CN103097255A - 用于容器的封闭件 - Google Patents

Abstract

一种用于容器的封闭件(1)，包括：倾倒出口(2)，其具有颈部(5)和封闭所述颈部(5)的封盖部分(6)；盖(4)，其可旋转来配合到倾倒出口(2)上和从倾倒出口(2)除去；凸轮构件(16,17)，其用以将盖(4)从倾倒出口(2)分开；弱化线(9)，其设在颈部(5)的所述端(8)上；第一开启促进构件(25)，其设在封盖部分(6)上；以及第二开启促进构件(26)，其设在盖(4)上且布置成用于在从倾倒出口(2)除去盖(4)时接合第一开启促进构件(25)，以便沿弱化线(9)将封盖部分(6)从颈部(5)分离；第一开启促进构件(25)和第二开启促进构件(26)包括至少另一个凸轮元件(30)，该凸轮元件(30)布置在封盖部分(6)上，且构造成用以在将盖(4)从倾倒出口(2)除去期间增大封盖部分(6)上的提升推力。

Description

用于容器的封闭件

技术领域

本发明涉及一种用于容器的封闭件，具体而言涉及一种用于可倾倒食品的容器的封闭件。

背景技术

如已知的那样，许多可倾倒的食品，如果汁、牛奶、番茄酱和饮料，通常在较宽范围的不同类型和尺寸的容器中出售，如：平行六面体形包装，其由多层的基于塑料和/或基于纸的层合材料或所谓的多层纸板材料制成；大口杯形塑料包装；吹塑模制的瓶子；或玻璃容器、金属片容器或铝片容器。

所有这些容器都配备有封闭件，可开启封闭件来允许由消费者接近食品，以将食品倾倒到饮用器皿中或直接从容器消费食品。

螺旋盖封闭件一般在瓶型容器上使用，而由多层纸板材料制成的容器通常简单地设有撕开标记，或设有形成在容器中且用拉片覆盖的倾倒开口。

还已道由多层纸板材料制成的容器配备有直接地注入模制在容器上的塑料封闭件，塑料封闭件围绕形成为穿过包装材料的开口，以便完全地封闭和密封开口。此类的封闭件一般限定容器的倾倒开口，例如，倾倒开口可配备有螺旋盖或扣合盖。

还已道另一类型的容器，其包括由多层纸板材料制成的主要部分和用于倾倒容器中的液体产品或可倾倒产品的顶部，顶部由塑料材料制成，且通过吹制塑料管状预型件或通过热成形或甚至通过其它适合的成形技术(如，压缩模制或注入模制)来产生。

第WO2008 / 148764号国际专利申请中示出了用于此类型的容器的塑料顶部的实例。

在此情况下，塑料顶部基本上包括倾倒出口和圆柱形盖，倾倒出口限定倾倒开口，通过倾倒开口将食品倾倒出容器，而圆柱形盖以可除去的方式配合到倾倒出口上。

倾倒出口可具有一层气体阻隔材料和/或光阻隔材料，例如，EVOH，且以封闭构造产生和附接到容器上。具体而言，倾倒出口包括限定倾倒开口的大致圆柱形的管状颈部和与颈部整体结合且封闭倾倒开口的封盖部分。

更具体而言，颈部具有适于附接到容器上的底部开口端和通过封盖部分封闭且设有弱化线的顶端，当由使用者来第一次开启容器时，可沿弱化线将封盖部分从颈部分开。

盖通过环形圆柱形侧壁和通过盘形顶壁形成，该侧壁具有内螺纹，内螺纹用于接合设在颈部的外侧表面上的对应的螺纹，而该顶壁用于在使用中覆盖倾倒出口的顶部。

为了达到封盖部分从颈部分开，盖的侧壁设有开启促进构件，该构件布置成用于在将盖从倾倒出口除去时，接合封盖部分的其它开启促进构件来沿弱化线将封盖部分从颈部分离。

具体而言，根据所示的一个实施例，开启促进构件通过接片构件限定，接片构件具有铰接到盖的侧壁上的一端和布置成用于与其它开启促进构件相互作用的相对端；接片构件可包括延伸穿过颈部的整个圆周的多个不同的接片或连续的接片。

作为备选，开启促进构件可包括在盖的内侧突出的挂钩构件。

在两种情况下，用于与接片构件或挂钩构件协作的其它开启促进构件包括沿径向向外伸出的封盖部分的环形边沿，以便形成横穿过倾倒出口的轴线的邻接表面。

容器的第一次开启伴随有围绕其轴线旋转盖；由于螺纹的相互作用，故盖沿行程前移，该行程包括围绕其轴线的旋转分量和沿相同轴线的平移分量。

在这种移动期间，盖的接片构件或挂钩构件接触封盖部分的伸出的边沿，且根据螺纹的螺距来沿边沿滑移，所以就将提升作用施加在此种边沿上来用于在弱化线处产生封盖部分从颈部的分开。

这种解决方案需要接片构件或挂钩构件与伸出的边沿之间的延延的滑移相互作用来获得颈部的开启；结果在于接触的表面的摩擦相对较高，且使用者在塑料材料中达到适合的张力水平以获得破裂所需的努力太大。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种用于容器的封闭件，其设计成用以以简单且低成本的方式消除上述缺陷。

该目的通过如权利要求1中要求保护的用于容器的封闭件来实现。

附图说明

将参照附图通过举例的方式来描述本发明的一定数目的优选的非限制性实施例，在附图中：

图1示出了根据本发明的用于可倾倒食品的密封容器的封闭件的分解垂直截面；

图2至图4示出了图1的封闭件的较大尺度的局部截面细节，该细节在封闭件的第一次开启期间的不同操作步骤中呈现，且为了清楚起见呈现为好像在平面上将其切开；

图5示出了沿图1中的线V-V的较小尺度的截面；

图6为类似于图5中的截面的截面，示出了图1的封闭件的可能的变型；

图7为类似于图5的截面的截面，示出了图1的封闭件的另一个可能的变型；

图8和图9为类似于图2至图4的视图的较小尺度的视图，为了清楚起见其示出了呈现为好像在平面上切开封闭件的图1的封闭件的另外两个可能的变型；

图10示出了图1的封闭件的附加可能的变型的较大尺度的细节；以及

图11示出了图1的封闭件的另一个可能的变型的垂直截面。

具体实施方式

图1中的数字1指出了作为整体的用于液体食品或可倾倒食品的容器(未示出)的封闭件，如用于组合的纸板-塑料容器的塑料封闭件，以下描述纯粹通过举例的方式提到了该塑料封闭件。

封闭件1具有纵轴线A，且基本上包括倾倒出口2和圆柱形盖4，倾倒出口2限定倾倒开口3，通过倾倒开口3来将食品倾倒出容器，而圆柱形盖4以可除去的方式配合到倾倒出口2上。

倾倒出口2可应用到容器的顶部部分或端壁上，或甚至构造成用以整体地限定容器的整个顶部。

倾倒出口2可限定气体阻隔层和/或光阻隔层，且以封闭构造产生和附接到容器上。

具体而言，倾倒出口2包括限定倾倒开口3的大致圆柱形的管状颈部5和与颈部5整体结合且封闭倾倒开口3的封盖部分6。

更具体而言，颈部5具有适于附接到容器上的底部开口端7和通过封盖部分6封闭且设有弱化线9的顶端8，当由使用者来第一次开启封闭件1时，可沿弱化线9将封盖部分6从颈部5分开。

弱化线9可沿颈部5的顶端8的整个环形周边区域延伸，或仅沿其的一个或多个区延伸；在第一种情况下，弱化线9可由提供成穿过颈部5的顶端8的厚度的一个连续非贯穿环形切口构成，而在第二种情况下，弱化线9可由与彼此间隔开的多个所述切口构成。

在所示的实例中，封盖部分6包括盘形壁10，盘形壁10正交于轴线A且具有沿轴向伸出的圆柱形环形边缘11，该边缘11经由弱化线9整体结合到颈部5的顶端8上。如图1中可见，圆柱形边缘11具有小于颈部5的顶端8的直径的直径，且经由正交于轴线A且平行于壁10的平坦环形表面12来连接到顶端8上。

盖4以单件产生，且大致通过环形圆柱形侧壁15和通过盘形顶壁18限定，该侧壁15具有内螺纹16，内螺纹16具有一个或多个起点，内螺纹16用于接合设在颈部5的外侧表面上的对应的螺纹17，而盘形顶壁18用于在使用时覆盖倾倒出口2的顶部，且具体是覆盖封盖部分6的壁10。

在未示出的备选实施例中，盖4的侧壁15可在内部设有一个或多个凸轮突起，凸轮突起适于接合颈部5上的一个或多个对应的突起。

换言之，凸轮布置设在盖4与颈部5之间，以便允许盖4沿行程配合到倾倒出口2上和从倾倒出口2除去，该行程具有平行于轴线A的平移分量和围绕该轴线的旋转分量；该凸轮布置可通过如所包含的附图的实例中所示的螺纹16,17限定，或甚至可通过适合的凸轮装置限定。

盖4以普通方式与相应的防窃启环20整体结合模制，防窃启环20通过可破坏的连接构件22(如一个环形可破坏的桥接件或一定数目的径向可破坏的桥接件)同轴地连接到侧壁15的底部边缘21上。

盖4最初配合到处于完全封闭或密封位置(图1，虚线)的倾倒出口2上，其中将盖完全地拧到颈部5上，其中底部边缘21和防窃启环20仍连接到彼此上，且抵靠在环形肋条23的相对侧上，环形肋条23在相对于轴线A低于螺纹17的位置处在颈部5上延伸。

根据未示出的可能的备选方案，底部边缘21和防窃启环20可抵靠在颈部5的螺纹17的底部部分的相对侧上。

封闭件1还包括设在封盖部分6的环形周边上的第一开启促进构件25，以及设在盖4的侧壁15的内表面上的第二开启促进构件26，且第二开启促进构件26布置成用于在将盖4从倾倒出口2除去时接合第一开启促进构件25来沿弱化线9将封盖部分6从颈部5分离。

具体而言，第一开启促进构件25包括封盖部分6的顶壁10的环形边沿27，其相对于环形边缘11沿径向向外伸出，以便形成正交于轴线A的邻接表面28；而第二开启促进构件26包括至少一个开启元件29，开启元件29沿盖4的侧壁15的内表面的角部分提供且布置成用以与第一开启促进构件25协作。

有利的是，第一开启促进构件25还包括沿环形边缘11和环形边沿27的角部分布置的至少一个凸轮元件30，凸轮元件30用于沿盖4从倾倒出口2的除去行程的一部分与开启元件29协作，且构造成用以在此种除去行程期间局部地加强通过螺纹17在盖4的螺纹16上产生的平移分量。

以此方式，当由使用者使盖4围绕轴线A旋转来用于第一次开启封闭件1时，开启元件29与凸轮元件30的相互作用产生了通过螺纹16,17的螺距限定的传动比(gear ratio)中的突然变化和塑料材料中的张力随后的对应增大，以便实现对应于一个区的弱化线9的点处的局部破裂，凸轮元件30置于该区或紧邻该区。

根据优选实施例，第一开启促进构件25包括两个或多个凸轮元件30，在该实例中示出为围绕轴线A与彼此成角间隔开的三个元件30；以相同的方式，第二开启促进构件26包括对应于一定数目的凸轮元件30的一定数目的开启元件29。

根据图1和图5中所示的解决方案，凸轮元件30围绕轴线A与彼此成角地等距间隔开，且这同样发生在开启元件29处。

如图1中可见，凸轮元件30从环形边缘11向外伸出，且甚至从环形边沿27朝颈部5和弱化线9伸出。

在所示的实例中，凸轮元件30与彼此相同，且具有直角梯形轮廓。

具体而言，通过在从倾倒出口2除去期间沿盖4的旋转的方向行进，通过相对于轴线A倾斜地延伸的第一斜面形边缘31、通过平行于边沿27且正交于轴线A的第二边缘32和通过平行于轴线A的第三边缘33，朝颈部5界定了各个凸轮元件30。在图1至图5中所示的实例中，所有边缘31,32和33均具有平坦构造。

更具体而言，在从倾倒出口2除去期间，斜面形边缘31在平行于轴线A的方向上具有沿盖4的旋转的方向减小的离颈部5的顶端8的距离。

有利的是，各个凸轮元件30的斜面形边缘31以相反的方式相对于螺纹17的相邻部分(即，布置在所述凸轮元件30的下方的螺纹17的部分)倾斜。

要指出的是斜面形边缘31还可包括具有不同斜度的多个部分，或可具有弯曲形状。

此外，凸轮元件30可具有不同的轮廓，例如，如图8和图9中所示的等腰梯形或甚至是三角形。

在图1至图5中所示的实例中，各个开启元件29均包括翻片35，翻片35具有在相对于轴线A高于螺纹16的位置处铰接到盖4的侧壁15的内表面上的一端36，以及布置成用于与相关凸轮元件30相互作用的一个相对的自由端37。

如图1中所示，各个翻片35均具有可变的高度，始于其中间区段的该可变的高度以朝其相对的角端相同行进的方式减小。

翻片35以一种方式构造成使得封盖部分6在从颈部5除去之后通过盖4保持。具体而言，封盖部分6保持在通过顶壁18、翻片35和限制于其间的侧壁15的部分限定的盖4的容纳区38中。

在将盖4配合到倾倒出口2来获得封闭件1时，翻片35以一种方式弹性地变形，使得封盖部分6收纳在容纳区38的内侧，且不可在无意中(即，在并非由使用者有意地拔出的情况下)脱离容纳区38。

为了使封盖部分6接合简便到盖4的容纳区38中，当盖4与倾倒出口2联接时，通过圆形表面或凸表面40在邻接表面28的相对侧上界定环形边沿27。

如图5中所示，在从倾倒出口2来第一次除去盖4之前，各个凸轮元件30和对应的开启元件29围绕轴线A以预设的角距离分离；该距离可以以一种方式限定来在封闭件1的第一次开启期间，在各个开启元件29开始与相应的凸轮元件30相互作用之前或甚至在由于此种凸轮元件30的作用而产生从盖4传递至封盖部分6的力的突然增大之前，使得防窃启环20从侧壁15的底部边缘21沿可破坏的连接构件22分离。

此外，在用来第一次将盖4从倾倒出口2除去之前，各个开启元件29的自由端37可如图1至图4中所示那样处于离环形边沿27的表面28有预设的轴向距离处，或甚至与该表面28接触。

在使用中，通过将盖4旋离倾倒出口2来在单个步骤中获得容器的第一次开启。

当围绕轴线A沿图1中的反时针方向转动盖4时，匹配的螺纹16和17同时地将盖4沿轴向远离倾倒出口2移动，以便破坏连接构件22；此举的结果在于，保持防窃启环20沿轴向抵靠颈部5的环形肋条23。

当进一步旋转盖4时，各个开启元件29均与相应的凸轮元件30进行接触。在此情况下，在盖4的旋转方向上，各个翻片35的前缘沿相关的凸轮元件30的斜面形边缘31滑移；结果为通过盖4在封盖部分6上产生的沿轴线A的提升推力或提升力或提升作用突然增大。

实际上，由于各个开启元件29与相应的凸轮元件30的斜面形边缘31的接触的结果，开启元件29远离环形边沿27移动。

在图3和图4中，标记V1表示仅通过螺纹16和17的作用产生的盖4的位移矢量，而标记V2表示通过螺纹16,17与凸轮元件30和翻片35的组合作用产生的封盖部分6上引起的位移矢量。如可清楚看到的那样，凸轮元件30的效果为通过盖4在封盖部分6上沿轴线A产生的提升作用或提升推力的突然增大，而随后突然增大塑料材料的张力。

通过使盖4继续旋转，各个翻片35到达相关的凸轮元件30的边缘32，在该处产生了最大水平的材料张力，所以至少确定了弱化线9的破坏的起点，且因此至少确定了封盖部分6从颈部5的分开的起点。

实际上，各个开启元件29与相关的凸轮元件30的相互作用具有的效果在于局部地放大通过螺纹16,17对盖4的移动产生的垂直作用。

此外，凸轮元件30允许通过开启元件29引起的施加力的点逐渐地移动而更接近弱化线9，以便由此更有效地来破坏(当颈部5的材料和封盖部分6的材料具有一定程度的变形性时，该效果特别明显)。

另外，凸轮元件30作用为"质量集中"，这允许可用于减小破坏力的出口2的放大的局部变形。

封盖部分6上的凸轮元件30的存在容许了增大通过盖4产生的提升推力或提升作用，而不需要增大螺纹16,17的螺距。 

很清楚的是，最终结果为使用者用于获得第一次开启容器所需的努力的适当减少。

当开启元件29仍与相应的凸轮元件30接触时或甚至在此种接触结束之后，可直接地发生封盖部分6从颈部5的分开的完成，这取决于出口2的塑料材料的变形性。

当从倾倒出口2完全地除去盖4时，将封盖部分6保持在盖4的容纳区38内，以免在无意中脱离容纳区38。

可通过简单地将盖4拧到倾倒出口2上而又封闭容器。

图6的变型涉及凸轮元件30的不同构造，该构造沿环形圆柱形边缘11和环形边沿27布置成离彼此有不同的角距离；此外，凸轮元件30还具有围绕轴线A的不同角延伸。

以此方式，有可能在盖4围绕轴线A的角移动期间调节不同开启元件29与相应的凸轮元件30的相互作用，以便用使用者所需的特别低的开启转矩来获得沿弱化线9的塑料材料的逐渐的破坏作用。

如图6中所示，还可通过将凸轮元件30定位成离相应的开启元件29有不同的初始角距离来获得或加强该效果。

在容器的第一次开启期间，塑料材料沿弱化线9的破裂可根据开启元件29与凸轮元件30的相互作用的顺序来以不同方式发生：例如，塑料材料的第一次局部破裂可发生在角方向接近的开启元件29与凸轮元件30之间的第一相互作用期间，且可出现在面对所述凸轮元件30的弱化线9的区处；在第二对相互作用的开启元件29与凸轮元件30的情况下，弱化线9的局部破裂甚至可发生在完成所述相互作用之后，且还可导致弱化线9的完全破坏。

图7的变型涉及开启元件29的不同构造，该构造沿盖4的侧壁15的内表面布置成离彼此有不同的角距离；此外，在此情况下，开启元件29还具有围绕轴线A的不同的角延伸。

该解决方案的效果类似于图6的解决方案的效果。

如图8和图9的变型中所示，凸轮元件30和/或开启元件29还可具有不同的轮廓，以便加强塑料材料的破坏作用的控制，且因此以便获得使用者较好接受的开启转矩。

根据未示出的另一个可能的变型，第一开启促进构件25和第二开启促进构件26还可包括布置成用于与两个或多个连续的凸轮元件30相互作用的一个开启元件29。

根据未示出的另一个可能的变型，开启元件29可通过封盖部分6承载，且凸轮元件30可设在封盖4的侧壁15上。

参看图10，其中示出的变型涉及凸轮元件30的不同构造，与相应的翻片35协作的凸轮元件30的边缘31,32具有凹形；具体而言，在此情况下，各个凸轮元件30的边缘31和32限定相应的底切口41来在相互作用期间较好地保持相应的翻片35。

图11的变型涉及开启元件29的不同构造，在此情况下，该构造通过在盖4内侧突出的刚性挂钩35'限定。

封闭件1的优点将从先前描述中变得清楚。

具体而言，由于事实上在于，在第一次开启容器期间沿封盖部分6的圆周以离彼此的给定角距离添加一个或多个凸轮元件30，故各个开启元件29与对应的凸轮元件30的相互作用产生了盖4上沿轴线A的提升作用的突然增大。

以此方式，开启力就集中于颈部5的圆周的某些限制区，所以使得有可能减小使用者用于获得封盖部分6从颈部5的分开所需的开启转矩。

如上文所述，通过调整沿封盖部分6的圆周和/或盖4的圆周的凸轮元件30和/或开启元件29的数目和轮廓，以及它们围绕轴线A的角位置，就有可能使容器的第一次开启更简便，以便最大限度地减小开启转矩。

此外，将开启元件29的工作边缘定形成以便与相应的凸轮元件30的工作边缘最好地作用。

清楚的是，可对本文中所描述和示出的封闭件1进行改变，但这并未脱离所附权利要求中限定的范围。

Claims (16)

1.一种用于容器的封闭件(1)，包括：

-倾倒出口(2)，其具有用以限定倾倒开口(3)的颈部(5)和封闭所述颈部(5)的一端(8)的封盖部分(6)；

-盖(4)，其可围绕纵轴线(A)旋转来配合到所述倾倒出口(2)上和从所述倾倒出口(2)除去；

-凸轮构件(16,17)，其用于将施加至所述盖(4)的围绕所述轴线(A)的旋转转换成所述盖(4)的行程，所述行程具有围绕所述相同轴线(A)的旋转分量和沿所述轴线(A)的平移分量，以便将所述盖(4)与所述倾倒出口(2)联接/使所述盖(4)从所述倾倒出口(2)分开；

-弱化线(9)，其设在所述颈部(5)的所述端(8)上；

-第一开启促进构件(25)，其设在所述封盖部分(6)的环形外周上；以及

-第二开启促进构件(26)，其设在所述盖(4)的环形内周上，且布置成用于在将所述盖(4)从所述倾倒出口(2)除去时接合所述第一开启促进构件(25)，以便在所述封盖部分(6)上产生沿所述轴线(A)的提升推力，以便至少获得所述封盖部分(6)从所述颈部(5)沿所述弱化线(9)的部分分离；

其特征在于，所述第一开启促进构件(25)和所述第二开启促进构件(26)包括至少另一个凸轮元件(30)，所述至少另一个凸轮元件(30)沿所述盖(4)和所述封盖部分(6)中的其中一个的环形周边的角部分布置，且构造成用以加强将所述盖(4)从所述倾倒出口(2)除去期间由于所述凸轮构件(16,17)的作用而通过所述盖(4)在所述封盖部分(6)产生的所述提升推力。

2.根据权利要求1所述的封闭件，其特征在于，所述第一开启促进构件(25)和所述第二开启促进构件(26)包括至少一个开启元件(29)，所述开启元件(29)沿所述盖(4)和所述封盖部分(6)中的另一个的环形周边的角部分提供，且布置成用以在将所述盖(4)从所述倾倒出口(2)除去时沿所述盖(4)的行程的一部分与所述凸轮元件(30)协作。

3.根据权利要求2所述的封闭件，其特征在于，在用于第一次从所述倾倒出口(2)除去所述盖(4)之前，所述凸轮元件(30)和所述开启元件(29)围绕所述轴线(A)以预设的角距离分离。

4.根据前述权利要求中任一项所述的封闭件，其特征在于，所述凸轮元件(30)由所述封盖部分(6)承载。

5.根据权利要求4所述的封闭件，其特征在于，所述第一开启促进构件(25)包括从所述封盖部分(6)向外伸出的环形边沿(27)，以及其中所述凸轮元件(30)沿所述环形边沿(27)的一部分布置且从所述环形边沿(27)朝所述颈部(5)延伸。

6.根据权利要求2至权利要求5中任一项所述的封闭件，其特征在于，所述开启元件(29)由所述盖(4)承载。

7.根据权利要求6所述的封闭件，其特征在于，所述开启元件(29)包括翻片(35)，所述翻片(35)具有铰接到所述盖(4)的内周上的一端(36)和布置成用于与所述凸轮元件(30)相互作用的一个相对的自由端(37)。

8.根据权利要求6所述的封闭件，其特征在于，所述开启元件(29)包括在所述盖(4)的内侧从所述盖的内周突出的挂钩(35')。

9.根据前述权利要求中任一项所述的封闭件，其特征在于，所述凸轮构件包括第一螺纹(17)，所述第一螺纹(17)布置在所述颈部(5)的外侧表面上来用于接合所述盖(4)的第二螺纹(16)。

10.根据权利要求9所述的封闭件，其特征在于，所述凸轮元件(30)通过凸轮边缘(31,32)界定来用于与所述开启元件(29)协作，且包括至少一个斜面形部分(31)，所述至少一个斜面部分(31)以相反的方式相对于所述第一螺纹(17)的相邻部分倾斜。

11.根据权利要求10所述的封闭件，其特征在于，所述凸轮边缘(31,32)限定底切口(41)，所述底切口(41)用以在与所述凸轮元件(30)相互作用期间保持所述开启元件(29)。

12.根据权利要求2至权利要求11中任一项所述的封闭件，其特征在于，所述封闭件包括围绕所述轴线(A)与彼此成角地间隔开的两个或多个所述凸轮元件(30)和/或围绕所述轴线(A)与彼此成角地间隔开的两个或多个所述开启元件(29)。

13.根据权利要求12所述的封闭件，其特征在于，所述凸轮元件(30)布置成离彼此有不同的角距离，且/或所述开启元件(29)布置成离彼此有不同的角距离。

14.根据权利要求12所述的封闭件，其特征在于，所述凸轮元件(30)围绕所述轴线(A)成角地等距间隔开，且/或所述开启元件(29)围绕所述轴线(A)成角地等距间隔开。

15.根据权利要求12至权利要求14中任一项所述的封闭件，其特征在于，所述凸轮元件(30)具有围绕所述轴线(A)的不同的角延伸，且/或所述开启元件(29)具有围绕所述轴线(A)的不同的角延伸。

16.根据权利要求12至权利要求15中任一项所述的封闭件，其特征在于，所述凸轮元件(30)具有不同的轮廓，且/或所述开启元件(29)具有不同的轮廓。

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