CN103100343B - 搅拌机专用轴封 - Google Patents

Abstract

一种搅拌机专用轴封，安装于一搅拌机上以供一转轴穿置，该搅拌机专用轴封包含一封盖单元、一穿伸于该封盖单元的轴套单元、一传动单元，及间隔设置于轴套单元上且位于该传动单元相反两侧的一外密封单元与一内密封单元。利用该轴套单元的凸缘部同时限制该外密封单元与内密封单元的移动，并提供内、外密封单元的平衡空间，避免该外密封单元的外辅助密封圈与该内密封单元的内辅助密封圈因过度移动而被夹伤或挤压变形，还能利用外辅助密封圈与内辅助密封圈蓄压与反蓄压以平衡该外密封单元与内密封单元所受的压力，达到优越的密合效果并增加使用寿命。

Description

搅拌机专用轴封

技术领域

本发明涉及一种轴封，特别是涉及一种搅拌机专用轴封。

背景技术

轴封是一种安装于转动机械设备的腔体与转动心轴的间隙处，用于避免转动机械设备内的流体或气体由间隙处渗出的设备。

参阅图1，中国台湾公告第459938号「转动机械用的卡夹式轴封装置」新型专利，该卡夹式轴封装置1包含一设置于一机械设备100上的格兰盖11、一穿置于该格兰盖11的轴套12、一由该轴套12与该格兰盖11相配合界定出的轴封容室13，及间隔设置于该轴套12上的一第一防漏单元14，与一第二防漏单元15。

利用该第一防漏单元14、第二防漏单元15虽然能提高防漏效果，但是，当轴封容室13的压力大于该机械设备100的内部压力时，会推抵该第二防漏单元15的第二静止环151与第二止漏垫圈152及垫圈153朝该机械设备100方向推进，由于内格兰111无法限制第二静止环151与第二止漏垫圈152及垫圈153的移动，造成第二止漏垫圈152与垫圈153被过度推挤，而被内格兰111与第二静止环151夹伤，且当该第二静止环151往该机械设备100方向过度移动时，也会造该第二静止环151与一第二转动环154过度磨耗而产生干运转导致密封失败；而当该机械设备100的内部压力较轴封容室13的压力大时，则会推使第二静止环151与第二止漏垫圈152朝向该第一防漏单元14方向移动时，第二静止环151直接挤压第二止漏垫圈152，因此，该第二止漏垫圈152可能会被该第二静止环151与垫圈153夹伤破损，进而导致第二防漏单元15的密封失效。

而且，若是将卡夹式轴封装置1设于搅拌机(图未示)上时，由于轴心的径向偏摆会较大，且第二转动环154无法贴座于一外垫圈155上，因此，当轴套12随轴心偏摆时，第二转动环154无法以外垫圈155作为偏摆支点，导致第二转动环154无法补偿轴套12的偏摆幅度，导致第二转动环154容易因干涉或撞击损坏碎裂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构稳定、使用寿命长的搅拌机专用轴封。

本发明搅拌机专用轴封，安装于一台搅拌机上以供一支转轴穿置，该搅拌机专用轴封包含一个设置于该搅拌机上的封盖单元、一个穿伸于该封盖单元的轴套单元、一个设置于该轴套单元上的传动单元、间隔设置于轴套单元上且分别位于该传动单元相反两侧的一个外密封单元与一个内密封单元，及一个弹性单元。

该封盖单元包括一个安装于该搅拌机上的格兰盖、一个设置于该格兰盖上的密封盖、一个由该格兰盖与密封盖相配合界定出的容置空间，及分别连通该容置空间与外界的一个隔离液入口与一个隔离液出口。

该轴套单元包括一个穿伸于该密封盖且被该转轴穿置的轴套，及一个位于该轴套与该转轴间的轴密封圈，该轴套具有一个径向向外延伸且位于该容置空间中的凸缘部。

该传动单元包括一个设置于该凸缘部上的定位座，该外密封单元包括一个设置于该密封盖上的外固定环、一个推抵于该外固定环上的外转动环，一个推抵于该外转动环上的外压缩环，及一个套附于该轴套上且介于该外转动环与该凸缘部间的外辅助密封圈，该外转动环内周面形成有一个供外辅助密封圈设置的外环阶。

该内密封单元包括一个设置于该格兰盖上的内固定环、一个推抵于该内固定环上的内转动环，一个推抵于该内转动环上的内压缩环，及一个套附于该轴套上且介于该内转动环与该凸缘部间的内辅助密封圈，该内转动环内周面形成有一个供内辅助密封圈设置的内环阶，该弹性单元设置在定位座以推抵该外压缩环与该内压缩环。

本发明所述搅拌机专用轴封，该定位座具有一个朝向该密封盖方向的外安装部，及一个朝向该搅拌机方向的内安装部，且该弹性单元具有数个位于该外安装部中的外压缩弹簧，及数个位于该内安装部中的内压缩弹簧，而该外密封单元的外压缩环与所述外压缩弹簧是位于该外安装部中，而该内密封单元的内压缩环与所述内压缩弹簧是位于该内安装部中。

本发明所述搅拌机专用轴封，该轴套单元还包括一个套设于该轴套上并迫紧该转轴的驱动环、两个分别夹制迫抵于该驱动环上的迫紧环、一个对应该驱动环而沿该转轴轴向延伸地形成于该轴套上的切槽，及至少一个用于迫紧所述迫紧环的迫紧螺栓，每一个迫紧环具有一个导斜面，而该驱动环具有两个与所述导斜面相配合的对合面。

本发明所述搅拌机专用轴封，该轴套单元还包括一个套设于该轴套上并迫紧该转轴的驱动环，该驱动环是套设于该轴套相反于该凸缘部的一端上。

本发明所述搅拌机专用轴封，该封盖单元的格兰盖具有一个锁设于该搅拌机上的安装座，及一个设置于该安装座与该密封盖间的外环座。

本发明所述搅拌机专用轴封，该封盖单元还包括一个组设于该密封盖上的轴承盖，及一个设置于该轴承盖中的轴承，该轴套是穿伸出该轴承盖。

本发明所述搅拌机专用轴封，该封盖单元的格兰盖具有一个锁设于该搅拌机上的安装座、一个设置于该安装座与该密封盖间的外环座、一个套覆于该外环座外周缘的冷却水套、一个由该外环座与该冷却水套相配合界定出并环绕该外环座的冷却环槽，且该冷却水套具有一连通该冷却环槽的冷却流体入口，及一个与该冷却流体入口相间隔地连通该冷却环槽的冷却流体出口。

本发明所述搅拌机专用轴封，该传动单元还包括数支轴穿该外转动环与该定位座的外安装部的外定位销，及数支轴穿该内转动环与该定位座的内安装部的内定位销。

本发明所述搅拌机专用轴封，该传动单元还包括一个设置于该外安装部中以限制该外定位销的外扣环，及一个设置于该内安装部中以限制该内定位销的内扣环。

本发明所述搅拌机专用轴封，该传动单元的定位座外表面形成有一个螺旋导槽。

本发明所述搅拌机专用轴封，该隔离液入口与该隔离液出口是形成于该外环座上。

本发明所述搅拌机专用轴封，该隔离液入口是形成于该安装座上，而该隔离液出口是形成于该外环座上。

本发明所述搅拌机专用轴封，该隔离液入口是形成于该安装座上，而该隔离液出口是形成于该密封盖上。

本发明所述搅拌机专用轴封，该格兰盖还具有一个形成于该外环座上且连通该容置空间的冷却流体入口，而该密封盖形成有一个连通该容置空间的冷却流体出口。

本发明所述搅拌机专用轴封，每一个外压缩弹簧的两端是分别顶抵该外压缩环与该定位座，而每一个内压缩弹簧的两端是分别顶抵该内压缩环与该定位座。

本发明所述搅拌机专用轴封，该定位座具有一个朝向该密封盖方向的外安装部、一个朝向该搅拌机方向的内安装部，及数个相间隔地连通该外安装部与该内安装部的通孔，而该弹性单元具有数个分别位于每一通孔中的压缩弹簧，且该外密封单元的外压缩环是位于该外安装部中，该内密封单元的内压缩环是位于该内安装部中，而所述压缩弹簧的两端是分别顶抵该外压缩环与该内压缩环。

本发明的有益的效果在于：利用外辅助密封圈与内辅助密封圈蓄压以平衡所受的压力，达到优越的密合效果，另利用该凸缘部同时限制该外辅助密封圈与内辅助密封圈的移动，避免该外辅助密封圈与内辅助密封圈因过度移动而被夹伤或挤压，从而提升整体结构的稳定性与耐摆性。

附图说明

图1是一剖视图，说明中国台湾公告第459938号中的卡夹式轴封装置。

图2是一剖视图，说明本发明搅拌机专用轴封的第一较佳实施例。

图3是一剖视图，说明本发明搅拌机专用轴封的第二较佳实施例。

图4是一剖视图，说明本发明搅拌机专用轴封的第三较佳实施例。

图5是一剖视图，说明本发明搅拌机专用轴封的第四较佳实施例。

图6是一剖视图，说明本发明搅拌机专用轴封的第五较佳实施例。

图7是一剖视图，说明本发明搅拌机专用轴封的第六较佳实施例。

图8是一剖视图，说明本发明搅拌机专用轴封的第七较佳实施例。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。在本发明被详细描述前，要注意的是，在以下的说明内容中，类似的组件是以相同的编号来表示。

参阅图2，本发明搅拌机专用轴封2的第一较佳实施例是安装于一搅拌机200上，以供一转轴201穿置，该搅拌机专用轴封2包含一设置于该搅拌机200上的封盖单元3、一穿伸于该封盖单元3中的轴套单元4、一设置于该轴套单元4上的传动单元5、间隔设置于轴套单元4上且位于该传动单元5相反两侧的一外密封单元6与一内密封单元7，及一推抵该外密封单元6与该内密封单元7的弹性单元8。

该封盖单元3包括一安装于该搅拌机200上的格兰盖31、一设置于该格兰盖31上的密封盖32，及一由该格兰盖31与密封盖32相配合界定出的容置空间33。该格兰盖31具有一锁设于该搅拌机200上的安装座311、一设置于该安装座311与该密封盖32间的外环座312，及一形成于该外环座312上且连通该容置空间33与外界的隔离液入口313，而该密封盖32形成有一连通该容置空间33与外界的隔离液出口321。

该轴套单元4包括一穿伸于该密封盖32中且被该转轴201穿置的轴套41、一位于该轴套41与该转轴201间的轴密封圈42，及一套设于该轴套41上并迫紧该转轴201的驱动环43，该轴套41具有一径向向外延伸且位于该容置空间33中的凸缘部411。该驱动环43是螺设于该轴套41相反于该凸缘部411的一端上。

该传动单元5包括一设置于该凸缘部411上且表面上形成有一螺旋导槽511的定位座51，该定位座51具有一朝向该密封盖32方向的外安装部512、一朝向该搅拌机200方向的内安装部513，及多个相互间隔且连通该外安装部512与内安装部513的通孔514(因视角关系，图2中只显示其中之一)。该螺旋导槽511能于转动时产生推送隔离液的作用。

该外密封单元6包括一设置于该密封盖32上的外固定环61、一推抵于该外固定环61上的外转动环62、一推抵于该外转动环62上的外压缩环63，及一套附于该轴套41上且介于该外转动环62与该凸缘部411间的外辅助密封圈65，而该外转动环62内周面形成有一供外辅助密封圈65设置的外环阶621，该外压缩环63则是位于该外安装部512中。

该内密封单元7包括一设置于该格兰盖31上的内固定环71、一推抵于该内固定环71上的内转动环72、一推抵于该内转动环72上的内压缩环73、一套附于该轴套41上且介于该内转动环72与该凸缘部411间的内辅助密封圈75，及一介于该内固定环71与该安装座311间的内静密封圈76，而该内转动环72内周面形成有一供内辅助密封圈75设置的内环阶721，该内压缩环73则是位于该内安装部513中。

而该传动单元5还包括数个轴穿该外转动环62与该定位座51的外安装部512的外定位销52(因视角关系只显示其中之一)、数个轴穿该内转动环72与该定位座51的内安装部513的内定位销53(因视角关系只显示其中之一)、一设置于该外安装部512中以限制所述外定位销52的外扣环54，及一设置于该内安装部513中以限制所述内定位销53的内扣环55。而该弹性单元8具有数个位于每一通孔514中，且两端分别顶抵该外压缩环63与该内压缩环73的压缩弹簧81。

当该搅拌机200内的压力大于该容置空间33的压力时，会推抵该内辅助密封圈75朝该密封盖32方向移动，此时，该凸缘部411能限制该内辅助密封圈75过度朝该密封盖32方向移动，避免该内辅助密封圈75因过度移动而被该内转动环72与内压缩环73所夹伤，而且也能利用该内辅助密封圈75蓄压以平衡该内密封单元7所收到来自该搅拌机200内的压力；当该容置空间33内的压力大于该搅拌机200内的压力时，会推抵该内辅助密封圈75与内静密封圈76朝该搅拌机200方向移动，另推抵外辅助密封圈65向密封盖32移动，使外辅助密封圈65贴抵于该外转动环62上，而与该外固定环61产生更紧密的密封效果，同时使该内辅助密封圈75贴抵于该内转动环72上，而与该内固定环71产生更紧密的密封效果，而且也能利用该内静密封圈76，以蓄压推动该内固定环71，平衡该内密封单元7所受到来自该容置空间33带给该内转动环72与该内辅助密封圈75的反压，以及与搅拌机200制程侧内的双向压力。

而当该搅拌机200内是具挥发性或是易结晶的物质时，可由该隔离液入口313通入流体，经该容置空间33后由该隔离液出口321流出，有效阻绝挥发性物质的挥发，或避免于该容置空间33内产生结晶，若该搅拌机200是高温制程，还能提升内密封单元7与外密封单元6的散热性。在此要特别说明的是，利用该压缩弹簧81的弹性回复力能够对该外转动环62与该内转动环72的受力进行双向补偿。

参阅图3，本发明搅拌机专用轴封2的第二较佳实施例大致是与该第一较佳实施例相同，不相同的地方在于：该轴套单元4还包括二分别夹制迫抵于该驱动环43上的迫紧环44、一对应该驱动环43而沿该转轴201轴向延伸地形成于该轴套41上的切槽45，及至少一个用于迫紧所述迫紧环44的迫紧螺栓46，而该弹性单元8具有数个位于该外安装部512中的外压缩弹簧82，及数个位于该内安装部513中的内压缩弹簧83，每一外压缩弹簧82的两端是分别顶抵该外压缩环63与该定位座51，而每一内压缩弹簧83的两端是分别顶抵该内压缩环73与该定位座51。而每一迫紧环44具有一导斜面441，而该驱动环43具有二与所述导斜面441相配合的对合面431。

利用所述外压缩弹簧82与所述内压缩弹簧83分别顶抵该外压缩环63与该内压缩环73，不但能对该外转动环62与该内转动环72的受力进行双向补偿，还能提高该外密封单元6与该内密封单元7所能承载的压力。以迫紧螺栓46迫紧所述迫紧环44，就能利用所述迫紧环44的导斜面441间接使驱动环43迫紧该轴套41的切槽45，进而使该轴套41与该转轴201达到紧配合效果。

另外，在图3所示实施例中，隔离液入口313与隔离液出口321是形成于外环座312上。

参阅图4，本发明搅拌机专用轴封2的第三较佳实施例大致是与该第一较佳实施例相同，不相同的地方在于：该封盖单元3还包括一组设于该密封盖32上的轴承盖34，及一设置于该轴承盖34中的轴承35，该轴套41是穿伸出该轴承盖34，且该密封盖32形成有二阻封孔331(因视角关系，图中只显示其中之一)。利用该轴承35不但能给予该转轴201多一支撑点，使该轴套41与传动单元5的转动能更为平顺，避免转轴201的过度径向偏摆而导致传动单元5、内密封单元7与外密封单元6的结构破坏，使该搅拌机专用轴封2可应用在立式/侧部/倾斜/底部搅拌机200上，增加该搅拌机专用轴封2的适用范围。

另外，当搅拌机200内为易结晶的制程液(图未示)时，会有部分制程液析出于外固定环61与外转动环62上，而且轴承35的牛油也会因为重力而渗入到阻封孔331与外密封单元6间，此时，就可借由阻封孔331通入高压蒸气，将结晶物与牛油吹出。而当应用在易结冰环境时，可借由阻封孔331通入高温蒸气达到保温功效，避免容置空间33内的隔绝液结冰而影响轴封寿命。

参阅图5，本发明搅拌机专用轴封2的第四较佳实施例大致是与该第三较佳实施例相同，不相同的地方在于：该轴套单元4还包括二分别夹制迫抵于该驱动环43上的迫紧环44、一对应该驱动环43而沿该转轴201轴向延伸地形成于该轴套41上的切槽45，及至少一个用于迫紧所述迫紧环44的迫紧螺栓46，每一迫紧环44具有一导斜面441，而该驱动环43具有两个与所述导斜面441相配合的对合面431。以迫紧螺栓46迫紧该迫紧环44，就能利用所述迫紧环44的导斜面441间接使驱动环43迫紧该轴套41的切槽45，进而使该轴套41与该转轴201达到紧配合效果。

另外，在图5所示实施例中，隔离液入口313是形成于安装座311上，而隔离液出口321是形成于外环座312上。

参阅图6，本发明搅拌机专用轴封2的第五较佳实施例大致是与该第一较佳实施例相同，包含一设置于该搅拌机200上的封盖单元3、一穿伸于该封盖单元3的轴套单元4、一设置于该轴套单元4上的传动单元5，及间隔设置于轴套单元4上且位于该传动单元5相反两侧的一外密封单元6与一内密封单元7，不相同的地方在于：该封盖单元3的格兰盖31具有一锁设于该搅拌机200上的安装座311、一设置于该安装座311与该密封盖32间的外环座312、一套覆于该外环座312外周缘的冷却水套314，及一由该外环座312与该冷却水套314相配合界定出环绕该外环座312的冷却环槽315，而该隔离液入口313是形成于该安装座311上且连通该容置空间33，该隔离液出口321是形成于该密封盖32上且连通该容置空间33，且该冷却水套314具有一连通该冷却环槽315的冷却流体入口316，及一与该冷却流体入口316相间隔地连通该冷却环槽315的冷却流体出口317。

使用时，能够由该冷却流体入口316将冷却流体输入至该冷却环槽315后再经由该冷却流体出口317流出，以降低容置空间33内各构件间因转动摩擦所产生的摩擦热，以及搅拌机200内传递过来的热量。

参阅图7，本发明搅拌机专用轴封2的第六较佳实施例大致是与该第五较佳实施例相同，不相同的地方在于：该轴套单元4还包括两个分别夹制迫抵于该驱动环43上的迫紧环44、一对应该驱动环43而沿该转轴201轴向延伸地形成于该轴套41上的切槽45，及至少一个用于迫紧所述迫紧环44的迫紧螺栓46，每一迫紧环44具有一导斜面441，而该驱动环43具有两个与所述导斜面441相配合的对合面431。以迫紧螺栓46迫紧该迫紧环44，就能利用所述迫紧环44的导斜面441间接使驱动环43迫紧该轴套41的切槽45，进而使该轴套41与该转轴201达到紧配合效果。

参阅图8，本发明搅拌机专用轴封2的第七较佳实施例大致是与该第五较佳实施例相同，不相同的地方在于：该封盖单元3还包括一组设于该密封盖32上的轴承盖34，及一设置于该轴承盖34中的轴承35，该轴套41是穿伸出该轴承盖34。利用该轴承35不但能给予该转轴201多一支撑点，使该轴套41与传动单元5的转动能更为平顺，避免转轴201过度径向偏摆导致该传动单元5、内密封单元7与外密封单元6的结构破坏，使该搅拌机专用轴封2可应用在立式/侧部/倾斜/底部搅拌机200上，增加该搅拌机专用轴封2的适用范围。

需要说明的是，正如本领域技术人员可轻易想到的，所述隔离液入口313及隔离液出口321可依据实际情况形成于安装座311、外环座312及密封盖32中的一者或两者上，只要使所述隔离液入口313及隔离液出口321与所述容置空间33相连通即可，并不以上述实施例为限。另外，在一些实施例中，可以省略冷却水套314，而将冷却流体直接自隔离液入口313输入至容置空间33后再经由隔离液出口321流出，以达到冷却的目的，也就是说，将隔离液入口313与隔离液出口321分别作为冷却流体入口与冷却流体出口来使用。

综上所述，本发明搅拌机专用轴封2的利用外辅助密封圈65与内辅助密封圈75蓄压以平衡该外密封单元6与内密封单元7所受的压力，达到优越的密合效果并增加使用寿命，另利用该凸缘部411同时限制该外辅助密封圈65与内辅助密封圈75的移动，避免该外辅助密封圈65与内辅助密封圈75因过度移动而被该轴套41及外转动环62或内转动环72所夹伤或挤压，还能以内辅助密封圈75与外辅助密封圈65分别作为内转动环72与外转动环62的偏摆支点，使内转动环72与外转动环62免于被偏摆过大的轴套41撞击，提升整体结构的稳定性与耐摆性。

Claims (13)

1.一种搅拌机专用轴封，安装于一台搅拌机上以供一支转轴穿置，该搅拌机专用轴封包含一个设置于该搅拌机上的封盖单元、一个穿伸于该封盖单元的轴套单元、一个设置于该轴套单元上的传动单元、间隔设置于轴套单元上且分别位于该传动单元相反两侧的一个外密封单元与一个内密封单元，及一个弹性单元，该封盖单元包括一个安装于该搅拌机上的格兰盖、一个设置于该格兰盖上的密封盖、一个由该格兰盖与密封盖相配合界定出的容置空间，及分别连通该容置空间与外界的一个隔离液入口与一个隔离液出口，该轴套单元包括一个穿伸于该密封盖且被该转轴穿置的轴套，及一个位于该轴套与该转轴间的轴密封圈，该轴套具有一个径向向外延伸且位于该容置空间中的凸缘部，该传动单元包括一个设置于该凸缘部上的定位座，该外密封单元包括一个设置于该密封盖上的外固定环、一个推抵于该外固定环上的外转动环，及一个推抵于该外转动环上的外压缩环，该内密封单元包括一个设置于该格兰盖上的内固定环、一个推抵于该内固定环上的内转动环，及一个推抵于该内转动环上的内压缩环，该弹性单元设置在定位座以推抵该外压缩环与该内压缩环，其特征在于：

该外密封单元还包括一个套附于该轴套上且介于该外转动环与该凸缘部间的外辅助密封圈，该外转动环内周面形成有一个供外辅助密封圈设置的外环阶，该内密封单元还包括一个套附于该轴套上且介于该内转动环与该凸缘部间的内辅助密封圈，该内转动环内周面形成有一个供内辅助密封圈设置的内环阶，该定位座具有一个朝向该密封盖方向的外安装部，及一个朝向该搅拌机方向的内安装部，且该弹性单元具有数个位于该外安装部中的外压缩弹簧，及数个位于该内安装部中的内压缩弹簧，而该外密封单元的外压缩环与所述外压缩弹簧是位于该外安装部中，而该内密封单元的内压缩环与所述内压缩弹簧是位于该内安装部中，该传动单元还包括数支轴穿该外转动环与该定位座的外安装部的外定位销，及数支轴穿该内转动环与该定位座的内安装部的内定位销，该传动单元还包括一个设置于该外安装部中以限制该外定位销的外扣环，及一个设置于该内安装部中以限制该内定位销的内扣环。

2.根据权利要求1所述的搅拌机专用轴封，其特征在于：该轴套单元还包括一个套设于该轴套上并迫紧该转轴的驱动环、两个分别夹制迫抵于该驱动环上的迫紧环、一个对应该驱动环而沿该转轴轴向延伸地形成于该轴套上的切槽，及至少一个用于迫紧所述迫紧环的迫紧螺栓，每一个迫紧环具有一个导斜面，而该驱动环具有两个与所述导斜面相配合的对合面。

3.根据权利要求1所述的搅拌机专用轴封，其特征在于：该轴套单元还包括一个套设于该轴套上并迫紧该转轴的驱动环，该驱动环是套设于该轴套相反于该凸缘部的一端上。

4.根据权利要求1所述的搅拌机专用轴封，其特征在于：该封盖单元的格兰盖具有一个锁设于该搅拌机上的安装座，及一个设置于该安装座与该密封盖间的外环座。

5.根据权利要求1项所述的搅拌机专用轴封，其特征在于：该封盖单元还包括一个组设于该密封盖上的轴承盖，及一个设置于该轴承盖中的轴承，该轴套是穿伸出该轴承盖。

6.根据权利要求1至2中任一项所述的搅拌机专用轴封，其特征在于：该封盖单元的格兰盖具有一个锁设于该搅拌机上的安装座、一个设置于该安装座与该密封盖间的外环座、一个套覆于该外环座外周缘的冷却水套、一个由该外环座与该冷却水套相配合界定出并环绕该外环座的冷却环槽，且该冷却水套具有一连通该冷却环槽的冷却流体入口，及一个与该冷却流体入口相间隔地连通该冷却环槽的冷却流体出口。

7.根据权利要求1所述的搅拌机专用轴封，其特征在于：该传动单元的定位座外表面形成有一个螺旋导槽。

8.根据权利要求4所述的搅拌机专用轴封，其特征在于：该隔离液入口与该隔离液出口是形成于该外环座上。

9.根据权利要求4所述的搅拌机专用轴封，其特征在于：该隔离液入口是形成于该安装座上，而该隔离液出口是形成于该外环座上。

10.根据权利要求4所述的搅拌机专用轴封，其特征在于：该隔离液入口是形成于该安装座上，而该隔离液出口是形成于该密封盖上。

11.根据权利要求4所述的搅拌机专用轴封，其特征在于：该格兰盖还具有一个形成于该外环座上且连通该容置空间的冷却流体入口，而该密封盖形成有一个连通该容置空间的冷却流体出口。

12.根据权利要求1所述的搅拌机专用轴封，其特征在于：每一个外压缩弹簧的两端是分别顶抵该外压缩环与该定位座，而每一个内压缩弹簧的两端是分别顶抵该内压缩环与该定位座。

13.根据权利要求1所述的搅拌机专用轴封，其特征在于：该定位座具有一个朝向该密封盖方向的外安装部、一个朝向该搅拌机方向的内安装部，及数个相间隔地连通该外安装部与该内安装部的通孔，而该弹性单元具有数个分别位于每一通孔中的压缩弹簧，且该外密封单元的外压缩环是位于该外安装部中，该内密封单元的内压缩环是位于该内安装部中，而所述压缩弹簧的两端是分别顶抵该外压缩环与该内压缩环。