CN103122236A - 一种有机硅改性的聚氨脂密封胶 - Google Patents

Abstract

一种有机硅改性的聚氨脂密封胶，包括如下组分：A组分包括:聚醚多元醇、聚合度为6～18的端羟基聚甲基硅氧烷、异氰酸脂、催化剂苯甲酰氯，其重量比为10:1～3：1～2；B组分：活泼氢化合物、催化剂二月桂酸二丁基锡和填料混合制成，所述的活泼氢化合物为二氨基-3,3’-二氯二苯甲烷和聚醚多元醇的混合物，具有高弹性、低温柔顺性、耐磨性、高的物理力学、耐温、耐水、耐老化的优点。

Description

一种有机硅改性的聚氨脂密封胶

技术领域

本发明属于密封胶技术领域，具体涉及一种有机硅改性的聚氨脂密封胶。 

背景技术

密封胶是用来填充空隙(空洞、接缝)的材料。密封胶在使用时是一种流动的或可挤注不定型的材料，能嵌填封闭接缝，能依靠干燥、温度变化、溶剂挥发和化学交联等过程达到与基材稳定的粘接，并逐渐定型为塑性固态或弹性密封材料。密封胶的基本功能有:密封建筑的接缝，防风雪、隔音、保温、减震、改善居住条件;密封储罐、储池、管道、沟渠的接缝，防止物质损失、压力泄露及有害物质的污染;防止接缝的积渗水、冻融及干湿交变，阻止固体物在接缝中沉积，保证接缝自由运动，防止结构本身给破坏;对金属结构建筑及连接组件起阻腐蚀保护和防腐蚀密封;公路、跑道、桥梁、水坝、隧道接缝的防渗、耐侯、耐油和抗压的密封或维修;结构胶粘剂的密封，如混凝土幕墙、金属幕墙、石材及玻璃幕墙等建筑结构胶粘剂的密封等。 

目前市场上的密封胶主要有： 

聚硫橡胶，它的缺点:它的伸长率不佳，一般小于300%；由于聚硫橡胶中存在双硫键，所以耐老化性能不好，作为建筑密封胶使用，长时间会出现深裂纹，还有它的耐寒性不佳。正由于有以上缺点，人们在不断的研究新一代的密封胶。

    硅酮密封胶，它的最大缺点是耐污染性差，在硅酮密封胶的接缝处污染严重，影响美观，且可涂饰性差、耐磨性差、撕裂强度差等缺点。 

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种有机硅改性的聚氨脂密封胶，具有高弹性、低温柔顺性、耐磨性、高的物理力学、耐温、耐水、耐老化的优点。 

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种有机硅改性的聚氨脂密封胶，包括如下组分： 

A组分包括:聚醚多元醇、聚合度为6～18的端羟基聚甲基硅氧烷、异氰酸脂、催化剂苯甲酰氯，其重量比为10:1～3：1～2。

B组分：活泼氢化合物、催化剂二月桂酸二丁基锡和填料混合制成，所述的活泼氢化合物为二氨基-3,3’-二氯二苯甲烷和聚醚多元醇的混合物。 

所述的活泼氢化合物与填料的重量比为1：3～9，填料为滑石粉、轻质碳酸钙、氧化钙、颜料的一种。 

取一定量的A组分与B组分，按1：1.3的比例混合均匀，涂抹于备好的模具中，室温固化，制得有机硅改性的聚氨脂密封胶。 

    性能测试：其表干时间为2-8小时，针入度为1mm，弹性恢复率为89%，拉伸强度为1.6Mpa，老化后拉伸强度为0.91 Mpa，最大伸长率为890%，老化后最大伸长率为810%，粘接强度为0.405 Mpa，老化后粘接强度为0.5 Mpa，起燃温度为280度， 

本发明由于采用分子量和结构不同的聚醚主链，活性端基采用同-NCO或-OH反应的性能各异的硅烷偶联剂，最终产品可以含也可以不含游离-NCO的硅烷改性聚氨脂，密封胶基础聚合物的化学结构可按期望性能要求设计，活性功能端基也可有目标的选择，并通过密封胶的配方设计，充分发挥有机硅及聚氨脂两类聚合物的性能优势，所以具有以下优点：

一、密封胶基础聚合物的化学结构可按期望性能要求设计，活性功能端基可有目标的选择，并通过密封胶的配方设计，充分发挥有机硅及聚氨脂两类聚合物的性能优势，并补偿其不足，获得性能优异的产品。

二、高科技、新工艺，合成出基础聚合物、纳米填料补强增性的高性能有机硅改性密封胶的工艺和配方。 

三、高性能有机硅改性密封胶，具有高弹性、低温柔顺性、耐磨性、高的物理力学、耐温、耐水、耐老化等优点，对环境友好并具有良好的耐候性。硅烷改性聚氨脂密封胶体系中没有游离的异氰酸脂，在贮存和使用中没有毒害，产品遇湿气固化时仅释放出微量醇分子，完全符合环保要求。改性聚合物分子链中采用低不饱和度的聚醚，不饱和键含量极低是其显著的特征，赋予密封胶卓越的耐候性，可在户外大气长期作用下，密封的接缝表面不裂口、不产生裂纹、不变色。 

四、与多种基材有稳定优异的粘接性。硅烷改性聚氨脂密封胶中含有硅烷氧基的端基，可与多种材料表面的羟基反应水解成硅羟基，这种化学键会使其对多种材料产生优异的粘接性，对多数建筑材料如花岗岩、石材、玻璃、混凝土和金属等，均能实现稳定粘接。胶接对象进一步扩展，如PVC、尼龙、聚碳酸脂、丙烯酸树脂、玻璃纤维、ABS和聚苯乙烯等多种塑料。 

五、可在油漆和污染的表面，形成稳定粘接，高性能有机硅改性密封胶，可作为接缝密封修补用密封材料。 

六、高性能硅改性聚氨脂密封，无须底涂可直接实现粘结密封，不仅施工简便，而且由于良好的可涂漆性，不必担心涂漆效果的影响，因为改性聚合物的硅氧烷可水解生成的Si-OH基团可与挡风玻璃表面-OH反应，形成牢固的Si-0-Si链段，从而形成稳定的粘接。 

七、良好的耐水解性和耐化学性 ：基础聚合物分子含有硅氧链段，主链为化学性能稳定的聚醚，赋予密封胶良好的耐防冻液、耐柴油、耐汽车润滑油等性能，该类密封胶成为工业、运输业和汽车制造业等领域理想的密封材料。 

八、良好的耐湿热性能： 

高性能有机硅改性聚氨脂，很好的解决了聚氨脂耐湿热性能差的弱点，这是由于SPU密封胶中的交联点都是由耐湿热性较好的硅氧键组成，同时稳定的聚醚碳链及氢键的存在也使其具有较好的耐湿热性。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。 

实施例一 

一种有机硅改性的聚氨脂密封胶，包括如下组分：

A组分包括:聚醚多元醇、聚合度为18的端羟基聚甲基硅氧烷、异氰酸脂、催化剂苯甲酰氯，其重量比为10:1：1。

B组分：活泼氢化合物、催化剂二月桂酸二丁基锡和填料混合制成，所述的活泼氢化合物为二氨基-3,3’-二氯二苯甲烷和聚醚多元醇的混合物。 

所述的活泼氢化合物与填料的重量比为1：3，填料为滑石粉。 

实施例二 

一种有机硅改性的聚氨脂密封胶，包括如下组分：

A组分包括:聚醚多元醇、聚合度为6的端羟基聚甲基硅氧烷、异氰酸脂、催化剂苯甲酰氯，其重量比为10: 3：2。

B组分：活泼氢化合物、催化剂二月桂酸二丁基锡和填料混合制成，所述的活泼氢化合物为二氨基-3,3’-二氯二苯甲烷和聚醚多元醇的混合物。 

所述的活泼氢化合物与填料的重量比为1：9，填料为轻质碳酸钙。 

实施例三 

一种有机硅改性的聚氨脂密封胶，包括如下组分：

A组分包括:聚醚多元醇、聚合度为12的端羟基聚甲基硅氧烷、异氰酸脂、催化剂苯甲酰氯，其重量比为10:2：1.5。

B组分：活泼氢化合物、催化剂二月桂酸二丁基锡和填料混合制成，所述的活泼氢化合物为二氨基-3,3’-二氯二苯甲烷和聚醚多元醇的混合物。 

所述的活泼氢化合物与填料的重量比为1：6，填料为颜料。 

Claims (4)

1.一种有机硅改性的聚氨脂密封胶，其特征在于：包括如下组分：

A组分包括:聚醚多元醇、聚合度为6～18的端羟基聚甲基硅氧烷、异氰酸脂、催化剂苯甲酰氯，其重量比为10:1～3：1～2；

B组分：活泼氢化合物、催化剂二月桂酸二丁基锡和填料混合制成，所述的活泼氢化合物为二氨基-3,3’-二氯二苯甲烷和聚醚多元醇的混合物；

活泼氢化合物与填料的重量比为1：3～9，填料为滑石粉、轻质碳酸钙、氧化钙、颜料的一种。

2.根据权利要求1所述的一种有机硅改性的聚氨脂密封胶，其特征在于，包括如下组分：

A组分包括:聚醚多元醇、聚合度为18的端羟基聚甲基硅氧烷、异氰酸脂、催化剂苯甲酰氯，其重量比为10:1：1；

B组分：活泼氢化合物、催化剂二月桂酸二丁基锡和填料混合制成，所述的活泼氢化合物为二氨基-3,3’-二氯二苯甲烷和聚醚多元醇的混合物；

所述的活泼氢化合物与填料的重量比为1：3，填料为滑石粉。

3.根据权利要求1所述的一种有机硅改性的聚氨脂密封胶，其特征在于，包括如下组分：

A组分包括:聚醚多元醇、聚合度为6的端羟基聚甲基硅氧烷、异氰酸脂、催化剂苯甲酰氯，其重量比为10: 3：2；

B组分：活泼氢化合物、催化剂二月桂酸二丁基锡和填料混合制成，所述的活泼氢化合物为二氨基-3,3’-二氯二苯甲烷和聚醚多元醇的混合物；

所述的活泼氢化合物与填料的重量比为1：9，填料为轻质碳酸钙。

4.根据权利要求1所述的一种有机硅改性的聚氨脂密封胶，其特征在于，包括如下组分：

A组分包括:聚醚多元醇、聚合度为12的端羟基聚甲基硅氧烷、异氰酸脂、催化剂苯甲酰氯，其重量比为10:2：1.5；

B组分：活泼氢化合物、催化剂二月桂酸二丁基锡和填料混合制成，所述的活泼氢化合物为二氨基-3,3’-二氯二苯甲烷和聚醚多元醇的混合物；

所述的活泼氢化合物与填料的重量比为1：6，填料为颜料。