CN103128363A - 一种重型燃机涡轮盘大型面榫槽拉刀 - Google Patents
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Abstract
一种重型燃机涡轮盘大型面榫槽拉刀,由三部分组成,一是与机床连接的刀柄部分,二是在拉刀盒中滑动起导向作用的刀体部分,三是用于切削的刀齿部分;拉刀刀柄长135毫米,宽20毫米,高55毫米,有三个直径为12毫米的孔;刀体长500毫米,宽46毫米,高48毫米,拉刀有18个齿,每个齿的容屑槽结构相同,容屑槽结构齿距15毫米,前角15度,后脚切削齿3度,定型齿2度,齿背角50度;拉刀的型面与涡轮盘榫槽型面吻合,型面由两部分组成,包括型面的槽底切削齿和两侧枞树形切削齿。本发明优点:用于涡轮盘大型面榫槽的加工,加工效率提高了一倍,加工精度高,拉削型面尺寸的一致性好,型面和尺寸及表面精度都符合设计要求。
Description
技术领域
本发明涉及拉刀结构领域,特别提供了一种重型燃机涡轮盘大型面榫槽拉刀。
背景技术
重型燃机涡轮部分分有涡轮盘和叶片等组件,涡轮盘榫槽的加工精度要求很高,以前都是铣削加工,很难保证各榫槽的尺寸一致性,精度低,因此需要结构合理的拉刀实现高精度加工。
发明内容
本发明的目的是为了提高加工精度,特提供了一种重型燃机涡轮盘大型面榫槽拉刀。
本发明提供了一种重型燃机涡轮盘大型面榫槽拉刀,其特征在于:所述的重型燃机涡轮盘大型面榫槽拉刀结构由三部分组成,一是与机床连接的刀柄部分,二是在拉刀盒中滑动起导向作用的刀体部分,三是用于切削的刀齿部分;
拉刀刀柄长135毫米,宽20毫米,高55毫米,有三个直径为12毫米的孔;刀体长500毫米,宽46毫米,高48毫米,拉刀有18个齿,每个齿的容屑槽结构相同,容屑槽结构齿距15毫米,前角15度,后脚切削齿3度,定型齿2度,齿背角50度;拉刀的型面与涡轮盘榫槽型面吻合,型面由两部分组成,包括型面的槽底切削齿,如图3,两侧枞树形切削齿如图4。
所述的拉刀的齿距误差为正负0.003毫米。
因为拉刀是最终完成高精度尺寸型面的刀具,所以制造精度要求高。
本发明的优点:
本发明所述的重型燃机涡轮盘大型面榫槽拉刀,用于涡轮盘大型面榫槽的加工,相对铣削,加工效率提高了一倍,加工精度高,拉削型面尺寸的一致性好,型面和尺寸及表面精度都符合设计要求。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为 拉刀整体结构示意图;
图2为 容屑槽结构示意图;
图3为 拉刀槽底切削齿结构示意图;
图4为 拉刀两侧枞树形切削齿结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种重型燃机涡轮盘大型面榫槽拉刀,其特征在于:所述的重型燃机涡轮盘大型面榫槽拉刀结构由三部分组成,一是与机床连接的刀柄部分,二是在拉刀盒中滑动起导向作用的刀体部分,三是用于切削的刀齿部分;
拉刀刀柄长135毫米,宽20毫米,高55毫米,有三个直径为12毫米的孔;刀体长500毫米,宽46毫米,高48毫米,拉刀有18个齿,每个齿的容屑槽结构相同,容屑槽结构齿距15毫米,前角15度,后脚切削齿3度,定型齿2度,齿背角50度;拉刀的型面与涡轮盘榫槽型面吻合,型面由两部分组成,包括型面的槽底切削齿,如图3,两侧枞树形切削齿如图4。
所述的拉刀的齿距误差为正负0.003毫米。
因为拉刀是最终完成高精度尺寸型面的刀具,所以制造精度要求高。
Claims (2)
1.一种重型燃机涡轮盘大型面榫槽拉刀,其特征在于:所述的重型燃机涡轮盘大型面榫槽拉刀结构由三部分组成,一是与机床连接的刀柄部分,二是在拉刀盒中滑动起导向作用的刀体部分,三是用于切削的刀齿部分;
拉刀刀柄长135毫米,宽20毫米,高55毫米,有三个直径为12毫米的孔;刀体长500毫米,宽46毫米,高48毫米,拉刀有18个齿,每个齿的容屑槽结构相同,容屑槽结构齿距15毫米,前角15度,后脚切削齿3度,定型齿2度,齿背角50度;拉刀的型面与涡轮盘榫槽型面吻合,型面由两部分组成,包括型面的槽底切削齿和两侧枞树形切削齿。
2.按照权利要求1所述的重型燃机涡轮盘大型面榫槽拉刀,其特征在于:所述的拉刀的齿距误差为正负0.003毫米。
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