CN201680787U - 石油管非完全形螺纹环规 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种石油管非完全形螺纹环规，该螺纹环规内表面是光面的、是一个截圆锥体，非完全形螺纹环规上端面上设有石油管螺纹的综合参数紧密距P1值的上极限公差带块、标准公差带块、下极限公差带块，本体内表面的截圆锥体锥度为1∶16。本实用新型的效果是该螺纹环规对石油管螺纹的齿高、锥度、中经及综合参数进行检测判定，实现快速精准的进行检测，该螺纹环规的确是石油管螺纹的齿高、锥度、中经及综合参数判定的最佳量具，且价格便宜，耐用，操作简便省掉了旋合的时间，大大地降低了石油管螺纹的加工成本、提高了检测的效率。

Description

石油管非完全形螺纹环规

技术领域

本实用新型涉及一种量具，特别是一种石油管非完全形螺纹环规。

背景技术

石油管加工完以后，必须对石油管螺纹的综合参数紧密距P1值进行检测，紧密距P1值是否满足API SPEC 5B国际标准。P1值的检测是用完全形螺纹环规与石油管螺纹旋合后，方能测出P1值。完全形螺纹环规与石油管螺纹旋合过程中，会对完全形螺纹环规本身产生一定的磨损。有时会对石油管螺纹表面造成划痕，使石油管螺纹原本合格的变为不合格品，造成不必要的浪费。完全形螺纹环规的寿命取决于它的使用次数。

例如对LC 51/2″石油管螺纹综合参数紧密距P1值的检测，需相应规格的完全形螺纹环规与石油管螺纹进行旋合25圈后，方能拧紧进而测出紧密距P1值。时间长，操作不便捷。大口径的完全形螺纹环规检测大口径的石油管螺纹时，此缺点尤为突出，完全形螺纹环规价格及其昂贵。

发明内容

针对现有技术中结构上的不足，本实用新型的目的是提供一种石油管非完全形螺纹环规，以利于提高检测效率，检测精度高。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种石油管非完全形螺纹环规，其中：该螺纹环规包括有本体，本体的内表面是一个光面的截圆锥体，本体的锥体上端面上设有检测石油管螺纹的综合参数紧密距P1值的上极限公差带块、标准公差带块、下极限公差带块。

本实用新型的效果是该螺纹环规对石油管螺纹的齿高、锥度、中经及综合参数进行检测判定，实现快速精准的进行检测，该螺纹环规的确是石油管螺纹的齿高、锥度、中经及综合参数判定的最佳量具，且价格便宜，耐用，操作简便无需省掉了旋合的时间，大大地降低了石油管螺纹的加工成本、提高了检测的效率。

附图说明

图1是本实用新型的石油管非完全形螺纹环规结构立体图。

图中：

1、本体     2、下极限公差带块     3、上极限公差带块

4、标准公差带块

具体实施方式

结合附图及实施例对本实用新型的石油管非完全形螺纹环规结构加以说明

如图1所示，本实用新型的石油管非完全形螺纹环规结构，该螺纹环规包括有本体1，本体1的内表面是一个光面的截圆锥体，本体1的锥体上端面上设有检测石油管螺纹的综合参数紧密距P1值的上极限公差带块3、标准公差带块4、下极限公差带块2。所述本体1内表面的截圆锥体锥度为1∶16。

以检测TBG 31/2″油管螺纹P1值为例：

用TBG 31/2″完全形螺纹环规对TBG 31/2″油管螺纹检测时，TBG 31/2″完全形螺纹环规须与TBG 31/2″油管螺纹旋合，从认扣到旋紧，TBG 31/2″完全形螺纹环规需顺时针旋16圈，P1值测量后，TBG 31/2″全形螺纹环规需反时针旋16圈，方能完成对TBG31/2″油管螺纹P1值的检测，另外须检查TBG 31/2″油管螺纹在与TBG 31/2″全形螺纹环规旋合过程中是否产生划伤。检测过程不是对产品100％的无损检测；TBG 31/2″非完全形螺纹环规对TBG 31/2″油管螺纹检测过程，TBG 31/2″非完全形螺纹环规的大端对正TBG 31/2″油管管端，轻轻一推，通过公差带块即可判定产品的P1值是否合格。相对全形螺纹环规检测过程需要的时间大大的缩短，且整个检测过程不会对产品造成任何损伤。

石油管非完全形螺纹环规价格便宜，仅为完全形螺纹环规价格的10％。检测过程简单、便捷、时间短、重量轻且无磨损、对产品螺纹无伤害，是完全形螺纹环规无法具备的特点，可以间接定性的判断石油管螺纹参数--螺纹中经、螺纹高度、螺纹锥度的好坏，直接测量出螺纹综合参数紧密距P1值。

Claims (2)

1.一种石油管非完全形螺纹环规，其特征是：该螺纹环规包括有本体(1)，本体(1)的内表面是一个光面的截圆锥体，本体(1)的锥体上端面上设有检测石油管螺纹的综合参数紧密距P1值的上极限公差带块(3)、标准公差带块(4)、下极限公差带块(2)。

2.根据权利要求1所述的石油管非完全形螺纹环规，其特征是：所述本体(1)内表面的截圆锥体锥度为1∶16。

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