CN107505110A - 空调器振动测试方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种空调器振动测试方法及系统。所述振动台及检测装置均设置于所述方舱内，所述温控工况机与所述方舱连接，所述振动台、温控工况机及检测装置分别与所述监控终端电性连接，所述方法包括：所述温控工况机根据所述监控终端发送的测试指令启动工作，以控制所述方舱内的温度满足所述测试指令对应的标准；所述监控终端启动所述振动台；所述监控终端接收所述检测装置获得的检测信息；所述监控终端根据所述检测信息控制所述振动台的工作状态。将温度对运输中对空调器的影响考虑到了测试过程中，使测试更加全面。同时，测试过程更加的灵活，能充分考虑到待测试空调器的差异性进行测试，更加的科学，还能节省测试时间。

Description

空调器振动测试方法及系统

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种空调器振动测试方法及系统。

背景技术

空调测试是检测空调器是否符合标准而采用专用的工具或者方法进行验证，并最终得出特定的结果。空调测试是生产空调器的重要步骤，可推动空调器的技术改进，也是空调器质量的保障。

为了避免空调器从生产厂家到客户家的运输途中产生破坏，空调生成厂商在产品开发初期通常对空调器进行振动测试，测试空调器是否能应对运输途中的颠簸。传统的空调器振动测试采用正弦振动平台模拟运输途中的颠簸。但发明人研究发现，在空调器运输途中不仅仅是颠簸会对空调器造成损害，还存在其他因素在运输过程中对空调器造成损害。而传统测试方法并未考虑到除了颠簸意外会对空调器产生损害的其他因素，致使通过了空调器振动测试的空调器在运输途中依然会出现损坏等问题。同时传统的振动测试中，正弦振动平台的工作流程固定，不够灵活，不能针对不同空调器在振动测试过程中的特异性对振动平台进行调整，致使测试结果不够科学。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种空调器振动测试方法，以解决测试过程耗时长，测试过程不够灵活，测试结果不精准等问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种空调器振动测试方法，应用于空调器振动测试系统，所述空调器振动测试系统包括方舱、振动台、温控工况机、检测装置及监控终端，所述振动台及检测装置均设置于所述方舱内，所述温控工况机与所述方舱连接，所述振动台、温控工况机及检测装置分别与所述监控终端电性连接，所述方法包括：所述温控工况机根据所述监控终端发送的测试指令启动工作，以控制所述方舱内的温度满足所述测试指令对应的标准；所述监控终端启动所述振动台；所述监控终端接收所述检测装置获得的检测信息；所述监控终端根据所述检测信息控制所述振动台的工作状态，以便对放置于所述振动台上的待测试空调器进行振动测试。

相对于现有技术，本发明所述的空调器振动测试方法具有以下优势：

(1)本发明所述的空调器振动测试方法通过所述温控工况机根据所述监控终端发送的测试指令启动工作，以控制所述方舱内的温度满足所述测试指令对应的标准；所述监控终端启动所述振动台。将温度对运输中对空调器的影响考虑到了测试过程中，使测试更加全面。同时，还会根据测试过程中检测到的检测数据对振动台的工作状态进行调整，使测试过程更加的灵活，能充分考虑到待测试空调器的差异性进行测试，更加的科学，还能节省测试时间。

本发明的另一目的在于提出一种空调器振动测试系统，以解决测试过程耗时长，测试过程不够灵活，测试结果不精准等问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种空调器振动测试系统包括方舱、振动台、温控工况机、检测装置及监控终端，所述振动台、检测装置均设置于所述方舱内，所述振动台、温度传感器、温控工况机及检测装置分别与所述监控终端电性连接；温控工况机，用于根据所述监控终端发送的测试指令启动工作，以控制所述方舱内的温度满足所述测试指令对应的标准；所述监控终端，用于启动所述振动台；所述监控终端，还用于接收所述检测装置获得的检测信息；所述监控终端，还用于根据所述检测信息控制所述振动台的工作状态，以便对放置于所述振动台上的待测试空调器进行振动测试。

所述空调器振动测试系统与上述空调器振动测试方法相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明实施例提供的一种空调器振动测试系统的结构示意图。

图2示出本发明实施例提供的一种空调器振动测试系统的示意图。

图3示出了本发明实施例提供的一种空调器振动测试方法的步骤流程图。

图4为图3中步骤S108的子步骤流程图。

图标：100-空调器振动测试系统；10-方舱；11-壁体；12-柔性密封层；13-测试空间；20-振动台；21-振动平台；22-激振器；30-温度传感器；40-温控工况机；50-冷媒监控组件；51-冷媒监控器；52-冷媒探头；60-监控终端；70-地基；80-应变感应器；90-振动传感器；110-报警器；120-检测装置；200-待测试空调器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

由于空调的销售旺季多在夏季或冬季，而在夏季或冬季的运输过程中，装载空调器的车厢内温度也非常的极端。以夏季为例，运输途中车厢内的温度可能高达五、六十度，而在这样的高温下空调器遇到颠簸损坏更严重。而本领域技术人员不会参与到空调器的真实运输过程中，因此能考虑到的最高温度大约40摄氏度以下，最低温度也就只有零度，而在这个温度区间对空调器的影响不大，所以温度这一因素没有被考虑到测试过程中。

第一实施例

请结合图1及图2参考，图1为本发明较佳实施例提供的一种空调器振动测试系统100的结构示意图。所述空调器振动测试系统100包括方舱10、振动台20、温度传感器30、温控工况机40、冷媒监控组件50及监控终端60。所述振动台20、温度传感器30、冷媒监控组件50均设置于所述方舱10内，所述温控工况机40与所述方舱10连接。

所述方舱10包括壁体11。所述方舱10为由所述壁体11构成的一侧开口的厢体。方舱10内空间大，可以容纳多种尺寸的待测试空调器200进行振动测试，提高测试面。而传统的空调器振动测试系统100仅适用于小型空调器的振动测试。

所述空调器振动测试系统100还包括凹陷的地基70。所述方舱10的开口侧朝向所述地基70，所述方舱10扣合于所述地基70之上。以使所述地基70与所述方舱10构成封闭的容纳腔体(图未标)。

所述振动台20包括激振器22及振动平台21，所述激振器22与所述振动平台21连接。所述激振器22用于带动所述振动平台21振动。所述激振器22设置于所述地基70内，以使所述振动平台21露出所述地基70。且面向所述方舱10。所述振动平台21与所述方舱10的壁体11通过柔性密封层12进行连接。可选地，所述柔性密封层12可以包括软橡胶密封层。所述方舱10的壁体11、振动平台21及柔性密封层12围成封闭的测试空间13。振动平台21用于放置待测试空调器200，以使所述待测试空调器200位于所述测试空间13内。所述振动平台21还包括固定绳(图未标)，所述固定绳用于限制所述待测试空调器200在振动平台21上的位移。

所述温度传感器30设置于所述测试空间13内，用于检测所述测试空间13内的实时温度。可选地，所述温度传感器30的安装部可以安装于所述方舱10的壁体11上，温度传感器30的感应部位于所述测试空间13内。

温控工况机40设置于所述方舱10壁体11远离所述测试空间13的一侧。所述壁体11上设置一通孔与所述温控工况机40连接。所述温控工况机40可以调整所述测试空间13内的温度。

冷媒监控组件50包括冷媒监控器51及冷媒探头52，所述冷媒探头52被安装于所述待测试空调器200内。冷媒监控器51与冷媒探头52电性连接，所述冷媒探头52用于检测所述方舱10内的冷媒浓度信息，并发送至所述冷媒监控器51。所述冷媒监控器51用于比较检测到的冷媒浓度信息与预设浓度标准。并将比较结果发送至监控终端60。进而实现检测所述待测试空调器200内的管路(图未标)是否出现冷媒泄露。若出现冷媒泄露说明待测试空调器200已出现损坏。可选地，所述冷媒监控器51可以包括比较器，用于比较所述冷媒浓度信息与所述预设浓度标准之间的数值大小。

所述空调器振动测试系统100还包括应变感应器80，所述应变感应器80设置于所述待测试空调器200的管路外侧。所述应变感应器80用于获取其贴制的所述待测试空调器200管路的实时的应力值。

所述空调器振动测试系统100还包括振动传感器90，所述振动传感器90安装于所述振动台20。所述振动传感器90用于检测所述振动台20的振幅信息。具体地，设置于所述振动平台21远离所述测试空间13的一侧。所述振动传感器90用于检测所述振动平台21的所述振幅信息。

如图2所示，所述振动台20、温度传感器30、温控工况机40、冷媒监控组件50分别与所述监控终端60电性连接。所述温控工况机40接收所述监控终端60发送的测试指令，并根据测试指令启动工作，以控制所述方舱10内的温度。所述温度传感器30用于检测方舱10内的温度，并反馈至所述监控终端60。所述监控终端60根据所述温度与所述目标温度比较结果控制所述温控工况机40的工作状态及所述冷媒监控组件50的工作状态。具体地，当所述温度与所述目标温度的超值小于预设阈值时，关闭所述温控工况机40及启动所述冷媒监控组件50。所述冷媒监控组件50用于对检测到的所述方舱10内的冷媒浓度信息与预设浓度标准进行比较，并将比较结果反馈至所述监控终端60。所述监控终端60根据所述比较结果控制所述振动台20的工作状态，以便对控制对放置于所述振动台20上的待测试空调器200的振动测试。具体地，所述冷媒监控组件50启动工作之后，所述监控终端60接收到所述冷媒监控组件50反馈的所述比较结果为所述冷媒浓度信息不超过预设浓度标准，则控制所述振动台20的启动工作；当所述监控终端60接收到所述冷媒监控组件50反馈的所述比较结果为所述冷媒浓度信息超过预设浓度标准，控制所述振动台20的停止工作。

所述空调器振动测试系统100还包括报警器110。所述报警器110与冷媒监控组件50电性连接。所述报警器110设置于所述方舱10外侧。报警器110用于在冷媒监控组件50的控制下发出不同类型的报警音，以提醒测试人员振动测试的当前运行状态。可选地，当所述冷媒监控组件50判断接收的所述冷媒浓度信息超过预设浓度标准，生成报警信息并发送至所述报警器110，以控制所述报警器110的工作状态，当冷媒监控组件50判断接收的所述冷媒浓度信息未超过预设浓度标准，生成正常运行信息并发送至所述报警器110，以控制所述报警器110的工作状态。例如，所述冷媒监控器51判断收到所述冷媒探头52检测到的冷媒浓度信息未超过预设浓度标准时，控制所述报警器110发出嘟、嘟、嘟…提示声(隔一秒一次短声)，表明进入正常监测状态。当所述冷媒监控器51收到所述冷媒探头52检测到的冷媒浓度信息未超过预设浓度标准时，控制所述报警器110发出嘟……长音，表明测试终止，提醒测试人员进行检修。

所述应变感应器80与所述监控终端60电性连接，所述振动传感器90与所述监控终端60电性连接。所述应变感应器80用于获取所述待测试空调器200的管路的应力值，并发送至所述监控终端60。所述监控终端60根据所述应力值控制所述振动台20的工作状态。具体地，所述振动传感器90用于检测所述振动台20的振幅信息，并将所述振幅信息发送至所述监控终端60，所述监控终端60根据所述振幅信息及应力值控制所述振动台20的工作状态。

第二实施例

请参考图3，图3示出了本发明较佳实施例提供的一种空调器振动测试方法。所述方法应用于所述第一实施例提供的空调器振动测试系统100。所述方法包括以下步骤：

步骤S101，所述监控终端60响应测试人员的操作，生成所述测试指令并发送至所述温控工况机40。以便启动对所述待测试空调器200的振动测试。

在本实施例中，所述测试指令对应一目标温度。所述测试指令包括第一测试指令。所述第一测试指令对应第一目标温度。可选地，第一测试指令可以是根据所述测试人员操作输入的第一目标温度生成所述第一测试指令。优选地，第一目标温度可以是极端高温或极端低温，例如，第一目标温度可以是超过50摄氏度的温度，也可以是低于零下40摄氏度的温度。第一测试指令用于启动在第一目标温度下进行对待测试空调器200的振动测试。

步骤S102，所述温控工况机40根据所述测试指令启动工作，以控制所述方舱10内的温度满足所述测试指令对应的标准。

本实施例中，温控工况机40与所述方舱10连接，用于控制方舱10内的温度。可选地，可以用于不断提升方舱10内的温度，也可以不断降低方舱10内的温度。可选地，所述监控终端60在生成所述测试指令之前，会先通过温度传感器30获取所述方舱10内的当前温度，并对当前温度与测试指令对应的目标温度进行比较。若当前温度低于目标温度，则生成的测试指令中包括控制所述温控工况机40进入加热工况的指令，以使所述温控工况机40根据所述测试指令不断提升方舱10内的温度；若当前温度高于目标温度，则生成的测试指令中包括控制所述温控工况机40进入制冷工况的指令，以使所述温控工况机40根据所述测试指令不断降低方舱10内的温度。

步骤S103，所述监控终端60通过所述温度传感器30获取所述方舱10内的温度。

在本实施例中，温控工况机40启动工作之后，所述监控终端60通过所述温度传感器30持续获取所述方舱10内的温度。

步骤S104，所述监控终端60将所述温度与所述测试指令对应的目标温度进行比较。

步骤S105，当所述温度与所述目标温度之间的差值满足预设阈值时，所述监控终端60控制所述温控工况机40停止工作，并启动所述检测装置120启动工作。

在本实施例中，预设阈值可以是小于0.5摄氏度。当所述温度与所述目标温度之间的差值小于0.5摄氏度时，则表明方舱10内的温度满足所述测试指令对应的标准。监控终端60发送停止工作的指令至所述温控工况机40，以便所述温控工况机40在3秒之后停止工作。需要说明的是，所述检测装置120可以包括冷媒监控组件50。所述冷媒监控组件50包括冷媒探头52及冷媒监控器51，所述冷媒探头52安装于所述待测试空调器200，所述检测信息包括冷媒浓度信息与预设浓度标准的比较结果，所述冷媒探头52用于获取方舱10内实时的冷媒浓度信息，所述冷媒监控组件50用于生成实时的冷媒浓度信息与预设浓度标准的比较结果。

步骤S106，所述监控终端60启动所述振动台20。

在本实施例中，所述冷媒探头52将检测到的所述冷媒浓度信息发送至所述冷媒监控器51。所述冷媒监控器51将接收到的所述冷媒浓度信息与所述预设浓度标准进行比较，并将比较结果发送至所述监控终端60。在所述检测装置120启动工作之后的第一预设时间段内，若所述监控终端60接收到所述比较结果均为所述冷媒浓度信息不超过预设浓度标准，则所述监控终端60控制所述振动台20启动工作。预设浓度标准可以是百分之零，也就是检测到空气中一旦存在冷媒则所述冷媒浓度信息就会超过预设浓度标准。若检测装置120启动工作之后的第一预设时间段内所述监控终端60接收到的所述比较结果均为冷媒浓度信息未超过预设浓度信息则表明待测试空调器200的进入测试之前的初始状态没有问题，即可启动振动台20。进一步地，当冷媒正常无泄露时报警器110发出嘟、嘟、嘟…提示声(隔一秒一次短声)，表明进入正常监测状态。若检测装置120启动工作之后的第一预设时间段内所述监控终端60接收到所述比较结果包括冷媒浓度信息出现超过预设浓度信息，则表明待测试空调器200的进入测试之前的待测试空调器200就存在问题，那么直接停止本次测试，并发出警报信息提醒测试人员对待测试空调器200进行检查，确认问题所在。

步骤S107，所述监控终端60接收所述检测装置120获得的检测信息。

本实施例中，所述检测装置120还包括振动传感器90及应变感应器80。所述振动传感器90安装于所述振动台20，所述应变感应器80安装于所述待测试空调器200的管路上。检测信息包括冷媒浓度信息与预设浓度标准的比较结果、振幅信息及应力值。所述振动传感器90用于检测振动台20的振幅信息。所述冷媒探头52用于检测方舱10内空气中实时的冷媒浓度信息。所述应变感应器80用于检测贴制位置的实时应力值。所述应变感应器80可以是应变片。需要说明的是，从所述检测装置120启动以后，所述监控终端60接收到的检测信息均为实时值。

步骤S108，所述监控终端60根据所述检测信息控制所述振动台20的工作状态，以便控制对放置于所述振动台20上的待测试空调器200的振动测试。

在本实施例中，如图4所示，步骤S108包括以下子步骤：

子步骤S1081，所述监控终端60将所述振幅信息与预定的初始目标振幅信息进行比较。

在本实施例中，将振幅信息对应的振幅曲线与预设的初始目标振幅信息对应的目标振幅曲线进行比对。

子步骤S1082，当所述振幅信息与所述初始目标振幅信息之间的偏差满足预设标准，则监控终端60根据所述应力值调整所述振动台20的激励等级。

在本实施例中，当所述振幅曲线与所述目标振幅曲线之间的偏差小于5％时，则表明所述振幅信息与所述初始目标振幅信息之间的偏差满足预设标准。当满足标准后，将已获得的所述应力值中的最大应力值与预设目标应力值进行比较。当所述最大应力值大于所述目标应力值时，保持当前激励等级，并锁定激励等级进入子步骤S1083；当所述最大应力值小于所述目标应力值，且所述最大应力值与目标应力值之间的相对误差不超过预设的误差阈值时，即当前的最大应力值与目标应力值之间满足公式：

σ_max<σ_t，及

其中，σ_t代表目标应力值，σ_max代表所述检测装置120启动工作之后检测到的最大应力值，Φ代表误差阈值。本实施例中误差阈值可以是50％，当相对误差超过50％时控制振动台20提高一级激励等级。提高之后所述监控终端60继续比较提高激励等级后获得的所述应力值中的最大应力值与预设目标应力值，并根据比较结果重复对振动台20的激励等级进行调整，直至所述最大应力值大于所述目标应力值或所述相对误差超过所述误差阈值时，锁定激励等级，完成激励调整。

子步骤S1083，接收激励等级调整之后所述冷媒监控组件50发送的所述比较结果。

在本实施例中，激励等级调整之后，对调整后的激励等级进行锁定，以进入正式的测试。进入测试后所述监控终端60持续接收冷媒监控器51发送的实时的冷媒浓度信息与预设浓度标准的比较结果。

子步骤S1084，若激励等级调整之后的第二预设时间段内获得的所述比较结果为所述冷媒浓度信息超过所述预设浓度标准，则所述监控终端60控制所述振动台20停止工作。

在本实施例中，若激励等级调整之后的第二预设时间段内获得的所述比较结果为所述冷媒浓度信息超过所述预设浓度标准，则表明冷媒出现了泄露。监控终端60控制与其通信连接的报警器110进行报警(例如，发出嘟……长音)，控制所述振动台20停止工作，流程进入步骤S109。

子步骤S1085，若激励等级调整之后的第二预设时间段内获得的所述比较结果为所述冷媒浓度信息均不超过所述预设浓度标准，则所述监控终端60控制所述振动台20停止工作。

在本实施例中，第二预设时间段为测试人员预设定的目标时间段。待测试空调器200在预设的目标时间段内未没出现冷媒泄露，则表示本次测试完成，流程进入步骤S109。

步骤S109，所述监控终端60根据所述振动台20从激励等级调整完成后到停止工作之间的测试时间段内获得的所述应力值、所述振动台20停止工作前对应的激励等级及所述测试指令对应的目标温度，生成测试报告。

在本实施例中，若所述测试时间段小于第二预设时间段，所述监控终端60接收测试人员输入的破坏点位置，根据所述破坏点位置、测试时间段、测试时间段内获得的所述应力值、所述振动台20停止工作前对应的激励等级及所述测试指令对应的目标温度生成未通过测试报告。若所述测试时间段等于第二预设时间段，所述监控终端60根据所述测试时间段内获得的所述应力值、所述振动台20停止工作前对应的激励等级及所述测试指令对应的目标温度生成通过测试报告。需要说明的是，通过测试报告仅为监控终端60生成的初步判断报告。是否通过本次振动测试，需要测试人员根据通过测试报告内记录的数据分析后，向监控终端60输入评估结果确定是否通过本次振动测试。

步骤S110，当获得与所述第一测试指令对应的测试报告时，所述监控终端60根据所述测试报告判断所述待测试空调器200是否通过振动测试。

步骤S111，若通过第一测试指令对应的振动测试，生成所述第二测试指令。

在本实施例中，所述测试指令还包括第二测试指令。目标温度还可以包括第二目标温度。所述第二测试指令对应第二目标温度。可选地，第二测试指令可以第一测试指令对应的振动测试通过后，根据所述测试人员操作输入的第二目标温度生成所述第二测试指令。优选地，第二目标温度可以是极端高温或极端低温，例如，第一目标温度可以是超过50摄氏度的温度，也可以是低于零下40摄氏度的温度。需要说明的是，当所述第一目标温度为极端高温时，所述第二目标温度为极端低温；当所述第二目标温度为极端高温时，所述第一目标温度为极端低温。

步骤S112，将所述第二测试指令发送至所述温控工况机40，以便在所述方舱10内的温度与所述第二目标温度之间的差值满足所述预设阈值时，重复对所述待测试空调器200进行振动测试的步骤，即重复步骤102至步骤109，以获得第二测试指令对应的振动测试报告。

步骤S113，当获得与所述第二测试指令对应的测试报告时，根据与所述第二测试指令对应的测试报告判断所述待测试空调器200是否合格。

在本实施例中，根据第一测试指令对应的测试报告及第二测试指令对应的测试报告中记录的数据，测试人员可以分析出：管路到底多长时间后就失效了？如果两套产品都失效了，那么那个产品的可靠性更好些？产品出现多个失效部位后到那个才是最先失效的部位？到底该从哪着手优化产品？产品的疲劳寿命到底多长，根据材料铜管的疲劳寿命曲线计算出来的产品疲劳寿命曲线，未考虑实际加工损伤、焊接影响、以及装配影响等等，这样产品的寿命还靠谱吗？等等问题。

综上所述，本发明提供的一种空调器振动测试方法及系统。其中，所述方法中通过所述温控工况机根据所述监控终端发送的测试指令启动工作，以控制所述方舱内的温度满足所述测试指令对应的标准；所述监控终端启动所述振动台。将温度对运输中对空调器的影响考虑到了测试过程中，使测试更加全面。同时，还会根据测试过程中检测到的检测数据对振动台的工作状态进行调整，使振动测试更加的灵活，能充分考虑到待测试空调器的差异性进行测试，更加的科学，还能节省测试时间。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本发明的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

另外，在本发明各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。

所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调器振动测试方法，其特征在于，应用于空调器振动测试系统(100)，所述空调器振动测试系统(100)包括方舱(10)、振动台(20)、温控工况机(40)、检测装置(120)及监控终端(60)，所述振动台(20)及检测装置(120)均设置于所述方舱(10)内，所述温控工况机(40)与所述方舱(10)连接，所述振动台(20)、温控工况机(40)及所述检测装置(120)分别与所述监控终端(60)电性连接，所述方法包括：

所述温控工况机(40)根据所述监控终端(60)发送的测试指令启动工作，以控制所述方舱(10)内的温度满足所述测试指令对应的标准；

所述监控终端(60)启动所述振动台(20)；

所述监控终端(60)接收所述检测装置(120)获得的检测信息；

所述监控终端(60)根据所述检测信息控制所述振动台(20)的工作状态，以便控制对放置于所述振动台(20)上的待测试空调器(200)的振动测试。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述系统还包括温度传感器(30)，所述温度传感器(30)设置于所述方舱(10)内，并与所述监控终端(60)电性连接，在启动所述振动台(20)之前，所述方法包括：

所述监控终端(60)通过所述温度传感器(30)获取所述方舱(10)内的温度；

所述监控终端(60)将所述温度与所述测试指令对应的目标温度进行比较；

当所述温度与所述目标温度之间的差值满足预设阈值时，所述监控终端(60)控制所述温控工况机(40)停止工作，并启动所述检测装置(120)启动工作。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述检测装置(120)包括冷媒监控组件(50)，所述冷媒监控组件(50)包括冷媒探头(52)及冷媒监控器(51)，所述冷媒探头(52)安装于所述待测试空调器(200)，所述检测信息包括冷媒浓度信息与预设浓度标准的比较结果，所述监控终端(60)启动所述振动台(20)的步骤包括：

所述冷媒探头(52)将检测到的所述冷媒浓度信息发送至所述冷媒监控器(51)；

所述冷媒监控器(51)将接收到的所述冷媒浓度信息与所述预设浓度标准进行比较，并将比较结果发送至所述监控终端(60)；

在所述检测装置(120)启动工作之后的第一预设时间段内，若所述监控终端(60)接收到所述比较结果均为所述冷媒浓度信息不超过预设浓度标准，则所述监控终端(60)控制所述振动台(20)启动工作。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述检测装置(120)包括振动传感器(90)及应变感应器(80)，所述振动传感器(90)安装于所述振动台(20)，所述应变感应器(80)安装于所述待测试空调器(200)的管路上，所述检测信息还包括振幅信息及应力值，所述监控终端(60)根据所述检测信息控制所述振动台(20)的工作状态的步骤还包括：

所述监控终端(60)将所述振幅信息与预定的初始目标振幅信息进行比较；

当所述振幅信息与所述初始目标振幅信息之间的偏差满足预设标准，则所述监控终端(60)根据所述应力值调整所述振动台(20)的激励等级；

所述监控终端(60)接收激励等级调整之后所述冷媒监控组件(50)发送的所述比较结果；

若激励等级调整之后获得的所述比较结果为所述冷媒浓度信息超过所述预设浓度标准，则所述监控终端(60)控制所述振动台(20)停止工作；

若激励等级调整之后的第二预设时间段内获得的所述比较结果为所述冷媒浓度信息均不超过所述预设浓度标准，则所述监控终端(60)控制所述振动台(20)停止工作。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述根据所述应力值调整所述振动台(20)的激励等级的步骤包括：

将获得所述应力值中的最大应力值与预设目标应力值进行比较；

当所述最大应力值大于所述目标应力值时，保持当前激励等级；

当所述最大应力值小于所述目标应力值，且所述最大应力值与目标应力值之间的相对误差不超过预设的误差阈值时，提高激励等级，直至所述最大应力值大于所述目标应力值或所述相对误差超过所述误差阈值时，锁定激励等级。

6.如权利要求4所述的方法，其特征在于，在所述振动台(20)停止工作后，所述方法还包括：

所述监控终端(60)根据所述振动台(20)从激励等级调整完成后到停止工作之间的测试时间段内获得的所述应力值、所述振动台(20)停止工作前对应的激励等级及所述测试指令对应的目标温度，生成测试报告。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述生成测试报告的步骤包括：

若所述测试时间段小于第二预设时间段，所述监控终端(60)接收测试人员输入的破坏点位置，根据所述破坏点位置、测试时间段、测试时间段内获得的所述应力值、所述振动台(20)停止工作前对应的激励等级及所述测试指令对应的目标温度生成未通过测试报告；

若所述测试时间段等于第二预设时间段，所述监控终端(60)根据所述测试时间段内获得的所述应力值、所述振动台(20)停止工作前对应的激励等级及所述测试指令对应的目标温度生成通过测试报告。

8.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述测试指令包括第一测试指令及第二测试指令，所述目标温度包括第一目标温度及第二目标温度，所述第一测试指令对应所述第一目标温度，所述第二测试指令对应所述第二目标温度，所述方法还包括：

所述监控终端(60)响应测试人员的操作，生成所述第一测试指令并发送至所述温控工况机(40)，以便对所述待测试空调器(200)进行振动测试并获得与所述第一测试指令对应的测试报告；

当获得与所述第一测试指令对应的测试报告时，所述监控终端(60)根据所述测试报告判断所述待测试空调器(200)是否通过振动测试；

若通过振动测试，生成所述第二测试指令；

将所述第二测试指令发送至所述温控工况机(40)，以便在所述方舱(10)内的温度与所述第二目标温度之间的差值满足所述预设阈值时，重复对所述待测试空调器(200)进行振动测试的步骤。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

当获得与所述第二测试指令对应的测试报告时，根据与所述第二测试指令对应的测试报告判断所述待测试空调器(200)是否合格。

10.一种空调器振动测试系统(100)，其特征在于，所述空调器振动测试系统(100)包括方舱(10)、振动台(20)、温控工况机(40)、检测装置(120)及监控终端(60)，所述振动台(20)、检测装置(120)均设置于所述方舱(10)内，所述振动台(20)、温度传感器(30)、温控工况机(40)及检测装置(120)分别与所述监控终端(60)电性连接；

温控工况机(40)，用于根据所述监控终端(60)发送的测试指令启动工作，以控制所述方舱(10)内的温度满足所述测试指令对应的标准；

所述监控终端(60)，用于启动所述振动台(20)；

所述监控终端(60)，还用于接收所述检测装置(120)获得的检测信息；

所述监控终端(60)，还用于根据所述检测信息控制所述振动台(20)的工作状态，以便对放置于所述振动台(20)上的待测试空调器(200)进行振动测试。