CN103122305A

CN103122305A - 固态发酵装置

Info

Publication number: CN103122305A
Application number: CN2011103707580A
Authority: CN
Inventors: 朱忠平
Original assignee: ZHENJIANG RITAI BIOLOGICAL ENGINEERING EQUIPMENT Co Ltd
Current assignee: ZHENJIANG RITAI BIOLOGICAL ENGINEERING EQUIPMENT Co Ltd
Priority date: 2011-11-21
Filing date: 2011-11-21
Publication date: 2013-05-29

Abstract

本发明公开了一种物料发酵装置，具体地说是一种固态发酵装置。包括发酵箱箱体，发酵箱箱体上方设有进料口，发酵箱箱体下方设有出料口，发酵箱箱体内设有两层以上平行设置、相互错开的并可承接上层落下的物料的发酵床，发酵箱箱体外设有驱动机构，进料口上方设置有螺旋输送装置，螺旋输送装置内设置有螺旋输送叶片；发酵箱箱体内设有一个以上的落料挡板，落料挡板分别设置在各层发酵床之间，发酵箱箱体另一侧底部设有出料挡板。采用上述的结构后，通过螺旋输送叶片进行输送使物料能够保持一定的疏散度，从而保证了物料的均匀，设置有矩形齿可以使疏散度更好，发酵箱箱体上设置有检修门，检修门上设置有检测窗可以方便对发酵床进行检修。

Description

固态发酵装置

技术领域

本发明涉及一种物料发酵装置，具体地说是一种固态发酵装置，属于生物学发酵装置技术领域。

背景技术

固体发酵是指在没有或几乎没有自由流动水存在的状态下，在有一定湿度的水不溶性基质中，通入一定量的氧气，用一种或多种微生物的生物反应过程。近年来，随着生物工程高技术领域产业的发展，使得固体发酵这一传统的酿造技术得到了更加广泛的关注和新的认识。与其他培养方式相比，固体发酵具有如下基本特点：设备能耗低、产出物的产率高、无“三废”排放，易使生产企业实现清洁生产工艺。

传统的固态物料发酵大多采用转轴式或转筒式发酵装置，通过螺旋搅拌桨叶或转筒的转动，对物料进行混合、灭菌、冷却、接种、发酵，但采用上述装置发酵时，由于物料翻动不均匀，导致物料的发酵温度、湿度、pH值等参数不易均匀控制，物料供氧不充分，能耗高，发酵时间长，发酵得率低，且不能实现连续发酵。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、物料翻动均匀、发酵得率高、能实现连续发酵的固态发酵装置。

为了解决上述技术问题，本发明的固态发酵装置，包括发酵箱箱体，发酵箱箱体上方设有进料口，发酵箱箱体下方设有出料口，发酵箱箱体内设有两层以上平行设置、相互错开的并可承接上层落下的物料的发酵床，发酵箱箱体外设有驱动机构，进料口上方设置有螺旋输送装置，螺旋输送装置内设置有螺旋输送叶片；发酵箱箱体内设有一个以上的落料挡板，所述落料挡板分别设置在各层发酵床之间，发酵箱箱体另一侧底部设有出料挡板。

所述螺旋输送装置内设置有矩形齿。

所述发酵箱箱体上设置有检修门，所述检修门上设置有检测窗。

采用上述的结构后，由于进料口上方设置有螺旋输送装置，螺旋输送装置内设置有螺旋输送叶片；通过螺旋输送叶片进行输送使物料能够保持一定的疏散度，从而保证了物料的均匀，物料从进料口依次落到各层发酵床，上下层网状履带的相向移动，使物料从上层均匀落到下层，起到物料翻动的目的，在发酵过程中自动给物料翻料，且物料翻动均匀，物料的温度、湿度、pH值等参数能得到均匀控制，保证物料供养充分，物料发酵时间短，能耗低，发酵得率大大提高。发酵箱箱体内固定安装落料挡板，防止物料从上一层发酵床落到下一层发酵床时撒落到发酵箱箱体内。发酵箱箱体右侧下部设有斜置的出料挡板，可引导物料顺利从出料口出料。螺旋输送装置内设置有矩形齿可以使物料在输送的过程中疏散度更好，发酵箱箱体上设置有检修门，检修门上设置有检测窗可以方便对发酵床进行检修。

附图说明

图1为本发明固态发酵装置的结构示意图；

图2为本发明固态发酵装置驱动装置部分结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明的固态发酵装置，包括发酵箱箱体1，所述发酵箱箱体1为密封的洁净箱，发酵箱箱体1通过多个底脚13支撑；发酵箱箱体1左侧设有可通入无菌空气的进气口14，发酵箱箱体1上方设有进料口3、排气口15，发酵箱箱体1下方设有出料口4，发酵箱箱体1内发酵床2为三层，也可超过三层，本实施例的发酵床2分为上层发酵床、中层发酵床、下层发酵床，三层发酵床的位置相互错开，可承接上层落下的物料。每层发酵床2包括环形网状履带、平行设置的两根转轴，转轴两端分别通过轴承16支撑在发酵箱箱体1上，环形网状履带环绕在转轴上形成发酵床2。发酵箱箱体1外设有驱动机构5，所述驱动机构5包括电机17、减速机18、相互啮合的第一齿轮19、第二齿轮20、第三齿轮21，电机17通过联轴器与减速机18的输入端连接，一根转轴一端延伸后成驱动轴22，该驱动轴22通过联轴器与减速机18的输出端连接。驱动轴22的位置不受限制，可位于发酵床2的上层或中层或下层，本实施例的驱动轴22位于中层发酵床，第一齿轮19、第二齿轮20、第三齿轮21分别与第一转轴23、驱动轴22、第二转轴24一端固定连接。环形网状履带采用透气材料制作，保证物料供养充分，使物料的温度、湿度、pH值等参数能得到均匀控制。

进料口3上方设置有螺旋输送装置6，螺旋输送装置6内设置有螺旋输送叶片7；所述螺旋输送装置内设置有矩形齿10。发酵箱箱体1内设有一个以上的落料挡板8，落料挡板8分别设置在各层发酵床之间，防止物料从上一层发酵床落到下一层发酵床时撒落到发酵箱箱体1内。发酵箱箱体1右侧下部设有斜置的出料挡板9，可引导物料顺利从出料口4出料。发酵箱1下方还设有超声波雾化器25和电加热器26，超声波雾化器25，可调节发酵箱1内的湿度，电加热器26可调节发酵箱1内的温度。

上述发酵箱箱体1上设置有检修门11，所述检修门上设置有检测窗12。

发酵时，启动电机17，电机17通过减速机18带动驱动轴22转动，驱动轴22通过与其固定连接的第一齿轮19驱动相互啮合的第二齿轮20、第三齿轮21朝相反方向转动，第一转轴23、驱动轴22、第二转轴24转动方向如图2箭头所示，从而带动上层发酵床匀速向右移动，中层发酵床匀速向左移动，下层发酵床匀速向右移动，移动方向如图1箭头所示。这样，固体物料混合、灭菌、冷却和接种后，经进料口3落入第一层发酵床，上层发酵床上的物料落到中层发酵床，下层发酵床上的物料落到下层发酵床，进行自动翻料，最后经出料口4出料。本发明物料翻动均匀，铺料厚度也可以控制。采用本发明后，物料分批灭菌，分层发酵，使得发酵能够连续进行。

Claims

1.一种固态发酵装置，包括发酵箱箱体（1），所述发酵箱箱体（1）上方设有进料口（3），发酵箱箱体（1）下方设有出料口（4），发酵箱箱体（1）内设有两层以上平行设置、相互错开的并可承接上层落下的物料的发酵床（2），发酵箱箱体（1）外设有驱动机构（5），其特征在于：所述进料口（3）上方设置有螺旋输送装置（6），螺旋输送装置（6）内设置有螺旋输送叶片（7）；所述发酵箱箱体（1）内设有一个以上的落料挡板（8），所述落料挡板（8）分别设置在各层发酵床之间，发酵箱箱体另一侧底部设有出料挡板（9）。

2.按照权利要求1所述的固态发酵装置，其特征在于：所述螺旋输送装置内设置有矩形齿（10）。

3.按照权利要求1所述的固态发酵装置，其特征在于：所述发酵箱箱体（1）上设置有检修门（11），所述检修门上设置有检测窗（12）。