CN103115544A - 外螺纹有效长度及收尾长度测量工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及外螺纹有效长度及收尾长度测量工装,包括螺纹套,螺纹套上具有用于与被测工件的外螺纹有效长度范围的外螺纹段螺旋配合的内螺纹段,内螺纹段具有与被测工件的外螺纹段的最大小径相等的小径,螺纹套的一端具有基准端面,基准端面是与内螺纹段轴线垂直的平面,内螺纹段靠近基准端面的一端的最后一个牙顶在基准端面处终止并与基准端面平齐,基准端面上固设有辅助件,辅助件远离基准端面的一端的端面为基准测量面,基准测量面是与内螺纹段轴线垂直的平面,基准测量面与基准端面的距离为被测工件的外螺纹收尾长度标准值。本发明可以实现对被测工件的外螺纹段的最大小径的准确定位,还可以通过目视的方法直接判断外螺纹收尾长度是否合格。
Description
技术领域
本发明涉及一种紧固联接件领域,特别涉及一种外螺纹有效长度及收尾长度测量工装。
背景技术
如图1所示,关于螺纹收尾B,国家航空标准HB5829中的定义为“完整螺纹最后一个牙底101(外螺纹指最大小径C)到零件光滑圆柱面起点102间的部分”;螺纹有效长度A的定义为“螺纹旋入端端面103到完整螺纹最后一个牙底101间的距离”。该定义与美国航空标准AS3062中对螺纹收尾及螺纹有效长度的定义相同。
螺纹收尾长度的大小不仅影响产品的正常装配,而且影响产品工作时有效螺纹的长度,对于螺纹长度较短的产品更为明显。因此,螺纹收尾的测量也应是螺纹尺寸测量体系中的重要一环。
长期以来,螺纹收尾和螺纹有效长度对产品的性能影响很大。一般外螺纹工件的失效部位大多均在螺纹收尾处,收尾过短易造成应力集中,收尾过长导致螺纹有效长度减短,易造成紧固系统安装不到位,引发质量事故。
目前没有合适的快速测量外螺纹有效长度及收尾长度的方法,传统的测量方式只能通过光学投影方法进行测量。进行光学投影测量时,需要在投影仪镜头下旋转外螺纹工件找到外螺纹最大小径的位置,且外螺纹工件在旋转中容易发生偏斜,旋转外螺纹工件一次,需要重新找正一次,该测量方法颇为费时,每件工件平均测量时间在30分钟左右,作为一般尺寸测量,可操作性极差。该检测方法严重影响了外螺纹工件的生产周期。
发明内容
本发明的目的在于提供一种外螺纹有效长度及收尾长度测量工装,以解决现有的光学投影方法测量外螺纹有效长度及收尾长度时费时且不易保证准确性的问题。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:外螺纹有效长度及收尾长度测量工装,包括螺纹套,所述螺纹套上具有用于与被测工件的外螺纹有效长度范围的外螺纹段螺旋配合的内螺纹段,所述内螺纹段具有与被测工件的外螺纹段的最大小径相等的小径,所述螺纹套的一端具有基准端面,基准端面是与内螺纹段轴线垂直的平面,所述内螺纹段靠近基准端面的一端的最后一个牙顶在基准端面处终止并与基准端面平齐,所述基准端面上固设有辅助件,所述辅助件远离基准端面的一端的端面为基准测量面,基准测量面是与内螺纹段轴线垂直的平面,所述基准测量面与基准端面的距离为被测工件的外螺纹收尾长度标准值。
所述螺纹套的外周面上具有滚花。
所述基准测量面与基准端面的距离为被测工件的2倍螺距。
辅助件和螺纹套通过螺钉或螺栓实现固连。
辅助件与螺纹套一体固连。
所述辅助件的基准测量面为半圆环形或圆环形。
本发明的有益效果:本发明可以实现对被测工件的外螺纹段的最大小径的准确定位,还可以通过目视的方法直接判断外螺纹收尾长度是否合格。使用时,将被测工件的外螺纹段穿过辅助件后旋入螺纹套的内螺纹段,直到旋不动为止,易知转动终止点即为被测工件的最大小径点。此时用游标卡尺测量基准端面与被测工件的外螺纹段的旋入端端面之间的距离a,a即为外螺纹有效长度。接着通过目测直接判断被测工件的光滑圆柱面起点是否伸出辅助件的基准测量面。将外螺纹收尾长度和辅助件厚度分别记为b和c。若被测工件的光滑圆柱面起点伸出基准测量面,即b>c,则说明被测工件的外螺纹收尾长度不合格;反之,若被测工件的光滑圆柱面起点未伸出基准测量面,即b≤c,则说明被测工件的外螺纹收尾长度合格。本发明具有结构简单、操作方便、测量精度高、测量效率高等优点,克服了光学投影方法测量外螺纹有效长度及收尾长度时费时且不易保证准确性的问题。
进一步的,螺纹套的外周面上的滚花,使本发明的使用更为方便。
附图说明
图1是螺纹收尾及螺纹有效长度的位置示意图;
图2是本发明实施例1的结构示意图;
图3是图2的D-D视图;
图4是本发明实施例1的第一使用状态图;
图5是本发明实施例1的第二使用状态图。
具体实施方式
本发明实施例1,如图2-5所示:外螺纹有效长度及收尾长度测量工装,包括用于检测被测工件的外螺纹有效长度的螺纹套1和用于检测被测工件3的外螺纹收尾长度是否合格的辅助件2,螺纹套1上具有用于与被测工件3的外螺纹有效长度范围的外螺纹段螺旋配合的内螺纹段11,内螺纹段11具有与被测工件3的外螺纹段的最大小径相等的小径,螺纹套1的一端具有基准端面12,基准端面12是与内螺纹段轴线垂直的平面,内螺纹段11靠近基准端面12的一端的最后一个牙顶在基准端面处终止并与基准端面12平齐,螺纹套1的外周面上具有滚花13。辅助件2固设于螺纹套1的基准端面12上,本实施例中,辅助件2与螺纹套1是通过螺钉4实现固定连接的,辅助件2远离基准端面的一端的端面为基准测量面21,基准测量面21是与内螺纹段轴线垂直的平面,本实施例中,辅助件2的基准测量面21为半圆环形,辅助件2上具有用于供被测工件3的螺杆穿过的半圆槽22。基准测量面21与基准端面12的距离为被测工件3的外螺纹收尾长度标准值,即为被测工件3的2倍螺距。
本发明的使用方法:首先将被测工件3的外螺纹段的旋入端穿过本发明中辅助件2的半圆槽22,然后旋入螺纹套1的内螺纹段11,直到旋不动为止,易知转动终止点即为被测工件的最大小径点。此时用游标卡尺测量基准端面12与被测工件3的外螺纹段的旋入端端面之间的距离a,a即为外螺纹有效长度。然后通过目测直接判断被测工件3的光滑圆柱面起点31是否伸出辅助件的基准测量面21。将外螺纹收尾长度和辅助件厚度分别记为b和c。若被测工件3的光滑圆柱面起点31伸出基准测量面21,即b>c,则说明被测工件3的外螺纹收尾长度不合格;反之,若被测工件3的光滑圆柱面起点31未伸出基准测量面21,即b≤c,则说明被测工件的外螺纹收尾长度合格。
除上述实施例外,本发明的其它实施例中辅助件的基准测量面还可以是圆环形。
除上述实施例外,本发明的其它实施例中辅助件和螺纹套还可以通过螺栓实现固连。
除上述实施例外,本发明的其它实施例中,辅助件也可以是一体或焊接固定于螺纹套的基准端面上的凸块。
Claims (6)
1.外螺纹有效长度及收尾长度测量工装,其特征在于:包括螺纹套,所述螺纹套上具有用于与被测工件的外螺纹有效长度范围的外螺纹段螺旋配合的内螺纹段,所述内螺纹段具有与被测工件的外螺纹段的最大小径相等的小径,所述螺纹套的一端具有基准端面,基准端面是与内螺纹段轴线垂直的平面,所述内螺纹段靠近基准端面的一端的最后一个牙顶在基准端面处终止并与基准端面平齐,所述基准端面上固设有辅助件,所述辅助件远离基准端面的一端的端面为基准测量面,基准测量面是与内螺纹段轴线垂直的平面,所述基准测量面与基准端面的距离为被测工件的外螺纹收尾长度标准值。
2.根据权利要求1所述的外螺纹有效长度及收尾长度测量工装,其特征在于:所述螺纹套的外周面上具有滚花。
3.根据权利要求1所述的外螺纹有效长度及收尾长度测量工装,其特征在于:所述基准测量面与基准端面的距离为被测工件的2倍螺距。
4.根据权利要求1所述的外螺纹有效长度及收尾长度测量工装,其特征在于:辅助件和螺纹套通过螺钉或螺栓实现固连。
5.根据权利要求1所述的外螺纹有效长度及收尾长度测量工装,其特征在于:辅助件与螺纹套一体固连。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的外螺纹有效长度及收尾长度测量工装,其特征在于:所述辅助件的基准测量面为半圆环形或圆环形。
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