CN103121039A - 液压罩控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液压罩控制装置,包括轧机的底座和上罩,所述底座和上罩之间通过连接轴活动连接,该系统还包括支架、电机、丝杆和传动杆;所述支架为L型,其设在轧机的连接轴侧,在支架的顶部设有所述电机,所述丝杆与电机活动连接并由电机控制其沿轴向前后移动;所述丝杆的一端活动连接所述传动杆的一端,传动杆的另一端固定连接在所述连接轴上;电机的底部设有控制电机的直流刹车系统。本液压罩控制装置结构和操作简单,自动化程度高,节省了人力,有效保护了轧机内部的各部件,其安全系数高,也防止了乳化液的挥发,减少了损失并降低了工作环境的污染程度;使电机的运行更加稳定,防止盖子坠落。
Description
技术领域
本发明属于铜杆生产领域,具体涉及一种液压罩控制装置。
背景技术
铜杆轧机是一种将铜杆从大横截面轧至小横截面的设备,其主要由轧机机组和齿轮箱组成。现有的轧机有些不具有上罩,即整体为封闭外壳,这种轧机不利于轧机内部的检修和维护;另一种轧机为开放式,这种轧机会将轧机机组和齿轮箱曝露在外,不仅生产时易发生意外,影响设备的正常工作,也容易造成乳化液的蒸发损失;另一种轧机具有可开合的上罩,但轧机机体庞大,人工开合困难。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述缺陷,提供一种液压罩控制装置。
本发明的技术方案是:
一种液压罩控制装置,包括轧机的底座和上罩,所述底座和上罩之间通过连接轴活动连接,该系统还包括支架、电机、丝杆和传动杆;所述支架为L形,其设在轧机的连接轴侧,在支架的顶部设有所述电机,所述丝杆与电机活动连接并由电机控制其沿轴向前后移动;所述丝杆的一端活动连接所述传动杆的一端,传动杆的另一端固定连接在所述连接轴上;所述电机的底部设有控制电机的直流刹车系统。
本发明中的上罩与连接轴固定连接。
所述上罩的截面呈扇形。所述轧机的铜杆出口设置在底座上。
所述连接轴可设于轧机的一侧顶部;故支架的顶部高度一般不低于轧机的顶部。
丝杆的表面具有螺纹,电机通过螺纹控制丝杆的前后运动。电机可沿与支架的连接点活动连接。
本发明的有益效果:
本液压罩控制装置结构和操作简单,自动化程度高,节省了人力,有效保护了轧机内部的各部件,其安全系数高,也防止了乳化液的挥发,减少了损失并降低了工作环境的污染程度;直流刹车系统使电机的运行更加稳定,防止盖子坠落。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示,本液压罩控制装置包括底座1、上罩2、支架3、电机4、丝杆5和传动杆7。所述底座1和上罩2之间通过连接轴6活动连接,上罩2的截面呈扇形或类似扇形,其一端固定连接在连接轴6上。连接轴6设于轧机的一侧顶部。轧机的铜杆出口8设置在底座1上。
支架3为L形,其设在轧机的连接轴侧,支架3的顶部高度不低于轧机的顶部。在支架3的顶部设有电机4,丝杆5与电机4活动连接并由电机4控制其沿轴向前后移动;丝杆5的表面具有螺纹,电机4通过螺纹控制丝杆5的前后运动。丝杆5的一端活动连接所述传动杆7的一端,传动杆7的另一端固定连接在所述连接轴6上;所述电机的底部设有控制电机4的直流刹车系统9,可以使电机4的运行更加稳定,防止盖子坠落。
操作时,通过电机4带动丝杆5沿轴向前后移动,并带动传动杆7以连接轴6为轴心转动,使连接轴6转动,并带动上罩2的开合;在运行过程中,电机可沿与支架的连接点向上翘起,并通过直流刹车系统9进行稳定操作。
Claims (7)
1.一种液压罩控制装置,包括轧机的底座(1)和上罩(2),所述底座(1)和上罩(2)之间通过连接轴(6)活动连接,其特征在于该系统还包括支架(3)、电机(4)、丝杆(5)和传动杆(7);所述支架(3)为L形,其设在轧机的连接轴(6)侧,在支架的顶部设有所述电机(4),所述丝杆(5)与电机(4)活动连接并由电机(4)控制其沿轴向前后移动;所述丝杆(5)的一端活动连接所述传动杆(7)的一端,传动杆(7)的另一端固定连接在所述连接轴(6)上;所述电机(4)的底部设有控制电机(4)的直流刹车系统(9)。
2.根据权利要求1所述的液压罩控制装置,其特征在于所述上罩(2)与连接轴(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的液压罩控制装置,其特征在于所述支架(3)的顶部高度不低于轧机的顶部。
4.根据权利要求1所述的液压罩控制装置,其特征在于所述连接轴(6)设于轧机的一侧顶部;所述上罩(2)的截面呈扇形。
5.根据权利要求1所述的液压罩控制装置,其特征在于所述轧机的铜杆出口(8)设置在底座(1)上。
6.根据权利要求1所述的液压罩控制装置,其特征在于丝杆(5)的表面具有螺纹,电机(4)通过螺纹控制丝杆(5)的前后运动。
7.根据权利要求1所述的液压罩控制装置,其特征在于所述电机(4)沿与支架的连接点活动连接。
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