利用高压制备非晶颗粒态淀粉的方法
技术领域
本发明涉及一种利用高压制备非晶颗粒态淀粉的方法。
背景技术
目前的淀粉类产品从物态性质上可以把其分成两大类,其一是同时具有结晶性和颗粒性的多晶颗粒态产品;其二是既不具有结晶性又不具有颗粒性的非晶糊化态产品。多晶颗粒态的淀粉同时具有结晶性和颗粒性,因而容易进行分离、纯化、脱水、干燥及粉碎等后处理,可以生产高纯度的产品以满足食品、制药等行业的需要;但多晶颗粒态淀粉由于其含有大量的结晶结构,这些结晶结构的存在,使淀粉颗粒结构不均匀,渗透性差,吸附性低,化学反应活性与生物反应活性低,加工性差,这就直接影响了产品的性能、制造成本和应用领域。非晶糊化态的淀粉产品,同时具有非晶性和糊化性,其优点在于只含有非晶结构,不含有结晶结构,所以结构均匀、渗透性好、化学和生物反应活性高、可加工性好、易生物降解和消化吸收;其缺点在于淀粉原有的颗粒结构已经被破坏,这就导致产品难以、甚至无法进行分离、纯化和干燥,无法生产高纯度的产品,而直接影响该种淀粉产品制造技术的发展、产品品种的增加以及应用领域的扩展。
非晶颗粒态淀粉是淀粉在保持颗粒状态的情况下,颗粒内部的结晶结构被破坏而失去晶体性质的一种特殊淀粉物态形式,这种非晶颗粒态淀粉与晶体颗粒态原淀粉相比,其化学活性和生物反应活性均有明显提高。现已公开的关于制备非晶颗粒态淀粉的技术主要包括:
1)中国发明专利200610036220.5公开了一种用乙醇溶剂制备不含交联化学键的非晶淀粉颗粒的方法,用乙醇配制淀粉乳,通过加热使淀粉颗粒受热发生膨胀转化为非晶态;
2)中国发明专利申请200710026568.0公布了一种后交联法制备结构松散的非晶淀粉颗粒的方法,使淀粉颗粒受热或碱作用发生膨胀转化为非晶态,然后进行后交联固定化处理;
3)中国发明专利申请200710026569.5公布了一种水相法制备不含交联化学键的非晶淀粉颗粒的方法,用水或盐水配制淀粉乳,通过加热或加碱使淀粉颗粒受热发生膨胀转化为非晶态。
上述现有的制备非晶颗粒态淀粉技术普遍存在着以下缺陷:
(1)生产效率低,制备时间长,非晶化时间通常需要数小时;
(2)在制备过程中需要加入大量的化学试剂,需要后续的清洗和污水处理,导致生产成本大幅度增加,并且难以避免对环境的污染;
(3)由于是在高于糊化温度的条件下进行淀粉非晶化处理,获得的产品非晶化程度较低,产品质量不高,并且能量消耗很大,
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种制备时间短,生产效率高,产品成本低,能源消耗少,不会污染环境,更加节能环保,非晶化程度高,产品质量好的利用高压制备非晶颗粒态淀粉的方法。
本发明的利用高压制备非晶颗粒态淀粉的方法,包括如下步骤:
A、将淀粉与水按质量比为1∶2-10的比例在常温下混合,搅拌成淀粉乳悬浮液;
B、将步骤A得到的淀粉乳悬浮液利用包装袋进行真空密封包装;
C、将真空密封包装的淀粉乳悬浮液置于处理釜中,并在处理釜中充满液态流体,封闭处理釜后,对处理釜中的液态流体施加250-600MPa的压力,并保压10-45min;
D、打开处理釜,取出真空密封包装的淀粉乳悬浮液,对淀粉乳悬浮液进行过滤、再进行干燥、粉碎、过筛后,即可得到非晶颗粒态淀粉成品。
本发明的利用高压制备非晶颗粒态淀粉的方法,其中所述步骤A中淀粉与水按质量比为1∶3-8,搅拌时间为6-50min;所述步骤C中对处理釜中的液态流体施加300-550MPa的压力,并保压12-40min,处理釜内的温度为20℃-50℃。
本发明的利用高压制备非晶颗粒态淀粉的方法,其中所述步骤A中淀粉的淀粉为玉米淀粉、大米淀粉、小麦淀粉或者大麦淀粉;所述步骤B中真空密封包装的包装袋采用PAPE真空包装袋(尼龙一聚乙烯复合袋);所述步骤C中处理釜中的液态流体为水或者油。
本发明的利用高压制备非晶颗粒态淀粉的方法,其中所述步骤A中淀粉与水按质量比为1∶4-7;所述步骤C中对处理釜中的液态流体施加350-500MPa的压力,并保压15-40min,处理釜内的温度为25℃-45℃。
本发明的利用高压制备非晶颗粒态淀粉的方法,其中所述步骤A中淀粉与水按质量比为1∶5-6;所述步骤C中对处理釜中的液态流体施加400-450MPa的压力,并保压20-30minn,处理釜内的温度为35℃-40℃。
本发明的利用高压制备非晶颗粒态淀粉的方法,采用本发明特有的方法,与现有技术相比,本发明具有以下优点:
(1)本发明采用高静压技术制备非晶颗粒态淀粉,制备时间短,非晶化时间大大短于化学法所需要的数小时的化学反应时间;
(2)在制备过程中避免了加入大量的化学试剂,从而减少了后续的清洗和污水治理,属于绿色清洁加工;
(3)在低于糊化温度的条件下进行淀粉非晶化处理,对比于高温加热的方法,消耗能量小,获得的产品非晶化程度高。
综上所述,本发明的利用高压制备非晶颗粒态淀粉的方法具有制备时间短,生产效率高,产品成本低,能源消耗少,不会污染环境,更加节能环保,并且非晶化程度高,产品质量好的特点。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1
本发明的利用高压制备非晶颗粒态淀粉的方法,包括如下步骤:
A、将淀粉与水按质量比为1∶2-10的比例在常温下混合,即在2公斤或3公斤或4公斤或5公斤或6公斤或8公斤或10公斤的水中投入1公斤的淀粉,然后将其搅拌成淀粉乳悬浮液;
B、将步骤A得到的淀粉乳悬浮液利用包装袋进行真空密封包装;
C、将真空密封包装的淀粉乳悬浮液置于处理釜中,并在处理釜中充满液态流体,封闭处理釜后,对处理釜中的液态流体施加250MPa或260MPa或280MPa或300MPa或360MPa或400MPa或420MPa或460MPa或500MPa或550MPa或560MPa或600MPa的压力,并保压10min或12min或13min或15min或12min或22min或30min或35min或38min或40min或45min或更长时间;
D、打开处理釜,取出真空密封包装的淀粉乳悬浮液,对淀粉乳悬浮液进行过滤、再进行干燥、粉碎、过筛后,即可得到非晶颗粒态淀粉成品。所得产品的非晶化率不低于60%。
步骤D中对淀粉乳悬浮液进行过滤,再进行干燥、粉碎、过筛等工序,为常规的现有淀粉生产工艺。
作为本发明的改进,上述步骤A中淀粉与水按质量比为1∶3-8,搅拌时间为6-50min;步骤C中对处理釜中的液态流体施加300-550MPa的压力,并保压12-40min,处理釜内的温度为20℃-50℃。
作为本发明的进一步改进,上述步骤A中淀粉的淀粉为玉米淀粉、大米淀粉、小麦淀粉或者大麦淀粉;所述步骤B中真空密封包装的包装袋采用PAPE真空包装袋(尼龙一聚乙烯复合袋);所述步骤C中处理釜中的液态流体为水或者油,优选水。
作为本发明的更进一步改进,上述步骤A中淀粉与水按质量比为1∶4-7;步骤C中对处理釜中的液态流体施加,350-500MPa的压力,并保压15-35min,处理釜内的温度为25℃-45℃。
作为本发明的更进一步改进,上述步骤A中淀粉与水按质量比为1∶5-6;步骤C中对处理釜中的液态流体施加400-450MPa的压力,并保压20-30minn,处理釜内的温度为35℃-40℃。
实施例2
将糯玉米淀粉与水按1∶2质量比例混合,搅拌0.1h后,用PAPE真空包装袋(尼龙一聚乙烯复合袋)进行真空包装,控制相对真空度为0.1MPa。密封好的淀粉乳置于水为压媒的处理釜中进行高静压处理。处理压力为500MPa,保压时间是15min。处理所得淀粉乳样品,过滤,粉碎滤饼,冷冻干燥至平衡水分以下。过100目筛,得非晶颗粒态淀粉产品。所得产品的非晶化率为62%。
实施例3
将大米淀粉与水按1∶2质量比例混合,搅拌0.1h后,用PAPE真空包装袋(尼龙一聚乙烯复合袋)进行真空包装,控制真空度(相对)为0.1MPa。密封好的淀粉乳置于水为压媒的处理釜中进行高静压处理。处理压力为400MPa,保压时间是12min。处理所得淀粉乳样品,过滤,粉碎滤饼,冷冻干燥至平衡水分以下。过120目筛得非晶颗粒态淀粉产品。所得产品的非晶化率为60%。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。