CN105910786A - 高速撞击测试机 - Google Patents

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    • G01—MEASURING; TESTING
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    • G01M7/08—Shock-testing

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Abstract

本发明公开一种高速撞击测试机，其包括：执行电机、减速器、扭矩过载保护装置、传动主轴、摆臂以及承载装置，所述执行电机、减速器、传动主轴依次相连，所述扭矩过载保护装置包覆于减速器和传动主轴连接处，所述摆臂具有两个且分别间隔固定安装于传动主轴的不同位置，所述两个摆臂相互平行，每一摆臂具有固定机构和夹紧机构，所述固定机构一端固定于传动主轴，另一端与夹紧机构相连，所述夹紧机构用于夹持笔记本电脑机壳，所述执行电机带动减速器运转，所述减速器带动传动主轴运转，所述主轴运转带动摆臂旋转从而带动笔记本电脑机壳旋转至与承载装置撞击。本发明的高速撞击测试机自动化程度高。

Description

高速撞击测试机
技术领域
本发明涉及一种高速撞击测试机，尤其涉及一种用于笔记本电脑机壳撞击测试机。
背景技术
现有笔记本撞击测试机构结构复杂，需要人工进行调整撞击的减速运动和撞击的加速运动。
鉴于上述缺陷，实有必要设计一种改进的设备。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：提供一种高速撞击测试机。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种高速撞击测试机，其包括：执行电机、减速器、扭矩过载保护装置、传动主轴、摆臂以及承载装置，所述执行电机、减速器、传动主轴依次相连，所述扭矩过载保护装置包覆于减速器和传动主轴连接处，所述摆臂具有两个且分别间隔固定安装于传动主轴的不同位置，所述两个摆臂相互平行，每一摆臂具有固定机构和夹紧机构，所述固定机构一端固定于传动主轴，另一端与夹紧机构相连，所述夹紧机构用于夹持笔记本电脑机壳，所述执行电机带动减速器运转，所述减速器带动传动主轴运转，所述主轴运转带动摆臂旋转从而带动笔记本电脑机壳旋转至与承载装置撞击。
与现有技术相比，本发明有益效果如下：本发明的高速撞击测试机自动化程度高，机台摆臂在较短时间内加速到20m/s的高速，再用这样的高速匀 速撞击到一个承载装置上。
本发明进一步的改进如下：
进一步地，所述执行电机为伺服电机，所述执行电机包括电机主体及自电机主体伸出的电机旋转轴，所述减速器包括减速器主体以及自减速器主体伸出的减速器旋转轴，所述电机旋转轴旋转从而带动减速器旋转轴旋转，所述减速器旋转轴与传动主轴相连。
进一步地，所述高速撞击测试机包括水平载板、固定于水平载板的电机底板、固定于水平载板的固定座底板，所述水平载板设有靠近固定座底板的让位槽，所述让位槽用于摆臂的旋转运动，所述执行电机和减速器安装在电机底板上，所述传动主轴安装在固定座底板上。
进一步地，所述扭矩过载保护装置设置在电机底板和固定座底板之间。
进一步地，所述固定座底板包括两个并分别位于让位槽的两侧，远离扭矩过载保护装置的固定座底板上安装有编码器。
进一步地，所述固定座底板前端安装有缓冲装置。
进一步地，所述缓冲装置包括两个并分别与两个固定座底板对应安装。
进一步地，所述传动主轴的中间还安装有锁紧圈以及固定在锁紧圈上的感应片。
进一步地，所述固定座底板上还安装有编码器支撑板，所述编码器支撑于编码器支撑板。
进一步地，所述固定座底板上还安装有用以与编码器连接的编码器连接轴。
附图说明
图1是本发明高速撞击测试机安装的立体图。
图2是图1所示高速撞击测试机省去机台的立体图。
图3是图2所示高速撞击测试机的分解图。
图4是图3圆圈部分的放大图。
图5是图1中所示承载装置的立体图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1至图5所示，为一种高速撞击测试机100，其包括：执行电机10、减速器20、扭矩过载保护装置30、传动主轴40、摆臂50以及承载装置60。高速撞击测试机100可由工业电脑300控制可显示人机交互界面。
执行电机10、减速器20、传动主轴40依次相连。扭矩过载保护装置30包覆于减速器20和传动主轴40连接处。所述摆臂50具有两个且分别间隔固定安装于传动主轴40的不同位置，所述两个摆臂50相互平行，每一摆臂50具有固定机构501和夹紧机构502，所述固定机构501一端固定于传动主轴40，另一端与夹紧机构502相连，所述夹紧机构502用于夹持笔记本电脑机壳200。所述执行电机10带动减速器20运转，所述减速器20带动传动主轴40运转，所述主轴40运转带动摆臂50旋转从而带动笔记本电脑机壳200旋转至与承载装置60撞击。
执行电机10为伺服电机，所述执行电机10包括电机主体101及自电机主体101伸出的电机旋转轴102。所述减速器20包括减速器主体201以及自减速器主体201伸出的减速器旋转轴202，所述电机旋转轴102旋转从而带动减速器20旋转轴旋转，所述减速器旋转轴201与传动主轴40相连。
高速撞击测试机100包括水平载板70、固定于水平载板70的电机底板701、固定于水平载板701的固定座底板702，所述水平载板701设有靠近固 定座底板702的让位槽703，所述让位槽703用于摆臂50的旋转运动，所述执行电机10和减速器20安装在电机底板701上，所述传动主轴40安装在固定座底板702上。
所述扭矩过载保护装置30设置在电机底板701和固定座底板702之间。所述固定座底板702包括两个并分别位于让位槽703的两侧。远离扭矩过载保护装置30的固定座底板702上安装有编码器704。
所述固定座底板702前端安装有缓冲装置80。所述缓冲装置80包括两个并分别与两个固定座底板702对应安装。所述传动主轴40的中间还安装有锁紧圈401以及固定在锁紧圈401上的感应片402。所述固定座底板702上还安装有编码器支撑板706，所述编码器704支撑于编码器支撑板706。所述固定座底板702上还安装有用以与编码器704连接的编码器连接轴707。高速撞击测试机100还具有轴承座708、夹具组件709、旋钮710、减速机底座703。
本发明的高速撞击测试机100自动化程度高，机台摆臂50在较短时间内加速到20m/s的高速，再用这样的高速匀速撞击到一个承载装置60上。
承载装置60包括调整机构底座601、与机构底座601平行设置的测试板602、设置于调整机构底座601与测试板602之间的调整座603、安装于调整座603上的X轴调整板604、安装在X轴调整板604上的Y轴调整板605、驱动X轴调整板605运动的第一手轮606、驱动Y轴调整板605运动的第二手轮607、与第一手轮606连接第一调节杆608、与第二手轮607连接第二调节杆609、指示第一手轮606运动范围的第一调整标尺611、以及指示第二手轮607运动范围的第二调整标尺612。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高速撞击测试机，其特征在于，包括：执行电机、减速器、扭矩过载保护装置、传动主轴、摆臂以及承载装置，所述执行电机、减速器、传动主轴依次相连，所述扭矩过载保护装置包覆于减速器和传动主轴连接处，所述摆臂具有两个且分别间隔固定安装于传动主轴的不同位置，所述两个摆臂相互平行，每一摆臂具有固定机构和夹紧机构，所述固定机构一端固定于传动主轴，另一端与夹紧机构相连，所述夹紧机构用于夹持笔记本电脑机壳，所述执行电机带动减速器运转，所述减速器带动传动主轴运转，所述主轴运转带动摆臂旋转从而带动笔记本电脑机壳旋转至与承载装置撞击。
2.如权利要求1所述的高速撞击测试机，其特征在于：所述执行电机为伺服电机，所述执行电机包括电机主体及自电机主体伸出的电机旋转轴，所述减速器包括减速器主体以及自减速器主体伸出的减速器旋转轴，所述电机旋转轴旋转从而带动减速器旋转轴旋转，所述减速器旋转轴与传动主轴相连。
3.如权利要求2所述的高速撞击测试机，其特征在于：所述高速撞击测试机包括水平载板、固定于水平载板的电机底板、固定于水平载板的固定座底板，所述水平载板设有靠近固定座底板的让位槽，所述让位槽用于摆臂的旋转运动，所述执行电机和减速器安装在电机底板上，所述传动主轴安装在固定座底板上。
4.如权利要求3所述的高速撞击测试机，其特征在于：所述扭矩过载保护装置设置在电机底板和固定座底板之间。
5.如权利要求4所述的高速撞击测试机，其特征在于：所述固定座底板包括两个并分别位于让位槽的两侧，远离扭矩过载保护装置的固定座底板上安装有编码器。
6.如权利要求5所述的高速撞击测试机，其特征在于：所述固定座底板前端安装有缓冲装置。
7.如权利要求6所述的高速撞击测试机，其特征在于：所述缓冲装置包括两个并分别与两个固定座底板对应安装。
8.如权利要求7所述的高速撞击测试机，其特征在于：所述传动主轴的中间还安装有锁紧圈以及固定在锁紧圈上的感应片。
9.如权利要求8所述的高速撞击测试机，其特征在于：所述固定座底板上还安装有编码器支撑板，所述编码器支撑于编码器支撑板。
10.如权利要求9所述的高速撞击测试机，其特征在于：所述固定座底板上还安装有用以与编码器连接的编码器连接轴。
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