CN103113204A - 制备1-苯甲酰基-2-萘酚的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属精细化工产品的生产领域,尤其涉及一种以2-萘酚为起始原料,非催化条件下合成1-苯甲酰基-2-萘酚的方法。该方法包括以下步骤:(1)将2-萘酚加入到醇水溶液中,搅拌条件下加热升温至2-萘酚全部溶解;(2)回流条件下,滴加三氯甲苯。滴加完毕后,用醇洗涤盛装三氯甲苯的容器,合并洗涤液到反应液中,继续回流反应一段时间;(3)反应结束前,向反应体系中补加醇至溶液中块状固体消失;(4)反应液经冷却、分离、醇洗、水洗、干燥,得目标产物;(5)滤液中的醇经常压蒸馏回收,可重复使用。本发明不需使用催化剂,操作过程简便,工艺清洁,原料易得,成本低,产率高,适于工业上规模化生产。

Description

制备1-苯甲酰基-2-萘酚的方法
技术领域
本发明属精细化工产品的生产领域,尤其涉及一种以2-萘酚为起始原料,非催化条件下合成1-苯甲酰基-2-萘酚的方法。
背景技术
1-苯甲酰基-2-萘酚具有光稳定性,是合成具有重要生物活性的萘并呋喃的原料,是一种重要的精细化学品。1-苯甲酰基-2-萘酚(英文名:1-benzoyl-2-naphthol)是一种黄色晶体,分子式为C17H12O2,分子量为248.28,已报道熔点139-141 oC,结构式为:
 [0003] 目前,已报道的合成1-苯甲酰基-2-萘酚的方法,主要是以2-甲氧基萘和苯甲酰氯为原料,无水氯化铝为催化剂,氯代烷烃为溶剂,在氮气保护的条件下反应合成(Journal of the American Chemical Society, 1931, vol 53: 3546-3560; Tetrahedron, 2005, vol 61: 545-553)。该反应必须在无水的条件下进行,后处理过程中需要用浓盐酸进行酸化,产品收率53-77%。还有文献(Tetrahedron Letters, 1994, vol 35: 2601-2602)报道采用酸性沸石HZSM-5(SiO2/Al2O3=40)作催化剂,在二氯乙烷溶液中,回流反应5小时,也可以制得1-苯甲酰基-2-萘酚,产品收率为69%。但以上方法都使用酸性催化剂,并使用了毒性较大的氯代烷烃作溶剂,对环境造成严重污染,难以满足环保要求,不适合工业生产。因此,以上方法仍需改善。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的不足之处而提供一种原料简单易得、无污染,反应条件温和,成本低,产率高,适于工业上规模化生产的制备1-苯甲酰基-2-萘酚的方法。
为达到上述目的,本发明是这样实现的。
一种制备1-苯甲酰基-2-萘酚的方法,可按如下步骤依次进行。
(1)水与醇混合,将2-萘酚加入到醇水溶液中,搅拌条件下加热升温至2-萘酚全部溶解。
(2)于回流条件下,滴加三氯甲苯到步骤(1)中,滴加完毕,用少量醇洗涤盛装三氯甲苯的容器,合并洗涤液到反应液中,继续回流反应一段时间。
(3)在反应结束前,向反应体系中补加醇至溶液中块状固体消失。
(4)反应液经冷却、分离、醇洗、水洗、干燥,得目标产物。
作为一种优选方案,本发明所述醇为甲醇、乙醇、正丙醇或异丙醇中的一种或其混合醇。
作为另一种优选方案,本发明所述步骤(1)中水与醇的体积比为1:1~10,优选为1:3~4。
进一步地,本发明所述步骤(1)中水与醇的总量,按每投料1摩尔2-萘酚加120~400 ml水与醇溶液计算,优选为200~300 ml。
更进一步地,本发明所述步骤(1)中的2-萘酚与所述步骤(2)中的三氯甲苯的摩尔比为1:1.0~1.5,优选为1:1.2。
另外,本发明所述步骤(2)中,三氯甲苯的滴加时间为0.1~6.0 h,回流反应的时间为1.0~8.0 h。
本发明所述步骤(4)完成后,可接续将滤液中的醇进行常压蒸馏回收,以重复使用。
本发明与已有技术相比具有如下显著优点。
(1)本发明所公开的工艺,使用醇水混合液作溶剂,无需使用催化剂即可以高收率的合成目标产物。与已报道的方法相比,避免使用氯代烷烃类毒性较大的有机溶剂,降低了生产成本,符合环保要求。
(2)本发明所公开的工艺,反应过程不需在无水条件下进行,反应后也无需酸化处理,简化了生产工艺。
(3)本发明采用的原料简单易得、易保存,操作过程简便、安全,从反应废液中还可以回收醇重复使用,降低了生产成本,适于工业规模化生产,具有较强的实用性。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步描述。本发明的保护范围不仅局限于下列内容的表述。
本发明是以2-萘酚和三氯甲苯为起始原料,醇水溶液作溶剂,在常压条件下回流反应1.0~8.0 h。反应结束后,反应液经冷却、分离、醇洗、水洗、干燥,得目标产物1-苯甲酰基-2-萘酚。
实施例1。
在150 mL带有冷凝管的锥形瓶中加入3 mL水和10 mL异丙醇,再加入50 mmol 2-萘酚,搅拌条件下加热升温至2-萘酚全部溶解。回流温度下,滴加60 mmol三氯甲苯,约10 min滴加完毕。滴加结束后,用5 mL异丙醇清洗盛装过三氯甲苯的容器,合并洗涤液到反应液中,继续回流反应2.0 h。向反应体系中补加5 mL异丙醇,至溶液中块状固体消失。反应结束后,冷却反应体系至室温,过滤分离固体产品,用约20 mL异丙醇分两次洗涤滤饼,再用约10 mL去离子水洗涤滤饼,干燥,得浅黄色固体粉末9.2 g,产率74%,熔点140-141 oC,纯度>98%。常压蒸馏滤液,回收异丙醇31 mL。产品结构经IR,1H NMR,13C NMR,元素分析进行表征。分析结果如下。
IR (KBr压片法, cm-1): 3375, 3062, 1655, 1577, 1432, 1236, 751。
1H NMR (CDCl3, 400 MHz) δ H: 11.2 (s, 1H), 7.93 (d, 1H, J=8 Hz), 7.74 (d, 1H, J=8 Hz), 7.62 (d. 2H, J=8 Hz), 7.55 (t, 1H, J=8 Hz), 7.39 (t, 2H, J=8 Hz), 7.30-7.23 (m, 3H), 7.14 (t, 1H, J=8 Hz) ppm。
13C NMR (CDCl3, 100 MHz) δ C: 200.3, 161.4, 140.3, 136.3, 132.7, 132.3, 129.4, 128.5, 128.4, 128.3, 126.7, 126.3, 123.7, 119.1, 114.3 ppm。
元素分析(计算值/测定值)(%):C 82.24/82.21, H 4.87/4.90。
实施例2。
在150 mL带有冷凝管的锥形瓶中加入3 mL水和12 mL乙醇,再加入50 mmol 2-萘酚,搅拌条件下加热升温至2-萘酚全部溶解。回流温度下,滴加65 mmol三氯甲苯,约20 min滴加完毕。滴加结束后,用5 mL乙醇清洗盛装过三氯甲苯的容器,合并洗涤液到反应液中,继续回流反应2.5 h。向反应体系中补加5 mL乙醇,至溶液中块状固体消失。反应结束后,冷却反应体系至室温,过滤分离固体产品,用约20 mL乙醇分两次洗涤滤饼,再用约10 mL去离子水洗涤滤饼,干燥,得浅黄色固体粉末8.9 g,产率72%,熔点139-141 oC,纯度>98%。常压蒸馏滤液,回收乙醇25 mL。产品结构经IR,1H NMR,13C NMR,元素分析进行表征,表征结果与实施例1一致。
实施例3。
在150 mL带有冷凝管的锥形瓶中加入3 mL水、5 mL甲醇和6 mL正丙醇,再加入50 mmol 2-萘酚,搅拌条件下加热升温至2-萘酚全部溶解。回流温度下,滴加70 mmol三氯甲苯,约25 min滴加完毕。滴加结束后,用5 mL甲醇清洗盛装过三氯甲苯的容器,合并洗涤液到反应液中,继续回流反应3 h。向反应体系中补加5 mL甲醇,至溶液中块状固体消失。反应结束后,冷却反应体系至室温,过滤分离固体产品,用约20 mL甲醇分两次洗涤滤饼,再用约10 mL去离子水洗涤滤饼,干燥,得浅黄色固体粉末8.3 g,产率67%,熔点139-141 oC,纯度>98%。常压蒸馏滤液,回收甲醇和正丙醇的混合醇20 mL。产品结构经IR,1H NMR,13C NMR,元素分析进行表征,表征结果与实施例1一致。
可以理解地是,以上关于本发明的具体描述,仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换,已达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制备1-苯甲酰基-2-萘酚的方法,其特征在于,按如下步骤依次进行:
(1)水与醇混合,将2-萘酚加入到醇水溶液中,搅拌条件下加热升温至2-萘酚全部溶解;
(2)于回流条件下,滴加三氯甲苯到步骤(1)中,滴加完毕,用醇洗涤盛装三氯甲苯的容器,合并洗涤液到反应液中,继续回流反应;
(3)在反应结束前,向反应体系中补加醇至溶液中块状固体消失;
(4)反应液经冷却、分离、醇洗、水洗、干燥,得目标产物。
2.根据权利要求1所述的制备1-苯甲酰基-2-萘酚的方法,其特征在于:所述醇为甲醇、乙醇、正丙醇或异丙醇中的一种或其混合醇。
3.根据权利要求2所述的制备1-苯甲酰基-2-萘酚的方法,其特征在于:所述步骤(1)中水与醇的体积比为1:1~10。
4.根据权利要求3所述的制备1-苯甲酰基-2-萘酚的方法,其特征在于:所述步骤(1)中水与醇的总量,按每投料1摩尔2-萘酚加120~400 ml水与醇溶液计算。
5.根据权利要求4所述的制备1-苯甲酰基-2-萘酚的方法,其特征在于:所述步骤(1)中的2-萘酚与所述步骤(2)中的三氯甲苯的摩尔比为1:1.0~1.5。
6.根据权利要求5所述的制备1-苯甲酰基-2-萘酚的方法,其特征在于:所述步骤(2)中,三氯甲苯的滴加时间为0.1~6.0 h,回流反应的时间为1.0~8.0 h。
7.根据权利要求1~6之任一所述的制备1-苯甲酰基-2-萘酚的方法,其特征在于:所述步骤(4)完成后,接续将滤液中的醇进行常压蒸馏回收,以重复使用。
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VINCENT PAUL,ET AL.: "HZSM-5 Catalyzed Regiospecific Benzoylation of Activated Aromatic Compounds", 《TETRAHEDRON LETTERS》 *

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