CN109435262A - 一种钳子胶套水平定位装置 - Google Patents

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Abstract

一种钳子胶套水平定位装置,包括安装板,还包括安装于安装板的胶套定位模和容纳槽封盖;两个所述水平滑动块平移滑动安装于所述定位模基座板,自然状态下,两个所述水平滑动块相对的端面通过弹性装置相互贴紧;两个所述旋转适应块分别转动安装于所述水平滑动块;所述旋转适应块和所述水平滑动块之间均设有弹性复位装置;还包括容纳槽封盖,所述容纳槽封盖用于封盖和打开所述容纳槽。本发明的目的在于提出钳子胶套水平定位装置,该装置将钳子胶套以水平姿态进行了定位,便于工作人员将钳子的手柄插入胶套中,提高了钳子插入胶套的工作效率。

Description

一种钳子胶套水平定位装置
技术领域
本发明涉及老虎钳加工设备领域,特别是一种用于老虎钳子的钳柄胶套高效组装装置。
背景技术
老虎钳也叫作钢丝钳,是手工工具,钳口有刃,多用来起钉子或夹断钉子和铁丝,老虎钳由钳头和钳柄组成,钳头包括钳口、齿口、刀口、和铡口,如图1为常见的老虎钳的大致形状。
钳柄通常为长条筒状的结构,入口端是开口状,尾端是封闭状,为了使用户在使用的时候脱手,钳柄的入口端的外壁设有翻边或凸缘,翻边或凸缘用于在使用时给用户的虎口着力,如图2为常见的钳子胶套的大致形状。
老虎钳的钳体为金属材质,为了用户有更好的使用体验,很早的时候老虎钳子的手柄就套装了手柄胶套,这种结构的老虎钳子从一开始延续至今。
老虎钳子在安装手柄胶套时,需要将老虎钳子固定住,再将胶套套设在钳柄,最好的方式是将钳子的运动方向进行约束,避免钳子与胶套结合时因为产生位移而造成不能结合,或者结合效果差的问题。
此外,胶套和钳子结合时需要把钳柄和胶套通过粘接剂粘起来,以此保证钱并和胶套能够可靠的结合在一起,但是上述工艺都是工作人员手工进行。
发明内容
针对上述缺陷,本发明的目的在于提出钳子胶套水平定位装置,该装置将钳子胶套以水平姿态进行了定位,便于工作人员将钳子的手柄插入胶套中,提高了钳子插入胶套的工作效率。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种钳子胶套水平定位装置,包括安装板,还包括安装于安装板的胶套定位模和容纳槽封盖,所述胶套定位模由下到上依次包括定位模基座板、水平滑动块、旋转适应块和容纳槽;
两个所述水平滑动块平移滑动安装于所述定位模基座板,自然状态下,两个所述水平滑动块相对的端面通过弹性装置相互贴紧;
两个所述旋转适应块分别转动安装于所述水平滑动块,两个所述旋转适应块相对的面均开设有容纳胶套凸缘和胶套上部的容纳槽,两个位于所述旋转适应块的容纳槽呈相对设置的方式布置,所述容纳槽的开口向上;
所述旋转适应块和所述水平滑动块之间均设有弹性复位装置,适旋转适应块在受力之后旋转,自然状态下回到原位,所述水平滑动块受力之后相互分开,自然状态下相互靠拢;
还包括容纳槽封盖,所述容纳槽封盖用于封盖和打开所述容纳槽。
较佳地,所述旋转适应块的转轴设有弹性复位装置、玻珠螺丝和定位槽;
所述玻珠螺丝安装于水平滑动块朝向所述旋转适应块的面,所述定位槽开设于所述旋转适应块,所述定位槽对应于所述玻珠螺丝;
旋转适应块未旋转时,玻珠螺丝的弹性头位于定位槽,旋转适应块旋转后,玻珠螺丝的弹性头自定位槽中滑出,贴合于旋转适应块。
较佳地,还包括居中块,所述居中块固定于定位模基座板的中心,两个所述水平滑动块合拢时,相对的端面分别抵住所述居中块的两侧。
较佳地,两个所述水平滑动块相对的端面均设有凹腔,所述凹腔的深度小于或等于居中块的宽度的一半;
两个所述水平滑动块处于自然状态时,所述居中块的两侧分别容纳于两个所述水平滑动块的凹腔。
进一步地,所述水平滑动块的底面与所述定位模基座板滑动接触;
所述水平滑动块的底面开设有油槽。
进一步地,所述容纳槽封盖包括滑动封盖、封盖导轨和封盖伸缩缸;
所述封盖导轨分别固定于所述胶套定位模的两侧的安装板,所述封盖伸缩缸固定与所述安装板远离所述定位模的一端,所述封盖伸缩缸的工作端固定于所述滑动封盖。
本发明的有益效果:钳子的柄有是有弧度的,钳子在插入胶套时,从胶套的口部向钳子的上部套,这样的情况下,约束胶套的装置就要有改变间距和角度的功能,从而使胶套在安装的时候能够完全适应两根钳柄之间的间距和钳柄各自的弧度;本方案提出的胶套定位装置,通过设置旋转适应块来对胶套的姿势进行约束,使胶套能够适应钳柄的弧度,然后通过两个相对滑动设置的水平滑动块来实现两个钳柄间距上的改变,从而使钳柄插入胶套时,两个被约束的胶套能以自适应的方式将胶套套装于钳柄;由于本方案的容纳槽的开口朝上,这样钳子在插入的时候,胶套受力后会从上方脱出,设置容纳槽封盖作用就是使容纳槽在钳子和胶套组装时封盖,使胶套受力后不会从定位模脱落,组装完成之后容纳槽上方打开,便于卸料。
附图说明
图1是本发明的背景技术中的钳子的整体结构示意图;
图2是本发明的背景技术中的钳子胶套的结构示意图;
图3是本发明的一个实施例的整体结构示意图;
图4是本发明的一个实施例的胶套定位模的整体结构示意图;
图5是本发明的一个实施例的胶套定位模的分解状态示意图。
其中:胶套定位模10、定位模基座板11、水平滑动块12、旋转适应块13、容纳槽14、玻珠螺丝15、定位槽16、居中块17、凹腔18、容纳槽封盖20、滑动封盖21、封盖导轨22、封盖伸缩缸23。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图3-5所示,一种钳子胶套水平定位装置,包括安装板,还包括安装于安装板的胶套定位模10和容纳槽封盖20,所述胶套定位模10由下到上依次包括定位模基座板11、水平滑动块12、旋转适应块13和容纳槽14;
两个所述水平滑动块12平移滑动安装于所述定位模基座板11,自然状态下,两个所述水平滑动块12相对的端面通过弹性装置相互贴紧;
两个所述旋转适应块13分别转动安装于所述水平滑动块12,两个所述旋转适应块13相对的面均开设有容纳胶套凸缘和胶套上部的容纳槽14,两个位于所述旋转适应块13的容纳槽14呈相对设置的方式布置,所述容纳槽14的开口向上;
所述旋转适应块13和所述水平滑动块12之间均设有弹性复位装置,适旋转适应块13在受力之后旋转,自然状态下回到原位,所述水平滑动块受力之后相互分开,自然状态下相互靠拢;
还包括容纳槽封盖20,所述容纳槽封盖20用于封盖和打开所述容纳槽14。
钳子的柄有是有弧度的,钳子在插入胶套时,从胶套的口部向钳子的上部套,这样的情况下,约束胶套的装置就要有改变间距和角度的功能,从而使胶套在安装的时候能够完全适应两根钳柄之间的间距和钳柄各自的弧度;本方案提出的胶套定位装置,通过设置旋转适应块13来对胶套的姿势进行约束,使胶套能够适应钳柄的弧度,然后通过两个相对滑动设置的水平滑动块12来实现两个钳柄间距上的改变,从而使钳柄插入胶套时,两个被约束的胶套能以自适应的方式将胶套套装于钳柄;由于本方案的容纳槽14的开口朝上,这样钳子在插入的时候,胶套受力后会从上方脱出,设置容纳槽封盖20作用就是使容纳槽14在钳子和胶套组装时封盖,使胶套受力后不会从定位模脱落,组装完成之后容纳槽14上方打开,便于卸料。
其中,所述旋转适应块13的转轴设有弹性复位装置、玻珠螺丝15和定位槽16;
所述玻珠螺丝15安装于水平滑动块朝向所述旋转适应块13的面,所述定位槽16开设于所述旋转适应块13,所述定位槽16对应于所述玻珠螺丝15;
旋转适应块13未旋转时,玻珠螺丝15的弹性头位于定位槽16,旋转适应块13旋转后,玻珠螺丝15的弹性头自定位槽16中滑出,贴合于旋转适应块。
旋转适应块13是通过弹性复位装置提供复位力量的,旋转适应块13使用的弹性复位装置是扭簧,自然状态下,为了更好的装填胶套,使胶套的姿势和位置都在预设的效果中,进而使胶套能顺利的与钳柄进行对接,本方案通过设置玻珠螺丝15和定位槽16,使旋转适应块13在自然状态下的位置总是相同的,因为扭簧受力后旋转,不受力后复位,复位时,旋转适应块13上的定位槽16滑动到玻珠螺丝15的位置时,玻珠螺丝15卡入定位槽16,使旋转适应块13停止转动,从而使旋转适应块13的位置得到约束。
其中,还包括居中块17,所述居中块17固定于定位模基座板11的中心,两个所述水平滑动块12合拢时,相对的端面分别抵住所述居中块17的两侧。
居中块17的设置,是为了保证两个水平滑动块12都处于居中的位置,也是为了使钳柄的插入更准确,由于两个水平滑动快11使用的弹性复位装置的弹性不能做到完全一致,为了保证精度,就在定位模基座板11的中心设置了一个具有停止作用的居中块,这样就可以避免水平滑动块12相互贴合,弹性大小不同造成不居中的问题。
此外,两个所述水平滑动块12相对的端面均设有凹腔18,所述凹腔18的深度小于或等于居中块17的宽度的一半;
两个所述水平滑动块12处于自然状态时,所述居中块的两侧分别容纳于两个所述水平滑动块12的凹腔18。
根据使用情况,设置隐藏式的居中块,可以减少两个所述水平滑动块12之间的间距。
此外,所述水平滑动块12的底面与所述定位模基座板11滑动接触;
所述水平滑动块12的底面开设有油槽。
水平滑动块12的地面设置油槽,使装置具有润滑的功能,减少了水平滑块12和定位模基座板11之间的摩擦阻力,使设备不容易锈蚀。
此外,所述容纳槽封盖20包括滑动封盖21、封盖导轨22和封盖伸缩缸23;
所述封盖导轨22分别固定于所述胶套定位模10的两侧的安装板,所述封盖伸缩缸23固定与所述安装板远离所述定位模10的一端,所述封盖伸缩缸23的工作端固定于所述滑动封盖21。
本方案通过设置滑动封盖21,使定位模10的开口可以通过封盖伸缩缸23来控制,在定位模10中放置了胶套以后,封盖伸缩缸23驱动滑动封盖21移动至定位模10的开口处,配合定位模10构成完整的约束效果;在钳子和胶套组合完成之后,滑动封盖21自定位模10开口处移开,使组装好的钳子能从定位模10中取出。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钳子胶套水平定位装置,包括安装板,其特征在于,还包括安装于安装板的胶套定位模和容纳槽封盖,所述胶套定位模由下到上依次包括定位模基座板、水平滑动块、旋转适应块和容纳槽;
两个所述水平滑动块平移滑动安装于所述定位模基座板,自然状态下,两个所述水平滑动块相对的端面通过弹性装置相互贴紧;
两个所述旋转适应块分别转动安装于所述水平滑动块,两个所述旋转适应块相对的面均开设有容纳胶套凸缘和胶套上部的容纳槽,两个位于所述旋转适应块的容纳槽呈相对设置的方式布置,所述容纳槽的开口向上;
所述旋转适应块和所述水平滑动块之间均设有弹性复位装置,适旋转适应块在受力之后旋转,自然状态下回到原位,所述水平滑动块受力之后相互分开,自然状态下相互靠拢;
还包括容纳槽封盖,所述容纳槽封盖用于封盖和打开所述容纳槽。
2.根据权利要求1所述的钳子胶套水平定位装置,其特征在于,所述旋转适应块的转轴设有弹性复位装置、玻珠螺丝和定位槽;
所述玻珠螺丝安装于水平滑动块朝向所述旋转适应块的面,所述定位槽开设于所述旋转适应块,所述定位槽对应于所述玻珠螺丝;
旋转适应块未旋转时,玻珠螺丝的弹性头位于定位槽,旋转适应块旋转后,玻珠螺丝的弹性头自定位槽中滑出,贴合于旋转适应块。
3.根据权利要求2所述的钳子胶套水平定位装置,其特征在于,还包括居中块,所述居中块固定于定位模基座板的中心,两个所述水平滑动块合拢时,相对的端面分别抵住所述居中块的两侧。
4.根据权利要求3所述的钳子胶套水平定位装置,其特征在于,两个所述水平滑动块相对的端面均设有凹腔,所述凹腔的深度小于或等于居中块的宽度的一半;
两个所述水平滑动块处于自然状态时,所述居中块的两侧分别容纳于两个所述水平滑动块的凹腔。
5.根据权利要求1所述的钳子胶套水平定位装置,其特征在于,所述水平滑动块的底面与所述定位模基座板滑动接触;
所述水平滑动块的底面开设有油槽。
6.根据权利要求1所述的钳子胶套水平定位装置,其特征在于,所述容纳槽封盖包括滑动封盖、封盖导轨和封盖伸缩缸;
所述封盖导轨分别固定于所述胶套定位模的两侧的安装板,所述封盖伸缩缸固定与所述安装板远离所述定位模的一端,所述封盖伸缩缸的工作端固定于所述滑动封盖。
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