CN103100991A - 替换刀片式瓷砖钳子 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种替换刀片式瓷砖钳子，包括第一钳臂和第二钳臂，两个钳臂在中前部相互铰接，铰接部前方为钳口，后方为两个手柄；两钳臂前端端面分别装配直线型刀片，且两个直线型刀片在所述钳口处刀口相对。本发明提供的瓷砖钳子，钳口的刀片作成可替换式刀片，使得不会因钳口刀片坏掉就导致整个钳子报销；如果进而采用四边刀口的直线型刀片，还可以使刀片的寿命达到原来的四倍。

Description

替换刀片式瓷砖钳子

技术领域

本发明涉及一种瓷砖的切割加工装置。

背景技术

现有建筑施工中，为切断瓷砖，需要先以瓷砖切刀在瓷砖上划一道刻痕，然后用钳子夹住刻痕一侧的瓷砖体，用力扳动，由于在刻痕处形成了应力集中，瓷砖便会沿刻痕折断。

现有的瓷砖钳是在铸件（铁）上焊接超硬刀片，其缺陷在于：由于是将超硬刀片焊接于原料铸件，原料铸件长时间使用后容易损坏，如果刀片尖端缺口的话整个钳子就不能使用了；此外，现有装置对瓷砖进行刻痕操作时，瓷砖容易缺口；再者，由于现有钳子的刀片开幅太大，手小的人不好使用。

发明内容

本发明目的是解决上述现有技术的缺陷，提供一种新型的瓷砖钳子，该目的由以下技术方案实现：

一种替换刀片式瓷砖钳子，包括第一钳臂和第二钳臂，两个钳臂在中前部相互铰接，铰接部前方为钳口，后方为两个手柄；其特征在于：两钳臂前端端面分别装配直线型刀片，且两个直线型刀片在所述钳口处刀口相对。

作为进一步的技术方案，所述直线型刀片为长宽均对称的四边形，且四边均设置为刀口。

作为进一步的技术方案，所述两钳臂前端端面开设有置放槽，所述直线型刀片由螺钉固定在所述置放槽内。

作为进一步的技术方案，所述两钳臂前端侧面分别设置有旋转型刀片，且两个旋转型刀片的外缘超出所述两钳臂前端端面。

作为进一步的技术方案，上述瓷砖钳子还包括钳子锁组件，其包括：锁钮、锁杆、锁钮弹簧及装配螺丝；所述第二钳臂上开设有锁钮装配孔及以该装配孔为圆心的弧形通槽，且弧形通槽位于钳子开合行程的控制位上；所述锁钮中部通过装配螺丝及锁钮弹簧压紧并定位在所述锁钮装配孔处，锁钮上的拨块连接锁杆一端，锁杆另一端穿过所述弧形通槽，并可与所述第一钳臂侧缘抵顶配合。

作为进一步的技术方案，第二钳臂上沿所述弧形通槽设置有指示锁定位的标度盘。

作为进一步的技术方案，上述瓷砖钳子还包括扳手组件，其包括，所述第一钳臂的外侧表面上相邻地开设有扳手置放槽及手拧螺丝孔，所述扳手由一手拧螺丝的帽部限制在扳手置放槽内。

作为进一步的技术方案，上述瓷砖钳子还包括手柄弹簧组件，其包括：分别设置在所述两个手柄内侧的凸柱、两个凸柱上设置的胶帽、及抵顶在两个胶帽之间的一压缩弹簧。

作为进一步的技术方案，上述瓷砖钳子还包括手柄绑带组件，其包括：设置在所述第一钳臂的手柄内侧的一枢接片、绑带及枢接螺钉螺母，绑带一端通过枢接螺钉螺母可转动地连接在所述枢接片上，另一端可分离地套设在所述第二钳臂的手柄上。

作为进一步的技术方案，所述两个手柄上分别套设有胶套。

本发明提供的瓷砖钳子，其有益效果包括但不限于：（1）钳口的刀片作成可替换式刀片，使得不会因钳口刀片坏掉就导致整个钳子报销；（2）进而采用四边刀口的直线型刀片，还可以使刀片的寿命达到原来的四倍；（3）两个钳臂前端均设置有旋转式刀片，旋转式刀片可以防止在瓷砖表面切线时产生缺口，同时右撇子、左撇子的人都可以使用；（4）设置的钳子锁组件配合标度盘可以限定钳子的张开角度，从而适应于不同厚度的瓷砖；（5）将扳手巧妙地设置在钳子本体上，更加完善了瓷砖钳子的功能；（6）钳子钳臂采用铝合金材料制作而成，从而减小了钳子重量，有利于长时间使用。

附图说明

图1为实施例提供的瓷砖钳子在组装状态的正面视图。

图2为实施例提供的瓷砖钳子在组装状态的背面视图。

图3为实施例提供的瓷砖钳子在分解状态的一侧视图。

图4为实施例提供的瓷砖钳子在分解状态的另一侧视图。

图5为实施例提供的瓷砖钳子中直线型刀片的示意图。

具体实施方式

结合图1及图2所示，本实施例提供的瓷砖钳子主要包括：第一钳臂11、第二钳臂12、第一直线型刀片51、第二直线型刀片52、第一旋转式刀片61、第二旋转式刀片62、钳子锁组件7、手柄弹簧组件8、扳手9、第一手柄胶套101、第二手柄胶套102及手柄绑带组件20，其余的配件及具体的装配关系下文将结合附图进行详细说明。

结合图3及图4所示，第一钳臂11和第二钳臂12由铝合金材料制成，两钳臂在中前部相互交错重叠，并通过铰接螺钉31和铰接螺母32进行铰接，铰接部处还设置有轴承33。两钳臂在铰接部前方形成为钳口，后方为两个手柄，两个手柄上分别套设第一手柄胶套101和第二手柄胶套102。

第一钳臂11和第二钳臂12的前端端面分别开设有置放槽115、125，第一直线型刀片51、第二直线型刀片52分别由螺钉515、525固定在相应置放槽内，且两个直线型刀片在钳口处刀口相对。如图5所示，第一直线型刀片51和第二直线型刀片52结构相同，都为长宽均对称的四边形，且四边均设置为刀口。

第一旋转式刀片61和第二旋转式刀片62分别由螺钉615、垫片616及螺钉625、垫片626装配在第一钳臂11和第二钳臂12的前端侧面，且两个旋转型刀片的外缘超出所述两钳臂前端端面。

结合图1及图3，钳子锁组件7具体包括：锁钮71、锁杆72、锁钮弹簧73及装配螺丝74；第二钳臂12上开设有锁钮装配孔123及以该装配孔为圆心的弧形通槽124，且弧形通槽124位于钳子开合行程的控制位上（即满足弧形通槽124内将要穿设的锁杆72能够对第一钳臂11和第二钳臂12张开角度起到限位作用）。锁钮71中部通过装配螺丝74及锁钮弹簧73压紧并定位在锁钮装配孔123处，锁钮71上的拨块连接锁杆72一端，锁杆72另一端穿过所述弧形通槽124，并可与所述第一钳臂11侧缘抵顶配合（结合图4）。为了明确不同的锁定状态，第二钳臂上沿所述弧形通槽设置有指示锁定位的标度盘，如图中所示的“0、1、2”档位。例如，锁钮71转至“0”档位时，锁定钳子，第一直线型刀片51和第二直线型刀片52间不能打开角度；锁钮71转至“1”档位时，第一直线型刀片51和第二直线型刀片52间最多只会打开7ｍｍ，适合切割厚度为1mm至6mm的薄瓷砖；锁钮71转至“2”档位时，第一直线型刀片51和第二直线型刀片52间最多只会打开12ｍｍ，适合切割厚度为6mm至12mm的厚瓷砖。

如图4所示，第一钳臂11的外侧表面合适位置上相邻地开设有扳手置放槽91及手拧螺丝孔92，扳手9可以由一手拧螺丝93的帽部限制在扳手置放槽91内（结合图2）。此外，手柄弹簧组件8具体包括：分别设置在所述两个手柄内侧的凸柱811、812，两个凸柱上设置的胶821、822，及抵顶在两个胶帽之间的压缩弹簧83。

如图3或图4所示，手柄绑带组件20包括：设置在所述第一钳臂的手柄内侧的一枢接片201（如果没有胶套，可以设置在手柄上）、绑带202及枢接螺钉203、螺母204。结合图1所示，绑带202一端通过枢接螺钉203、螺母204可转动地连接在所述枢接片201上，另一端在旋动过程中分离或套设在所述第二钳臂12的手柄上。

以上实施例仅为充分公开而非限制本发明，基于上述实施例主旨思想的简单特征替换，如果无需创造性劳动即可实施，其应当属于本申请揭露的范围。

Claims (10)

1.一种替换刀片式瓷砖钳子，包括第一钳臂和第二钳臂，两个钳臂在中前部相互铰接，铰接部前方为钳口，后方为两个手柄；其特征在于：两钳臂前端端面分别装配直线型刀片，且两个直线型刀片在所述钳口处刀口相对。

2.根据权利要求1所述的瓷砖钳子，其特征在于：所述直线型刀片为长宽均对称的四边形，且四边均设置为刀口。

3.根据权利要求1或2所述的瓷砖钳子，其特征在于：所述两钳臂前端端面开设有置放槽，所述直线型刀片由螺钉固定在所述置放槽内。

4.根据权利要求1所述的瓷砖钳子，其特征在于：所述两钳臂前端侧面分别设置有旋转型刀片，且两个旋转型刀片的外缘超出所述两钳臂前端端面。

5.根据权利要求1、2或4所述的瓷砖钳子，其特征在于：还包括钳子锁组件，其包括：锁钮、锁杆、锁钮弹簧及装配螺丝；所述第二钳臂上开设有锁钮装配孔及以该装配孔为圆心的弧形通槽，且弧形通槽位于钳子开合行程的控制位上；所述锁钮中部通过装配螺丝及锁钮弹簧压紧并定位在所述锁钮装配孔处，锁钮上的拨块连接锁杆一端，锁杆另一端穿过所述弧形通槽，并可与所述第一钳臂侧缘抵顶配合。

6.根据权利要求5所述的瓷砖钳子，其特征在于：所述第二钳臂上沿所述弧形通槽设置有指示锁定位的标度盘。

7.根据权利要求1、2或4所述的瓷砖钳子，其特征在于：还包括扳手组件，其包括，所述第一钳臂的外侧表面上相邻地开设有扳手置放槽及手拧螺丝孔，所述扳手由一手拧螺丝的帽部限制在扳手置放槽内。

8.根据权利要求1、2或4所述的瓷砖钳子，其特征在于：还包括手柄弹簧组件，其包括：分别设置在所述两个手柄内侧的凸柱、两个凸柱上设置的胶帽、及抵顶在两个胶帽之间的一压缩弹簧。

9.根据权利要求1、2或4所述的瓷砖钳子，其特征在于：还包括手柄绑带组件，其包括：设置在所述第一钳臂的手柄内侧的一枢接片、绑带及枢接螺钉螺母，绑带一端通过枢接螺钉螺母可转动地连接在所述枢接片上，另一端可分离地套设在所述第二钳臂的手柄上。

10.根据权利要求1所述的瓷砖钳子，其特征在于：所述两个手柄上分别套设有胶套。

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