CN103129974A - 一种用于砌块机生产线的包夹机构 - Google Patents
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Abstract
该制砖机生产线的包夹机构主要由机架,主夹(1),副夹(2),机架(3),升降液压缸(4),横向拖动电机(5),回转电机(6),位移传感器(7)等组成。该包夹机构每次可以包夹两块栈板上的砖,副夹(2)先将砌砖进行整理,将砖块并齐,然后主夹(1)将砖夹紧,在升降液压缸(4)的作用下,将两块托板的砖全部抱起。在横向拖动电机(5)作用下砖被移走,到位后,升将液压缸(4)下降,到达木托盘后主夹(1)松开,将砖平稳的放到木托盘上。在放第二层砖时,包夹机构可以在回转电机(6)的带动下转位90度,从而实现码垛的交错堆放。在升降液压缸的侧边安置有位移传感器(7),位移传感器(7)固定在机架(3)上,用来检测砌砖升降高度是否到位。码垛的层数和每次的升降高度都可以由控制系统来设定,从而实现不同的码垛需要。
Description
技术领域:
本发明涉及一种用于砌块机生产线的包夹机构,该包夹机构可以实现交错码垛,码垛整齐,而且可以实现不同层和不同砌砌块的码垛需求。
背景技术:
包夹机构主要有机械结构,液压系统和控制系统组成,目前大多数的包夹系统只能完成对一种砌块和固定层数的码垛,要改变码垛的层数或者砌块的类型,就需要重新调整传感器的位置和增加传感器的个数。另外回转电机没有加减速控制,回转定位不太准确,导致码垛不太整齐。
发明内容:
本发明需要解决的问题是,克服背景技术的不足,根据生产要求,设计了一种新型的包夹机构,利用该新型的包夹机构,在不改变机械机构,只需改变控制参数,就可以实现不同层数砌块和不同类型砌块的码垛。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是:在升降液压缸的外部安装一个MTS位移传感器,该传感器是利用磁致压缩技术,检测精度高,可靠性好,与液压系统和电气控制系统形成一个闭环控制,首先在控制系统中设定液压缸放砌块时每次下降的高度,通过位移传感器检测液压缸运动是否到位,到位后由位移传感器发出信号到控制系统,然后再由控制系统发出指令到液压系统。所以每次下降的高度和下降的次数都可以通过控制系统调节。
另外为了实现交错码垛,而且要保证码垛整齐,所以回转电机的定位一定要准确,为达到要求,电机采用步进电机,可以通过控制系统控制电机的加减速,在包夹机构中增加了两个接近开关,当到达第一个接近开关时,电机就开始减速,到第二个接近开关后,电机就停止运转,有了加减速控制,能减缓冲击,保证精确定位。
附图说明:
图1是包夹机构的主视图
图2是包夹机构的左视图
具体实施方式:
下面结合说明书附图对本发明的技术方案作进一步的描述:
如图1、图2所示,包夹前首先由副夹液压缸(2)对砌砌块进行整理,副夹液压缸(2)先横向收缩,使砌砌块收拢,然后主夹液压缸(1)纵向收缩,主夹液压缸将砌砌块夹紧,夹紧后在升降液压缸(4)慢速上升,在包夹机构的作用下,将两块栈板上的砌块抱起,砌砌块与栈板分离。为保证主夹液压缸(1)、副夹液压缸(2)和提升液压缸(4)的左右两侧的夹手实现同步运动,在液压缸的下方安装为齿轮齿条结构,能很好的保证抓手同步性运动,当升降液压缸(4)上升到极限位置时,升降液压缸(4)锁死,然后在横向移动电机(5)的带动下运动到木托盘的正上方,升降液压缸(4)慢速下降,到位后升降液压缸(4)停止运动,主夹液压缸(1)松开,将砌块平稳的放到木托盘上,完成第一层砌块的放置。然后升降液压缸(4)快速提升,回到原位进行第二层砌块的包夹,动作同第一层砌块的包夹,在将砌块抱紧提升到位后。包夹机构在回转电机(6)的带动下转动90度,在转位到80度时有接近开关动作,使回转电机(6)减速,以保证定位正确,在转位到90度,回转电机(6)马上制动,完成90度的转位。为保证快速精确定位,此处电机采用步进电机。包夹系统在安放不同层砌块时的下落高度各不相同,在升降液压缸(4)的侧边安装一个MTS位移传感器(7),可以通过PLC控制系统,设置每次升降液压缸的升降高度,以实现精确控制。
Claims (4)
1.该制砖机生产线的包夹机构主要由机架,主夹(1),副夹(2),机架(3),升降液压缸(4),横向拖动电机(5),回转电机(6),位移传感器(7)等组成。该包夹机构每次可以包夹两块栈板上的砖,副夹(2)先将砌砖进行整理,将砖块并齐,然后主夹(1)将砖夹紧,在升降液压缸(4)的作用下,将两块托板的砖全部抱起。在横向拖动电机(5)作用下砖被移走,到位后,升将液压缸(4)下降,到达木托盘后主夹(1)松开,将砖平稳的放到木托盘上。在放第二层砖时,包夹机构可以在回转电机(6)的带动下转位90度,从而实现码垛的交错堆放。在升降液压缸的侧边安置有位移传感器(7),位移传感器(7)固定在机架(3)上,用来检测砌砖升降高度是否到位。码垛的层数和每次的升降高度都可以由控制系统来设定,从而实现不同的码垛需要。
2.根据权利要求1所述的包夹机构其特征是:副夹(2)在副夹液压缸的作用下先动作,对砌砖进行整理并齐,然后由主夹(1)在主夹液压缸的作用下将其夹紧,副夹(2)和主夹(1)都是左右对称各一个,为保证两侧夹手运动的同步性,每个夹手都焊接有一个齿条,然后在一固定齿轮的作用下实现同步。
3.根据权利要求1所述的包夹机构其特征是:为了实现码垛的交错堆放,包夹机构中安置了一回转步进电机(6)和两个接近开关,当步进电机转到第一个接近开关位置时,步进电机开始减速,然后到第二个接近开关位置时,步进电机(6)停止转动,能实现准确停位。
4.根据权利要求1所述的包夹机构其特征是:在升降液压缸(4)的外侧安装有一个MTS位移传感器(7),可以通过控制系统设置升降液压缸(4)放砖时每次下降的高度,以及放砖的层数,从而实现不同的码垛需求。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130605 |