JP2015166270A - 容器のためのクロージャ - Google Patents

Abstract

【課題】容器のためのクロージャを提供すること。【解決手段】クロージャ１は、ネック部５を封止するカバー部分６を有する注ぎ口２と、注ぎ口に装着されるように回転可能なキャップ４と、注ぎ口からキャップ４を分離するカム手段１６、１７と、ネック部５の端部８に備えられた弱化線９と、カバー部分６に備えられた第１の開封促進手段２５と、キャップに備えられた第２の開封促進手段２６であって、キャップを注ぎ口から取り外すときに第１の開封促進手段２５に係合するように配置されており、弱化線９に沿ってネック部からカバー部分を分離するようになっている、第２の開封促進手段２６とを含み、第１及び第２の開封促進手段は、少なくとも１つのさらなるカム部材３０を含み、カム部材は、カバー部分に配置され、注ぎ口からキャップを取り外す間のカバー部分に対する持ち上げ推力を高めるように構成されている。【選択図】図１

Description

本発明は、容器のためのクロージャに関し、とりわけ、注ぐことができる食品の容器のためのクロージャに関する。

知られているように、フルーツ・ジュース、ミルク、トマト・ソース、及び一般の飲料など、多くの注ぐことができる食品は、異なるタイプ及びサイズの幅広い範囲の容器で売られている。その容器には、プラスチック・ベースの及び／又は紙ベースの多層積層材料又はいわゆる多層のボール紙材料で作られた平行六面体形状のパッケージ、ビーカー形状のプラスチック・パッケージ、ブロー成形されたボトル、又は、ガラス、板金、若しくはアルミニウムの容器などがある。

これらの全ての容器は、クロージャが装着されており、クロージャは、開封されることが可能であり、消費者が食品にアクセスして、それを飲料用容器に注いだり、容器から直接飲んだりすることを可能にする。

ねじ式キャップのクロージャは、一般に、ボトル・タイプの容器に使用されており、多層のボール紙材料で作られた容器には、単に、切り取りマーク、又は、容器に形成され、プル・タブに覆われた注ぎ口を備えているものが多い。

また、多層のボール紙材料で作られた容器には、パッケージ材料を貫通して形成された開口部のあたりに、容器に直接射出成形されたプラスチックのクロージャが装着され、完全に開口部を封止及び密封するようになっているということも知られている。この種類のクロージャは、通常、例えばねじ式キャップ又はスナップ式キャップを装着することができる容器の注ぎ用開口部を画定する。

また、多層のボール紙材料で作られた本体部分と、液体又は注ぐことができる食品を注ぐための、プラスチック材料で作られた上面部分とを備えており、プラスチックの環状の予備成形物をブロー成形することによって、又は、熱成形することによって、又は、圧縮成形若しくは射出成形などの他の適切な成形技術によって製造される別のタイプの容器も知られている。

このタイプの容器のためのプラスチック上面部分の実例が、国際特許出願第ＷＯ２００８／１４８７６４号に図示されている。

この場合において、プラスチック上面部分は、基本的に、それによって容器から食品を注ぐための注ぎ用開口部を画定する注ぎ口と、取り外し可能な態様で注ぎ口に装着された円筒キャップとを含む。

注ぎ口は、例えばＥＶＯＨなどの気体遮断性及び／又は光遮断性の材料でできた１つの層を有することが可能であり、閉じた構成で製造されて容器に取り付けられている。とりわけ、注ぎ口は、実質的に円筒管状のネック部を含んでおり、ネック部は、注ぎ用開口部、及びネック部と一体になっていて注ぎ用開口部を封止するカバー部分を画定している。

より具体的には、ネック部は、容器に取り付けられるように適合された底部開口端部と、カバー部分によって封止され、弱化線を備えた上部端部とを有し、使用者によって初めて容器が開封されるときに、弱化線に沿って、カバー部分はネック部から分離されることが可能である。

キャップは、ネック部の外側側面に備えられた対応するねじ部に係合するための雌ねじ部を有する環状の円筒側壁と、使用のときに注ぎ口の上部を覆うためのディスク形状の上部壁とによって形成されている。

ネック部からカバー部分を分離するために、キャップの側壁には、注ぎ口からキャップを取り外して、弱化線に沿ってネック部からカバー部分を分離するときに、カバー部分のさらなる開封促進手段に係合するように配置された開封促進手段が備えられている。

とりわけ、図示されている実施形態の１つによれば、開封促進手段は、タブ手段によって画定され、タブ手段は、キャップの側壁に取り付けられた１つの端部と、さらなる開封促進手段と相互作用するように配置された、反対方向の１つの端部とを有している。タブ手段は、複数の別個のタブ、又はネック部の全周にわたり延在する連続タブを含むことが可能である。

別法として、開封促進手段は、キャップの内側に突出するフック手段を含むことが可能である。

両方の場合において、タブ手段又はフック手段と協動するためのさらなる開封促進手段は、注ぎ口の軸線を横切る当接表面を形成するように半径方向外側に突出するカバー部分の環状リムを含む。

容器の初めての開封は、キャップをその軸線の周りに回転させることによって達成される。ねじ部の相互作用によって、キャップは、その軸線周りの回転成分及び同じ軸線に沿った並進成分を含むストロークに沿って進められる。

この動きの間、キャップのタブ手段又はフック手段は、カバー部分の突出するリムに接触し、それに沿って、ねじ部のピッチにしたがってスライドし、弱化線においてネック部からカバー部分を分離するために、そのようなリムに対して持ち上げ作用を発揮するようになっている。

この種の解決策には、ネック部を開封するために、タブ手段又はフック手段と突出するリムとの間の拡張されたスライド相互作用が必要とされる。接触する表面の相対的に高い摩擦、及び、プラスチック材料の中の張力を適切なレベルに到達させて割れを得るために使用者に要求される過大な労力が、結果的に生じる。

国際特許出願第ＷＯ２００８／１４８７６４号

したがって、本発明の目的は、簡単で低コストの態様で前述の欠点を除去するように設計された、容器のためのクロージャを提供することである。

この目的は、請求項１で特許請求されている、容器のためのクロージャによって実現される。

多くの好適で非限定的な本発明の実施形態を、添付の図面を参照して実例によって説明する。

本発明による、注ぐことができる食品の密封された容器のためのクロージャの分解縦断面図である。 クロージャの初めての開封のときの異なる操作ステップで表されており、明確化のために平面で切り開かれているように表されている、図１のクロージャの拡大部分詳細断面図である。 クロージャの初めての開封のときの異なる操作ステップで表されており、明確化のために平面で切り開かれているように表されている、図１のクロージャの拡大部分詳細断面図である。 クロージャの初めての開封のときの異なる操作ステップで表されており、明確化のために平面で切り開かれているように表されている、図１のクロージャの拡大部分詳細断面図である。 図１の線Ｖ−Ｖに沿った縮小断面図である。 図１のクロージャの可能な変形例を示す、図５のものと同様の断面図である。 図１のクロージャの別の可能な変形例を示す、図５のものと同様の断面図である。 クロージャが明確化のために平面で切り開かれているように表されている図１のクロージャのさらに２つの可能な変形例を示す、図２から図４までのものと同様の縮小断面図である。 クロージャが明確化のために平面で切り開かれているように表されている図１のクロージャのさらに２つの可能な変形例を示す、図２から図４までのものと同様の縮小断面図である。 図１のクロージャの追加の可能な変形例を示す拡大詳細図である。 図１のクロージャのさらに可能な変形例を示す縦断面図である。

図１の中の番号１は、全体として、液体又は注ぐことができる食品の容器（図示せず）のためのクロージャを示している。それは、ボール紙−プラスチック複合容器のためのプラスチックのクロージャなどのようなものであり、次に続く明細書は、単に実例として、それを参照している。

クロージャ１は、長手方向軸線Ａを有し、基本的に、容器の外に食品を注ぐための注ぎ用開口部３を画定する注ぎ口２と、取り外し可能な態様で注ぎ口２に装着された円筒キャップ４とを含む。

注ぎ口２は、容器の上部又は端面壁に適用されることが可能であり、又は容器の上部全体を完全に画定するようにも構成される。

注ぎ口２は、ガス・バリア及び／又は光バリアを画定することが可能であり、容器に取り付けられて、閉じた構成で製造されている。

とりわけ、注ぎ口２は、注ぎ用開口部３を画定する実質的に円筒形状の管状ネック部５と、ネック部５と一体になって注ぎ用開口部３を封止するカバー部分６とを含む。

より具体的には、ネック部５は、容器に取り付けられるように適合された底部開口端部７と、カバー部分６によって封止され弱化線９を備えた上部端部８とを有し、クロージャ１が使用者によって初めて開封されるとき、カバー部分６は、弱化線９に沿ってネック部５から分離されることが可能である。

弱化線９は、ネック部５の上部端部８の環状周辺領域の全体に沿って延在することが可能であり、又はそのうちの１つ又は複数の区域のみに沿って延在することが可能である。第１の場合では、弱化線９は、ネック部５の上部端部８の厚さ方向に備えられた、１つの連続する非貫通の環状切り込みからなることが可能であるが、第２の場合では、弱化線９は、互いに離隔された複数の前記切り込みからなることが可能である。

示された実例では、カバー部分６は、ディスク形状の壁１０を含む。壁１０は、軸線Ａに直交し、弱化線９を介してネック部５の上部端部８に一体的に接続される、軸線方向に突出する円筒環状縁部１１を有する。図１から分かるように、円筒縁部１１は、ネック部５の上部端部８の直径よりも小さい直径を有し、軸線Ａに直交して壁１０に平行な、平坦な環状表面１２を介して後者に接続されている。

キャップ４は、単一の部品で製造され、環状の円筒側壁１５及びディスク形状の上部壁１８によって実質的に画定されている。側壁１５は、１つ又は複数の起点を備えた雌ねじ部１６を有し、雌ねじ部１６は、ネック部５の外側側面に備えられた対応するねじ部１７に係合するようになっている。上部壁１８は、使用されるとき、注ぎ口２の上部、及び具体的にはカバー部分６の壁１０を覆うようになっている。

図示されていない別の実施形態では、キャップ４の側壁１５は、１つ又は複数のカム突起部を内部に備えており、カム突起部は、１つ又は複数の対応するネック部５の突起部に係合するのに適している。

換言すれば、軸線Ａに平行な並進成分、及びその軸線周りの回転成分を有するストロークに沿って、キャップ４を注ぎ口２に装着し、及び注ぎ口２から取り外すために、カム機構が、キャップ４とネック部５との間に備えられている。このカム機構は、添付の図の実例に示されるように、ねじ部１６、１７によって画定されることが可能であり、又は適切なカム・デバイスによって画定されることも可能である。

キャップ４は、通常の態様で、破壊されやすい接続手段２２によって側壁１５の底部縁部２１に同軸に接続されたそれぞれの不正開封防止リング２０と一体成形されている。接続手段２２は、１つの破壊されやすい環状の橋部、又は複数の破壊されやすい半径方向の橋部などである。

キャップ４は、最初、完全に封止又は密封された位置（図１、点線）で、注ぎ口２に装着されている。ここで、キャップはネック部５に完全にねじ込まれており、底部縁部２１及び不正開封防止リング２０は、依然として互いに接続されており、軸線Ａに対してねじ部１７よりも低い位置においてネック部５の上に延在する環状リブ２３の反対側に存在している。

図示されていない可能な代替例によれば、底部縁部２１及び不正開封防止リング２０は、ネック部５のねじ部１７の底部部分の反対側に存在することが可能である。

クロージャ１は、カバー部分６の環状周辺部に備えられた第１の開封促進手段２５と、第２の開封促進手段２６とをさらに含む。第２の開封促進手段２６は、キャップ４の側壁１５の内側表面に備えられており、キャップ４を注ぎ口２から取り外して、カバー部分６を弱化線９に沿ってネック部５から分離するときに、第１の開封促進手段２５に係合するように配置されている。

とりわけ、第１の開封促進手段２５は、環状縁部１１に対して半径方向外側に突出する、カバー部分６の上部壁１０の環状リム２７を含み、軸線Ａに直交する当接表面２８を形成するようになっている。そして、第２の開封促進手段２６は、少なくとも１つの開封部材２９を含む。開封部材２９は、キャップ４の側壁１５の内側表面の角度方向部分に沿って備えられており、第１の開封促進手段２５と協動するように配置されている。

第１の開封促進手段２５は、少なくとも１つのカム部材３０をさらに含むことが有利である。カム部材３０は、環状縁部１１及び環状リム２７の角度方向部分に沿って配置され、注ぎ口２からキャップ４を取り外すストロークの一部に沿って、開封部材２９と協動するようになっており、そのような取り外しストロークの間、キャップ４のねじ部１６の上のねじ部１７によって作り出された並進成分を局部的に高めるように構成されている。

このように、初めてクロージャ１を開封するために、キャップ４が、使用者によって軸線Ａの周りに回転させられると、開封部材２９とカム部材３０との相互作用によって、ねじ部１６、ｌ７のピッチによって画定されたギア比の急変化が引き起こされ、結果的に、プラスチック材料の張力の対応する増加が引き起こされ、カム部材３０が位置する区域又はその直ぐ近隣に対応する弱化線９の点において局部的な割れが実現されるようになる。

好適な実施形態によれば、第１の開封促進手段２５は、軸線Ａの周りに互いに角度方向に離隔された２つ以上（示された実例では３つ）のカム部材３０を含む。同様に、第２の開封促進手段２６は、カム部材３０の数に対応する数の開封部材２９を含む。

図１及び図５に示された解決策によれば、カム部材３０は、軸線Ａの周りに互いに角度方向に均等に離隔されており、開封部材２９も同様である。

図１から分かるように、カム部材３０は、環状縁部１１から外側に突出し、ネック部５及び弱化線９に向かって環状リム２７から外側にも突出している。

示された実例では、カム部材３０は、互いに同一であり、直角台形形状のプロファイルを有する。

とりわけ、キャップ４を注ぎ口２から取り外すときの回転方向に進めると、それぞれのカム部材３０は、ネック部５の方へ向かって、軸線Ａに対して斜めに延在する斜面形状の第１の縁部３１、リム２７に平行で軸線Ａに直交する第２の縁部３２、及び、軸線Ａに対して平行の第３の縁部３３によって境界を定められている。図１から図５に示された実例では、全ての縁部３１、３２、及び３３は、平坦な構成を有している。

より具体的には、斜面形状の縁部３１は、軸線Ａに平行の方向に、ネック部５の上部端部８から距離があり、その距離は、キャップ４を注ぎ口２から取り外すときの回転方向に減少している。

それぞれのカム部材３０の斜面形状の縁部３１は、ねじ部１７の隣接部分、すなわち、前記カム部材３０の下に配置されたねじ部１７の部分に対して反対方向に傾斜していることが有利である。

また、斜面形状の縁部３１は、異なる傾斜を有する複数の部分を含むことも可能であり、又は、曲線のある形状を有することも可能であるということが指摘されている。

さらに、カム部材３０は、例えば図８及び図９に示されているように、二等辺の台形形状又は三角形形状などの異なるプロファイルを有することが可能である。

図１から図５に示された実例では、それぞれの開封部材２９は、フラップ３５を含む。フラップ３５は、軸線Ａに対してねじ部１６よりも高い位置において、キャップ４の側壁１５の内側表面に取り付けられた１つの端部３６と、関連するカム部材３０と相互作用するように配置された、反対方向の１つの自由端部３７とを有する。

図１に図示されているように、それぞれのフラップ３５は、変化する高さを有し、その高さは、その中間セクションから開始して、その反対側の角度方向の両端部に向かって進むにつれて減少している。

カバー部分６が、ネック部５から取り外された後、キャップ４によって保持されるように、フラップ３５は構成されている。とりわけ、カバー部分６は、上部壁１８、フラップ３５、及び、それらの間の範囲にある側壁１５の一部によって画定された、キャップ４の収容区域３８の中に保持される。

クロージャ１を得るためにキャップ４を注ぎ口２に装着する間、フラップ３５が弾性的に変形し、カバー部分６が、収容区域３８の内側に受け入れられ、そこから不意に外れることができないように、すなわち、使用者によって故意に抜き取られることがないようになっている。

キャップ４が注ぎ口２に接続されるときに、カバー部分６をキャップ４の収容区域３８に係合させやすくするために、環状リム２７は、当接表面２８の反対側において、丸い形状又は凸状の表面４０によって境界を定められている。

図５に示されているように、キャップ４が注ぎ口２から初めて取り外される前、それぞれのカム部材３０及び対応する開封部材２９は、軸線Ａの周りに予め設定された角度方向の距離で離されている。この距離は、初めてクロージャ１を開封するとき、それぞれの開封部材２９がそれぞれのカム部材３０と相互作用し始める前に、又は、そのようなカム部材３０の作用の結果として、キャップ４からカバー部分６へ伝達される力が急上昇する前に、破壊されやすい接続手段２２に沿って不正開封防止リング２０を側壁１５の底部縁部２１から分離することができるように、画定されることが可能である。

さらに、キャップ４が注ぎ口２から初めて取り外される前、それぞれの開封部材２９の自由端部３７は、図１から図４に示されているように、環状リム２７の表面２８から予め設定された軸線方向の距離にある、又は、表面２８と接触していることが可能である。

使用するとき、容器の初めて開封は、注ぎ口２からキャップ４を回して外すことによって、単一のステップで得られる。

図１において、キャップ４が、軸線Ａの周りに反時計回りに回されると、結合しているねじ部１６及び１７が、接続手段２２を破壊するように、同時に、キャップ４を注ぎ口２から軸線方向に離して動かす。この作用の結果、不正開封防止リング２０は、ネック部５の環状リブ２３に対して軸線方向に停止して保持される。

さらにキャップ４を回転させると、それぞれの開封部材２９が、それぞれのカム部材３０と接触するようになる。この状態において、それぞれのフラップ３５の前縁部が、関連するカム部材３０の斜面形状の縁部３１に沿って、キャップ４の回転方向にスライドする。その結果、カバー部分６のキャップ４によって、持ち上げる推力、力、又は作用の急上昇が、軸線Ａに沿って生じる。

実際、各開封部材２９が、それぞれのカム部材３０の斜面形状の縁部３１と接触する結果、開封部材２９は環状リム２７から離れる。

図３及び図４において、参照記号Ｖ１は、ねじ部１６及び１７のみの作用によって生じるようなキャップ４の変位ベクトルを示しており、参照記号Ｖ２は、ねじ部１６、１７とカム部材３０及びフラップ３５との複合作用によって生じるような、カバー部分６についての誘起変位ベクトルを示している。明確に分かるように、カム部材３０の効果によって、キャップ４による持ち上げ作用又は推力の急上昇が、カバー部分６に対して軸線Ａに沿って発生し、その結果として、プラスチック材料の張力の急上昇が伴う。

キャップ４を回転させ続けることによって、それぞれのフラップ３５は、関連するカム部材３０の縁部３２に到達し、そこで最大レベルの材料張力が発生し、少なくとも弱化線９の破壊の開始、したがって、少なくともカバー部分６のネック部５からの分離の開始を決定するようになる。

実際、各開封部材２９と関連するカム部材３０との相互作用は、キャップ４の動きに基づくねじ部１６、１７によって発生した垂直方向の作用を局部的に増大させる効果を有する。

さらに、カム部材３０によって、開封部材２９によって引き起こされた力の作用点が、弱化線９に次第に近づくように移動することが可能となり、したがって、破壊にとってより効果的になるようになっている（ネック部５及びカバー部分６の材料が、ある程度の変形性を有するとき、この効果は特に明らかである）。

また、カム部材３０は、「質量集中」として作用し、それによって、有用な注ぎ口２の局部的な変形を増大させて破壊力を低減することが可能となる。

カバー部分６にカム部材３０が存在することによって、キャップ４によって発生させられる持ち上げ推力又は作用を、ねじ部１６、１７のピッチを増加させることを必要とせずに、増加させることが可能となる。

最終的に、容器を初めて開封するときに使用者に要求される関連の労力が低減されるという結果になるということが明らかである。

開封部材２９が依然としてそれぞれのカム部材３０と接触しているちょうどそのとき、又は、そのような接触の終了後にも（これは、注ぎ口２のプラスチック材料の変形性による）、カバー部分６のネック部５からの分離が完了することが可能である。

キャップ４が注ぎ口２から完全に取り外されると、カバー部分６はキャップ４の収容区域３８の中に保持され、そこから不意に外れることがないようになっている。

単に、キャップ４を注ぎ口２にねじ込むことによって、再び容器を封止することが可能である。

図６の変形例は、カム部材３０の異なる構成に関するものであり、カム部材３０は、環状の円筒縁部１１及び環状リム２７に沿って、互いに異なる角度方向の距離において配置されている。さらに、カム部材３０は、軸線Ａの周りにおいて異なる角度方向の延在範囲も有している。

このように、キャップ４が軸線Ａの周りに角度方向に動いている間、異なった開封部材２９とそれぞれのカム部材３０との相互作用を調整し、使用者に要求される開封トルクはとりわけ小さい状態で、プラスチック材料が弱化線９に沿って次第に破壊される作用を得ることが可能である。

また、この効果は、図６に示されているように、それぞれの開封部材２９と異なる角度方向の距離に、最初にカム部材３０を位置付けることによって、得られる又は高められることが可能である。

初めて容器を開封する間、プラスチック材料の弱化線９に沿った割れが、開封部材２９とカム部材３０との相互作用の結果によって、異なる態様で発生することが可能である。例えば、プラスチック材料の最初の局部的な割れが、角度方向に近い開封部材２９とカム部材３０との間の最初の相互作用の間に、前記カム部材３０に面する弱化線９の区域において発生することが可能である。相互作用する開封部材２９とカム部材３０の第２の組については、弱化線９の局部的な割れが、前記相互作用の完了後に発生することも可能であり、弱化線９の完全な破壊が結果的に生じることも可能である。

図７の変形例は、開封部材２９の異なる構成に関するものであり、開封部材２９は、キャップ４の側壁１５の内側表面に沿って、互いに異なる角度方向の距離において配置されている。さらに、この場合において、開封部材２９は、軸線Ａの周りにおいて異なる角度方向の延在範囲も有している。

この解決策の効果は、図６の解決策のものと同様である。

図８及び図９の変形例に示されているように、カム部材３０及び／又は開封部材２９は、プラスチック材料の破壊作用の制御を増加させるために、そして結果的に、使用者に十分受け入れられる開封トルクを得るために、異なるプロファイルを有することも可能である。

図示されない別の可能な変形例によると、第１及び第２の開封促進手段２５、２６は、２つ以上の連続するカム部材３０と相互作用するように配置された１つの開封部材２９を含むことも可能である。

図示されないさらなる可能な変形例によると、開封部材２９が、カバー部分６に担持されることが可能であり、カム部材３０が、キャップ４の側壁１５に備えられることが可能である。

図１０を参照すると、そこに図示された変形例は、カム部材３０の異なる構成に関するものであり、それぞれのフラップ３５と協動するその縁部３１、３２は、凹状の形状を有している。とりわけ、この場合において、それぞれのカム部材３０の縁部３１及び３２は、相互作用の間にそれぞれのフラップ３５をより良く保持するために、それぞれのアンダー・カット４１を画定している。

図１１の変形例は、開封部材２９の異なる構成に関するものであり、この場合において、開封部材２９は、キャップ４の内側に突出する剛体フック３５’によって画定されている。

クロージャ１の利点は、上述の明細書によって明確になったであろう。

とりわけ、１つ又は複数のカム部材３０が、カバー部分６の周囲に沿って、互いから所定の角度方向の距離において加えられているという事実によって、初めて容器を開封する間、それぞれの開封部材２９と対応するカム部材３０との相互作用によって、キャップ４を軸線Ａに沿って持ち上げる作用の急上昇が生じる。

このように、開封力は、ネック部５の周囲の特定の限定された区域に集中し、それによって、ネック部５からカバー部分６を分離するために使用者に要求される開封トルクを低減することが可能となる。

上述の通り、カバー部分６及び／又はキャップ４の周囲に沿って、カム部材３０及び／又は開封部材２９の数及びプロファイル、並びに軸線Ａ周りのそれらの角度方向の位置を調整することによって、容器の初めての開封をさらに容易にし、開封トルクを最小化するようにすることが可能である。

さらに、開封部材２９の作用縁部は、それぞれのカム部材３０の作用縁部と最良に作用するような形状にされている。

添付の特許請求の範囲に規定された範囲から離れることなく、本明細書で説明及び図示されるようにクロージャ１に変更を加えることが可能である。

１ クロージャ
２ 注ぎ口
３ 注ぎ用開口部
４ キャップ
５ ネック部
６ カバー部分
８ 端部
９ 弱化線
１６ カム手段、第２のねじ部
１７ カム手段、第１のねじ部
２５ 第１の開封促進手段
２６ 第２の開封促進手段
２７ 環状リム
２９ 開封部材
３０ カム部材
３１ カム縁部
３２ カム縁部
３５ フラップ
３５’ フック
３６ 端部
３７ 自由端部
４１ アンダー・カット

Claims (15)

1. 容器のためのクロージャ（１）であって、
   注ぎ用開口部（３）を画定するネック部（５）、及び前記ネック部（５）の一方の端部（８）を封止するカバー部分（６）を有する注ぎ口（２）と、
   前記注ぎ口（２）に装着されるように、及び、前記注ぎ口（２）から取り外されるように、長手方向軸線（Ａ）の周りに回転させられることが可能なキャップ（４）と、
   前記キャップ（４）に与えられた前記軸線（Ａ）周りの回転を、前記キャップ（４）のストロークに変換するためのカム手段（１６、１７）であって、同一の前記軸線（Ａ）周りの回転成分、及び前記軸線（Ａ）に沿った並進成分を有し、前記注ぎ口（２）に／前記注ぎ口（２）から、前記キャップ（４）を接続／分離する、カム手段（１６、１７）と、
   前記ネック部（５）の前記端部（８）に備えられた弱化線（９）と、
   前記カバー部分（６）の外側環状周辺部に備えられた第１の開封促進手段（２５）と、
   前記キャップ（４）の内側環状周辺部に備えられた第２の開封促進手段（２６）であって、前記キャップ（４）を前記注ぎ口（２）から取り外すときに、前記第１の開封促進手段（２５）に係合するように配置されており、前記カバー部分（６）に対して持ち上げ推力を前記軸線（Ａ）に沿って発生させ、前記弱化線（９）に沿って前記ネック部（５）から前記カバー部分（６）を少なくとも部分的に分離するようになっている、第２の開封促進手段（２６）とを含むクロージャ（１）において、
   前記第１又は第２の開封促進手段（２５、２６）は、少なくとも１つのさらなるカム部材（３０）を含み、前記カム部材（３０）は、前記キャップ（４）及び前記カバー部分（６）のうちの１つの前記環状周辺部の角度方向部分に沿って配置され、前記注ぎ口（２）から前記キャップ（４）を取り外す間の前記カム手段（１６、１７）の作用の結果として、前記キャップ（４）によって前記カバー部分（６）に発生させられる前記持ち上げ推力を高めるように構成されていることを特徴とする、クロージャ（１）。
2. 前記第１又は第２の開封促進手段（２５、２６）は、少なくとも１つの開封部材（２９）を含み、前記開封部材（２９）は、前記キャップ（４）及び前記カバー部分（６）のうちのもう１つの前記環状周辺部の角度方向部分に沿って備えられ、前記キャップ（４）が前記注ぎ口（２）から取り外されているときに、前記キャップ（４）の前記ストロークの一部分に沿って前記カム部材（３０）と協動するように配置されている、請求項１に記載のクロージャ。
3. 前記キャップ（４）が、前記注ぎ口（２）から初めて取り外される前に、前記カム部材（３０）及び前記開封部材（２９）が、前記軸線（Ａ）の周りに、予め設定された角度方向の距離で離されている、請求項２に記載のクロージャ。
4. 前記カム部材（３０）が、前記カバー部分（６）に担持される、請求項１から３までのいずれか一項に記載のクロージャ。
5. 前記第１の開封促進手段（２５）は、前記カバー部分（６）から外側に突出する環状リム（２７）を含み、前記カム部材（３０）は、前記環状リム（２７）の一部分に沿って配置され、前記環状リム（２７）から前記ネック部（５）に向かって延在する、請求項４に記載のクロージャ。
6. 前記開封部材（２９）が、前記キャップ（４）に担持される、請求項２又は請求項２を引用する請求項３から５までのいずれか一項に記載のクロージャ。
7. 前記開封部材（２９）が、前記キャップ（４）の前記内側環状周辺部から前記キャップ（４）の内側に突出するフック（３５’）を含む、請求項６に記載のクロージャ。
8. 前記カム手段は、第１のねじ部（１７）及び第２のねじ部（１６）を含み、前記第１のねじ部（１７）は、前記キャップ（４）の前記第２のねじ部（１６）に係合するように前記ネック部（５）の外側側面に配置されている、請求項１から７までのいずれか一項に記載のクロージャ。
9. 前記カム部材（３０）は、前記開封部材（２９）と協動するためのカム縁部（３１、３２）によって画定されており、前記第１のねじ部（１７）の隣接部分に対して反対方向に傾斜する少なくとも１つの斜面形状のカム縁部（３１）を含んでいる、請求項２を引用する請求項８、又は請求項２を引用する請求項３から７までのいずれか一項を引用する請求項９に記載のクロージャ。
10. 前記カム縁部（３１、３２）は、前記カム部材（３０）との相互作用の間に前記開封部材（２９）を保持するアンダー・カット（４１）を画定する、請求項９に記載のクロージャ。
11. 前記軸線（Ａ）の周りに互いに角度方向に離隔された２つ以上の前記カム部材（３０）、及び／又は、前記軸線（Ａ）の周りに互いに角度方向に離隔された２つ以上の前記開封部材（２９）を含む、請求項２又は請求項２を引用する請求項３から１０までのいずれか一項に記載のクロージャ。
12. 前記カム部材（３０）同士は、互いに異なる角度方向の距離において配置されており、及び／又は、前記開封部材（２９）同士は、互いに異なる角度方向の距離において配置されている、請求項１１に記載のクロージャ。
13. 前記カム部材（３０）は、軸線（Ａ）の周りに互いに角度方向に均等に離隔されており、及び／又は、前記開封部材（２９）は、軸線（Ａ）の周りに互いに角度方向に均等に離隔されている、請求項１１に記載のクロージャ。
14. 前記カム部材（３０）は、前記軸線（Ａ）の周りにおいて異なる角度方向の延在範囲を有しており、及び／又は、前記開封部材（２９）は、前記軸線（Ａ）の周りにおいて異なる角度方向の延在範囲を有している、請求項１１から１３までのいずれか一項に記載のクロージャ。
15. 前記カム部材（３０）同士は、異なるプロファイルを有しており、及び／又は、前記開封部材（２９）同士は、異なるプロファイルを有している、請求項１１から１４までのいずれか一項に記載のクロージャ。