CN103121723A - 一种低钙镁高纯四氧化三锰及其制备方法 - Google Patents
一种低钙镁高纯四氧化三锰及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103121723A CN103121723A CN 201110369589 CN201110369589A CN103121723A CN 103121723 A CN103121723 A CN 103121723A CN 201110369589 CN201110369589 CN 201110369589 CN 201110369589 A CN201110369589 A CN 201110369589A CN 103121723 A CN103121723 A CN 103121723A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnesium
- manganic oxide
- calcium
- manganous
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
一种低钙镁高纯四氧化三锰的制备方法,是将电解金属锰片用立式磨机湿法磨至95%可通过-45μm的锰浆,在反应釜中通入空气氧化,搅拌,注入氨水做催化剂,反应得到四氧化三锰。洗涤时,在锰浆管道和洗涤纯水管道加装电子软化水装置。在高频变频电磁场的作用下,改变水的物理结构与特性,增强了水分子的极性,增大了水分子的偶极矩,提高了水分子对钙镁离子的水合能力,使纯水对四氧化三锰浆液中所含的钙镁溶解度加大,降低了四氧化三锰产品中的钙镁含量。洗涤后的四氧化三锰浆液,经干燥,得到低钙镁四氧化三锰。
Description
技术领域
本发明涉及锰的化合物及其制备方法,具体涉及一种低钙镁高纯四氧化三锰及其制备方法。
背景技术
目前,随着电子技术的发展,对于锰锌软磁铁氧体的要求越来越高,而影响锰锌软磁铁氧体电磁性能的主要原料四氧化三锰,其纯度直接影响着锰锌软磁铁氧体的品质。而四氧化三锰中的杂质钙和镁对锰锌铁氧体性能有着重要的影响。Ca2+ 离子半径为1.08A ,比Mn2+ 、 Zn3+、Fe3+的离子半径大得多,在烧结时,会集中在晶界面析出,影响锰锌铁氧体的功耗。Mg2+半径为 0.78A,与Mn2+ 、Zn3+、Fe3+半径相近,将进入铁氧体晶格,且MgO的熔点达2825 ℃ ,烧结过程中难以烧透,影响铁氧体致密化;镁的存在还使 Hc 增大,Bs 降低,功耗增加。现有工业化的高纯四氧化三锰生产工艺,主要是选择纯度好的电解金属锰粉做原料,在反应釜中氧化,得到四氧化三锰,再通过洗涤去钙镁硅等杂质,浓缩后,经过雾化干燥得到高纯四氧化三锰。但其洗涤用水为反渗透或离子交换的纯水,又因四氧化三锰对纯度的要求很高,不能用药剂去除锰浆中的钙镁。故经洗涤后的高纯四氧化三锰中的钙仍达0.0025%~0.0035%,镁仍达0.0035%~0.005%,其钙镁含量仍较高,对锰锌软磁铁氧体的性能影响较大。在此处键入技术领域描述段落。
发明内容
为了克服现有高纯四氧化三锰中含钙镁较高的不足, 本发明提供一种低钙镁高纯四氧化三锰及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种低钙镁高纯四氧化三锰的制备方法,是将电解金属锰片用立式磨机湿法磨至95%可通过-45μm的锰浆,在反应釜中通入空气氧化,搅拌,注入氨水做催化剂,反应得到四氧化三锰。洗涤时,在锰浆管道和洗涤纯水管道加装电子软化水装置。基于氢键弯曲理论和变频共振理论,在高频变频电磁场的作用下,原有的水的结合键被深度打断,离解成活性很强的单分子的水,从而改变了水的物理结构与特性,增强了水分子的极性,增大了水分子的偶极矩,提高了水分子对钙镁离子的水合能力,使纯水对四氧化三锰浆液中所含的钙镁溶解度加大,降低了四氧化三锰产品中的钙镁含量。洗涤后的四氧化三锰浆液,经干燥,得到低钙镁四氧化三锰。
本发明的有益效果是,大大降低了高纯四氧化三锰中钙镁的含量。
具体实施方式:
实施例:将电解金属锰片2吨用立式磨机湿法磨至95%可通过-45μm的锰浆,在反应釜中通入经过滤的干净空气进行氧化,搅拌,注入10%的氨水做催化剂,反应得到四氧化三锰。洗涤时,在锰浆管道和洗涤纯水管道加装电子软化水装置,以提高水分子对钙镁离子的水合能力,使纯水对四氧化三锰浆液中所含的钙镁溶解度加大,降低了四氧化三锰产品中的钙镁含量。洗涤后的四氧化三锰浆液,经干燥,得到低钙镁四氧化三锰。低钙镁四氧化三锰的性能如下:Mn含量为71.3%,Si含量为0.0038%,S含量为0.032%,K含量为 0.001%,Ca含量为0.0015%,Mg含量为0.0022%,晶型为γ-Mn3O4,松装密度为0.68g/cm3,比表面积(BET)为9.5m2/g。
Claims (2)
1.一种低钙镁高纯四氧化三锰,其特征在于:所述的低钙镁高纯四氧化三锰其锰含量大于71.0%,Ca含量小于0.0020%,Mg含量小于0.0030%,晶型为γ-Mn3O4,松装密度为0.5~0.8g/cm3,比表面积(BET)为8~10m2/g。
2.根据权力要求1所述的低钙镁高纯四氧化三锰的制备方法,其特征在于:将电解金属锰片用立式磨机湿法磨至95%可通过-45μm的锰浆,在反应釜中通入空气氧化,搅拌,注入氨水做催化剂,反应得到四氧化三锰。洗涤时,在锰浆管道和洗涤纯水管道加装电子软化水装置。洗涤后的四氧化三锰浆液,经干燥,得到低钙镁四氧化三锰。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110369589 CN103121723A (zh) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | 一种低钙镁高纯四氧化三锰及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110369589 CN103121723A (zh) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | 一种低钙镁高纯四氧化三锰及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103121723A true CN103121723A (zh) | 2013-05-29 |
Family
ID=48452917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201110369589 Pending CN103121723A (zh) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | 一种低钙镁高纯四氧化三锰及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103121723A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105523587A (zh) * | 2016-02-26 | 2016-04-27 | 湖南特种金属材料有限责任公司 | 一种高品质四氧化三锰的制备方法与制备的产品 |
CN109052480A (zh) * | 2018-09-30 | 2018-12-21 | 贵州铜仁金瑞锰业有限责任公司 | 一种高纯四氧化三锰及其制备方法 |
CN114772649A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-07-22 | 贵州大龙汇成新材料有限公司 | 一种利用贫锰矿制备四氧化三锰的方法 |
-
2011
- 2011-11-21 CN CN 201110369589 patent/CN103121723A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105523587A (zh) * | 2016-02-26 | 2016-04-27 | 湖南特种金属材料有限责任公司 | 一种高品质四氧化三锰的制备方法与制备的产品 |
CN109052480A (zh) * | 2018-09-30 | 2018-12-21 | 贵州铜仁金瑞锰业有限责任公司 | 一种高纯四氧化三锰及其制备方法 |
CN114772649A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-07-22 | 贵州大龙汇成新材料有限公司 | 一种利用贫锰矿制备四氧化三锰的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102324514B (zh) | 一种锂离子电池三元正极材料用前驱体的制备方法 | |
CN102030374B (zh) | 一种微波水热法制备铁酸铋粉体的方法 | |
CN108722384B (zh) | 一种富氧空位二氧化钛纳米花及其制备方法 | |
CN102107910B (zh) | 一种纳米铁酸镁的制备方法 | |
CN102603000B (zh) | 一种以偏钒酸铵为原料制备高纯五氧化二钒的工艺 | |
CN101792185A (zh) | 含铁溶液氨水沉淀法制备片状氧化铁的方法 | |
CN102616824A (zh) | 一种超微细高白度活性重晶石粉体的制备方法 | |
CN102786095B (zh) | 制备四氧化三锰的方法 | |
CN110759387A (zh) | 一种锰掺杂的碱式碳酸钴的制备方法 | |
CN104478699A (zh) | 一种高纯超细草酸钴粉体的制备方法 | |
CN103121723A (zh) | 一种低钙镁高纯四氧化三锰及其制备方法 | |
CN103700830B (zh) | 一种三氧化二锰微粉及其制备方法和应用 | |
CN101462942B (zh) | 利用酸洗废液生产高纯电池级草酸亚铁的方法 | |
CN103193472A (zh) | 超声辅助共沉淀法合成近球形钡铁氧体超细粉体的方法 | |
CN113941337A (zh) | 一种强磁性铈、钾-铁酸铋固溶体压电制氢催化剂及其制备方法与应用 | |
CN111634935A (zh) | 一种纳米稀土氧化物的微波制备方法 | |
KR20120119242A (ko) | 고순도 나노입자 이산화망간 제조방법 | |
CN110661052A (zh) | 一种制备宽温低功耗锰锌铁氧体粉料的生产方法 | |
CN103466712B (zh) | 一种硫酸锰溶液制备高纯四氧化三锰的工艺 | |
CN108585049B (zh) | 一种四氧化三锰及其制备方法 | |
CN107746053B (zh) | 一种利用nh3·h2o-nh4no3溶液制备磁性氧化石墨烯的方法 | |
CN116675197B (zh) | 一种从废磷酸铁锂正极粉提锂后铁磷渣制备磷酸铁的方法 | |
CN115976335A (zh) | 一种pcb碱性蚀刻废液回收制备微细铜粉的方法 | |
CN113213558B (zh) | 一种大颗粒球形碳酸钴前驱体及其制备方法、以及四氧化三钴的制备方法 | |
CN115498299A (zh) | 一种普鲁士类正极材料的回收方法及其制备的锰基普鲁士白正极材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130529 |