CN201333563Y - 不等分度不等键宽四键复合拉刀 - Google Patents

不等分度不等键宽四键复合拉刀 Download PDF

Info

Publication number
CN201333563Y
CN201333563Y CNU2008202118807U CN200820211880U CN201333563Y CN 201333563 Y CN201333563 Y CN 201333563Y CN U2008202118807 U CNU2008202118807 U CN U2008202118807U CN 200820211880 U CN200820211880 U CN 200820211880U CN 201333563 Y CN201333563 Y CN 201333563Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
spline
splines
key
broaching tool
broaching
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008202118807U
Other languages
English (en)
Inventor
邢琦
王世敏
赵东波
李金祥
陈丽华
姚林
李颖红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harbin No1 Tool Making Co Ltd
Original Assignee
Harbin No1 Tool Making Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harbin No1 Tool Making Co Ltd filed Critical Harbin No1 Tool Making Co Ltd
Priority to CNU2008202118807U priority Critical patent/CN201333563Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201333563Y publication Critical patent/CN201333563Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种不等分度不等键宽四键复合拉刀,拉刀体前柄部位有一平面,拉刀体前部为花键小径拉削齿,拉刀体后部为不等分度四个花键和定位键组成,花键是一键宽小于花键、花键的矩形键,中心与花键、花键齿槽中心在同一直线上,与柄部定位平面垂直,花键、花键两键为键宽相等的矩形键,花键形状为一扇形键,拉刀体的每个齿槽根部都有倒角。本实用新型结构紧凑、设计合理,易于操作,加工效率高,一次拉削能够同时完成四处花键齿的齿廓,加工精度和表面质量高,四个花键的相对位置准确,定位准确,先拉削小径,提高小径定位精度,拉削不等分度不等键宽四键时同时拉削出小径处倒角,且有定位键定位,切削平稳。

Description

不等分度不等键宽四键复合拉刀
技术领域
本实用新型涉及一种复合拉刀,具体说是一种不等分度不等键宽四键复合花键拉刀。
背景技术
目前,不等分度不等键宽四键复合拉刀是用来加工汽车变速叉3/4速拨叉的,拨叉为内花键,小径处公差严,圆周方向有不等分度不等键宽四键花键,四个花键相对位置要求严,且小径与花键相交处需要倒角。在对此类工件拉削时,原来的办法是,设计三把拉刀,一把扇形拉刀和两把键宽不同的键槽拉刀,每处键都单独拉出,圆周方向定位精度难以保证。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处,提供一种高效率、高精度、拉削质量稳定的不等分度不等键宽四键复合拉刀。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:拉刀体前柄部位有一平面,拉刀体前部为花键小径拉削齿,拉刀体后部为不等分度四个花键和定位键组成,花键是一键宽小于花键、花键的矩形键,中心与花键、花键齿槽中心在同一直线上,与柄部定位平面垂直,花键、花键两键为键宽相等的矩形键,花键形状为一扇形键,拉刀体的每个齿槽根部都有倒角。
本实用新型的优点是:
1、结构紧凑、设计合理,拉削只需一个主运动,而进给运动则是靠拉刀刀齿升量来完成,易于操作;
2、加工效率高,一次拉削能够同时完成四处花键齿的齿廓;
3、加工精度和表面质量高,四个花键的相对位置准确,定位准确,先拉削小径,提高小径定位精度,拉削不等分度不等键宽四键时同时拉削出小径处倒角,且有定位键定位,切削平稳,表面粗糙度可达到Ra1.25,保证齿形精度。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是图1的B-B剖视图;
图4是图1的C-C剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
由图1-图4可知,本实用新型拉刀体1前柄部位有一平面2,拉刀体1前部为花键小径拉削齿3,拉刀体1后部4为不等分度四个花键5、6、7、8和定位键9、10组成,花键5是一键宽小于花键7、花键8的矩形键,中心与花键7、花键8齿槽中心在同一直线上,与柄部定位平面2垂直,花键7、花键8两键为键宽相等的矩形键,花键6形状为一扇形键,拉刀体1的每个齿槽根部都有倒角。
花键5是键宽为B1=9.1的矩形花键,花键7、花键8是键宽为B2=9.8的矩形花键,花键5两侧齿槽间隔α1=40°,花键6两侧齿槽间隔α2=57°,花键7、8两侧齿槽间隔α3=36°。
本实用新型为一种不等分度不等键宽四键花键复合拉刀,拉刀由前部拉削花键小径齿和后部拉削不等分度不等键宽四键花键齿组成,前部刀齿为圆拉削齿1,后部刀齿为不等分度不等键宽四键花键齿5、6、7、8和定位键9、10组成,花键齿5是键宽为B1=9.1的矩形花键,花键齿6是扇形键,花键齿7、8是键宽为B2=9.8的矩形花键,四处花键位置:花键5两侧齿槽间隔α1=40°,花键6两侧齿槽间隔α2=57°,花键7、8两侧齿槽间隔α3=36°,花键7、8中间齿槽中心与花键5中心在同一直线上,9、10是保证拉削时不偏心的定位键,A处齿槽底带倒角,拉削时可直接拉出底径处倒角,避免拉削时小径和花键连接处产生毛刺,拉刀柄部设计定位平面,平面与花键5中心垂直,保证拉削时拉刀与工件的定位要求。本实用新型为一种不等分度不等键宽四键花键复合拉刀,即本应由三种拉刀完成的齿形由同一把拉刀一次完成,四个花键齿同时拉出,且拉削小径和倒角,拉削完成的同时,复合齿形同时完成,大大提高了生产效率和加工质量。

Claims (2)

1.一种不等分度不等键宽四键复合拉刀,包括拉刀体,其特征在于:拉刀体(1)前柄部位有一平面(2),拉刀体(1)前部为花键小径拉削齿(3),拉刀体(1)后部(4)为不等分度四个花键(5)、(6)、(7)、(8)和定位键(9)、(10)组成,花键(5)是一键宽小于花键(7)、花键(8)的矩形键,中心与花键(7)、花键(8)齿槽中心在同一直线上,与柄部定位平面(2)垂直,花键(7)、花键(8)两键为键宽相等的矩形键,花键(6)形状为一扇形键,拉刀体(1)的每个齿槽根部都有倒角。
2.根据权利要求1所述的不等分度不等键宽四键复合拉刀,其特征在于:花键(5)是键宽为B1=9.1的矩形花键,花键(7)、花键(8)是键宽为B2=9.8的矩形花键,花键(5)两侧齿槽间隔α1=40°,花键(6)两侧齿槽间隔α2=57°,花键(7)、(8)两侧齿槽间隔α3=36°。
CNU2008202118807U 2008-12-31 2008-12-31 不等分度不等键宽四键复合拉刀 Expired - Fee Related CN201333563Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008202118807U CN201333563Y (zh) 2008-12-31 2008-12-31 不等分度不等键宽四键复合拉刀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008202118807U CN201333563Y (zh) 2008-12-31 2008-12-31 不等分度不等键宽四键复合拉刀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201333563Y true CN201333563Y (zh) 2009-10-28

Family

ID=41285205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008202118807U Expired - Fee Related CN201333563Y (zh) 2008-12-31 2008-12-31 不等分度不等键宽四键复合拉刀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201333563Y (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102728885A (zh) * 2012-06-20 2012-10-17 江苏云飞机械有限公司 一种拉刀
CN103128363A (zh) * 2011-12-05 2013-06-05 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种重型燃机涡轮盘大型面榫槽拉刀
CN103350259A (zh) * 2013-07-16 2013-10-16 恒锋工具股份有限公司 镀金刚砂渐开线花键挤压刀
CN112589608A (zh) * 2020-12-09 2021-04-02 陕西涵阳机械有限责任公司 一种滚珠花键轴滚道的磨削工艺

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103128363A (zh) * 2011-12-05 2013-06-05 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种重型燃机涡轮盘大型面榫槽拉刀
CN103128363B (zh) * 2011-12-05 2016-06-15 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种重型燃机涡轮盘大型面榫槽拉刀
CN102728885A (zh) * 2012-06-20 2012-10-17 江苏云飞机械有限公司 一种拉刀
CN103350259A (zh) * 2013-07-16 2013-10-16 恒锋工具股份有限公司 镀金刚砂渐开线花键挤压刀
CN103350259B (zh) * 2013-07-16 2015-09-02 恒锋工具股份有限公司 镀金刚砂渐开线花键挤压刀
CN112589608A (zh) * 2020-12-09 2021-04-02 陕西涵阳机械有限责任公司 一种滚珠花键轴滚道的磨削工艺
CN112589608B (zh) * 2020-12-09 2023-08-01 陕西涵阳机械有限责任公司 一种滚珠花键轴滚道的磨削工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201333563Y (zh) 不等分度不等键宽四键复合拉刀
CN201205626Y (zh) 三等分双大径加大齿厚渐开线复合拉刀
CN203209762U (zh) 发动机主轴承座侧面组合铣削刀具
CN207103971U (zh) 双键拉刀
CN204075371U (zh) 一种组合拉刀
CN207756982U (zh) 一种在零部件上加工正多边形孔的插刀及加工工装
CN203265777U (zh) 圣诞树榫槽拉刀
CN201862797U (zh) 成型车刀
CN202212641U (zh) 同步器内齿圈二次拉削大径加工刀具
CN201799673U (zh) 一种二工位加工主轴承座以及油槽、瓦槽的机构
CN202271041U (zh) 推土机单绞盘锥齿轮铣齿工具
CN202447690U (zh) 一种新型车刀
CN103111689A (zh) 汽车差速离合器啮合套的成型铣削工艺
CN221675981U (zh) 一种t型槽拉刀、拉刀组及外组合拉刀结构
CN202639462U (zh) 一种专用叶根成型铣刀
CN221018980U (zh) 拉齿对位工装
CN103128363A (zh) 一种重型燃机涡轮盘大型面榫槽拉刀
CN204486906U (zh) D形孔推刀
CN203636053U (zh) 动力卡盘软爪专用铣刀
CN219324771U (zh) 一种机械加工用复合倒角刀具
CN211101786U (zh) 一种加工特种钢齿轮轴外形的t型铣刀
CN202212642U (zh) 同步器内齿圈二次拉削大小径加工刀具
CN218946531U (zh) 一种用于加工锥齿轮的滚铣刀
CN212857800U (zh) 复杂外形轮廓一次成型刀具
CN202212640U (zh) 同步器内齿圈台阶齿二次拉削刀具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20091028

Termination date: 20101231