CN103142644B - 骨化三醇和氟化钠的混悬颗粒及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种骨化三醇和氟化钠的混悬颗粒及其制备方法。该混悬颗粒由下列重量百分比的组分制成：骨化三醇0.0005%、氟化钠5-10%、葡甲胺2.0-4.0%、聚乙二醇4001.2-1.8%、聚乙二醇600012-18%、填充剂45-75%、崩解剂5.0-10.0%和粘合剂适量。该混悬颗粒中骨化三醇的含量显著增加，降低了药物的服用量，并且提高了骨化三醇对光、空气的稳定性，其生物利用度也得以显著提高。

Description

骨化三醇和氟化钠的混悬颗粒及其制备方法

技术领域

本发明涉及制药技术领域，具体涉及一种骨化三醇和氟化钠的混悬颗粒及其制备方法。

背景技术

骨化三醇(Calcitriol)为白色结晶粉末，对光和空气敏感。微溶于甲醇、乙醇、乙酸乙酯。Tm为111-115℃。它是人体内维生素D3最重要的代谢活性产物之一，具有促使小肠吸收钙并调节骨质中无机盐转运等作用；主要用于骨质疏松症；慢性肾功能衰竭病人的肾性骨营养不良，特别是需要长期血液透析的病人；手术后自发性及假性甲状旁腺机减退；维生素D3依赖性佝偻病以及血磷酸盐过少维生素D抗性佝偻病；银屑病等皮肤病；以及其他维生素D缺乏症。骨化三醇的口服吸收快，3～6小时达高峰，t1/2约3～6小时，经7小时后尿钙浓度增加，单次口服剂量可持续药理活性3～5日。雷尼酸锶作为一种新的化合物，具有抗骨吸收和增进骨形成双重作用，能够用于治疗骨质疏松症。将骨化三醇和雷尼酸锶联合给药可用于治疗各种原发或继发的骨质疏松症。

将骨化三醇和氟化钠制成组合物合用时，由于骨化三醇对光和空气敏感，该组合物存在有效成分骨化三醇的含量极低，生物利用度低的问题。

发明内容

研究人员意外发现，制备骨化三醇和氟化钠的混悬颗粒时，适量地加入的葡甲胺、聚乙二醇400和聚乙二醇6000，能够显著提高制剂中骨化三醇的含量、稳定性和生物利用度，从而可以减少氟化钠的用量，所以具有预料不到的技术效果，对于药品的临床使用具有重要意义。

本发明提供一种活性成分含量高、药物稳定性好、生物利用度高的骨化三醇和氟化钠的混悬颗粒。该混悬颗粒由下列重量百分比的组分制成：

其优选处方为：

进一步地，上述填充剂选自淀粉、乳糖、糊精、可压性淀粉和糖粉中的一种或几种。

进一步地，上述崩解剂选自羧甲基淀粉钠、低取代羟丙基纤维素、微晶纤维素、交联羧甲基纤维素钠和海藻酸钠中的一种或几种。

进一步地，上述粘合剂选自淀粉、预胶化淀粉、羟丙纤维素、羟丙甲纤维素和聚维酮中的一种或几种。

该混悬颗粒的制备方法为：

1）称取处方量的原辅料，分别过80-120目筛备用；

2）取过筛后的粘合剂加入蒸馏水，制成粘合剂溶液；

3）将过筛后的骨化三醇、氟化钠、葡甲胺、聚乙二醇400、聚乙二醇6000、填充剂和崩解剂按等量递增法混合均匀，加入上述粘合剂溶液制成软材；

4）用40目筛制粒后，50-70℃下干燥30-60min，过20目筛整粒；再过4号筛筛去细粉，分装、密封、包装即得。

该混悬颗粒的制备方法进一步优选为：

1）称取处方量的原辅料，分别过100目筛备用；

2）取过筛后的粘合剂加入蒸馏水，制成粘合剂溶液；

3）将过筛后的骨化三醇、氟化钠、葡甲胺、聚乙二醇400、聚乙二醇6000、填充剂和崩解剂按等量递增法混合均匀，加入上述粘合剂溶液制成软材；

4）用40目筛制粒后，60℃下干燥45min，过20目筛整粒，再过4号筛筛去细粉，分装、密封、包装即得。

本发明的有益效果是：

1.该制剂中骨化三醇的含量显著增加，降低了药物的服用量；

2.葡甲胺、聚乙二醇400和聚乙二醇6000的加入了提高了骨化三醇对光、空气的稳定性，其生物利用度也得以显著提高，从而减少了组合物中氟化钠的用量。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式，对本发明的技术方案作进一步的说明。

实施例1骨化三醇和氟化钠的混悬颗粒

处方为：

制备方法为：

1）称取处方量的原辅料，分别过80目筛备用；

2）取过筛后的预胶化淀粉加入蒸馏水，制成粘合剂溶液；

3）将过筛后的骨化三醇、氟化钠、葡甲胺、聚乙二醇400、聚乙二醇6000、淀粉和羧甲基淀粉钠按等量递增法混合均匀，加入上述粘合剂溶液制成软材；

4）用40目筛制粒后，50℃下干燥30min，过20目筛整粒，再过4号筛筛去细粉，分装、密封、包装即得。

实施例2骨化三醇和氟化钠的混悬颗粒

处方为：

制备方法为：

1）称取处方量的原辅料，分别过120目筛备用；

2）取过筛后的羟丙纤维素加入蒸馏水，制成粘合剂溶液；

3）将过筛后的骨化三醇、氟化钠、葡甲胺、聚乙二醇400、聚乙二醇6000、乳糖和低取代羟丙基纤维素按等量递增法混合均匀，加入上述粘合剂溶液制成软材；

4）用40目筛制粒后，70℃下干燥60min，过20目筛整粒，再过4号筛筛去细粉，分装、密封、包装即得。

实施例3骨化三醇和氟化钠的混悬颗粒

处方为：

制备方法为：

1）称取处方量的原辅料，分别过100目筛备用；

2）取过筛后的聚维酮加入蒸馏水，制成粘合剂溶液；

3）将过筛后的骨化三醇、氟化钠、葡甲胺、聚乙二醇400、聚乙二醇6000、糊精和微晶纤维素按等量递增法混合均匀，加入上述粘合剂溶液制成软材；

4）用40目筛制粒后，60℃下干燥45min，过20目筛整粒，再过4号筛筛去细粉，分装、密封、包装即得。

比较实施例1骨化三醇和氟化钠的混悬颗粒

制备方法为同实施例3：

比较实施例2骨化三醇和氟化钠的混悬颗粒

制备方法同实施例3。

比较实施例3骨化三醇和氟化钠的混悬颗粒

制备方法同实施例3。

实施例4稳定性实验及结果

1.加速稳定性试验

光照强度4500lx，于第0、5和10天定时取样后采用HPLC法进行含量测定。

HPLC的条件是：色谱柱：ODS-C18柱，以十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂；流动相：乙腈-水（75:25）；检测波长：265nm；流速：1.0mL/min；进样量：50μL。理论塔板数按骨化三醇峰计算应不低5000，骨化三醇峰与反式骨化三醇峰之间的分离度应大于1.0。采用外标法计算含量。含量测定结果（测得量与标示量的百分比）见下表1。结果表明本发明的骨化三醇和氟化钠的混悬颗粒中活性成分骨化三醇的稳定性明显优于对比实施例。

表1加速稳定性试验含量测定结果（%）

2.长期稳定性试验

温度25℃、相对湿度60%下放置36个月，分别于0、3、6、12、24和36个月时取样采用HPLC法进行含量测定。HPLC的条件同加速稳定性试验。采用外标法计算含量。含量测定结果（测得量与标示量的百分比）见下表2。结果表明本发明的骨化三醇和氟化钠的混悬颗粒中活性成分骨化三醇的稳定性明显优于对比实施例。

表2长期稳定性试验含量测定结果（%）

实施例5生物利用度的比较试验

对4只比格犬（均为雄性）进行口服给药，对它们分别喂以本发明实施例3、对比实施例1、对比实施例2、对比实施例3的骨化三醇和氟化钠的混悬颗粒（温度25℃、相对湿度60%下放置12个月），剂量均为5.0μg/只（以骨化三醇计），每次给药的间隔时间为7天。给予药物后，在不同时间下采集血样，并进行骨化三醇最大血液浓度（C_max）与生物利用度（AUC_0→48）的计算。采集时间点为0h、0.25h、0.5h、1h、2h、4h、6h、8h、12h、24h、32h、48h。

下表3提供了对4只比格犬给予本发明实施例3、对比实施例1、对比实施例2、对比实施例3的骨化三醇和氟化钠的混悬颗粒所得的平均结果。由表可知，本发明骨化三醇和氟化钠的混悬颗粒（实施例3）的骨化三醇最大血液浓度和生物利用度明显高于对比实施例。

表3生物利用度的比较（5.0μg，n=3）

应当说明的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明的范围，凡是在本发明的精神和原则之内所作出的任何修改、等同的替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种骨化三醇和氟化钠的混悬颗粒，其特征在于，由下列重量百分比的组分制成：

2.根据权利要求1所述的骨化三醇和氟化钠的混悬颗粒，其特征在于，由下列重量百分比的组分制成：

3.根据权利要求1或2所述的骨化三醇和氟化钠的混悬颗粒，其特征在于，所述填充剂选自淀粉、乳糖、糊精和糖粉中的一种或几种。

4.根据权利要求1或2所述的骨化三醇和氟化钠的混悬颗粒，其特征在于，所述崩解剂选自羧甲基淀粉钠、低取代羟丙基纤维素、微晶纤维素、交联羧甲基纤维素钠和海藻酸钠中的一种或几种。

5.根据权利要求1或2所述的骨化三醇和氟化钠的混悬颗粒，其特征在于，所述粘合剂选自淀粉、羟丙纤维素、羟丙甲纤维素和聚维酮中的一种或几种。

6.权利要求1-5任一项所述的骨化三醇和氟化钠的混悬颗粒的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

1）称取处方量的原辅料，分别过80-120目筛备用；

2）取过筛后的粘合剂加入蒸馏水，制成粘合剂溶液；

3）将过筛后的骨化三醇、氟化钠、葡甲胺、聚乙二醇400、聚乙二醇6000、填充剂和崩解剂按等量递增法混合均匀，加入上述粘合剂溶液制成软材；

4）用40目筛制粒后，50-70℃下干燥30-60min，过20目筛整粒；再过4号筛筛去细粉，分装、密封、包装即得。

7.权利要求6所述的骨化三醇和氟化钠的混悬颗粒的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

1）称取处方量的原辅料，分别过100目筛备用；

2）取过筛后的粘合剂加入蒸馏水，制成粘合剂溶液；

3）将过筛后的骨化三醇、氟化钠、葡甲胺、聚乙二醇400、聚乙二醇6000、填充剂和崩解剂按等量递增法混合均匀，加入上述粘合剂溶液制成软材；

4）用40目筛制粒后，60℃下干燥45min，过20目筛整粒，再过4号筛筛去细粉，分装、密封、包装即得。