CN103125077B - 移动终端机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种移动终端机。本发明的移动终端机包括：终端机壳体，包括相互耦合在一起的正面壳体与背面壳体；以及触发器单元，被设置成暴露至终端机壳体的外部，用于通过拉动运动来执行用户输入，其中触发器单元进一步包括：触发器开关，暴露至终端机壳体的外部；触发器橡胶，与终端机壳体的内侧紧密接触以覆盖触发器开关；以及触发器托架，通过压力来支撑触发器橡胶并耦合至终端机壳体的内侧。根据本发明，提供移动终端机及其制造方法，所述移动终端机具有优良的防水功能且易于生产及组装。

Description

移动终端机
技术领域
本发明涉及一种移动终端机，更具体而言，涉及一种具有易于制造及组装且防水功能优良的简易结构的移动终端机。
背景技术
移动终端机是一种可在走动的同时被自由地使用而无位置限制的终端机。典型的移动终端机包括移动通信终端机(例如移动电话)、被称为个人便携式终端机的个人数字助理(personal digital assistant；PDA)等。因此，本文所用的用语“移动终端机”包括所有上述终端机。然而，在以下说明中，为便于解释，所述移动终端机是指PDA。
PDA被称为袖珍式计算机(pocket computer)，统称为掌上型小型装置(palm-sized compact device)，其具有用于个人用途或商业用途的计算功能以及信息存储与搜索功能，且广泛用于保存日程表及地址簿的信息。
特别地，工业用PDA广泛地主要用于分销行业且工业用PDA的市场正在逐渐成长。工业用PDA配备有普通PDA所不具有的各种办公功能，例如条形码扫描器、信用卡读取器等。工业用PDA的使用使得能容易且高效地进行交货、文件管理及相关业务。举例来说，在保险公司中，保险经纪人可利用工业用PDA而当场直接处理各种与保险相关的业务，例如客户信息管理、客户搜索、进度管理、会议日程管理、周年纪念搜索、资金表处理等。其次，在医院中，医务人员可利用所携带的工业用PDA来输入或搜索患者的治疗记录及病历、药方、图像(例如X射线图像)、图形材料等，而不受时间及地点的限制。而且，对于警察机关的服务来说，通过使用工业用PDA来执行警察机关的外勤(例如交通控制或社区安全等)，使得原本在罚款之后的2-3天内才能得到支付的对交通违规的罚款可通过金融机构而得到立即支付。因此，可显著减少警察机关的外勤时间。
根据工业用PDA被用于上述各种工业领域中的事实可以看出，工业用PDA需要耐受超出一定水平的任何工业环境，而非针对普通PDA的普通环境。换句话说，不同于普通PDA，预期工业用PDA可能会在低于-10度的冷藏仓库中或户外长时间地使用。而且，工业用PDA可能会由用户(例如邮递员)粗暴地操作。因此，配备有防震功能、防水功能、抗热/抗冷功能等的工业用PDA可能在产品市场上具有竞争力。因此，将工业用PDA制造成比普通PDA更坚固、更结实并使工业用PDA进一步具有防水功能以耐受雨雪是非常重要的。
工业用PDA具有各种部件及结构，在其制造及组装过程中异物或水分可侵入到这些部件及结构中。举例来说，对应于用户输入装置的结构(例如小键盘、触摸窗、触发器等)难以具有防水功能，即便可能具有防水功能，所述结构也会变得复杂，从而使其制造及组装变得困难。而且，对于欲具有防水功能的工业用PDA来说，上壳体与下壳体的耦合部以及电池组需要使用防水工艺。因此，在工业用PDA的情形中，需要开发一种具有易于制造及组装且防水功能优良的结构的产品。
发明内容
【技术问题】
本发明提供一种易于制造及组装并具有优良防水功能的移动终端机。
【技术解决方案】
根据本发明的一个方面，提供一种移动终端机，其包括：终端机壳体，包括相互耦合在一起的正面壳体与背面壳体；以及触发器单元，被设置成暴露至所述终端机壳体的外部，用于通过拉动运动来执行用户输入，其中所述触发器单元包括：触发器开关，暴露至所述终端机壳体的外部；触发器橡胶，与所述终端机壳体的内侧紧密接触以覆盖所述触发器开关；以及触发器托架，通过压力来支撑所述触发器橡胶并耦合至所述终端机壳体的所述内侧。
所述触发器开关可通过所述背面壳体的触发器通孔而向外暴露。
所述触发器开关可包括：拉动部，通过所述终端机壳体而局部地向外暴露并供用户执行拉动运动；枢轴部，连接至所述拉动部并可枢转地耦合至所述终端机壳体；以及按压部，自所述拉动部突出并在所述拉动部的所述拉动运动期间按压触发器印刷电路板(PCB)。
所述触发器橡胶可由弹性材料形成。
所述触发器橡胶可包括：橡胶主体部，容置于所述触发器托架的内表面中；接触部，耦合至所述触发器开关并通过所述触发器开关的所述拉动运动而接触触发器印刷电路板(PCB)；以及倾斜部，连接所述橡胶主体部与所述接触部，使得当所述接触部被按压时，所述接触部沿与所述接触部被按压的方向相反的方向受到弹性偏置。
沿所述橡胶主体部的边缘可形成具有闭环形状的触发器突出线，且所述触发器突出线可耦合至在所述背面壳体的内表面中形成的触发器凹槽部。
所述触发器突出线的端部可设置成多边形或圆形形状，且所述触发器突出线的所述端部的一部分可被形成为大于所述触发器凹槽部的宽度。
在所述接触部的端部处可设置有碳触点。
所述倾斜部可在连接所述橡胶主体部与所述接触部时具有穹顶形状。
所述触发器托架可包括：托架主体部，用于紧紧地按压及支撑所述触发器橡胶；多个螺纹耦合部，设置于所述托架主体部的边缘处并耦合至所述终端机壳体的所述内侧；以及接触通孔部，贯穿所述托架主体部而形成，以使所述触发器橡胶接触触发器印刷电路板(PCB)。
所述移动终端机还可包括：电池组，用于为所述移动终端机供电；以及缓冲垫，夹置于所述电池组与所述背面壳体之间并气密性地保持所述电池组与所述背面壳体的耦合部。
所述电池组可包括：上壳体，具有可释放的耦合部，所述可释放的耦合部能够自所述背部壳体释放所述电池组；以及下壳体，耦合至所述上壳体且在所述下壳体与所述上壳体之间具有部件容置空间，且所述下壳体具有在所述下壳体的下表面上形成并按压所述缓冲垫的密封线。
沿所述下壳体的一部分的边缘可形成具有闭环形状的电池凹槽部以与所述上壳体相耦合，且所述电池凹槽部的横截面可具有“U”形状。
在所述上壳体中可设置对应于所述电池凹槽部的电池突起部，且在所述电池突起部的端部中可形成焊接细丝(welding thread)。
所述上壳体与所述下壳体可以受迫插入方式相互耦合，且所述焊接细丝可通过超声焊接方法将所述上壳体与所述下壳体耦合至彼此。
所述缓冲垫可由聚烯烃泡沫形成。
所述移动终端机还可包括：由挠性材料形成的小键盘硅(keypad silicon)，所述小键盘硅耦合至多个键按钮且被容置于所述正面壳体的小键盘容置部中；以及小键盘托架，耦合至所述正面壳体且在所述小键盘托架与所述正面壳体之间夹置所述小键盘硅，且所述小键盘托架紧紧地按压及支撑所述小键盘硅。
沿所述小键盘容置部的边缘可形成具有闭环形状的小键盘凹槽部，且沿所述小键盘硅的边缘可形成与所述小键盘凹槽部相对应的具有闭环形状的小键盘突起部。
所述小键盘突起部的端部可具有多边形或圆形形状，且所述小键盘突起部的所述端部的一部分可被形成为大于所述小键盘凹槽部的宽度。
所述小键盘硅可包括多个按钮耦合部，所述多个键按钮耦合至所述多个按钮耦合部，且所述小键盘硅可被一体成型以在其表面中不具有裂缝。
所述移动终端机还可包括密封橡胶，所述密封橡胶是由挠性材料形成并被夹置于所述正面壳体与所述背面壳体之间，其中沿所述正面壳体与所述背面壳体其中任一者的边缘设置具有闭环形状的壳体凹槽部，所述密封橡胶耦合至所述壳体凹槽部，且在所述正面壳体与所述背面壳体其中任一者上设置用于按压所述密封橡胶的壳体突起部。
在欲耦合至所述壳体凹槽部的方向上的所述密封橡胶的一个端部处可形成与所述壳体凹槽部相对应的具有闭环形状的突起细丝。
所述移动终端机还可包括：触摸窗，覆盖所述正面壳体的图像显示部并能够进行触摸输入；以及双面胶带，沿所述图像显示部的边缘进行贴附并将所述触摸窗耦合至所述正面壳体。
在所述图像显示部的所述边缘的一部分处可形成通孔，用于连接所述触摸窗与主印刷电路板(PCB)的挠性印刷电路板(flexible printed circuit board；FPCB)穿过所述通孔，且在所述通孔中可设置密封构件。
在所述背面壳体中可设置多个螺纹插入孔，所述多个螺纹插入孔以螺纹耦合至所述正面壳体。所述移动终端机还可包括螺帽，所述螺帽由挠性材料形成、插入于所述多个螺纹插入孔中的每一者内并密封所述多个螺纹插入孔。
所述螺帽可包括：帽主体部，具有圆柱形状，其横截面的直径小于所述螺纹插入孔的直径；帽头部，设置于与所述帽主体部被插入所述螺纹插入孔内的方向相反的端部处，并被受迫插入于所述螺纹插入孔内；以及至少一个帽O形环部，具有O形环形状并在所述帽主体部的径向方向上突起且被受迫地插入于所述螺纹插入孔内。
【有利效果】
根据本发明，提供一种易于制造及组装并具有优良防水功能的移动终端机。
附图说明
图1为根据本发明实施例的移动终端机的立体图；
图2为图1所示背面的立体图；
图3为触发器单元的立体图；
图4为图3所示触发器单元的立体分解图；
图5为图3所示触发器单元的立体剖面图；
图6为图5所示部分A的剖面放大图；
图7为电池组的立体图；
图8为图7所示电池组的立体分解图；
图9为图7所示电池组的立体剖面图；
图10为图9的正视图；
图11为电池组下壳体的立体图；
图12为从相反方向观察的图11所示电池组下壳体的立体图；
图13为图10所示部分B的剖面放大图；
图14为图10所示部分C的剖面放大图；
图15为传统电池组结构的剖面图；
图16为小键盘结构的立体分解图；
图17为图16所示小键盘结构的立体剖面图；
图18为图17所示部分D的剖面放大图；
图19为终端机壳体耦合结构的立体分解图；
图20为图19所示终端机壳体耦合结构的剖面放大图；
图21为触摸窗结构的立体分解图；
图22为图21所示触摸窗的挠性印刷电路板(flexible printed circuit board；FPCB)结构的立体图；
图23为螺帽的立体图；以及
图24为例示螺帽的耦合结构的剖面图。
具体实施方式
参照用于例示本发明的实例性实施例的附图，可充分地理解本发明、本发明的优点、以及通过实施本发明而实现的目的。
在下文中，将通过参照附图解释本发明的实例性实施例来详细说明本发明。附图中相同的参考编号表示相同的元件。
图1为根据本发明实施例的移动终端机的立体图。图2为图1所示背面的立体图。图3为触发器单元的立体图。图4为图3所示触发器单元的立体分解图。图5为图3所示触发器单元的立体剖面图。图6为图5所示部分A的剖面放大图。图7为电池组的立体图。图8为图7所示电池组的立体分解图。图9为图7所示电池组的立体剖面图。图10为图9的正视图。图11为电池组下壳体的立体图。图12为从相反方向观察的图11所示电池组下壳体的立体图。图13为图10所示部分B的剖面放大图。图14为图10所示部分C的剖面放大图。图15为传统电池组结构的剖面图。图16为小键盘结构的立体分解图。图17为图16所示小键盘结构的立体剖面图。图18为图17所示部分D的剖面放大图。图19为终端机壳体耦合结构的立体分解图。图20为图19所示终端机壳体耦合结构的剖面放大图。图21为触摸窗结构的立体分解图。图22为图21所示触摸窗的挠性印刷电路板(flexibleprinted circuit board；FPCB)结构的立体图。图23为螺帽的立体图。图24为例示螺帽的耦合结构的剖面图。
如这些图中所示，根据本实施例的移动终端机1包括：终端机壳体100，包括相互耦合在一起的正面壳体110与背面壳体120；触发器单元200，被设置成暴露至终端机壳体100的外部，用于通过拉动运动来执行用户输入；电池组300，耦合至背面壳体120并用于为移动终端机供电；缓冲垫400，夹置于电池组300与背面壳体120之间并气密性地保持电池组30与背面壳体120的耦合部；由挠性材料形成的小键盘硅(keypad silicon)500，其耦合至多个键按钮510且被容置于正面壳体110的小键盘容置部111中；小键盘托架600，耦合至正面壳体110且在小键盘托架600与正面壳体110之间夹置小键盘硅500，且小键盘托架600紧紧地按压及支撑小键盘硅500以使小键盘托架600紧密地接触小键盘硅500；密封橡胶700，由挠性材料形成并被夹置于正面壳体110与背面壳体120之间；触摸窗800，覆盖正面壳体110的图像显示部112并能够进行触摸输入；双面胶带850，沿图像显示部112进行贴附并将触摸窗800耦合至正面壳体110；以及螺帽900，由挠性材料形成，插入于螺纹插入孔123内并气密性地密封螺纹插入孔123。
参照图2至图6，触发器单元200包括：触发器开关210，通过背面壳体120的触发器通孔121暴露至终端机壳体1的外部；触发器橡胶220，与背面壳体120的内侧紧密接触以覆盖触发器开关210；以及触发器托架230，耦合至终端机壳体1的内侧并用于紧紧地按压及支撑触发器橡胶220。
触发器单元200是考虑到用户方便的用户输入部，且通过触发器开关210的拉动运动来执行用户输入。在本实施例中，为使用户在握住移动终端机的同时方便地执行拉动运动，在背面壳体120的中心部处形成触发器通孔121，以使触发器开关210向外暴露。
参照图4及图5，触发器开关210包括：拉动部211，通过背面壳体120的触发器通孔121而局部地向外暴露并被用户拉动；枢轴部212，连接至拉动部211并可枢转地耦合至背面壳体120；以及按压部213，自拉动部211突出并在拉动部211的拉动运动期间按压触发器印刷电路板(PCB)(图未示出)。
拉动部211具有宽触发器的形状并通过触发器通孔121向外暴露，使得用户可直接接触拉动部211。枢轴部212连接至呈圆柱形状且具有长端部的拉动部211的侧面，并可枢转地耦合至背面壳体120的内侧面。按压部213突出于拉动部211的背面的中心部处，并耦合至触发器橡胶220。
在如上所配置的触发器开关210中，当用户拉动拉动部211时，触发器开关210围绕可枢转地耦合至背面壳体120的枢轴部212枢转，且在拉动部211的背面的中心部处所形成的按压部213执行按压运动。当按压部213被按压时，耦合至按压部213的触发器橡胶220一起执行按压运动。
参照图4至图6，触发器橡胶220包括：橡胶主体部221，容置于触发器托架230的内表面中；接触部222，耦合至触发器开关210并通过触发器开关210的拉动运动而接触触发器PCB；以及倾斜部223，连接橡胶主体部221与接触部222，使得当接触部222被按压时，接触部222沿与接触部222被按压的方向相反的方向受到弹性偏置。
触发器橡胶220耦合至背面壳体120，以在其中触发器开关210耦合至背面壳体120的部分处覆盖触发器开关210。触发器橡胶220是由挠性材料形成，并紧紧地耦合至背面壳体120以提高触发器单元200的防水性能。
在橡胶主体部221中，沿橡胶主体部221的边缘形成具有闭环形状的触发器突出线221a。触发器突出线221a耦合至沿背面壳体120的触发器通孔121的边缘形成的触发器凹槽部122。由此，当橡胶主体部221覆盖触发器开关210以耦合至背面壳体120的内表面时，触发器单元200的防水性能得到增强且触发器开关210得到支撑。触发器突出线221a的端部被设置成多边形或圆形形状。触发器突出线221a的端部的一部分被形成为大于触发器凹槽部122的宽度。因此，触发器突出线221a被受迫插入至触发器凹槽部122中以紧紧地耦合至触发器凹槽部122，从而将触发器单元200与移动终端机的外部气密性地密封隔开。图6详细地例示上述结构。
接触部222耦合至触发器开关210的按压部213，且在接触部222的端部处设置有碳触点222a。当触发器开关210被拉动时，按压部213执行拉动运动，因此耦合至按压部213的接触部222同时执行按压运动。据此，接触部222接触触发器PCB。触发器PCB电性连接至主PCB10。在与接触部222接触的触发器PCB的部分上印刷有切换电路。因此，当接触部222的碳触点222a接触切换电路时，会有电流流动且因此信号传送至主PCB10。
倾斜部223连接橡胶主体部221与接触部222，使得当接触部222被按压时，接触部222沿与接触部222被按压的方向相反的方向受到弹性偏置。倾斜部223在连接橡胶主体部221与接触部222时具有穹顶形状。参照图4，倾斜部223在触发器开关210被耦合至背面壳体120的方向上具有穹顶形状。参照图5，触发器橡胶220是由挠性材料形成。因此，当通过触发器开关210的拉动运动来按压触发器橡胶220的接触部222时，倾斜部223受到弹性按压。当拉动运动被解除时，接触部222通过倾斜部223的弹性恢复力而恢复至原始状态。因此，用户可通过重复地拉动触发器开关210而执行用户输入。
参照图5，触发器托架230包括：托架主体部231，用于紧紧地按压及支撑触发器橡胶220；多个螺纹耦合部232，设置于托架主体部231的边缘处并耦合至终端机壳体100的内侧；以及接触通孔部233，贯穿托架主体部231而形成，以使触发器橡胶220接触触发器PCB。
触发器托架230在设置于托架主体部231的内表面中的用于容置触发器橡胶220的空间中容置触发器橡胶220。触发器托架230通过螺纹耦合部232以螺纹耦合至背面壳体120，以紧紧地按压及支撑触发器橡胶220及触发器开关210。接触通孔233贯穿触发器橡胶220的与接触部222相对应的部分的板表面，因此接触部222可接触触发器PCB。
当触发器单元200被如上所述进行构造时，触发器单元200的耦合部的结构简单且具有优良的防水效果，这有利于移动终端机的制造及组装。
参照图7至图14，根据本实施例的移动终端机包括：电池组300，耦合至背面壳体120并用于为移动终端机供电；以及缓冲垫400，夹置于电池组300与背面壳体120之间并气密性地保持电池组30与背面壳体120的耦合部。
电池组300包括电池301以及电源电路，并耦合至背面壳体120。参照图9及图10，电池组300包括：上壳体310，具有可释放的耦合部311，可释放的耦合部311能够自背部壳体120释放电池组300；以及下壳体320，耦合至上壳体310且在下壳体320与上壳体310之间具有部件容置空间，且下壳体320具有在下壳体320的下表面上形成并按压缓冲垫400的密封线321。
以下将参照图8至图14说明电池组300的内部及外部的耦合结构。
在电池组300的内部耦合结构中，沿下壳体320的一部分的边缘形成具有闭环形状的电池凹槽部322以与上壳体310相耦合。电池凹槽部322的横截面具有“U”形状。上壳体310设置有对应于电池凹槽部322的电池突起部312。在电池突起部312的端部处形成焊接细丝(welding thread)312a。通过将电池突起部312受迫插入至电池凹槽部322而将上壳体310与下壳体320耦合至彼此。焊接细丝312a通过超声焊接方法熔化，以将上壳体310与下壳体320牢固地耦合至彼此。
参照图14，当电池凹槽部322的横截面具有“U”形状时，可实现以三重方式防止水分或异物侵入的效果。传统上，由于下壳体的横截面具有“`”形状，因而可能无法有效地防止水分或异物的侵入。
其次，在电池组300的外部耦合结构中，电池组300容置于背面壳体120中，并通过可释放的耦合部311耦合至背面壳体120。缓冲垫400夹置于其中电池组300被容置于背面壳体120中的空间中。在本实施例中，缓冲垫400是由具有优良压缩性能的聚烯烃泡沫形成。沿与缓冲垫400接触的下壳体320的边缘形成具有闭环形状的密封线321。当电池组300被容置于背面壳体120中时，密封线321按压缓冲垫400，从而通过气密性地密封电池组300与背面壳体120的耦合部而防止外部异物或水分的侵入。
由此，电池组300的上述结构可通过电池组300的内部及外部的耦合结构而防止水分侵入，并有利于移动终端机的制造及组装。
参照图16至图18，根据本实施例的移动终端机包括：由挠性材料形成的小键盘硅500，其耦合至键按钮510且被容置于正面壳体110的小键盘容置部111中；以及小键盘托架600，耦合至正面壳体110且在小键盘托架600与正面壳体110之间夹置小键盘硅500，且小键盘托架600紧紧地按压及支撑小键盘硅500。
小键盘硅500耦合至键按钮510以通过用户的按压运动来输入信号。键按钮510贯穿正面壳体110以向外暴露，从而耦合至小键盘容置部111。参照图16至图18，在小键盘硅500的耦合结构中，沿正面壳体110的小键盘容置单元111的边缘连续地形成具有闭环形状的小键盘凹槽部111a。沿小键盘硅500的边缘形成与小键盘凹槽部111a相对应的具有闭环形状的小键盘突起部520。因此，小键盘突起部520被受迫插入至小键盘凹槽部111a中。
小键盘硅500是由挠性材料形成，即，在本实施例中是由硅形成。小键盘硅500设置有多个按钮耦合部530，键按钮510耦合至按钮耦合部530。小键盘硅500被一体成型以在其表面中不具有裂缝。小键盘硅500的小键盘突起部520的端部具有多边形或圆形形状。小键盘突起部520的端部的一部分被设置成所具有的宽度大于小键盘凹槽板111a的宽度，使得当小键盘突起部520耦合至小键盘凹槽部111a时，小键盘突起部520紧紧地耦合至并紧密地接触所述小键盘凹槽部。据此，防止水分侵入到小键盘硅500与正面壳体110之间(参见图18)。而且，由于小键盘硅500被一体成型，因而可防止水分经由键按钮510与正面壳体110之间的空间而侵入。
小键盘托架600以螺纹耦合至正面壳体110且在小键盘托架600与正面壳体110之间夹置小键盘硅500，且小键盘托架600紧紧地按压及支撑小键盘硅500。而且，当背面壳体120耦合至正面壳体110时，主PCB10会紧紧地按压小键盘托架600，因此小键盘硅500可被更牢固地支撑。
如上所述进行构造的小键盘硅500及小键盘托架600分别具有简单的结构，易于组装，并具有优良的防水性能。
参照图19至图20，本实施例的移动终端机包括密封橡胶700，密封橡胶700是由挠性材料形成并被夹置于正面壳体110与背面壳体120之间。
在移动壳体的耦合结构中，沿正面壳体110的边缘形成具有闭环形状的壳体凹槽部130，使得密封橡胶700耦合至壳体凹槽部130。沿背面壳体120的边缘连续地形成具有闭环形状的壳体突起部140。据此，壳体突起部140在按压密封橡胶700的同时被耦合至壳体凹槽部130。
密封橡胶700耦合至壳体凹槽部130，且在面朝壳体凹槽部130的方向上的密封橡胶700的端部处形成与壳体凹槽部130相对应的具有闭环形状的突起细丝710。当背面壳体120耦合至壳体凹槽部130且密封橡胶700耦合至壳体凹槽部130时，壳体突起部140会按压密封橡胶700。而且，如图20所示，突起细丝710被压缩而在壳体凹槽部130的宽度方向上伸展，从而牢牢地密封壳体凹槽部130。
如上所述进行构造的密封橡胶700的结构可简单、容易地耦合正面壳体110与背面壳体120，并防止水分的侵入。
参照图21，根据本实施例的移动终端机包括：触摸窗800，覆盖正面壳体110的图像显示部112并能够进行触摸输入；以及双面胶带850，沿图像显示部112的边缘进行贴附并将触摸窗800耦合至正面壳体110。
触摸窗800包括能够进行触摸输入的触控面板。可使用电容式或电阻式触控面板作为所述触控面板。触摸窗800覆盖图像显示部112以使用户可通过图像显示部112进行触摸输入，且触摸窗800通过贴附至图像显示部112的边缘的双面胶带850而附着至正面壳体110。使用由具有优良粘附及防水特征的材料形成的胶带作为双面胶带850。
在图像显示部112的边缘的一部分中形成通孔113，用于连接触摸窗800与主PCB10的挠性印刷电路板(FPCB)20穿过通孔113。通孔113设置有密封构件113a。触摸窗800中所包含的触控面板设置有FPCB20，FPCB20接收触摸信号并将所接收的信号传送至主PCB10。FPCB20经由正面壳体110的通孔113电性连接至主PCB10。参照图22，使用防水性硅来密封FPCB20所穿过的通孔113，从而防止异物或水分的侵入。尽管在本实施例中使用防水性硅，然而也可使用其他防水构件来代替。
触摸窗800的上述耦合结构可有利于移动终端机的组装及制造，并还提供优良的防水性能。
参照图2、图23及图24，根据本实施例的移动终端机包括螺帽900，螺帽900是由挠性材料形成，并被插入至背面壳体120的螺纹插入孔123内以密封螺纹插入孔123。
在背面壳体120内的多个位置中设置螺纹插入孔123，螺纹插入孔123以螺纹耦合至正面壳体110。在正面壳体110的内表面中在对应于螺纹插入孔123的各位置处设置图19所示的多个螺纹耦合孔114。据此，当背面壳体120与正面壳体110耦合至彼此时，将螺钉(图未示出)插入至螺纹插入孔123中，从而以螺纹耦合至螺纹耦合孔114。
螺帽900包括：帽主体部910，具有圆柱形状，其横截面的直径小于螺纹插入孔123的直径；帽头部920，设置于与帽主体部910被插入螺纹插入孔123内的方向相反的端部处，并被受迫插入于螺纹插入孔123内；以及至少一个帽O形环部930，具有O形环形状并在帽主体部910的径向方向上突起且被受迫地插入于螺纹插入孔123内。
螺帽900耦合至螺纹插入孔123，以防止异物或水分经由螺纹插入孔123与耦合至螺纹插入孔123的螺钉之间的间隙而侵入至移动终端机的内部。甚至当螺帽900的帽O形环部930被设置成具有比螺纹插入孔123的直径大的直径时，由于邻近帽O形环部930的部分的直径小于螺纹插入孔123的直径，因而当将螺帽900耦合至螺纹插入孔123时，帽O形环部930也是作为余量(allowance)而起作用，因此螺帽900可容易地耦合至螺纹插入孔123。而且，由于螺帽900是由挠性材料形成，因而直径比螺纹插入孔123的直径大的帽O形环部930及帽头部920可容易地受迫插入至螺纹插入孔123中。
由此，可通过螺帽900容易地密封螺纹插入孔123，使得可防止异物或水分的侵入。
如上所述，根据本发明的移动终端机，可简单、容易地制造及组装移动终端机的相应耦合结构。而且，可有效地防止异物或水分的侵入。
尽管已参照本发明的实例性实施例具体地显示并说明了本发明，然而所属领域的技术人员应理解，在不背离由随附权利要求所界定的本发明的精神及范围的条件下，可对本发明作出形式及细节上的各种变化。
【工业适用性】
本发明可用于移动终端机，例如移动通信终端机(例如移动电话)、个人数字助理(PDA)等。

Claims (25)

1.一种移动终端机，其特征在于，包括：
终端机壳体，包括相互耦合在一起的正面壳体与背面壳体；以及
触发器单元，被设置成暴露至所述终端机壳体的外部，用于通过拉动运动来执行用户输入，
其中所述触发器单元包括：
触发器开关，暴露至所述终端机壳体的外部；
触发器橡胶，与所述终端机壳体的内侧紧密接触以覆盖所述触发器开关；以及
触发器托架，通过压力来支撑所述触发器橡胶并耦合至所述终端机壳体的所述内侧，
其中所述触发器开关包括：
拉动部，通过所述终端机壳体而局部地向外暴露并供用户执行拉动运动；
枢轴部，连接至所述拉动部并可枢转地耦合至所述终端机壳体；以及
按压部，自所述拉动部突出并在所述拉动部的所述拉动运动期间按压触发器印刷电路板(PCB)。
2.如权利要求1所述的移动终端机，其特征在于，所述触发器开关通过所述背面壳体的触发器通孔而向外暴露。
3.如权利要求1所述的移动终端机，其特征在于，所述触发器橡胶是由弹性材料形成。
4.如权利要求3所述的移动终端机，其特征在于，所述触发器橡胶包括：
橡胶主体部，容置于所述触发器托架的内表面中；
接触部，耦合至所述触发器开关并通过所述触发器开关的所述拉动运动而接触触发器印刷电路板(PCB)；以及
倾斜部，连接所述橡胶主体部与所述接触部，使得当所述接触部被按压时，所述接触部沿与所述接触部被按压的方向相反的方向受到弹性偏置。
5.如权利要求4所述的移动终端机，其特征在于，沿所述橡胶主体部的边缘形成具有闭环形状的触发器突出线，且所述触发器突出线耦合至在所述背面壳体的内表面中形成的触发器凹槽部。
6.如权利要求5所述的移动终端机，其特征在于，所述触发器突出线的端部设置成多边形或圆形形状，且所述触发器突出线的所述端部的一部分被形成为大于所述触发器凹槽部的宽度。
7.如权利要求4所述的移动终端机，其特征在于，在所述接触部的端部处设置有碳触点。
8.如权利要求4所述的移动终端机，其特征在于，所述倾斜部在连接所述橡胶主体部与所述接触部时具有穹顶形状。
9.如权利要求1所述的移动终端机，其特征在于，所述触发器托架包括：
托架主体部，用于紧紧地按压及支撑所述触发器橡胶；
多个螺纹耦合部，设置于所述托架主体部的边缘处并耦合至所述终端机壳体的所述内侧；以及
接触通孔部，贯穿所述托架主体部而形成，以使所述触发器橡胶接触触发器印刷电路板(PCB)。
10.如权利要求1所述的移动终端机，其特征在于，还包括：
电池组，用于为所述移动终端机供电；以及
缓冲垫，夹置于所述电池组与所述背面壳体之间并气密性地保持所述电池组与所述背面壳体的耦合部。
11.如权利要求10所述的移动终端机，其特征在于，所述电池组包括：
上壳体，具有可释放的耦合部，所述可释放的耦合部能够自所述背面壳体释放所述电池组；以及
下壳体，耦合至所述上壳体且在所述下壳体与所述上壳体之间具有部件容置空间，且所述下壳体具有在所述下壳体的下表面上形成并按压所述缓冲垫的密封线。
12.如权利要求11所述的移动终端机，其特征在于，沿所述下壳体的一部分的边缘形成具有闭环形状的电池凹槽部以与所述上壳体相耦合，且所述电池凹槽部的横截面具有“U”形状。
13.如权利要求12所述的移动终端机，其特征在于，在所述上壳体中设置对应于所述电池凹槽部的电池突起部，且在所述电池突起部的端部中形成焊接细丝(welding thread)。
14.如权利要求13所述的移动终端机，其特征在于，所述上壳体与所述下壳体以受迫插入方式相互耦合，且所述焊接细丝通过超声焊接方法将所述上壳体与所述下壳体耦合至彼此。
15.如权利要求10所述的移动终端机，其特征在于，所述缓冲垫是由聚烯烃泡沫形成。
16.如权利要求1所述的移动终端机，其特征在于，还包括：
由挠性材料形成的小键盘硅(keypad silicon)，所述小键盘硅耦合至多个键按钮且被容置于所述正面壳体的小键盘容置部中；以及
小键盘托架，耦合至所述正面壳体且在所述小键盘托架与所述正面壳体之间夹置所述小键盘硅，且所述小键盘托架紧紧地按压及支撑所述小键盘硅。
17.如权利要求16所述的移动终端机，其特征在于，沿所述小键盘容置部的边缘形成具有闭环形状的小键盘凹槽部，且沿所述小键盘硅的边缘形成与所述小键盘凹槽部相对应的具有闭环形状的小键盘突起部。
18.如权利要求17所述的移动终端机，其特征在于，所述小键盘突起部的端部具有多边形或圆形形状，且所述小键盘突起部的所述端部的一部分被形成为大于所述小键盘凹槽部的宽度。
19.如权利要求16所述的移动终端机，其特征在于，所述小键盘硅包括多个按钮耦合部，所述多个键按钮耦合至所述多个按钮耦合部，且所述小键盘硅被一体成型以在其表面中不具有裂缝。
20.如权利要求1所述的移动终端机，其特征在于，还包括密封橡胶，所述密封橡胶是由挠性材料形成并被夹置于所述正面壳体与所述背面壳体之间，
其中沿所述正面壳体与所述背面壳体其中任一者的边缘设置具有闭环形状的壳体凹槽部，所述密封橡胶耦合至所述壳体凹槽部，且在所述正面壳体与所述背面壳体其中任一者上设置用于按压所述密封橡胶的壳体突起部。
21.如权利要求20所述的移动终端机，其特征在于，在欲耦合至所述壳体凹槽部的方向上的所述密封橡胶的一个端部处形成与所述壳体凹槽部相对应的具有闭环形状的突起细丝。
22.如权利要求1所述的移动终端机，其特征在于，还包括：
触摸窗，覆盖所述正面壳体的图像显示部并能够进行触摸输入；以及
双面胶带，沿所述图像显示部的边缘进行贴附并将所述触摸窗耦合至所述正面壳体。
23.如权利要求22所述的移动终端机，其特征在于，在所述图像显示部的所述边缘的一部分处形成通孔，用于连接所述触摸窗与主印刷电路板(PCB)的挠性印刷电路板(flexible printed circuit board；FPCB)穿过所述通孔，且在所述通孔中设置密封构件。
24.如权利要求1所述的移动终端机，其特征在于，在所述背面壳体中设置多个螺纹插入孔，所述多个螺纹插入孔以螺纹耦合至所述正面壳体，
所述移动终端机还包括螺帽，所述螺帽由挠性材料形成、插入于所述多个螺纹插入孔中的每一者内并密封所述多个螺纹插入孔。
25.如权利要求24所述的移动终端机，其特征在于，所述螺帽包括：
帽主体部，具有圆柱形状，其横截面的直径小于所述螺纹插入孔的直径；
帽头部，设置于与所述帽主体部被插入所述螺纹插入孔内的方向相反的端部处，并被受迫插入于所述螺纹插入孔内；以及
至少一个帽O形环部，具有O形环形状并在所述帽主体部的径向方向上突起且被受迫地插入于所述螺纹插入孔内。
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