CN103090504A - 空调器及其检测方法和装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种空调器及其检测方法和装置。该空调器的检测方法包括：检测压缩机是否启动；在检测到压缩机启动运行时，判断压缩机运行的时间是否达到第一预设时间；在确定压缩机运行的时间达到第一预设时间时，检测内盘管温度和室内环境温度，得到内盘管温度和室内环境温度的差值；如果差值小于等于预设温度值，则检测压缩机的排气口的温度；以及根据压缩机的排气口的温度判断空调器是否存在故障。通过本发明，能够更准确地判断空调器的异常情况。

Description

空调器及其检测方法和装置
技术领域
本发明涉及空调器领域，具体而言，涉及一种空调器及其检测方法和装置。
背景技术
在空调器的使用过程中，由于连接管与阀门之间没有打紧、管路长时间振动会导致焊接处出现微漏或是空调器本身两器管路存在微漏等原因，都会进一步导致空调器系统发生冷媒泄露；在若冷媒含水量过多时，空调器系统会在制热过程中出现冰堵的情况；在安装空调器过程中如果忘记打开大小阀门或是长时间使用都会造成空调器系统内杂质增加，进而导致空调器系统脏堵。这些空调器系统异常的情况都会造成整机制冷、制热效果差，压缩机也会长时间处于温度较高的运行状态，降低其电机绝缘性和可靠性，缩短电机使用寿命，严重时甚至损坏压缩机。现有技术中的空调器没有自动检测保护功能，往往由用户通过人工感觉来判断空调器系统是否存在异常，而这种判断方法存在很大程度上的误判。
针对相关技术中对空调器异常情况判断不够准确的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种空调器及其检测方法和装置，以解决相关技术中对空调器异常情况判断不够准确的问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种空调器的检测方法，包括：检测压缩机是否启动；在检测到压缩机启动运行时，判断压缩机运行的时间是否达到第一预设时间；在确定压缩机运行的时间达到第一预设时间时，检测内盘管温度和室内环境温度，得到内盘管温度和室内环境温度的差值；如果差值小于等于预设温度值，则检测压缩机的排气口的温度；以及根据压缩机的排气口的温度判断空调器是否存在故障。
进一步地，检测压缩机的排气口的温度包括：在确定压缩机运行的时间达到第一预设时间时，连续检测压缩机的排气口的温度，得到压缩机的排气口的温度变化率，根据压缩机的排气口的温度判断空调器是否存在故障包括：将压缩机的排气口的温度变化率与预设变化率对比以判断空调器是否存在故障。
进一步地，在确定压缩机运行的时间达到第一预设时间时，连续检测压缩机的排气口的温度，得到压缩机的排气口的温度变化率包括：连续多次检测压缩机排气口的温度，得到不同时刻的温度T排1、T排2和T排3，并通过以下公式确定温度变化率k：
Figure BDA0000105691650000021
其中，连续多次检测的时间间隔为第二预设时间，将压缩机的排气口的温度变化率与预设变化率对比以判断空调器是否存在故障包括：如果温度变化率k小于等于预设变化率，则确定空调器存在故障，其中，在确定空调器存在故障时，控制空调器停止运行。
进一步地，上述方法还包括：判断压缩机运行的时间是否达到第三预设时间，第三预设时间大于第一预设时间；在确定压缩机运行的时间达到第三预设时间后，连续多次检测内盘管温度和室内环境温度，得到内盘管温度和室内环境温度的差值；将差值与预设温度值进行对比以判断空调器是否存在故障。
进一步地，在确定压缩机运行的时间达到第三预设时间后，连续多次检测内盘管温度和室内环境温度，得到内盘管温度和室内环境温度的差值包括：对于连续多次检测中的每次检测，均通过以下公式确定内盘管温度和室内环境温度的差值T：
                                 T＝|T管-T环|
其中，T管为内盘管温度，T环为室内环境温度，连续多次检测的时间间隔为第二预设时间，将差值与预设温度值进行对比以判断空调器是否存在故障包括：如果差值T均小于等于预设温度值，则检测压缩机的排气口的温度；以及根据压缩机的排气口的温度判断空调器是否存在故障。
进一步地，如果差值T均小于等于预设温度值，则检测压缩机的排气口的温度包括：如果差值T均小于等于预设温度值，则保存内盘管温度和室内环境温度的最后一次检测时间；以及以最后一次检测时间为起点，连续检测压缩机的排气口的温度，得到压缩机的排气口的温度变化率，根据压缩机的排气口的温度判断空调器是否存在故障包括：将压缩机的排气口的温度变化率与预设变化率对比以判断空调器是否存在故障。
进一步地，以最后一次检测时间为起点，连续检测压缩机的排气口的温度，得到压缩机的排气口的温度变化率包括：以最后一次检测时间为起点，连续多次检测压缩机排气口的温度，得到不同时刻的检测温度T排1、T排2和T排3，并通过以下公式确定温度变化率k：
Figure BDA0000105691650000031
其中，连续检测的时间间隔为第二预设时间，将压缩机的排气口的温度变化率与预设变化率对比以判断空调器是否存在故障包括：如果温度变化率k小于等于预设变化率，则确定空调器存在故障，其中，在确定空调器存在故障时，控制空调器停止运行。
为了实现上述目的，根据本发明的另一方面，提供了一种空调器的检测装置，包括：第一检测模块，用于检测压缩机是否启动；第一判断模块，用于在检测到压缩机启动运行时，判断压缩机运行的时间是否达到第一预设时间；第二检测模块，用于在确定压缩机运行的时间达到第一预设时间时，检测内盘管温度和室内环境温度，得到内盘管温度和室内环境温度的差值；第一比较模块，用于比较差值是否小于等于预设温度；第三检测模块，用于在差值小于等于预设温度值时，检测压缩机的排气口的温度；以及第二判断模块，用于根据压缩机的排气口的温度判断空调器是否存在故障。
进一步地，第三检测模块用于在确定压缩机运行的时间达到第一预设时间时，连续检测压缩机的排气口的温度，得到压缩机的排气口的温度变化率，第二判断模块用于将压缩机的排气口的温度变化率与预设变化率对比以判断空调器是否存在故障。
进一步地，第一判断模块用于判断压缩机运行的时间是否达到第三预设时间，第三预设时间大于第一预设时间，第二检测模块用于在确定压缩机运行的时间达到第三预设时间后，连续多次检测内盘管温度和室内环境温度，得到内盘管温度和室内环境温度的差值，第一比较模块用于将差值与预设温度值进行对比以判断空调器是否存在故障。
为了实现上述目的，根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，该空调器包括本发明提供的任意一种空调器的检测装置。
通过本发明，采用检测压缩机是否启动；在检测到压缩机启动运行时，判断压缩机运行的时间是否达到第一预设时间；在确定压缩机运行的时间达到第一预设时间时，检测内盘管温度和室内环境温度，得到内盘管温度和室内环境温度的差值；如果差值小于等于预设温度值，则检测压缩机的排气口的温度；以及根据压缩机的排气口的温度判断空调器是否存在故障，解决了相关技术中对空调器异常情况判断不够准确的问题，进而达到了更准确判断空调器异常情况的效果。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是根据本发明实施例的检测方法流程图；
图2是根据本发明第一优选实施例的检测方法流程图；
图3是根据本发明第二优选实施例的检测方法流程图；以及
图4是根据本发明实施例的检测装置示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
图1是根据本发明实施例的检测方法流程图，如图1所示，该方法包括如下的步骤：
S102：检测压缩机是否启动；
S104：在检测到压缩机启动运行时，判断压缩机运行的时间是否达到第一预设时间；
S106：在确定压缩机运行的时间达到第一预设时间时，检测内盘管温度和室内环境温度，得到内盘管温度和室内环境温度的差值；
S108：如果差值小于等于预设温度值，则检测压缩机的排气口的温度；
S110：根据压缩机的排气口的温度判断空调器是否存在故障。
从以上的描述中，可以看出，本发明实施例中在对空调器开机运行是否存在异常情况进行判断时，采用通过比较内盘管温度与室内环境温度的差值来判断空调器是否存在异常，并通过排气感温包检测到的压缩机排气口的温度来确认空调器是否存在异常，实现了准确判断空调器开机运行是否存在异常情况的效果。
优选地，检测压缩机的排气口的温度包括：在确定压缩机运行的时间达到第一预设时间时，连续检测压缩机的排气口的温度，得到压缩机的排气口的温度变化率，根据压缩机的排气口的温度判断空调器是否存在故障包括：将压缩机的排气口的温度变化率与预设变化率对比以判断空调器是否存在故障。
在确定压缩机运行的时间达到第一预设时间时，连续检测压缩机的排气口的温度，得到压缩机的排气口的温度变化率包括：连续多次检测压缩机排气口的温度，得到不同时刻的温度T排1、T排2和T排3，并通过以下公式确定温度变化率k：
其中，连续多次检测的时间间隔为第二预设时间，将压缩机的排气口的温度变化率与预设变化率对比以判断空调器是否存在故障包括：如果温度变化率k小于等于预设变化率，则确定空调器存在故障，其中，在确定空调器存在故障时，控制空调器停止运行。
通过连续检测压缩机的排气口的温度，以此得到压缩机排气口的温度变化率，并将压缩机的排气口的温度变化率与预设变化率进行对比来判断空调器开机运行是否存在故障，使得对空调器开机运行是否存在异常情况的判断更加准确。
优选地，判断压缩机运行的时间是否达到第三预设时间，第三预设时间大于第一预设时间；在确定压缩机运行的时间达到第三预设时间后，连续多次检测内盘管温度和室内环境温度，得到内盘管温度和室内环境温度的差值；将差值与预设温度值进行对比以判断空调器是否存在故障。
通过在压缩机运行时间达到第三预设时间后进行内盘管温度和室内环境温度的检测，得到内盘管温度和室内环境温度的差值；将差值与预设温度值进行对比，实现了在空调器运行过程中准确判断空调器是否存在故障的效果。
优选地，在确定压缩机运行的时间达到第三预设时间后，连续多次检测内盘管温度和室内环境温度，得到内盘管温度和室内环境温度的差值包括：对于连续多次检测中的每次检测，均通过以下公式确定内盘管温度和室内环境温度的差值T：
                                T＝|T管-T环|
其中，T管为内盘管温度，T环为室内环境温度，连续多次检测的时间间隔为第二预设时间，将差值与预设温度值进行对比以判断空调器是否存在故障包括：如果差值T均小于等于预设温度值，则检测压缩机的排气口的温度；以及根据压缩机的排气口的温度判断空调器是否存在故障。
如果差值T均小于等于预设温度值，则检测压缩机的排气口的温度包括：如果差值T均小于等于预设温度值，则保存内盘管温度和室内环境温度的最后一次检测时间；以及以最后一次检测时间为起点，连续检测压缩机的排气口的温度，得到压缩机的排气口的温度变化率，根据压缩机的排气口的温度判断空调器是否存在故障包括：将压缩机的排气口的温度变化率与预设变化率对比以判断空调器是否存在故障。
以最后一次检测时间为起点，连续检测压缩机的排气口的温度，得到压缩机的排气口的温度变化率包括：以最后一次检测时间为起点，连续多次检测压缩机排气口的温度，得到不同时刻的检测温度T排1、T排2和T排3，并通过以下公式确定温度变化率k：
其中，连续检测的时间间隔为第二预设时间，将压缩机的排气口的温度变化率与预设变化率对比以判断空调器是否存在故障包括：如果温度变化率k小于等于预设变化率，则确定空调器存在故障，其中，在确定空调器存在故障时，控制空调器停止运行。
通过连续检测压缩机的排气口的温度，以此得到压缩机排气口的温度变化率，并将压缩机的排气口的温度变化率与预设变化率进行对比来判断空调器运行中是否存在故障，使得对空调器运行中是否存在异常情况的判断更加准确。
图2是根据本发明第一优选实施例的检测方法流程图，如图2所示，开机后的系统异常检测与判断：上电开机后选择空调的制冷制热模式，压缩机开始运行，此时单片机也开始计时，当单片机计时至第6分钟时，如果内盘管温度传感器检测的温度与内环境温度传感器检测的温度差值的绝对值ΔT1小于等于3℃，则进入系统异常判断模式(否则空调继续运行)，排气感温包检测压缩机的排气口的温度，如果排气感温包温度传感器检测到的第6、7、8分钟排气感温包温度变化率
Figure BDA0000105691650000061
则判断为系统异常，单片机发出指令使空调停止运行，其中，T管6、T管7、T管8分别代表第六分钟、第七分钟、第八分钟采集到的压缩机排气感温包检测的温度，内盘管温度指室内机蒸发器制冷剂流入口分液后与流出口集液前的某处管道温度，管温温度传感器的监测点一般为制冷剂管道的中段。
空调运行过程中内盘管的温度与内环境的温度差值反映其制冷和制热效果，正常时差值较大，只有当系统异常时其差值才会很小，使其制冷制热效果较差，系统异常由于可以是停机过程中就存在异常，再次开机系统处于异常的状态(如冷媒泄露、阀门忘记打开)，也可以是运行过程中出现了系统异常(如冷媒泄露、冰堵、脏堵等情况)，经过实验证明内盘管的温度与内环境的温度差值为3℃来判断系统异常较为合理，而系统异常时的排气温度传感器检测的温度变化率经过实验证明可以进一步确认系统异常的状态。
图3是根据本发明第二优选实施例的检测方法流程图，如图3所示，运行过程中的系统异常判断：上电开机后选择空调的制冷制热模式，压缩机开始运行，此时单片机也开始计时，单片机累积计时大于等于30后，若连续三分钟内管温感温包采集检测到内盘管温度与室内环境温度的差值的绝对值ΔT1≤3℃(ΔT1＝|T管1-T环温|)，即进入系统异常判断模式，排气感温包检测压缩机的排气口的温度，如果排气感温包温度传感器检测到的压缩机排气口的温度变化率
Figure BDA0000105691650000062
则判断为缺氟，此时空调停止运行，其中，T管1、T环温代表压缩机运行超过30min后任意第n、n+1、n+2连续3分钟采集到的内盘管温度与室内环境温度，T管3、T管4、T管5代表第n+2、n+3、n+4分钟内压缩机排气感温包检测采集到压缩机的排气口的温度。
图4是根据本发明实施例的检测装置示意图，如图4所示，本发明实施例的检测装置，包括：第一检测模块，用于检测压缩机是否启动；第一判断模块，用于在检测到压缩机启动运行时，判断压缩机运行的时间是否达到第一预设时间；第二检测模块，用于在确定压缩机运行的时间达到第一预设时间时，检测内盘管温度和室内环境温度，得到内盘管温度和室内环境温度的差值；第一比较模块，用于比较差值是否小于等于预设温度；第三检测模块，用于在差值小于等于预设温度值时，检测压缩机的排气口的温度；以及第二判断模块，用于根据压缩机的排气口的温度判断空调器是否存在故障。
在本发明实施例中，第三检测模块用于在确定压缩机运行的时间达到第一预设时间时，连续检测压缩机的排气口的温度，得到压缩机的排气口的温度变化率，第二判断模块用于将压缩机的排气口的温度变化率与预设变化率对比以判断空调器是否存在故障。
通过第三检测模块连续检测压缩机的排气口的温度，以此得到压缩机排气口的温度变化率，并通过第二判断模块将压缩机的排气口的温度变化率与预设变化率进行对比来判断空调器开机运行是否存在故障，使得对空调器开机运行是否存在异常情况的判断更加准确。
本发明实施例中还可以包括控制模块，用于在确定空调器存在故障时，控制空调器停止运行；以及报警模块，用于在确定空调器存在故障时，进行报警提示。
在确定空调器存在故障时，通过控制模块控制空调器停止运行，达到了提高空调器使用寿命的效果，以及在确定空调器存在故障时，通过报警模块进行报警提示，达到了使用户可以准确得知空调器存在故障的效果。
优选地，第一判断模块用于判断压缩机运行的时间是否达到第三预设时间，第三预设时间大于第一预设时间，第二检测模块用于在确定压缩机运行的时间达到第三预设时间后，连续多次检测内盘管温度和室内环境温度，得到内盘管温度和室内环境温度的差值，第一比较模块用于将差值与预设温度值进行对比以判断空调器是否存在故障。
本发明实施例还提供了一种空调器，该空调器包括本发明实施例提供的任意一种空调器的检测装置。
通过在压缩机运行时间达到第三预设时间后进行内盘管温度和室内环境温度的检测，得到内盘管温度和室内环境温度的差值；将差值与预设温度值进行对比，实现了在空调器运行过程中准确判断空调器是否存在故障的效果。
从以上的描述中可以看出，当系统冷媒泄露和冰堵、脏堵等异常情况时，通过控制模块控制空调器停止运行；以及报警模块进行报警提示，自动提醒用户，避免用户误判断导致空调长时间高温运行降低其使用寿命，达到了准确判断空调器异常情况，提高空调器使用寿命的效果。
在本发明的检测装置中，有检测内盘管温度的传感器、检测内环境温度的传感器、检测压缩机排气管处的温度传感器，各温度传感器与单片机的I/O口连接，温度传感器是由一个热敏电阻和一个普通电阻组成，通过热敏电阻的阻值变化改变输入单片机的电压值来进行温度测量，报警装置也和单片机的I/O口连接，通过发出电信号来使蜂鸣器工作，这就在硬件方面实现了系统异常保护功能的动作。
需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
显然，本领域的技术人员应该明白，上述的本发明的各模块或各步骤可以用通用的计算装置来实现，它们可以集中在单个的计算装置上，或者分布在多个计算装置所组成的网络上，可选地，它们可以用计算装置可执行的程序代码来实现，从而，可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行，或者将它们分别制作成各个集成电路模块，或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。这样，本发明不限制于任何特定的硬件和软件结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种空调器的检测方法，其特征在于，包括：
检测压缩机是否启动；
在检测到所述压缩机启动运行时，判断所述压缩机运行的时间是否达到第一预设时间；
在确定所述压缩机运行的时间达到所述第一预设时间时，检测内盘管温度和室内环境温度，得到所述内盘管温度和所述室内环境温度的差值；
如果所述差值小于等于预设温度值，则检测所述压缩机的排气口的温度；以及
根据所述压缩机的排气口的温度判断所述空调器是否存在故障。
2.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，
检测所述压缩机的排气口的温度包括：在确定所述压缩机运行的时间达到所述第一预设时间时，连续检测所述压缩机的排气口的温度，得到所述压缩机的排气口的温度变化率，
根据所述压缩机的排气口的温度判断所述空调器是否存在故障包括：将所述压缩机的排气口的温度变化率与预设变化率对比以判断所述空调器是否存在故障。
3.根据权利要求2所述的检测方法，其特征在于，
在确定所述压缩机运行的时间达到所述第一预设时间时，连续检测所述压缩机的排气口的温度，得到所述压缩机的排气口的温度变化率包括：连续多次检测所述压缩机排气口的温度，得到不同时刻的温度T排1、T排2和T排3，并通过以下公
式确定所述温度变化率k：
Figure FDA0000105691640000011
其中，所述连续多次检测的时间间隔为第二预设时间，
将所述压缩机的排气口的温度变化率与预设变化率对比以判断所述空调器是否存在故障包括：如果所述温度变化率k小于等于所述预设变化率，则确定所述空调器存在故障，
其中，在确定所述空调器存在故障时，控制所述空调器停止运行。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的检测方法，其特征在于，所述方法还包括：
判断所述压缩机运行的时间是否达到第三预设时间，所述第三预设时间大于所述第一预设时间；
在确定所述压缩机运行的时间达到所述第三预设时间后，连续多次检测所述内盘管温度和所述室内环境温度，得到所述内盘管温度和所述室内环境温度的差值；
将所述差值与所述预设温度值进行对比以判断所述空调器是否存在故障。
5.根据权利要求4所述的检测方法，其特征在于，
在确定所述压缩机运行的时间达到所述第三预设时间后，连续多次检测所述内盘管温度和所述室内环境温度，得到所述内盘管温度和所述室内环境温度的差值包括：对于所述连续多次检测中的每次检测，均通过以下公式确定所述内盘管温度和所述室内环境温度的差值T：
                           T＝|T管-T环|
其中，T管为所述内盘管温度，T环为所述室内环境温度，所述连续多次检测的时间间隔为所述第二预设时间，
将所述差值与所述预设温度值进行对比以判断所述空调器是否存在故障包括：
如果所述差值T均小于等于所述预设温度值，则检测所述压缩机的排气口的温度；以及
根据所述压缩机的排气口的温度判断所述空调器是否存在故障。
6.根据权利要求5所述的检测方法，其特征在于，
如果所述差值T均小于等于所述预设温度值，则检测所述压缩机的排气口的温度包括：
如果所述差值T均小于等于所述预设温度值，则保存所述内盘管温度和所述室内环境温度的最后一次检测时间；以及
以所述最后一次检测时间为起点，连续检测压缩机的排气口的温度，得到所述压缩机的排气口的温度变化率，
根据所述压缩机的排气口的温度判断所述空调器是否存在故障包括：将所述压缩机的排气口的温度变化率与预设变化率对比以判断所述空调器是否存在故障。
7.根据权利要求6所述的检测方法，其特征在于
以所述最后一次检测时间为起点，连续检测压缩机的排气口的温度，得到所述压缩机的排气口的温度变化率包括：以所述最后一次检测时间为起点，连续多次检测所述压缩机排气口的温度，得到不同时刻的检测温度T排1、T排2和T排3，并
通过以下公式确定所述温度变化率k：
Figure FDA0000105691640000031
其中，所述连续检测的时间间隔为第二预设时间，
将所述压缩机的排气口的温度变化率与预设变化率对比以判断所述空调器是否存在故障包括：如果所述温度变化率k小于等于所述预设变化率，则确定所述空调器存在故障，
其中，在确定所述空调器存在故障时，控制所述空调器停止运行。
8.一种空调器的检测装置，其特征在于，包括：
第一检测模块，用于检测压缩机是否启动；
第一判断模块，用于在检测到所述压缩机启动运行时，判断所述压缩机运行的时间是否达到第一预设时间；
第二检测模块，用于在确定所述压缩机运行的时间达到所述第一预设时间时，检测内盘管温度和室内环境温度，得到所述内盘管温度和所述室内环境温度的差值；
第一比较模块，用于比较所述差值是否小于等于预设温度；
第三检测模块，用于在所述差值小于等于所述预设温度值时，检测所述压缩机的排气口的温度；以及
第二判断模块，用于根据所述压缩机的排气口的温度判断所述空调器是否存在故障。
9.根据权利要求8所述的检测装置，其特征在于，
所述第三检测模块用于在确定所述压缩机运行的时间达到所述第一预设时间时，连续检测所述压缩机的排气口的温度，得到所述压缩机的排气口的温度变化率，
所述第二判断模块用于将所述压缩机的排气口的温度变化率与预设变化率对比以判断所述空调器是否存在故障。
10.根据权利要求8或9所述的检测装置，其特征在于，
所述第一判断模块用于判断所述压缩机运行的时间是否达到第三预设时间，所述第三预设时间大于所述第一预设时间，
所述第二检测模块用于在确定所述压缩机运行的时间达到所述第三预设时间后，连续多次检测所述内盘管温度和所述室内环境温度，得到所述内盘管温度和所述室内环境温度的差值，
第一比较模块用于将所述差值与所述预设温度值进行对比以判断所述空调器是否存在故障。
11.一种空调器，其特征在于，包括权利要求8至10中任一项所述的检测装置。
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