选矿厂的节电省水型成套给排水机组,占地面积小成本低且可实现节水省电的目的。
[0005] 一种适用于选矿厂的节电省水型成套给排水机组,其特征在于包括清水泵、碴浆泵和浓缩池,所述清水泵的排出端连通通向生产区的清水出口,抽吸端分别通过清水控制阀连接清水入口和通过回水控制阀连接由浓缩池上部液体形成的低浓度尾矿;所述碴浆泵的排出端连通通向尾矿库的尾矿出口,抽吸端连通浓缩池底部;所述浓缩池上方包括连通生产区的尾矿进口。
[0006] 所述浓缩池上部可包括人字形助降机构。
[0007] 所述浓缩池上部还可包括与浓缩池上层液面连通的低浓度尾矿池,清水泵抽吸端与浓缩池上部的连接口位于低浓度尾矿池内。
[0008] 所述低浓度尾矿池与浓缩池之间可通过低浓度尾矿控制阀控制。
[0009] 所述浓缩池包括由隔板形成的尾矿缓冲池,所述隔板上端高于浓缩池液面,所述尾矿进口通向所述尾矿缓冲池。可在机组上方设置检查孔;可在机组外侧设置检修门。
[0010] 还可包括自控装置调节清水控制阀和回水控制阀的开启。
[0011] 一种选矿厂尾矿处理方法,其特征在于采用如上所述的一种适用于选矿厂的节电省水型成套给排水机组,实时测量浓缩池上层低浓度尾矿在回水控制阀的回水浓度,当回水浓度超过1%时,关闭回水控制阀,打开清水控制阀,此时碴浆泵同时排高、低浓度尾矿,清水泵则只抽吸清水;当回水浓度下降至低于0.5%时,只打开回水控制阀或同时打开回水控制阀和清水控制阀,清水泵抽吸低浓度尾矿或同时抽吸清水和低浓度尾矿,直至回水浓度超过1%时再次关闭回水控制阀,循环上述步骤。
[0012] 本发明所取得效果和优点:
[0013] 本发明将清水泵和碴浆泵结合在一起,做成一个机组,同时在该机组内采取尾矿浓缩和清水回收利用的措施,做到既节省电又节省水的目的。
[0014] 尾矿中重颗粒物沉降速度快,使得90%以上矿物质均可在很短的时间内沉降,仅有少量悬浮内水的细小矿物质不易沉降,需要较长时间方可沉降。尾矿的这种特性使得制得合符标准的清水很难,这正是造成现有浓缩设备体积大成本高的主要原因,而只是制得高浓度尾矿其实不难。从这个角度考虑,可以在不制得纯清水的情况下向尾矿库排放高浓度尾矿,如此便可大量节能沙浆泵电能。对于含有细小悬浮物的低浓度尾矿(约99%的成分为水),因其不便用沙浆泵排至尾矿库(浪费水泵电能)、又无法直接就地排放(破坏环境),故将它们直接回收利用。如此一来,会略微影响磨机的处理能力,但因为本发明的装置可以使回收水中的矿物含量较少,可以达到不会对整个工艺过程产生明显的影响的效果,所以该种影响并不大,只需将低浓度尾矿的浓度控制在合理范围即可。
[0015] 本发明机组是先将尾矿进行浓缩处理,以制得高浓度尾矿,同时分流出低浓度尾矿。高浓度尾矿通过碴浆泵直接排至尾矿库;控制合适浓度的低浓度尾矿与清水混合或交替送至工艺生产过程使用。如此一来,既可以大量节省碴浆泵的电能,又可以大量节省清水用量。这是一个新型的既能节电又可省水的好设备和好方法。同时可优选的为该机组配置合适的自控装置,在运行中实时地优化机组的运行,为提高整个选矿厂的生产效率和能源效率提供充分保障。
[0016] 浓缩池上部还可包括低浓度尾矿池,清水泵抽吸端从低浓度尾矿池内抽吸低浓度尾矿,可以方便实时测量低浓度尾矿的浓度,保证所吸取的低浓度尾矿浓度的相对稳定,且可以在其中进一步沉降,形成浓度更低的尾矿。
[0017] 所述低浓度尾矿池与浓缩池之间可通过低浓度尾矿控制阀控制,可进一步控制低浓度尾矿排放的合适的时间和合适的流量。
附图说明
[0018] 图1为本发明实施例1的示意图;
[0019] 图2为本发明实施例2的外形图;
[0020] 图3为本发明实施例2的内部结构示意图。
[0021] 图中各标号列示如下:
[0022] 1-清水出口,2-清水入口,3-尾矿进口,4-尾矿出口,5-清水泵,6_碴浆泵,7_清水控制阀,8-回水控制阀,9-助降机构,10-检查孔,11-控制器及面板,12-检修门,13-浓缩池,14-低浓度尾矿池,15-尾矿缓冲池,16-低浓度尾矿控制阀。
具体实施方式
[0023] 为了更好的解释本发明,下面通过具体实施方式对本发明进行进一步的解释。
[0024] 实施例1
[0025] 本实施例的结构如图1所示,包括清水泵5、碴浆泵6和浓缩池13,浓缩池13上方连通低浓度尾矿池14,所述清水泵5的排出端连通通向生产区的清水出口 1,抽吸端分别通过清水控制阀7连接清水入口 2和通过回水控制阀8连接浓缩池13上部;所述碴浆泵6的排出端连通通向尾矿库的尾矿出口 4,抽吸端连通浓缩池13底部;所述浓缩池上方包括连通生产区的尾矿进口 3,所述低浓度尾矿池14与浓缩池13之间通过低浓度尾矿控制阀16控制。
[0026] 本实施例先使尾矿进入浓缩池13进行浓缩处理,制得高浓度尾矿,同时向低浓度尾矿池14分流出低浓度尾矿。实时测量低浓度尾矿池14的回水浓度,当回水浓度超过1%时,关闭回水控制阀8,打开清水控制阀7和低浓度尾矿控制阀16,此时碴浆泵同时排高、低浓度尾矿,清水泵则只抽吸清水送入生产区;当回水浓度下降至低于0.5%时,打开回水控制阀8和清水控制阀7,关闭低浓度尾矿控制阀16,清水泵同时抽吸清水和低浓度尾矿或为了更高的节能效果只抽吸低浓度尾矿,碴浆泵只排高浓度尾矿,直至回水浓度超过1%时再次关闭回水控制阀8并打开清水控制阀7和低浓度尾矿控制阀16,循环上述步骤。
[0027] 在回水浓度高于1%时的清泥程序即为系统改造前现有选矿厂的运行程序,但现在仅需要间隙性地运行,工作时间短,从而大量节省了电能和清水用量。
[0028] 为达到更好的节能效果,本机组宜采用自控装置,自动调节清水控制阀7和回水控制阀8的开度,并自动启动清泥程序。自控装置为选配,如果不设置自控装置,该机组在使用时需初调试运行工作。
[0029] 实施例2
[0030] 本实施例以某小型选铁厂排尾矿为例:尾矿流量120m3/h,浓度15%,密度IlOOkg/m3,尾矿库与厂区的高差为45m,沿程损失为15m。沙浆泵的效率为40%。配套磨机的功率为240kffo
[0031] 本实施例的外形如图2所示,内部结构如图3所示,包括互相隔离的清水泵区、碴浆泵区和浓缩池区,所述浓缩池区内包括浓缩池13,并在上方通过挡板与清水泵区形成低浓度尾矿池14,通过挡板与碴浆泵区形成尾矿缓冲池15,所述尾矿缓冲池15的上方为尾矿进口 3 ;所述碴浆泵区包括碴浆泵6,所述碴浆泵6的排出端连通通向尾矿库的尾矿出口 4,抽吸端连通浓缩池13底部;所述清水泵区包括清水泵5,其排出端连通通向生产区的清水出口 1,抽吸端分别通过清水控制阀7连接清水入口 2和通过回水控制阀8连接低浓度尾矿池14。所述浓缩池13上部包括人字形助降机构9。此外在机组上方设置检查孔10,在机组外侧设置检修门12。本实施例还包括自控装置调节清水控制阀和回水控制阀的开启,在机组外表面设置控制器及面板11。
[0032] 本实施例先使尾矿从尾矿进口 3进入尾矿缓冲池15缓冲,以减少进料对浓缩池13中主体液体的扰动。然后溢出进入浓缩池13进行浓缩处理,制得高浓度尾矿,同时上部液面漫过挡板向低浓度尾矿池14分流出低浓度尾矿。实时测量低浓度尾矿池14的回水浓度,当回水浓度超过1%时,关闭回水控制阀8,打开清水控制阀7,此时碴浆泵同时排高、低浓度尾矿,清水泵则只抽吸清水送入生产区;当回水浓度下降至低于0.5%时,打开回水控制阀8和清水控制阀7,关闭低浓度尾矿控制阀16,清水泵同时抽吸清水和低浓度尾矿,直至回水浓度超过1%时再次关闭回水控制阀8并打开清水控制阀7,循环上述步骤。
[0033] 如不采用本发明,则沙浆泵的功率为:
Γ Ί ΑΓ 9.8 X 120 X 1100x60.[0034] N =-= 53.9kW
3600x40%
[0035] 如采用本发明, 将高浓度尾矿的浓度控制在50%,则需要通过沙浆泵排至尾矿库的总质量9.9kg/s。此时沙浆泵的所需的功率为:
Figure CN103143435AD00061
[0037] 可见本发明可使沙浆泵节电:39.3kW。
[0038] 负面的影响是使磨机的处理能力下降约1.98T/h,相当于总处理能力下降约1.9%,即本发明会使磨机的电耗增加约1.9%,也就是说本发明会使磨机多消耗电量约
4.6kff0
[0039] 综合以上,本发明可使生产总电耗降低约34.7kW,节电率高达64% (总节电量占原沙浆泵的用电量)。此外亦可方便计算得节水率可高达84%。
[0040] 应当指出,以上所述具体实施方式可以使本领域的技术人员更全面地理解本发明创造,但不以任何方式限制本发明创造,一切不脱离本发明创造的精神和范围的技术方案及其改进,其均涵盖在本发明创造专利的保护范围当中。

Claims (9)

1.一种适用于选矿厂的节电省水型成套给排水机组,其特征在于包括清水泵、碴浆泵和浓缩池,所述清水泵的排出端连通通向生产区的清水出口,抽吸端分别通过清水控制阀连通清水入口和通过回水控制阀连通由浓缩池上部液体形成的低浓度尾矿;所述碴浆泵的排出端连通通向尾矿库的尾矿出口,抽吸端连通浓缩池底部;所述浓缩池上方包括连通生产区的尾矿进口。
2.根据权利要求1所述的一种适用于选矿厂的节电省水型成套给排水机组,其特征在于所述浓缩池上部包括人字形助降机构。
3.根据权利要求1所述的一种适用于选矿厂的节电省水型成套给排水机组,其特征在于所述浓缩池上部还包括低浓度尾矿池,清水泵抽吸端与浓缩池上部的连接口位于低浓度尾矿池内。
4.根据权利要求3所述的一种适用于选矿厂的节电省水型成套给排水机组,其特征在于所述低浓度尾矿池与浓缩池之间通过低浓度尾矿控制阀控制。
5.根据权利要求1所述的一种适用于选矿厂的节电省水型成套给排水机组,其特征在于所述浓缩池包括由隔板形成的尾矿缓冲池,所述隔板上端高于浓缩池液面,所述尾矿进口通向所述尾矿缓冲池。
6.根据权利要求1所述的一种适用于选矿厂的节电省水型成套给排水机组,其特征在于在机组上方设置检查孔。
7.根据权利要求1所述的一种适用于选矿厂的节电省水型成套给排水机组,其特征在于在机组外侧设置检修门。
8.根据权利要求1所述的一种适用于选矿厂的节电省水型成套给排水机组,其特征在于包括自控装置调节清水控制阀和回水控制阀的开启。
9.一种选矿厂尾矿处理方法,其特征在于采用权利要求1-8任一所述一种适用于选矿厂的节电省水型成套给排水机组,实时测量浓缩池上层低浓度尾矿在回水控制阀的回水浓度,当回水浓度超过1%时,关闭回水控制阀,打开清水控制阀,此时碴浆泵同时排高、低浓度尾矿,清水泵则只抽吸清水;当回水浓度下降至低于0.5%时,只打开回水控制阀或同时打开回水控制阀和清水控制阀,清水泵抽吸低浓度尾矿或同时抽吸清水和低浓度尾矿,直至回水浓度超过1%时再次关闭回水控制阀,循环上述步骤。
CN201310053301.6A 2013-02-19 2013-02-19 一种适用于选矿厂的节电省水型成套给排水机组 Expired - Fee Related CN103143435B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310053301.6A CN103143435B (zh) 2013-02-19 2013-02-19 一种适用于选矿厂的节电省水型成套给排水机组

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310053301.6A CN103143435B (zh) 2013-02-19 2013-02-19 一种适用于选矿厂的节电省水型成套给排水机组

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103143435A true CN103143435A (zh) 2013-06-12
CN103143435B CN103143435B (zh) 2014-09-10

Family

ID=48541909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310053301.6A Expired - Fee Related CN103143435B (zh) 2013-02-19 2013-02-19 一种适用于选矿厂的节电省水型成套给排水机组

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103143435B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104147814A (zh) * 2014-08-28 2014-11-19 邓鑫 一种处理尾矿的节电节水方法
CN104174189A (zh) * 2014-08-28 2014-12-03 邓鑫 一种处理尾矿的节能方法
CN104229959A (zh) * 2014-08-28 2014-12-24 邓鑫 一种处理尾矿的节能控制方法
CN104324800A (zh) * 2014-09-01 2015-02-04 卢盛初 一种处理尾矿的节电省水方法
CN105492120A (zh) * 2013-07-19 2016-04-13 克劳迪奥·萨索 用于高效地从尾矿中回收钻石、黄金的规程

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106799301B (zh) * 2016-12-23 2020-06-23 杨富森 一种基于计算机程序控制的选矿干排回水控制方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4133038A (en) * 1975-05-26 1979-01-02 Antti Niemi Method of constructing a continuously operable flotation concentration plant
DE3711003A1 (de) * 1987-04-06 1988-10-27 Ruhrkohle Ag Hydraulisches foerderverfahren des untertagebergbaus
CA2353109A1 (en) * 2001-07-16 2003-01-16 Shell Canada Limited Process for removing solvent from an underflow stream from the last separation step in an oil sands froth treatment process
CN201241706Y (zh) * 2008-08-19 2009-05-20 中铁十八局集团有限公司 敞开式隧道掘进机废水循环再利用装置
CN101708482A (zh) * 2008-12-03 2010-05-19 鞍钢集团矿业公司 铁尾矿处理的新工艺
CN101708483B (zh) * 2009-11-07 2012-04-25 核工业烟台同兴实业有限公司 尾矿干堆设备及其处理工艺
CN101905099B (zh) * 2009-06-04 2013-01-02 唐山市滦河鑫丰矿业有限公司 尾矿处理方法及其处理系统

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4133038A (en) * 1975-05-26 1979-01-02 Antti Niemi Method of constructing a continuously operable flotation concentration plant
DE3711003A1 (de) * 1987-04-06 1988-10-27 Ruhrkohle Ag Hydraulisches foerderverfahren des untertagebergbaus
CA2353109A1 (en) * 2001-07-16 2003-01-16 Shell Canada Limited Process for removing solvent from an underflow stream from the last separation step in an oil sands froth treatment process
CN201241706Y (zh) * 2008-08-19 2009-05-20 中铁十八局集团有限公司 敞开式隧道掘进机废水循环再利用装置
CN101708482A (zh) * 2008-12-03 2010-05-19 鞍钢集团矿业公司 铁尾矿处理的新工艺
CN101905099B (zh) * 2009-06-04 2013-01-02 唐山市滦河鑫丰矿业有限公司 尾矿处理方法及其处理系统
CN101708483B (zh) * 2009-11-07 2012-04-25 核工业烟台同兴实业有限公司 尾矿干堆设备及其处理工艺

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105492120A (zh) * 2013-07-19 2016-04-13 克劳迪奥·萨索 用于高效地从尾矿中回收钻石、黄金的规程
CN104147814A (zh) * 2014-08-28 2014-11-19 邓鑫 一种处理尾矿的节电节水方法
CN104174189A (zh) * 2014-08-28 2014-12-03 邓鑫 一种处理尾矿的节能方法
CN104229959A (zh) * 2014-08-28 2014-12-24 邓鑫 一种处理尾矿的节能控制方法
CN104324800A (zh) * 2014-09-01 2015-02-04 卢盛初 一种处理尾矿的节电省水方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103143435B (zh) 2014-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103143435B (zh) 一种适用于选矿厂的节电省水型成套给排水机组
CN103088881A (zh) 食物垃圾处理台
CN101318743B (zh) 赤贫铁矿选厂污水处理方法
CN201150877Y (zh) 混合型湿式磁选机
CN203140091U (zh) 食物垃圾处理台
CN2780331Y (zh) 生活垃圾水力变流分选装置
CN101475295B (zh) 一种油田油泥砂资源化利用的方法
CN204121814U (zh) 一种钼矿浮选尾矿浆的浓缩装置
CN104174195A (zh) 一种处理尾矿的节能系统
CN202237406U (zh) 一种全自动澄清器
CN204522507U (zh) 一种尾矿干排系统
CN201445834U (zh) 一种灰水浓缩分离池
CN202945075U (zh) 组合气浮装置
CN104229959A (zh) 一种处理尾矿的节能控制方法
CN104147814A (zh) 一种处理尾矿的节电节水方法
CN202729868U (zh) 石材超细泥浆处理系统
CN205518172U (zh) 一种混凝土残渣分离装置
CN201244383Y (zh) 高效浓密机
CN202845156U (zh) 一种高强度砂石生产系统中细石粉回收装置
CN202297220U (zh) 造纸白水分离回收处理设备
CN104174189A (zh) 一种处理尾矿的节能方法
CN205832694U (zh) 粪水分离装置
CN201823593U (zh) 金属尾矿自然沉降分级处理设备
CN210357572U (zh) 一种悬浮梯自流冲击发泡尾矿再回收装置
CN214088084U (zh) 分散式污水处理一体化设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140910

Termination date: 20160219

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee