CN201380337Y - 机夹可转位齿轮成型精铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机夹可转位齿轮成型精铣刀,包括刀体、成型刀片和紧固螺钉,在刀体(1)上设有刀片槽和容屑槽,成型可转位刀片(2)立装在刀体(1)上对应的刀片槽中,并由紧固螺钉(3)固定在刀片槽中,刀体(1)两侧的成型可转位刀片(2)相互搭接出完整的成型切削刃与齿轮轮廓对应。本实用新型具有以下优点:可以一次性加工出齿轮廓形面;刀片不仅可转位而且可重磨,提高了刀片的利用率;由刀片的成型切削刃来实现铣刀的成形切削,保证了加工精度;刀片采用立装,保证了刀片有很好的强度,且结构简单,装卸方便。
Description
技术领域
本实用新型属于金属切削技术领域,特别是一种机夹可转位齿轮成型精铣刀。
技术背景
目前,国内机械加工行业对齿轮齿形的加工所使用的刀具主要有两大类,一类是整体高速钢刀具,包括整体式齿轮成型铣刀和齿轮滚刀;一类是机夹式齿轮铣刀,主要以机夹可转位齿轮粗铣刀为主;国内所使用机夹可转位齿轮精铣刀均为进口产品,国内还没有企业能够生产。高速钢刀具存在切削效率低,寿命短,磨损快,不可重复利用等弊端;进口机夹可转位齿轮精铣刀不仅价格昂贵而且供货周期长,国内大部分企业均不采用。
发明内容
本实用新型的目的即在于克服现有技术的缺点,提供一种切削效率高,精度保持好,寿命长的机夹可转位齿轮精铣刀。
本实用新型的目的是通过以下方案来实现的,机夹可转位齿轮成型精铣刀,包括刀体、成型刀片和紧固螺钉,在刀体上设有刀片槽和容屑槽,成型可转位刀片立装在刀体上对应的刀片槽中,并由紧固螺钉固定在刀片槽中,刀体两侧的成型可转位刀片相互搭接出完整的成型切削刃与齿轮轮廓对应。刀片上的成型刃是铣刀在切削时,齿轮齿廓成型面与刀体上刀片前刀面的交线所形成的曲线,在刀片上设有一个或多个螺钉孔,螺钉通过刀片上的螺钉孔将刀片固定在刀刀片槽中。
可转位成型刀片至少可以转一次位使用。成型可转位刀片不仅可转位,而且可重磨,具体是指新刀片在切削中刃口磨钝后,将刀片重磨,重磨后的刀片再使用时,刀体上所安装的刀片必须全部是重磨后尺寸一致的刀片,重磨后的刀不可转位。
成型可转位刀片立装在刀体上对应的刀片槽中,即是安装时刀片的成型大面为后刀面。
可转位成型刀片是指刀片有两组以上的独立而完整的成型刃。
本实用新型的有益效果如下:采用硬质合金可转位、可重磨成型刀片,精度保持好,切削效率高,寿命长,刀片利用率高;刀片采用螺钉固定,结构简单,装卸方便;刀片采用立装,刀片切削强度好,不易崩刃;可以一次性加工出齿轮齿廓面,而且表面质量好。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型的可转位成型刀片图。
图中,1-刀体,2-刀片,3-紧固螺钉,4-刀片固定孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述
如图1所示,机夹可转位齿轮成型精铣刀,包括刀体、成型刀片和紧固螺钉,在刀体1上设有刀片槽和容屑槽,成型可转位刀片2立装在刀体1上对应的刀片槽中,并由紧固螺钉3固定在刀片槽中,刀体1两侧的成型可转位刀片2相互搭接出完整的成型切削刃与齿轮轮廓对应。成型可转位刀片2安装在刀体1上,机夹可转位齿轮成型精铣刀旋转时,切削刃的回转成型面与齿轮齿廓面对应,这样本实用新型就能一次性切削出齿轮齿廓面。如图2所示,成型可转位刀片2上设有两个刀片固定孔4,紧固螺钉3通过该孔将刀片固定在刀片槽中,刀片切削刃设计成成型刃,更容易保证重复定位的精度和加工精度。
Claims (2)
1、机夹可转位齿轮成型精铣刀,其特征在于:包括刀体(1)、成型可转位刀片(2),在刀体(1)上设有刀片槽和容屑槽,成型可转位刀片(2)通过紧固螺钉(3)立装在刀体(1)上对应的刀片槽中,成型可转位刀片(2)的成型大面为后刀面,刀体(1)两侧的成型可转位刀片(2)相互搭接出完整的成型切削刃与齿轮轮廓对应。
2、根据权利要求1所述的机夹可转位齿轮成型精铣刀,其特征在于:可转位成型刀片(2)是指刀片有两组以上的独立而完整的成型刃。
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CN114535718A (zh) * | 2020-11-11 | 2022-05-27 | 株式会社泰珂洛 | 切削刀片及切齿刀具 |
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2008
- 2008-12-31 CN CN200820223931U patent/CN201380337Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN114535718B (zh) * | 2020-11-11 | 2023-09-19 | 株式会社泰珂洛 | 切削刀片及切齿刀具 |
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GR01 | Patent grant | ||
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