CN103130269A - 钛白粉生产中黑钛液沉降净化装置 - Google Patents
钛白粉生产中黑钛液沉降净化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103130269A CN103130269A CN2013101089287A CN201310108928A CN103130269A CN 103130269 A CN103130269 A CN 103130269A CN 2013101089287 A CN2013101089287 A CN 2013101089287A CN 201310108928 A CN201310108928 A CN 201310108928A CN 103130269 A CN103130269 A CN 103130269A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flow meter
- flow
- liquid
- sedimentation
- under meter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
本发明提供一种钛白粉生产中黑钛液沉降净化装置，包括缓冲罐、搅拌罐、沉降池以及沉降剂添加管，缓冲罐的出液管上设置测量黑钛液排出流量的流量计Ⅰ，缓冲罐的出液管下方为搅拌罐，缓冲罐内的待沉降的黑钛液靠重力自流排到搅拌罐内，沉降剂添加管上顺次串联供给泵、测量沉降剂流量的流量计Ⅱ以及流量调节阀，沉降剂通过沉降剂添加管添加到搅拌罐中，供给泵、流量计Ⅰ、流量计Ⅱ和流量调节阀均电性连接控制器，控制器判定流量计Ⅰ和流量计Ⅱ的比例是否符合设定比例，如果不符合则调整流量调节阀，上层沉降后的清液从搅拌罐溢流口连续排放进入沉降池沉降。
Description
技术领域
本发明属于钛白粉生产技术领域，具体涉及钛白粉生产中黑钛液沉降净化装置。
背景技术
用硫酸法生产钛白时,首先制得含有大量钛、铁硫酸盐的悬浮液,俗称黑钛液。其中有不少未分解的矿泥和胶体等固相微粒(粒度0.1～100微米),具有较高的动力稳定性,难以沉降分离。为了保证钛白质量(白度和纯度),必须清除黑钛液中固相杂质,这是硫酸法钛白生产的主要净化工序之一。
连续沉降是把从缓冲罐靠重力自流排出的待沉降的黑钛液与沉降剂（絮凝剂）一道连续加到搅拌罐中，上层沉降后的清液从溢流口连续排放进入沉降池沉降，得到澄清的钛液；沉降后的浓浆集于搅拌罐的底部，依靠一台低速搅拌机把泥浆从放料口连续排出。
影响钛液沉降效果的主要因素之一是待沉降的黑钛液与沉降剂的添加比例，在理想的状态下，待沉降的黑钛液加入流量与沉降剂的添加量呈正比例关系，目前这种比例通过肉眼观察并手动调节流量控制阀实现。缓冲罐的黑钛液靠重力自流排出，故黑钛液流量和缓冲罐液位有关，黑钛液液位时刻在变化，黑钛液流量在变化，实际生产中，无法做到安排人员24小时不间断跟踪调整，经常导致二者比例失调，影响黑钛液质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种钛白粉生产中黑钛液沉降净化装置，它可以提高黑钛液质量。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种钛白粉生产中黑钛液沉降净化装置，包括缓冲罐、搅拌罐、沉降池以及沉降剂添加管，缓冲罐的出液管上设置测量黑钛液排出流量的流量计Ⅰ，缓冲罐的出液管下方为搅拌罐，缓冲罐内的待沉降的黑钛液靠重力自流排到搅拌罐内，沉降剂添加管上顺次串联供给泵、测量沉降剂流量的流量计Ⅱ以及流量调节阀，沉降剂通过沉降剂添加管添加到搅拌罐中，供给泵、流量计Ⅰ、流量计Ⅱ和流量调节阀均电性连接控制器，控制器判定流量计Ⅰ和流量计Ⅱ的比例是否符合设定比例，如果不符合则调整流量调节阀，上层沉降后的清液从搅拌罐溢流口连续排放进入沉降池沉降。
上述钛白粉生产中黑钛液沉降净化装置，流量调节阀为气动阀。
上述钛白粉生产中黑钛液沉降净化装置，流量调节阀较供给泵更靠近沉降剂添加管出液口。
通过流量计Ⅰ和流量计Ⅱ分别测得加入搅拌罐的黑钛液流量和沉降剂添加量，和设定比例进行比较，并通过调整流量调节阀的开度来调整沉降剂添加量，将加入搅拌罐的黑钛液流量和沉降剂添加量的比例调整为最佳比例，提高了黑钛液质量，解放了人力。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步详细的说明：
图1为本发明的原理图。
图中：1缓冲罐,2流量计Ⅰ,3缓冲罐的出液管,4搅拌罐,5流量计Ⅱ,6流量调节阀,7供给泵,8沉降剂添加管,9控制器。
具体实施方式
如图1所示，一种钛白粉生产中黑钛液沉降净化装置，包括缓冲罐1、搅拌罐4、沉降池以及沉降剂添加管8。缓冲罐的出液管3上设置测量黑钛液排出流量的流量计Ⅰ2，缓冲罐的出液管下方为搅拌罐，缓冲罐内的待沉降的黑钛液靠重力自流排到搅拌罐内。沉降剂添加管上顺次串联供给泵7、测量沉降剂流量的流量计Ⅱ5以及流量调节阀6，沉降剂通过沉降剂添加管添加到搅拌罐中，供给泵、流量计Ⅰ、流量计Ⅱ和流量调节阀均电性连接控制器9，上层沉降后的清液从搅拌罐溢流口连续排放进入沉降池沉降。
具体地，流量调节阀为气动阀。
具体地，流量调节阀较供给泵更靠近沉降剂添加管出液口。
工作原理：
改进前，沉降剂添加流量需要根据最佳流量比例人工计算沉降剂添加流量，而且需要24小时跟踪调整黑钛液流量，且容易导致二者比例失调。通过在控制器内设定加入搅拌罐的黑钛液流量和沉降剂添加量的最佳比例，通过流量计Ⅰ和流量计Ⅱ分别测得加入搅拌罐的黑钛液流量和沉降剂添加量，和设定比例进行比较，并通过调整流量调节阀的开度来调整沉降剂添加量，通过沉降剂添加量的不断自动调整，保证了二者的放料比例，进而保证了黑钛液的沉降效果，保证了产品质量。
Claims (3)
1.一种钛白粉生产中黑钛液沉降净化装置，其特征在于：包括缓冲罐、搅拌罐、沉降池以及沉降剂添加管，缓冲罐的出液管上设置测量黑钛液排出流量的流量计Ⅰ，缓冲罐的出液管下方为搅拌罐，缓冲罐内的待沉降的黑钛液靠重力自流排到搅拌罐内，沉降剂添加管上顺次串联供给泵、测量沉降剂流量的流量计Ⅱ以及流量调节阀，沉降剂通过沉降剂添加管添加到搅拌罐中，供给泵、流量计Ⅰ、流量计Ⅱ和流量调节阀均电性连接控制器，控制器判定流量计Ⅰ和流量计Ⅱ的比例是否符合设定比例，如果不符合则调整流量调节阀，上层沉降后的清液从搅拌罐溢流口连续排放进入沉降池沉降。
2.根据权利要求1所述的钛白粉生产中黑钛液沉降净化装置，其特征在于：流量调节阀为气动阀。
3.根据权利要求1所述的钛白粉生产中黑钛液沉降净化装置，其特征在于：流量调节阀较供给泵更靠近沉降剂添加管出液口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013101089287A CN103130269A (zh) | 2013-04-01 | 2013-04-01 | 钛白粉生产中黑钛液沉降净化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013101089287A CN103130269A (zh) | 2013-04-01 | 2013-04-01 | 钛白粉生产中黑钛液沉降净化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103130269A true CN103130269A (zh) | 2013-06-05 |
Family
ID=48490790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013101089287A Pending CN103130269A (zh) | 2013-04-01 | 2013-04-01 | 钛白粉生产中黑钛液沉降净化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103130269A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103359784A (zh) * | 2013-08-06 | 2013-10-23 | 石海东 | 连续自流式硫酸法生产钛白的酸解工艺及其装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101793679A (zh) * | 2010-03-03 | 2010-08-04 | 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 | 一种钛白生产中在线变灰点判定装置 |
| KR101051375B1 (ko) * | 2008-09-26 | 2011-07-22 | (주) 나노팩 | 이산화티타늄 졸 제조장치 및 제조방법 및 이를 이용한 페이스트 조성물 |
| CN102502811A (zh) * | 2011-11-07 | 2012-06-20 | 云浮市惠沄钛白有限公司 | 一种硫酸法制钛白的连续酸解方法 |
| CN203128224U (zh) * | 2013-04-01 | 2013-08-14 | 济南裕兴化工有限责任公司 | 钛白粉生产中黑钛液沉降净化装置 |
-
2013
- 2013-04-01 CN CN2013101089287A patent/CN103130269A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101051375B1 (ko) * | 2008-09-26 | 2011-07-22 | (주) 나노팩 | 이산화티타늄 졸 제조장치 및 제조방법 및 이를 이용한 페이스트 조성물 |
| CN101793679A (zh) * | 2010-03-03 | 2010-08-04 | 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 | 一种钛白生产中在线变灰点判定装置 |
| CN102502811A (zh) * | 2011-11-07 | 2012-06-20 | 云浮市惠沄钛白有限公司 | 一种硫酸法制钛白的连续酸解方法 |
| CN203128224U (zh) * | 2013-04-01 | 2013-08-14 | 济南裕兴化工有限责任公司 | 钛白粉生产中黑钛液沉降净化装置 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 张帆等: ""黑钛液沉降净化过程的研究"", 《涂料工业》 * |
| 张益都: "《硫酸法钛白粉生产技术创新》", 31 May 2010, 化学工业出版社 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103359784A (zh) * | 2013-08-06 | 2013-10-23 | 石海东 | 连续自流式硫酸法生产钛白的酸解工艺及其装置 |
| CN103359784B (zh) * | 2013-08-06 | 2015-06-17 | 石海东 | 连续自流式硫酸法生产钛白的酸解工艺及其装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2011005463A (ja) | 凝集剤注入制御システム | |
| CN114163018B (zh) | 一种适用于重介质絮凝的混凝澄清一体化系统和方法 | |
| CN104071923A (zh) | 一体化高效净水器 | |
| CN105366850A (zh) | 含煤废水电子絮凝工艺及设施 | |
| CN106045148A (zh) | 电厂含煤废水智能化电絮凝处理新型装置 | |
| CN204111460U (zh) | 一体化高效净水器 | |
| CN203128224U (zh) | 钛白粉生产中黑钛液沉降净化装置 | |
| JP2015136648A (ja) | 凝集処理方法 | |
| JP4784241B2 (ja) | 浄水プロセスの凝集剤注入方法及び装置 | |
| JP2007098287A (ja) | 浄水プロセスの運転管理方法 | |
| CN103130269A (zh) | 钛白粉生产中黑钛液沉降净化装置 | |
| CN205759902U (zh) | 一种自吸辅助式污水池污泥排出机构 | |
| CN108726703A (zh) | 一种含煤废水处理工艺及设备 | |
| JP5876719B2 (ja) | 急速攪拌強度の制御方法及びその制御装置 | |
| CN209507832U (zh) | 气化废水高效除硬脱硅耦合处理系统 | |
| CN209554852U (zh) | 含氟废水处理系统 | |
| CN204609935U (zh) | 一种溢流自处理的尾砂桨砂仓 | |
| CN206985883U (zh) | 桥面径流污染处理一体化装置 | |
| CN203750228U (zh) | 具有缓流消能装置的沉淀池 | |
| CN210457812U (zh) | 基于磁粉回收分配装置的多级絮凝污水处理系统 | |
| CN205241438U (zh) | 含煤废水电子絮凝设施 | |
| CN107297091A (zh) | 一种具备自动排泥功能的沉淀装置 | |
| CN210434043U (zh) | 一种具有减少死角和结垢的平流式沉淀池 | |
| CN206814518U (zh) | 同向流斜板气浮滤池 | |
| KR100410860B1 (ko) | 자연유하식 약액 투입장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130605 |