CN103130817B - 一种新的银杏内酯b化合物及其制备方法 - Google Patents

一种新的银杏内酯b化合物及其制备方法 Download PDF

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CN103130817B CN201310098467.XA CN201310098467A CN103130817B CN 103130817 B CN103130817 B CN 103130817B CN 201310098467 A CN201310098467 A CN 201310098467A CN 103130817 B CN103130817 B CN 103130817B
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Abstract

本发明涉及一种新的银杏内酯B化合物,所述银杏内酯B化合物从银杏叶中提取获得,所述银杏内酯B化合物中银杏内酯B的含量大于99%,所述银杏内酯B化合物中含有银杏内酯A,所述银杏内酯A的含量低于0.4%。本发明还涉及该银杏内酯B化合物的制备方法,包括:在搅拌条件下加入硅藻土、银杏叶提取物,于78-85℃加热回流0.5-1.5h,过滤,浓缩;再加入蒸馏水除杂,分出乙酸乙酯层,乙酸乙酯层过酸性氧化铝柱,用水饱和乙酸乙酯洗脱,收集洗脱液;洗脱液减压浓缩至无乙酸乙酯味,加适量乙醇使之溶解,再加水至使含醇量为60~70%,静置,使析出粗结晶,过滤,取粗结晶,烘干;粗结晶依次用乙醇和乙酸乙酯重结晶,得成品银杏内酯B化合物。

Description

一种新的银杏内酯B化合物及其制备方法
技术领域
本发明属于医药技术领域,具体涉及一种新的银杏内酯B化合物及其制备方法。
背景技术
银杏内酯B,英文名Ginkgolide B;分子式:C20H24O10;分子量:424.40。
银杏内酯B是一种活性强的血小板活化因子(PAF)拮抗剂,能竞争性地与PAF受体结合,抑制PAF的作用;因此,凡涉及与PAF相关的病症,如:血栓形成、脑组织损伤、器官移植排斥、急性炎症、心脏过敏、细胞内毒素及IgG导致的休克等,银杏内酯B均有一定疗效。
但迄今为止,国内外均未有银杏内酯B单一成分为原料的制剂上市。根据我国《药品注册管理办法》中化学药品注册分类该药品属于化学药品中“未在国内外上市销售的药品”下的“天然物质中提取或者通过发酵提取的新的有效单体及其制剂”,属于化学药品1.2类。
CN101182325A涉及一种静脉给药银杏内酯B及提取方法,其中银杏内酯B含量≥97%,银杏酸≤2PPM,白果内酯未检出,可以直接作为静脉注射或静脉滴注原料药;提取采用叶干重8~25倍量、浓度为5%-30%乙醇水溶液回流提取若干次,过滤分离;将滤液浓缩至原体积的0.05~0.2倍量,加入吸附剂在搅拌状态下充分吸附,过滤,滤饼用3~10倍量乙醇回流提取若干次,合并提取液,浓缩至原体积的0.01~0.2倍量,静置析晶,过滤得银杏内酯;银杏内酯用10~50倍量的甲醇进行重结晶若干次,析晶温度-10℃~-25℃,过滤结晶、干燥,得银杏内酯B。
CN101412725A公开一种从银杏叶中提取分离银杏内酯B的方法,其步骤如下:1)取银杏叶,用由高到低不同浓度的乙醇进行提取,合并提取液,回收乙醇,得到浓缩后的提取液;2)向浓缩后的提取液中加入乙酸乙酯萃取,回收有机相后浓缩至浸膏;3)将步骤2)所得浸膏稀释后上选择性极性无孔吸附树脂柱,用乙醇洗脱,所得洗脱液回收乙醇后,再用乙醇结晶得到银杏内酯类化合物;4)将银杏内酯类化合物结晶上硅胶柱,用正己烷和乙酸乙酯的混合液洗脱,收集洗脱液,得到富集银杏内酯B的洗脱液;5)回收步骤4)中收集的洗脱液中的溶剂,再用乙醇结晶,得到银杏内酯B单体。
CN1680392A涉及采用高速逆流色谱法(HSCCC)从银杏叶中分离一种高纯度银杏内酯的制备方法。用三个溶剂体系,分别经过两次HSCCC分离后,可得到银杏内酯A、银杏内酯B、银杏内酯C、银杏内酯J和白果内酯,纯度均达到99%以上。
目前,药用的银杏内酯B主要从银杏叶中提取,但由于银杏内酯B在银杏叶中的含量极低,且银杏内酯B与银杏内酯A以及银杏酸、白果内酯共同存在,银杏内酯B与银杏内酯A的结构又极为相似,极性差异很小,从银杏叶中提取高纯度的银杏内酯B单体较为困难,特别是将银杏内酯B与银杏内酯A的分离较为困难。上述专利以及现有技术中提取的银杏内酯B的纯度不够高,且银杏内酯B溶解性差,因此只能作为口服用药原料而不能作为注射剂的原料药,而口服给药的生物利用度较低,不能充分发挥银杏内酯B的药效,采用注射剂可极大提高其生物利用度,且临床适用人群——缺血性脑病病人,包括急性缺血性中风脑梗塞的病人治疗时间窗窄,且需快速起效,一般口服制剂相对于注射剂起效慢,而制成注射剂后给药起效迅速,另外,缺血性脑病病人可能会存在口服药物吞咽困难,制成注射剂则不存在吞咽困难的问题。但注射剂对银杏内酯B的纯度要求非常高,因此,提供一种高纯度的银杏内酯B化合物具有非常重要的意义。
有鉴于此,特提出本发明。
发明内容
本发明的第一目的在于克服现有技术的不足,提供一种高纯度的银杏内酯B化合物,该化合物中仅含有微量的银杏内酯A。
本发明的第二目的在于提供一种上述银杏内酯B化合物的制备方法。
为了实现本发明的目的,特采用如下技术方案:
一种银杏内酯B化合物,所述银杏内酯B化合物从银杏叶中提取获得,所述银杏内酯B化合物中银杏内酯B的含量大于99%,所述银杏内酯B化合物中含有银杏内酯A,所述银杏内酯A的含量低于0.4%,所述的银杏内酯B化合物的结构式为:
Figure BDA00002965283600021
银杏内酯A与银杏内酯B的结构极为相似,二者极性差异很小,从银杏叶中提取的银杏内酯B单体中银杏内酯A的含量较高,要获得高纯度的银杏内酯B较为困难。本发明提供的银杏内酯B化合物是从天然药物银杏叶中提取、分离、精制而成的单体成分,有效地将银杏内酯A从银杏内酯B中分离了出来,银杏内酯B的含量大于99%,银杏内酯A的含量低于0.4%,银杏内酯B化合物的含量非常高,银杏内酯A的含量极低,可作为注射制剂的原料药,极大地提高了银杏内酯B的生物利用度,且本品的质量研究和稳定性试验结果表明本品质量可控、稳定,为本品临床应用提供良好的有效性和安全性和质量可控性的基础,大大地提高了患者的用药安全。
优选的,所述银杏内酯B的含量大于99.6%,所述银杏内酯A的含量低于0.3%。
优选的,所述银杏内酯B化合物中不含白果内酯。
优选的,所述银杏内酯B化合物中总银杏酸的含量小于0.12ppm。
本发明参考《中国药典》2010年版一部银杏叶提取物项下总银杏酸限度测定方法,对原料测定的结果表明,本品含总银杏酸的量小于0.12ppm,远低于银杏叶提取物总银杏酸不得过百万分之十的限度规定,本发明提供的银杏内酯B是安全而有效的。
银杏内酯B化合物中杂质的种类和含量对银杏内酯B化合物的稳定性也有较大影响,本发明提供的银杏内酯B化合物中的杂质种类少、含量低,相对于现有技术具有更好的稳定性,并且本品质量可控,是一种性能优良的注射制剂的原料药,极大地提高了患者的用药安全。
本发明中,所述银杏内酯B化合物的甲醇溶液在20℃时的比旋度为-57°~-61°。
银杏内酯B在无水乙醇下的溶解度较甲醇低,配制成10mg/ml的浓度较困难,而5mg/ml的旋光度数值较低,误差增大,因而选用甲醇为溶剂,配制成10mg/ml的溶液,在20℃时测定的比旋度为-57°~-61°。本发明的银杏内酯B的比旋度比《中国药典》中规定的银杏内酯B的比旋度为-48°至-63°的范围窄了很多,说明本发明提供的银杏内酯B具有非常高的纯度。
本发明还提供了一种所述的银杏内酯B化合物的制备方法,包括:
(1)在搅拌条件下向乙酸乙酯中先加入硅藻土,再加入银杏叶提取物,于78-85℃加热回流0.5-1.5小时,过滤,浓缩;加入硅藻土的量为银杏叶提取物重量的0.8-1.2倍,乙酸乙酯与银杏叶提取物的液固比为15-20ml/g;
(2)再加入蒸馏水除杂,分出乙酸乙酯层,乙酸乙酯层过酸性氧化铝柱,用水饱和乙酸乙酯洗脱,收集洗脱液;
(3)洗脱液减压浓缩至无乙酸乙酯味,加适量乙醇使之溶解,再加水至使含醇量为60~70%,静置,使析出粗结晶,过滤,取粗结晶,烘干;
(4)粗结晶依次用乙醇和乙酸乙酯重结晶,得成品银杏内酯B化合物。
本发明采用乙酸乙酯从银杏叶提取物中提取银杏内酯B,将银杏叶提取物加至乙酸乙酯中,会形成大量粘度大的物质,不利用后续工艺及清场的工艺,因此加入硅藻土有助于银杏叶提取物在乙酸乙酯中的分散;当进行大量提取时,直接将硅藻土与银杏叶提取物进行混合,不利于银杏叶提取物的分散与混匀,因此在提取罐中加入乙酸乙酯后,在搅拌条件下先加入硅藻土,再加入银杏叶提取物,银杏叶提取物能较快地在乙酸乙酯中分散均匀,有利于银杏内酯B在乙酸乙酯中的溶出,提高粗品中银杏内酯B的含量。
上述制备方法的步骤(1)中,所述的银杏叶提取物为从银杏叶中提取获得,提取方法可参考现有技术中的任何一种方法,本领域技术人员不需要付出创造性的劳动。
步骤(1)获得的浓缩液有析出物,析出物影响柱层析,因此步骤(2)中在进行柱层析之前先于浓缩液中加水萃取,可使析出物溶于水,分去水层,有利于去除浓缩液中的大量杂质,以及在去掉析出物的同时降低浓缩液的粘度,更有利于后续的柱层析工艺。
从银杏叶中提取制备银杏内酯B,制备方法不同,得到的银杏内酯B化合物的纯度以及其中杂质的种类和含量差异巨大,本发明通过大量的实验,对银杏内酯B的提取制备方法不断进行改进和优化,特别包括对溶剂与色谱柱的选用、以及对整个提取路线的设计,最终得到了一个制备高纯度的银杏内酯B化合物的制备方法,且得到的银杏内酯B化合物中杂质的种类少,含量低,经HPLC-ELSD测定,银杏内酯B化合物单体的纯度达到99%以上,且白果内酯未检出,可以作为注射制剂的原料药,极大地提高了患者的用药安全。另外,该方法简单易操作、制备周期短,极大地降低了从银杏叶中制备银杏内酯B化合物单体的成本,进一步降低了含有该银杏内酯B化合物制剂的成本。
上述制备方法的步骤(4)中,粗结晶依次用乙醇重结晶3次以上、乙酸乙酯重结晶1次以上,得到的成品中银杏内酯B的含量大于99.6%,所述银杏内酯A的含量低于0.3%。
所述步骤(1)中,优选的,加入硅藻土的量为银杏叶提取物重量的0.9-1.1倍;乙酸乙酯与银杏叶提取物的液固比为16-18ml/g。硅藻土、银杏叶与乙酸乙酯的用量在该范围内,有利于提高银杏内酯B的收率以及提高粗品中银杏内酯B的含量。
所述步骤(1)中,优选的,滤液浓缩至液固比为3-5ml/g。
所述步骤(2)中,酸性氧化铝柱的径高比为1:4~1:10,酸性氧化铝为200~300目,上样量与氧化铝的重量比为1:7~10,洗脱速度为1/4~1/2BV/h;优选的,所述酸性氧化铝柱的径高比为1:4~1:7,上样量与氧化铝的重量比为1:8。
本发明通过加入蒸馏水除杂、采用酸性氧化铝柱层析等上述优选的技术方案,获得银杏内酯B成品中,白果内酯未检出,总银杏酸的含量小于0.12ppm。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本发明提供的银杏内酯B化合物的纯度非常高,该银杏内酯B化合物中杂质的种类少、含量低,特别是银杏内酯A的含量非常低,可作为注射剂的原料药,提高了原料药的生物利用度以及患者的用药安全。
另外,本发明提供的制备高纯度银杏内酯B的方法简单易操作,特别是硅藻土的采用,有利于后续的柱层析工艺的进行,提高了制备的效率,降低了制备的成本。
具体实施方式
银杏内酯及白果内酯的色谱测定方法采用HPLC-ELSD色谱方法:用十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂;以甲醇/四氢呋喃(2:1):水=32:68为流动相,蒸发光散射检测器检测(参考条件:Alltech3300:漂移管温度60℃,空气流速1.5L/min,增益为8;Agilent380-LC:雾化温度30℃,漂移管温度50℃,载气流量1.5SLM,PMT增益为8)。积分方法:面积外标法。
总银杏酸的含量测定参考《中国药典》2010年版一部银杏叶提取物项下总银杏酸限度测定方法:以十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂,以甲醇-四氢呋喃-水(22:10:68)为流动相;用蒸发光散射检测器检测(参考条件:Alltech3300:漂移管温度60℃,空气流速1.5L/min,增益为8;Agilent380-LC:雾化温度30℃,漂移管温度50℃,载气流量1.5SLM,PMT增益为8)。积分方法:面积外标法。
比旋度的测定方法参考《中国药典》2010年版附录VI E,参考条件:WZZ-3自动旋光仪溶剂:甲醇溶液,浓度:10mg/ml,温度:20℃。
实施例1
银杏内酯B化合物的制备:
在搅拌条件下向750ml乙酸乙酯中先加入硅藻土40g,再加入银杏叶提取物50g,于85℃加热回流0.5小时,过滤,浓缩,滤液浓缩至液固比为5ml:1g;;往浓缩液中加入约1/10体积的蒸馏水除杂,分出乙酸乙酯层,乙酸乙酯层过酸性氧化铝柱,酸性氧化铝柱的径高比为1:4,氧化铝为200目,上样量与氧化铝的重量比为1:7,用水饱和乙酸乙酯洗脱,洗脱速度为1/4BV/h,收集洗脱液;洗脱液减压浓缩至无乙酸乙酯味,加适量乙醇使之溶解,再加水至使含醇量为60%,静置,使析出粗结晶,过滤,取粗结晶,烘干;粗结晶依次用乙醇和乙酸乙酯重结晶,得成品银杏内酯B化合物。样品检测银杏内酯B含量为99.0%,银杏内酯A的含量小于0.4%。成品的比旋度为-61°。
实施例2
银杏内酯B化合物的制备:
在搅拌条件下向1000ml乙酸乙酯中先加入硅藻土40g,再加入银杏叶提取物50g,于78℃加热回流1.5小时,过滤,浓缩,滤液浓缩至液固比为4ml:1g;往浓缩液中加入约1/9体积的蒸馏水除杂,分出乙酸乙酯层,乙酸乙酯层过酸性氧化铝柱,酸性氧化铝柱的径高比为1:4,氧化铝为200目,上样量与氧化铝的重量比为1:7,用水饱和乙酸乙酯洗脱,洗脱速度为1/4BV/h,收集洗脱液;洗脱液减压浓缩至无乙酸乙酯味,加适量乙醇使之溶解,再加水至使含醇量为60%,静置,使析出粗结晶,过滤,取粗结晶,烘干;粗结晶依次用乙醇重结晶3次和乙酸乙酯重结晶1次,得成品银杏内酯B化合物。样品检测银杏内酯B含量为99.6%,银杏内酯A的含量小于0.3%。成品的比旋度为-59.3°。
实施例3
银杏内酯B化合物的制备:
在搅拌条件下向850ml乙酸乙酯中先加入硅藻土60g,再加入银杏叶提取物50g,于80℃加热回流1小时,过滤,浓缩,滤液浓缩至液固比为3ml:1g;往浓缩液中加入约1/11体积的蒸馏水除杂,分出乙酸乙酯层,乙酸乙酯层过酸性氧化铝柱,酸性氧化铝柱的径高比为1:10,氧化铝为300目,上样量与氧化铝的重量比为1:10,用水饱和乙酸乙酯洗脱,洗脱速度为1/2BV/h,收集洗脱液;洗脱液减压浓缩至无乙酸乙酯味,加适量乙醇使之溶解,再加水至使含醇量为70%,静置,使析出粗结晶,过滤,取粗结晶,烘干;粗结晶依次用乙醇重结晶3次和乙酸乙酯重结晶1次,得成品银杏内酯B化合物。样品检测银杏内酯B含量为99.7%,白果内酯未检出,银杏内酯A的含量为0.3%,总银杏酸的含量为0.12ppm。成品的比旋度为-57.8°。
实施例4
银杏内酯B化合物的制备:
在搅拌条件下向900ml乙酸乙酯中先加入硅藻土45g,再加入银杏叶提取物50g,于79℃加热回流1小时,过滤,浓缩,滤液浓缩至液固比为3.5ml:1g;往浓缩液中加入约1/10体积的蒸馏水除杂,分出乙酸乙酯层,乙酸乙酯层过酸性氧化铝柱,酸性氧化铝柱的径高比为1:7,氧化铝为300目,上样量与氧化铝的重量比为1:8,用水饱和乙酸乙酯洗脱,洗脱速度为1/2BV/h,收集洗脱液;洗脱液减压浓缩至无乙酸乙酯味,加适量乙醇使之溶解,再加水至使含醇量为70%,静置,使析出粗结晶,过滤,取粗结晶,烘干;粗结晶依次用乙醇重结晶3次和乙酸乙酯重结晶1次,得成品银杏内酯B化合物。样品检测银杏内酯B含量为99.6%,白果内酯未检出,银杏内酯A的含量为0.2%,总银杏酸的含量为0.12ppm。成品的比旋度为-58.4°。
实施例5
银杏内酯B化合物的制备:
在搅拌条件下向900ml乙酸乙酯中先加入硅藻土55g,再加入银杏叶提取物50g,于78℃加热回流1小时,过滤,浓缩,滤液浓缩至液固比为3.5ml:1g;往浓缩液中加入约1/10体积的蒸馏水除杂,分出乙酸乙酯层,乙酸乙酯层过酸性氧化铝柱,酸性氧化铝柱的径高比为1:4,氧化铝为300目,上样量与氧化铝的重量比为1:8,用水饱和乙酸乙酯洗脱,洗脱速度为1/2BV/h,收集洗脱液;洗脱液减压浓缩至无乙酸乙酯味,加适量乙醇使之溶解,再加水至使含醇量为65%,静置,使析出粗结晶,过滤,取粗结晶,烘干;粗结晶依次用乙醇重结晶3次和乙酸乙酯重结晶1次,得成品银杏内酯B化合物。样品检测银杏内酯B含量为99.7%,白果内酯未检出,银杏内酯A的含量为0.2%,总银杏酸的含量为0.10ppm。成品的比旋度为-57°~-61°。成品的比旋度为-57°。
实验例1
本实验例参照以下对比文件的方法制备了银杏内酯B,并采用本发明中的测试方法,测定了银杏内酯B成品中银杏内酯B、白果内酯、银杏内酯A、总银杏酸的含量,结果见表1。
样品1为参照专利申请CN101182325A的实施例1的方法制备的银杏内酯B成品;
样品2为参照专利申请CN101412725A的实施例1的方法制备的银杏内酯B成品;
样品3为参照专利申请CN1680392A的实施例1的方法制备的银杏内酯B成品;
样品4为参照专利申请CN101302222A的实施例1的方法制备的银杏内酯B成品;
样品5为参照专利申请CN102627656A的实施例1的方法制备的银杏内酯B成品;
表1
银杏内酯B 白果内酯 银杏内酯A 总银杏酸
样品1 97.8% 未检出 1.1% 2ppm
样品2 98.3% 0.5% 0.5% 8ppm
样品3 98.7% 0.3% 0.3% 10ppm
样品4 91.5% 1.7% 2.5% 15ppm
样品5 98.6% 0.5% 0.3% 7ppm
表1的测定结果表明,与上述专利申请的现有技术相比,本发明制备的银杏内酯B化合物纯度高、杂质的含量少,特别是白果内酯、银杏内酯A、总银杏酸的含量非常低,可作为注射剂的原料药,极大地提高了患者的用药安全。
实验例2
本实验例测试了本发明制备的银杏内酯B化合物的稳定性。
样品1为实施例1产品,样品2为实施例2产品;样品3为实施例5产品;
样品4为采用专利CN101182325A实施例1的方法得到的HPLC纯度为97.8%的银杏内酯B;
样品5为采用专利CN1680392A实施例1的方法得到的HPLC纯度为99.0%的银杏内酯B;
样品各取1g,本实验按照中国药典2005版第二部附录XIX C药物稳定性试验指导原则进行,结果如下:
表2、加速试验结果
Figure BDA00002965283600091
表3、长期试验结果
银杏内酯B化合物中,作为杂质的银杏内酯A、白果内酯以及总银杏酸对银杏内酯B的稳定性都有一定的影响,本发明提供的杏内酯B化合物中杂质的种类和含量较少,银杏内酯B的纯度较高,杂质对银杏内酯B的稳定性影响较小,通过加速试验及长期稳定试验考察,结果表明本发明的银杏内酯B化合物相对于现有技术具有更好的稳定性,加速、长期试验纯度含量变化小。

Claims (11)

1.一种新的银杏内酯B提取物,其特征在于,所述银杏内酯B提取物从银杏叶中提取获得,所述银杏内酯B提取物中银杏内酯B的含量大于99%,所述银杏内酯B提取物中含有银杏内酯A,所述银杏内酯A的含量低于0.4%,所述的银杏内酯B的结构式为:
Figure FDA0000453107050000011
所述银杏内酯B提取物的提取方法包括:
(1)在搅拌条件下向乙酸乙酯中先加入硅藻土,再加入银杏叶提取物,于78-85℃加热回流0.5-1.5小时,过滤,浓缩;加入硅藻土的量为银杏叶提取物重量的0.8-1.2倍,乙酸乙酯与银杏叶提取物的液固比为15-20ml/g;
(2)再加入蒸馏水除杂,分出乙酸乙酯层,乙酸乙酯层过酸性氧化铝柱,用水饱和乙酸乙酯洗脱,收集洗脱液;
(3)洗脱液减压浓缩至无乙酸乙酯味,加适量乙醇使之溶解,再加水至使含醇量为60~70%,静置,使析出粗结晶,过滤,取粗结晶,烘干;
(4)粗结晶依次用乙醇和乙酸乙酯重结晶,得成品银杏内酯B提取物。
2.根据权利要求1所述的银杏内酯B提取物,其特征在于,所述银杏内酯B的含量大于99.6%,所述银杏内酯A的含量低于0.3%。
3.根据权利要求2所述的银杏内酯B提取物,其特征在于,所述银杏内酯B化合物中不含白果内酯。
4.根据权利要求1所述的银杏内酯B提取物,其特征在于,所述银杏内酯B化合物中总银杏酸的含量小于0.12ppm。
5.根据权利要求1-4任一项所述的银杏内酯B提取物,其特征在于,所述银杏内酯B化合物的甲醇溶液在20℃时的比旋度为-57°~-61°。
6.一种权利要求1-5任一项所述的银杏内酯B提取物的制备方法,其特征在于,所述的制备方法包括:
(1)在搅拌条件下向乙酸乙酯中先加入硅藻土,再加入银杏叶提取物,于78-85℃加热回流0.5-1.5小时,过滤,浓缩;加入硅藻土的量为银杏叶提取物重量的0.8-1.2倍,乙酸乙酯与银杏叶提取物的液固比为15-20ml/g;
(2)再加入蒸馏水除杂,分出乙酸乙酯层,乙酸乙酯层过酸性氧化铝柱,用水饱和乙酸乙酯洗脱,收集洗脱液;
(3)洗脱液减压浓缩至无乙酸乙酯味,加适量乙醇使之溶解,再加水至使含醇量为60~70%,静置,使析出粗结晶,过滤,取粗结晶,烘干;
(4)粗结晶依次用乙醇和乙酸乙酯重结晶,得成品银杏内酯B提取物。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,加入硅藻土的量为银杏叶提取物重量的0.9-1.1倍;乙酸乙酯与银杏叶提取物的液固比为16-18ml/g。
8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,滤液浓缩至液固比为3-5ml/g。
9.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,酸性氧化铝柱的径高比为1:4~1:10,氧化铝为200~300目,上样量与氧化铝的重量比为1:7~10,洗脱速度为1/4~1/2BV/h。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,所述酸性氧化铝柱的径高比为1:4~1:7,上样量与氧化铝的重量比为1:8。
11.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中,粗结晶依次用乙醇重结晶3次以上、乙酸乙酯重结晶1次以上。
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