CN103123952B - 一种三维高导热石墨复合材料及其制作方法 - Google Patents
一种三维高导热石墨复合材料及其制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103123952B CN103123952B CN201210493243.4A CN201210493243A CN103123952B CN 103123952 B CN103123952 B CN 103123952B CN 201210493243 A CN201210493243 A CN 201210493243A CN 103123952 B CN103123952 B CN 103123952B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thermal conductivity
- tack coat
- composite material
- high thermal
- graphite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 50
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 50
- 239000010439 graphite Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 33
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 7
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 6
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 6
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 6
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 6
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 230000001788 irregular Effects 0.000 claims description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 abstract description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 6
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 4
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 3
- 229910017083 AlN Inorganic materials 0.000 description 2
- PIGFYZPCRLYGLF-UHFFFAOYSA-N Aluminum nitride Chemical compound [Al]#N PIGFYZPCRLYGLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N Titanium nitride Chemical compound [Ti]#N NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TWHBEKGYWPPYQL-UHFFFAOYSA-N aluminium carbide Chemical compound [C-4].[C-4].[C-4].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3] TWHBEKGYWPPYQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 2
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 2
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 2
- MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N trimethyl(1,1,2,2,2-pentafluoroethyl)silane Chemical compound C[Si](C)(C)C(F)(F)C(F)(F)F MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- QYEXBYZXHDUPRC-UHFFFAOYSA-N B#[Ti]#B Chemical compound B#[Ti]#B QYEXBYZXHDUPRC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052580 B4C Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003345 Elvax® Polymers 0.000 description 1
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004841 bisphenol A epoxy resin Substances 0.000 description 1
- INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N boron carbide Chemical compound B12B3B4C32B41 INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 description 1
- TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N caesium atom Chemical compound [Cs] TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000007770 graphite material Substances 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 plumbous Chemical compound 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960001124 trientine Drugs 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
一种三维高导热石墨复合材料，包括至少两层高导热石墨膜（10）和至少一层粘结层（11），以及封装层（12），相邻两层高导热石墨膜（10）之间设有粘结层（11），在不高于500℃的温度下熔化并施加小于1Kg/cm2的压力，将相邻的两层高导热石墨膜（10）粘结在一起，而未接触的位置则未结合在一起，形成空腔，其特征在于：所述的封装层（12）置于空腔内，形成三维高导热石墨复合材料。本发明，可以制作成块体，片材及膜材，在使用时将本高导热材料固定在需要散热的部件上，能够保证三维方向上的快速散热性能。
Description
技术领域
本发明属于导热材料领域。具体涉及一种在三维方向上具有高导热性能的石墨复合材料结构及制作方法。
背景技术
在显示和照明领域，LED取代常规的显示照明器件，已是一个不可逆转的趋势。不论在液晶显示，还是在照明，使用更大功率的LED是各大厂家共同追寻的目标。但是，大功率的LED本身的发热量巨大，对其本身的寿命有着显著地影响，而已有的散热方法并不能解决其散热问题。
金属由于其良好的导热性能已经得到广泛使用，如银（420W/mK）、铜（402W/mK）、金（318W/mK）、铝（237W/mK）等。其中铜和铝因为价格优势，应用最为普遍，如笔记本里的铜质散热管，LCD显示屏上的铝质导热热沉。但是，随着电子设备的日益小型化和功率扩大化，现有的金属散热器件已经难以满足散热要求。而一种新型的具有极高热导率的材料的出现，弥补了这方面的空白。这种高导热率材料是石墨材质的膜材，其导热率可以达到1800W/mK。这种石墨导热膜在使用中直接粘接在热源，将热量迅速扩散到整个导热膜表面，增大散热面积，从而达到快速散热的效果。但是，这种石墨导热膜的高导热率主要体现在与表面平行的xy方向，而在膜材的垂直方向，其导热率仅在5-10W/mK。
发明内容
针对以上问题，本发明的目的在于提供一种三维高导热石墨复合材料，是将高导热膜进行结构设计和重新组合，使其可以在三维方向上实现极高的导热率，增加散热效果并扩展其应用领域。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种三维高导热石墨复合材料，包括至少两层高导热膜、至少一层粘结层以及封装层，相邻两层高导热膜之间设有粘结层，在不高于500℃的温度熔化并施加小于1Kg/cm2的压力，将相邻的两层高导热膜接触的位置粘结在一起，或通过其本身的粘性下将相邻的两层高导热膜层粘结在一起，而未接触的位置则未结合在一起，形成空腔，其特征在于：所述的封装层置于空腔内，形成三维高导热石墨复合材料。
所述的高导热膜的材质为石墨，导热率在400-2400W/mK，厚度为5-1000μm；所述的粘结层的材质为低熔点金属或金属合金、或为掺杂导热材1-500料的聚合物，其导热率在1-500W/mK，粘结层对于每相邻两层高导热膜之间的粘结点大于5个，且连接点之间的距离大于1mm；所述的封装层的材料为高分子聚合物。
所述的粘结层的材质是掺杂导热材料的聚合物，聚合物至少包含一种或两种以下组合物的组合：聚酯、聚烯烃、乙烯一乙酸乙烯酯、聚碳酸酯、聚氨酯、氟聚合物、硅胶和环氧树脂。
所述的粘结层分为有粘性和无粘性，其剥离强度为0.1-100N/mm；其粘结层区域的形状为条形、方形、圆形或非规则几何形状。
所述的粘结层通过在不高于200℃的温度下聚合，将相邻两层高分子导热膜粘结在一起或通过其本身的粘性将相邻的两层高导热膜层粘结在一起。
所述的封装层是：聚酯、聚烯烃、乙烯一乙酸乙烯酯、聚碳酸酯、聚氨酯、硅胶、含氟聚合物、环氧树脂中的一种或两种以上聚合物的组合。
所述的封装层完全或部分填充在高导热膜与粘结层所形成的空腔内。
本发明，可以制作成块体，片材及膜材，在使用时将本高导热材料固定在需要散热的部件上，能够有效的三维方向上快速散热。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的高分子导热膜结构示意图。
图3是本发明的截面结构示意图。
图4是本发明截面为正方形的示意图。
图5是本发明截面为六角形的示意图。
图6是本发明截面为圆形的示意图。
具体实施方式
由图1知，一种三维高导热石墨复合材料，包括至少两层高导热膜10、至少一层粘结层11以及封装层12，相邻两层高导热膜10之间设有粘结层11，在不高于500℃的温度熔化并施加小于1Kg/cm2的压力，将相邻的两层高导热膜10接触的位置粘结在一起，或通过其本身的粘性下将相邻的两层高导热膜10层粘结在一起，而未接触的位置则未结合在一起，形成空腔，封装层12置于空腔内，形成三维高导热石墨复合材料。
实施例1：
本实施例的高导热膜10的材质为石墨，导热率在400-2400W/mK，厚度为5-1000μm；所述的粘结层11的材质为金属或金属合金，包括但并不仅限于金，银，铜，铝，铁，铬、锰，镁、铅、锌、锡、镍、铂、钛、钨、锗，铯两种或多种上述金属或金属合金的组合，且低熔点金属或低熔点金属合金的熔点不大于500℃，其导热率在1-500W/mK，粘结层对于每相邻两层高导热膜10之间的粘结点大于5个，且连接点之间的距离大于1mm；如图2所示，本实施例中高导热膜10为石墨的表面上施加粘结层11为条状的焊锡丝（Sn64Bi35Ag1），焊锡丝间距为10mm。
如图3所示，将施加了焊锡丝的石墨膜叠层，使每一层上焊锡丝与相邻层上的焊锡丝平行交错排布。将叠层后的石墨膜施加100g/cm2的压力并加热到230℃，焊锡丝熔化，将上下层石墨膜焊接在一起；而未接触的位置则未结合在一起，形成空腔，封装层12置于空腔内，形成三维高导热石墨复合材料。
封装层12为乙烯一乙酸乙烯酯（Elvax?150,美国杜邦公司），通过加热到150℃熔解，并在真空条件下充满于空腔内，在150℃温度下固化形成图1所示的复合材料结构。
如图4所示，将相邻石墨膜未粘结在一起的长形孔中，塞入截面为正方形的型材，其材质为木条（或金属，陶瓷等硬质材料），在上方施加100g/cm2的压力，使石墨膜层之间的孔定型为方形，形成的网状结构。
如图5所示，将焊接后的石墨膜叠层的孔中塞入截面为六边形的木条。
如图6所示，将焊接后的石墨膜叠层的孔中塞入截面为圆形的木条。
实施例2：
本实施例的高导热膜10的材质为石墨膜，导热率在400-2400W/mK，厚度为5-1000μm；所述的粘结层11的材质为导热胶带（25wt%丙烯酸树脂，75wt%Al2O3），导热胶带间距为10mm。在高导热膜10表面上施加导热胶带，将叠层后的石墨膜施加100g/cm2的压力,导热胶带将上下层石墨膜粘结在一起。将叠层后的石墨膜施加100g/cm2的压力,导热胶带将上下层石墨膜粘结在一起。
本实施例的封装层12为液态双酚A环氧树脂，在真空条件下充满高导热膜10和粘结层11之间的空隙，在交联剂三乙烯四胺的作用下固化形成图1所示的复合材料结构，并且固化的环氧树脂表面具有粘性，可以直接粘接在热源表面。
在应用过程中，本发明所述的三维高导热复合材料通过x-y面与热源接触，热量可以同时沿xy面和z方向传导。可以沿与x-y平行的面进行切片，从而得到厚度在5-1000微米的三维高导热复合膜材。
粘结层11材质为掺杂导热材料的聚合物，聚合物的组合物包含至少一种选自以下的聚合物：聚酯、聚烯烃、乙烯一乙酸乙烯酯、聚碳酸酯、聚氨酯、硅胶、含氟聚合物、环氧树脂和两种或两种以上上述聚合物的组合，所述的掺杂导热材料包括但并不仅限于金，银，铜，铝，铁，铬、锰，镁、铅、锌、锡、镍、铂、钛、钨、锗，不锈钢，氧化铝，氧化铁，氧化钛、氧化锆，氮化铝，氮化钛，碳化钨，碳化铝，碳化钛，碳氮化钛，三氧化二铝，二氧化锆，碳化钨，氮化硅，碳化硅，碳化硼，硼化钛，氮化铝，氮化钛，碳化铝，碳化钛，碳氮化钛，硅铝酸盐、石墨的一种或两种以上上述导热材料的组合。粘结层11没有粘性或有粘性，其剥离强度为0.1-100N/mm；其粘结层区域为条形、方形、圆形及非规则形状。粘结层11通过在不高于200℃的温度下聚合，将相邻两层高导热膜粘结在一起或通过其本身的粘性将相邻的两层高导热膜粘结在一起。
封装层12的材料包含至少一种选自以下的聚合物：聚酯、聚烯烃、乙烯一乙酸乙烯酯、聚碳酸酯、聚氨酯、硅胶、含氟聚合物、环氧树脂。封装材料完全或部分填充高导热膜石墨和粘结层之间的空隙。
Claims (7)
1.一种三维高导热石墨复合材料，包括至少两层高导热石墨膜（10）、至少一层粘结层（11）以及封装层（12），相邻两层高导热石墨膜（10）之间设有粘结层（11），在不高于500℃的温度熔化并施加小于1Kg/cm2的压力将相邻的两层高导热石墨膜（10）接触的位置粘结在一起，或通过其本身的粘性下将相邻的两层高导热膜石墨层（10）粘结在一起，而未接触的位置则未结合在一起，形成空腔，其特征在于：所述的封装层（12）置于空腔内，形成三维高导热石墨复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种三维高导热石墨复合材料，其特征在于：所述的高导热石墨膜（10）的材质为石墨，导热率在400-2400W/mK，厚度为5-1000μm；所述的粘结层（11）的材质为低熔点金属或金属合金、或为掺杂导热材料的聚合物，其导热率为1-500W/mK，粘结层（11）对于每相邻两层高导热膜之间的粘结点大于5个，且粘结点之间的距离大于1mm；所述的封装层（12）的材料为高分子聚合物。
3.根据权利要求2所述的一种三维高导热石墨复合材料，其特征在于：所述的掺杂导热材料的聚合物是至少包含一种或两种以上的组合：聚酯、聚烯烃、乙烯一乙酸乙烯酯、聚碳酸酯、聚氨酯、硅胶或环氧树脂。
4.根据权利要求1所述的一种三维高导热石墨复合材料，其特征在于：所述的粘结层（11）分为有粘性和无粘性，对于有粘性的粘结层其剥离强度为0.1-100N/mm；其粘结层区域的形状为条形、方形、圆形或非规则几何形状。
5.根据权利要求1所述的一种三维高导热石墨复合材料，其特征在于：所述的粘结层（11）通过在不高于200℃的温度下聚合，将相邻两层高导热石墨膜（10）粘结在一起或通过其本身的粘性将相邻的两层高导热石墨膜层（10）粘结在一起。
6.根据权利要求1所述的一种三维高导热石墨复合材料，其特征在于：所述的封装层（12）是：聚酯、聚烯烃、乙烯一乙酸乙烯酯、聚碳酸酯、聚氨酯、硅胶、含氟聚合物、环氧树脂中的一种或两种以上聚合物的组合。
7.根据权利要求1所述的一种三维高导热石墨复合材料，其特征在于：所述的封装层（12）完全或部分填充在高导热石墨膜（10）与粘结层（11）所形成的空腔内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210493243.4A CN103123952B (zh) | 2012-11-28 | 2012-11-28 | 一种三维高导热石墨复合材料及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210493243.4A CN103123952B (zh) | 2012-11-28 | 2012-11-28 | 一种三维高导热石墨复合材料及其制作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103123952A CN103123952A (zh) | 2013-05-29 |
| CN103123952B true CN103123952B (zh) | 2015-12-09 |
Family
ID=48454882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210493243.4A Expired - Fee Related CN103123952B (zh) | 2012-11-28 | 2012-11-28 | 一种三维高导热石墨复合材料及其制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103123952B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104810336A (zh) * | 2015-05-11 | 2015-07-29 | 苏州捷迪纳米科技有限公司 | 一种散热用碳纳米管复合石墨膜 |
| WO2019215537A1 (ja) * | 2018-05-11 | 2019-11-14 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 表示パネル、表示装置、入出力装置、情報処理装置 |
| CN109049865B (zh) * | 2018-08-08 | 2020-03-17 | 北京航空航天大学 | 一种三维传热通道复合材料及其制备方法 |
| CN109609040A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-04-12 | 苏州鸿凌达电子科技有限公司 | 一种以石墨烯纳米凝胶作为粘接层粘接双层石墨片的方法 |
| CN114670505B (zh) * | 2022-03-08 | 2023-12-19 | 杭州热流新材料有限公司 | 一种高导热石墨厚膜的制备方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050238835A1 (en) * | 2004-04-24 | 2005-10-27 | Chien-Min Sung | Graphite composite thermal sealants and associated methods |
| CN200990750Y (zh) * | 2006-12-27 | 2007-12-12 | 华为技术有限公司 | 一种散热结构及包括该散热结构的设备 |
| EP2327542A1 (de) * | 2009-11-27 | 2011-06-01 | Kerafol Keramische Folien GmbH | Mehrlagiges flexibles Wärmeleitlaminat |
-
2012
- 2012-11-28 CN CN201210493243.4A patent/CN103123952B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103123952A (zh) | 2013-05-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103123952B (zh) | 一种三维高导热石墨复合材料及其制作方法 | |
| Chung | Performance of thermal interface materials | |
| JP5488619B2 (ja) | パワーモジュール用基板及びパワーモジュール | |
| US11798919B2 (en) | Transfer carrier and manufacturing method thereof, and method for transferring light-emitting diode chip | |
| CN104218010B (zh) | 一种金属热界面材料 | |
| CN106497523A (zh) | 一种石墨复合材料及其制备方法 | |
| CN102555340B (zh) | 一种高散热膜复合结构及其制造方法 | |
| CN101632171A (zh) | 散热构件、使用其的电路基板、电子部件模块及其制造方法 | |
| CN102786909B (zh) | 一种led封装用的有机硅光固化封装胶及其应用 | |
| CN103725261B (zh) | 一种具有双熔点特征的三元液态金属热界面材料 | |
| TWM300003U (en) | Improved circuit board structure capable of combining heat sink | |
| CN204526317U (zh) | 一种含网状支撑结构的可印刷热相变材料导热胶膜 | |
| CN216491732U (zh) | 一种石墨烯导热垫片 | |
| CN103108531B (zh) | 一种三维网状高导热石墨骨架结构及其制作方法 | |
| TW201639706A (zh) | 散熱積層結構及其製造方法 | |
| CN202074871U (zh) | 自调节型高散热膜复合材料 | |
| CN204128018U (zh) | 一种新型燃气灶陶瓷面板 | |
| JP2008181922A (ja) | 熱伝導基板、その製造方法および熱伝導基板を用いた半導体装置 | |
| CN103722804B (zh) | 一种具有双熔点特征的四元液态金属热界面材料 | |
| JP5659542B2 (ja) | 絶縁基板及びパワーモジュール | |
| CN107645827B (zh) | 一种高散热层次递进金属层结构 | |
| CN202074857U (zh) | 一种螺旋发散型高散热体 | |
| CN217921905U (zh) | 一种耐高温性硅胶皮 | |
| CN102555325B (zh) | 一种复合固定型高散热膜结构 | |
| CN201965935U (zh) | 一种复合固定型高散热膜结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: ZHENJIANG BOHAO TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: BRIVU TECHNOLOGIES (DANYANG) CO., LTD. Effective date: 20150401 |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Yang Yunsheng Inventor after: Yang Xing Inventor after: Zhang Yarong Inventor after: Jiang Weiliang Inventor after: Guo Hao Inventor after: Zhou Zuocheng Inventor after: Liu Fushengcong Inventor before: Zhou Zuocheng Inventor before: Liu Fushengcong Inventor before: Yang Xing Inventor before: Zhang Yarong |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: ZHOU ZUOCHENG LIU FU-SHENGCONG YANG XING ZHANG YARONG TO: YANG YUNSHENG YANG XING ZHANG YARONG JIANG WEILIANG GUO HAO ZHOU ZUOCHENG LIU FU-SHENGCONG Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 212300 ZHENJIANG, JIANGSU PROVINCE TO: 212009 ZHENJIANG, JIANGSU PROVINCE |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20150401 Address after: 212009 Zhenjiang city of Jiangsu province by the fifteen new Dingmao Road No. 99 Science Park building E52 Applicant after: ZHENJIANG BROWAH TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 212300, No. 3, Zhongya Road, state industrial park, Situ Town, Danyang City, Jiangsu, Zhenjiang Applicant before: BRIVU TECHNOLOGIES (DANYANG) Co.,Ltd. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20171212 Granted publication date: 20151209 |
|
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20211212 Granted publication date: 20151209 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151209 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |