CN103091063A - 测试系统及其测试方法 - Google Patents
测试系统及其测试方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103091063A CN103091063A CN201110337313.2A CN201110337313A CN103091063A CN 103091063 A CN103091063 A CN 103091063A CN 201110337313 A CN201110337313 A CN 201110337313A CN 103091063 A CN103091063 A CN 103091063A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pivot arm
- test macro
- rotating shaft
- display panel
- rotation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 238000010998 test method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 22
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005401 electroluminescence Methods 0.000 description 1
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000012163 sequencing technique Methods 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M7/00—Vibration-testing of structures; Shock-testing of structures
- G01M7/08—Shock-testing
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本发明提供一种测试系统及其测试方法。测试系统用于测试一显示面板的抗撞击能力。该测试系统包括一转动部与一固定部，该转动部绕一中心轴进行转动，一撞击物设置于该转动部上并且与该转动部同步转动并且形成一转动轨迹，该固定部用于固定一被撞击物，使得该被撞击物位于该转动部的转动轨迹上，该撞击物在该转动轨迹上与该被撞击物相撞，该显示面板选择性地作为该撞击物与该被撞击物之一。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于测试显示面板抗撞击能力的测试系统。
背景技术
具有图像显示功能的显示设备已越来越广泛地应用于人们的生产生活中，正因为如此，显示设备中显示图像的面板常常会由于一些意外情况撞击到外界物体，或者被外界物体所碰撞。为保证显示设备的可靠性，需要准确了解显示设备的抗撞击能力，因此，显示面板在出厂之前均会对其抗撞击能力进行测试。
目前通常采用的测试方法为将一球体跌落于该面板上来模拟面板在实际应用中面板撞击到外界物体或者被外界物体所撞击的情况，然后测试被球体撞击后的面板的受损程度以及工作情况，从而获得面板的抗撞击能力。然而，在实际使用中发现采用该方法获得的面板的抗撞击能力并不能够准确地反映面板在撞击到外界物体或者被外界物体所撞击的情况，即面板在实际应用中撞击到外界物体或者被外界物体所撞击时的情况与采用落球式测试获得的面板的抗撞击能力所标示的情况并不相符合。
发明内容
为解决现有技术中仅能测试显示面板被撞击时的抗撞击能力的技术问题，提供一种可主动以及被动地测试显示面板的抗撞击能力的测试设备。
进一步，提供一种测试显示面板抗撞击能力的测试方法。
一种测试系统，该测试系统用于测试一显示面板的抗撞击能力，该测试系统包括一转动部与一固定部，该转动部绕一中心轴进行转动。一撞击物设置于该转动部上并且与该转动部同步转动并且形成一转动轨迹，该固定部用于固定一被撞击物，使得该被撞击物位于该转动部的转动轨迹上。该撞击物在该转动轨迹上与该被撞击物相撞，该显示面板选择性地作为该撞击物与该被撞击物之一。
一种测试方法，其包括采用所述的测试设备测试一显示面板的抗撞击能力，包括有以下步骤：
安装步骤:将撞击物固定于旋转臂的夹持部以及将被撞击物固定于固定部；
设障步骤:调整旋转臂与固定部之间的位置，使该被撞击物位于该转动轨迹上，定义该撞击物在该转动轨迹的位置为撞击位置，定义沿着旋转臂转动方向相反的方向且以预定距离距离该撞击位置的位置为感测位置；
提供光源的步骤:提供光源，并且使得光源出射的光束自感测位置射向位置感应器；
转动步骤：驱动该转轴转动，并且带动该旋转臂以一第一旋转速度沿轨迹转动；
撞击步骤:当到达该感测位置后，改变该转轴的转动速度，并且带动该旋转臂以一第二旋转速度转动至该撞击位置，撞击位于撞击位置的被撞击物；及
检测步骤：对显示面板进行检测，以获得显示面板的抗撞击能力。
相较于现有技术，测试设备通过模拟面板在实际应用中可能存在的被动撞击以及主动撞击的情况，进而了解面板在该些撞击情况下的承受能力或者受损程度，进而更加准确的或者面板的抗撞击能力，提高显示面板的可靠性。
附图说明
图1是本发明测试系统一实施方式的结构示意图。
图2是本发明测试系统一实施方式中转动部具体结构示意图。
图3为本发明测试系统一实施方式中驱动系统的方框示意图。
图4为本发明测序系统一变更实施方式的结构示意图。
图5为本发明测试方法一实施方式的流程图。
主要元件符号说明
| 测试系统 | 1 |
| 转动部 | 10 |
| 中心轴 | 11 |
| 转动轨迹 | 13 |
| 驱动系统 | 14 |
| 预定方向 | X |
| 固定部 | 30 |
| 撞击物 | 100 |
| 被撞击物 | 300 |
| 转轴 | 110 |
| 旋转臂 | 130 |
| 夹持部 | 131 |
| 驱动装置 | 150 |
| 位置感应器 | 170 |
| 控制单元 | 190 |
| 感测位置 | S |
| 撞击位置 | C |
| 步骤 | S10~S15 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
经过研究发现，显示面板主动碰撞外界碰撞体与显示面板被动地受到外界碰撞体的碰撞时，由于显示面板在两个相对的基板中封装有能够显示图像的元件，例如，液晶层等，且显示图像的元件的硬度与基板的硬度不同，导致整个显示面板不能够简单看做一个质点（刚体），从而导致显示面板在主动碰撞与被动碰撞时的受力大小并不相同。
请参阅图1，其为本发明测试系统一实施方式的结构示意图。测试系统1用于测试显示面板的抗撞击能力。
测试系统1包括一转动部10与一固定部30。
转动部10能够带动一撞击物100绕一中心作圆周运动。在本实施例中，该转动部10为沿着一中心轴11在一转动轨迹13沿箭头所指的预定方向X进行转动的部件，撞击物100固定于该转动部10上，并且随着转动部10在转动轨迹13沿着预定方向X同步转动。
固定部30用于固定被撞击物300，在进行测试时，固定部30选择性地设置于转动部10的转动轨迹13上任意一撞击位置C。
在本实施方式中，撞击物100为一显示面板，对应地，被撞击物300为一模拟碰撞体。
需要说明的是，显示面板可以为一液晶面板（Liquid Crystal Display Panel），也可以是其他类型的面板，例如场致发光面板（EL Panel）或者有机发光二极管面板（OLED Panel），并不以此为限。模拟碰撞体可以为具有一凸起的平板，该凸起的形状可以为尖锐状，也可以为平滑圆弧状，并不以此为限。
请同时参阅图2，其为转动部10一实施方式的具体结构示意图，转动部10包括一转轴110、一旋转臂130及一夹持部131。转轴110与中心轴11重合，同时，转轴110绕中心轴11以一定速度自转。
旋转臂130一端固定于转轴110上，另一端设置有夹持部131，该夹持部131用于固定撞击物100。当转轴110转动时，旋转臂130随着转轴110一并转动。在本实施方式中，旋转臂130与转轴110垂直连接，转动部10以转轴110为中心，以旋转臂130为半径在转动轨迹13上进行转动。
在本实施方式中，旋转臂130可以通过螺孔与螺钉的方式连接于转轴110。夹持部131设置于旋转臂130远离转轴的一端，夹持部131可以一体成型于旋转臂130的一端，也可以通过通过螺孔与螺钉的方式固定于旋转臂130的一端，同时，夹持部131还可以通过螺孔与螺钉的方式连接撞击物100，在其他变更实施方式中，旋转臂130也可以通过其他方式与中心轴11固定连接，夹持部131也可以通过锁扣组件的方式分别固定连接旋转臂130与撞击物100，并不以此为限。
固定部30包括一基座（未示出）与一伸缩杆（未示出），该伸缩杆一端固定于该基座，另一端用于固定该被撞物，且伸缩杆相对于基座的长度可伸缩调整。伸缩杆能够通过螺孔与螺钉的方式与基座以及被撞物固定连接。
请一并参阅图3，该测试系统1进一步包括一驱动系统14，驱动系统14包括一驱动装置150，该驱动装置150用于驱动转轴110以一定速度进行自转。在本实施方式中，驱动装置150可以为一马达（图未示）。
优选地，驱动系统14进一步包括至少一位置感应器170。该位置感应器170用以检测旋转臂130是否旋转至一邻近预定撞击位置Ｃ的一感测位置S，当位置感应器170感测旋转臂130运动到感测位置S时，该位置感应器170输出一感测信号。其中，感测位置S与撞击位置C间相距一预定距离。该预定距离可以依据实际情况进行设定，以确保当旋转臂自感测位置S运动至撞击位置的过程中，固定部30不会因为旋转臂130的运动速度过大而被撞坏，以及驱动装置150不会由于旋转臂130被被撞击物300阻挡而被破坏为宜。优选地，该感测位置S设置在距撞击位置Ｃ弧长为5厘米之处。
在本实施方式中，位置感应器170可以采用光电感应开关来实现，同时，该驱动系统进一步包括一光源200，该光源200所产生的光束能够穿过感测位置S射向该光电感应开关，当光电感应开关由于被撞物转动至感测位置S而阻挡光束，则光电感应开关输出感测信号。该感测信号可以为一电压信号或者电流信号。
优选地，该光源200为一红外光源，其设置在该感测位置S与转轴110的轴心的连线上，以产生一红外光束穿过该感测位置S射向位置感应器170。
驱动装置150与位置感应器170电连接，以接收由该位置感应器170发出的感测信号，当驱动装置150接收到该感测信号时，驱动装置150调整该转轴110的转速，以驱动该转轴110以不同于旋转臂130到达感测位置S前的速度转动。优选地，该速度小于旋转臂130到达感测位置S前的速度。可变更地，位置感应器170输出的感应信号也可以通过无线传输的方式输出至驱动装置150。
驱动系统14进一步包括一控制单元190，控制单元190接收该感测信号，并且依据该感测信号输出一控制信号至驱动装置150，以控制驱动装置150以不同于旋转臂130到达感测位置S前的速度转动。在本实施方式中，控制单元190输出的控制信号通过改变驱动电流或者驱动电压来实现改变驱动装置150驱动转轴110以及旋转臂130的速度。
在本实施方式中，控制单元190可以设置于转动部10上，并且采用一光电耦合器或者一晶体管来实现，或者控制单元190集成于作为驱动装置150的马达中，或者控制单元190直接采用作为驱动装置150的马达本身所具有的相同功能元件来实现。
请参阅图4，其为本发明测试系统一变更实施方式的中，撞击物100为模拟碰撞体，被撞击物300则为显示面板的测试结构示意图。
将碰撞体作为撞击物100固定于转动部10的旋转臂130上，对应将显示面板作为被撞击物300固定于固定部30，即可模拟显示面板被动受到碰撞体的撞击的情形，并且通过测试此时显示面板而获得显示面板被撞击后的抗撞击能力。
相较于现有技术，通过将显示面板或者碰撞体设置于转动部10与固定部30，即可获得显示面板主动撞击碰撞体或者被动受到碰撞体的撞击的变化程度，从而更加准确地放映显示面板的抗撞击能力。
另外，通过设置位置感应器170，从而精确地模拟控制诸如显示面板等待测物与碰撞体撞击的情形，更为准确地获得显示面板的抗撞击能力。
请参阅图5，其为本发明一实施方式测试方法的流程图，该测试方法为采用如图1所示的该测试系统1来实现显示面板抗撞击能力的测试，具体包括有以下步骤：
S10，安装步骤:将撞击物100固定于旋转臂130的夹持部131，以及将被撞击物300固定于固定部30。
S11，设障步骤:调整旋转臂130与固定部30间的位置，使该被撞击物300位于旋转臂130的转动轨迹13上。定义该撞击物在该转动轨迹13上的位置为撞击位置C，定义沿着旋转臂130的预定方向X相反的方向且以预定距离距离该撞击位置C的位置为感测位置S。
S12，提供光源的步骤:提供光源200，并且使得光源200出射的光束自感测位置S射向位置感应器170。
S13，转动步骤：驱动该转轴110按预定方向X转动从而带动旋转臂130以一第一旋转速度V1沿转动轨迹13转动。
S14，撞击步骤:当到达该感测位置S后，改变该转轴110的转动速度，带动旋转臂130以一第二旋转速度V2转动至该撞击位置C，并且撞击位于撞击位置C的撞击物100。
具体地，当该旋转臂130旋转至该感测位置S时，设置于旋转臂130的撞击物100阻挡自光源200射向位置感应器170的光束，使得位置感应器170无法接受到自光源200射出的光束，位置感应器170输出一感应信号，控制单元190依据感测信号控制驱动装置150，驱动装置150停止驱动转轴110或者驱动转轴110以一较小速度转动，旋转臂130在转过感测位置S后，以第二旋转速度在撞击位置C处撞击被撞击物300。
S15，检测步骤：对作为撞击物100的显示面板进行检测，以获得显示面板的抗撞击能力。
反复重复上述测试，通过固定部30调整显示面板处于撞击位置C的部位，即可获得显示面板多个部位的抗撞击能力。还可以通过改变旋转臂130的长度，如：通过设置旋转臂130具有沿长轴方向的伸缩结构以改变旋转臂130的长度，使撞击物100位于不同半径的转动轨迹13上，使得旋转臂130具有不同的第二旋转速度，从而可以更方便、准确地测试不同面积或者体积的撞击物100或者被撞击物300的抗撞击能力。
优选地，将转动步骤S13：驱动该转轴110按预定方向X转动从而带动该旋转臂130以一第一旋转速度V1沿转动轨迹13转动调整至安装步骤S10与设障步骤S11之间。
进一步，将碰撞物作为撞击物100、显示面板作为被撞击物300分别固定于旋转臂130以及固定部30上，重复上述步骤S10~S15，以达到测试显示面板被动地收到碰撞体作为撞击物100的撞击的抗撞击能力。
可变更地，本发明所述的测试系统1中，位置感应器170还可以采用其他感测元件来实现，例如电磁感应开关，并不以此为限。
Claims (10)
1.一种测试系统，该测试系统用于测试一显示面板的抗撞击能力，其特征在于，该测试系统包括一转动部与一固定部，该转动部绕一中心轴进行转动，一撞击物设置于该转动部上并且与该转动部同步转动并且形成一转动轨迹，该固定部用于固定一被撞击物，使得该被撞击物位于该转动部的转动轨迹上，该撞击物在该转动轨迹上与该被撞击物相撞，该显示面板选择性地作为该撞击物与该被撞击物之一。
2.根据权利要求1所述的测试系统，其特征在于，该转动部包括一转轴与一旋转臂，该旋转臂沿着该转轴转动，该旋转臂一端固定于该转轴，该转轴另一端设置一夹持部，以用于固定该撞击物。
3.根据权利要求1任意一项所述的测试系统，其特征在于，该测试系统还包括一驱动装置，该驱动装置连接于该转轴，用于驱动该转轴转动。
4.根据权利要求3所述的测试系统，其特征在于，该测试系统还包括一位置感应器，该位置感应器设置于转动部上，以检测旋转臂是否运动至一感测位置，其中，该感测位置位于在旋转臂转动方向相反的方向上与撞击位置为一预定距离的位置，当该位置感应器感测旋转臂运动到感测位置时，该位置感应器输出一感测信号，该驱动装置依据该感测信号控制该驱动装置驱动该转轴以不同于该旋转臂未到达感测位置的速度转动。
5.根据权利要求4所述的测试系统，其特征在于，该位置感应器为一光电感应开关，并且该测试系统还包括一光源，该光源提供一光束自感测位置射向该位置感应器。
6.根据权利要求4所述的测试系统，其特征在于，该测试系统还包括一控制单元，该控制单元电连接于该驱动装置与该位置感应器，该控制单元接收该感测信号，并且根据该感测信号输出一控制信号至驱动装置，以控制驱动装置驱动转轴的速度。
7.根据权利要求6所述的测试系统，其特征在于，当控制单元接收到该感测信号后，该控制单元控制该驱动单元以小于该旋转臂未到达该感测位置的速度转动。
8.一种测试方法，其特征在于，该测试方法包括采用一测试设备测试一显示面板的抗撞击能力，其包括以下步骤：
安装步骤:将撞击物固定于旋转臂的夹持部以及将被撞击物固定于固定部；
设障步骤:调整旋转臂与固定部之间的位置，使该被撞击物位于该转动轨迹上，定义该撞击物在该转动轨迹的位置为撞击位置，定义沿着旋转臂转动方向相反的方向且以预定距离距离该撞击位置的位置为感测位置；
提供光源的步骤:提供光源，并且使得光源出射的光束自感测位置射向位置感应器；
转动步骤：驱动该转轴转动，并且带动该旋转臂以一第一旋转速度沿轨迹转动；
撞击步骤:当到达该感测位置后，改变该转轴的转动速度，并且带动该旋转臂以一第二旋转速度转动至该撞击位置，撞击位于撞击位置的被撞击物；及
检测步骤：对显示面板进行检测，以获得显示面板的抗撞击能力。
9.根据权利要求8所述的测试方法，其特征在于，该转动步骤处于该安装步骤与该设障步骤之间。
10.根据权利要求8所述的测试方法，其特征在于，在驱动步骤中，该第二旋转速度小于该第一旋转速度。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110337313.2A CN103091063A (zh) | 2011-10-31 | 2011-10-31 | 测试系统及其测试方法 |
| TW100140531A TW201317557A (zh) | 2011-10-31 | 2011-11-07 | 測試系統及其測試方法 |
| US13/600,237 US20130104623A1 (en) | 2011-10-31 | 2012-08-31 | System and method for testing shock-resistance of an object |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110337313.2A CN103091063A (zh) | 2011-10-31 | 2011-10-31 | 测试系统及其测试方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103091063A true CN103091063A (zh) | 2013-05-08 |
Family
ID=48171006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201110337313.2A Pending CN103091063A (zh) | 2011-10-31 | 2011-10-31 | 测试系统及其测试方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20130104623A1 (zh) |
| CN (1) | CN103091063A (zh) |
| TW (1) | TW201317557A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103940683A (zh) * | 2014-04-14 | 2014-07-23 | 嘉兴职业技术学院 | 一种薄膜摆锤冲击试验机 |
| CN105910786A (zh) * | 2016-01-15 | 2016-08-31 | 苏州富强科技有限公司 | 高速撞击测试机 |
| CN105910787A (zh) * | 2016-01-15 | 2016-08-31 | 苏州富强科技有限公司 | 带缓冲控制的高速撞击测试机 |
| CN108344623A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-07-31 | 广东欧珀移动通信有限公司 | 测量柔性电路板柔软度的方法及设备以及柔性电路板质量管控方法 |
| CN112558340A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-03-26 | 蚌埠高华电子股份有限公司 | 一种安全型lcd加工用模块检测系统 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2126353A (en) * | 1982-09-01 | 1984-03-21 | Nat Res Dev | Impact testing machine |
| US6546802B2 (en) * | 1999-12-09 | 2003-04-15 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Evaluation method of golf club and golf club |
-
2011
- 2011-10-31 CN CN201110337313.2A patent/CN103091063A/zh active Pending
- 2011-11-07 TW TW100140531A patent/TW201317557A/zh unknown
-
2012
- 2012-08-31 US US13/600,237 patent/US20130104623A1/en not_active Abandoned
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103940683A (zh) * | 2014-04-14 | 2014-07-23 | 嘉兴职业技术学院 | 一种薄膜摆锤冲击试验机 |
| CN103940683B (zh) * | 2014-04-14 | 2016-05-18 | 嘉兴职业技术学院 | 一种薄膜摆锤冲击试验机 |
| CN105910786A (zh) * | 2016-01-15 | 2016-08-31 | 苏州富强科技有限公司 | 高速撞击测试机 |
| CN105910787A (zh) * | 2016-01-15 | 2016-08-31 | 苏州富强科技有限公司 | 带缓冲控制的高速撞击测试机 |
| CN108344623A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-07-31 | 广东欧珀移动通信有限公司 | 测量柔性电路板柔软度的方法及设备以及柔性电路板质量管控方法 |
| CN112558340A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-03-26 | 蚌埠高华电子股份有限公司 | 一种安全型lcd加工用模块检测系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW201317557A (zh) | 2013-05-01 |
| US20130104623A1 (en) | 2013-05-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103091063A (zh) | 测试系统及其测试方法 | |
| JP2014530767A5 (zh) | ||
| CN104597841B (zh) | 一种紧缩场平面扫描架的平面度补偿系统及方法 | |
| CN102998677A (zh) | 车载扫描式半导体激光预警雷达及其探测障碍物的方法 | |
| CN104083856A (zh) | 一种可测运动姿态的球体 | |
| CN106403863A (zh) | 孔系多参数检测系统及方法 | |
| CN105589062A (zh) | 一种光电探测设备动态目标跟踪精度测试装置 | |
| CN107941491A (zh) | 一种用于电子油门踏板的检测装置 | |
| CN107247197A (zh) | 一种触摸屏检测装置 | |
| CN104880611B (zh) | 电动汽车车外电磁辐射自动测量小车装置与测量方法 | |
| US20080146362A1 (en) | Apparatus and method for golf practice and simulation | |
| CN101915680B (zh) | 阻尼器回位时间测试装置 | |
| CN107152017B (zh) | 一种道路用路基检测装置 | |
| CN207095977U (zh) | 显示屏测试用的夹持式防二次冲击装置及冲击试验机 | |
| CN104155534A (zh) | 天线检测距离自动测试设备 | |
| CN104048559A (zh) | 模拟火箭风晃环境下捕捉惯组棱镜装置及其瞄准试验方法 | |
| CN206387744U (zh) | 一种既有铁路隧道衬砌质量无损检测装置 | |
| CN203849005U (zh) | 角度控制装置及具有该角度控制装置的平板显示器件测试装置 | |
| CN110201368B (zh) | 搏击训练设备 | |
| CN202956316U (zh) | 不改变摆锤长度而获得多种冲击速度的摆锤式冲击试验机 | |
| CN103454458B (zh) | 芯片角度翻转装置 | |
| KR101029932B1 (ko) | 목표물 자동추적시스템의 검증 장치 | |
| KR20070051404A (ko) | 레이저를 이용한 포탑 및 대공포 체계의 정렬 측정장치 및방법 | |
| CN202485888U (zh) | 光伏组件冰雹撞击试验机 | |
| CN206223391U (zh) | 手机硬度检测试验机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130508 |