CN106016617A - 一种空调管路检测方法及系统 - Google Patents
一种空调管路检测方法及系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106016617A CN106016617A CN201610393395.5A CN201610393395A CN106016617A CN 106016617 A CN106016617 A CN 106016617A CN 201610393395 A CN201610393395 A CN 201610393395A CN 106016617 A CN106016617 A CN 106016617A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- conditioning duct
- frequency
- checked
- strain value
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 73
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 claims abstract description 175
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 21
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 10
- 238000012795 verification Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 4
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 3
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 210000003437 trachea Anatomy 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/62—Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/30—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F2110/00—Control inputs relating to air properties
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/50—Control or safety arrangements characterised by user interfaces or communication
- F24F11/52—Indication arrangements, e.g. displays
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/62—Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
- F24F11/63—Electronic processing
- F24F11/64—Electronic processing using pre-stored data
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Atmospheric Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fuzzy Systems (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
本发明公开了一种空调管路检测方法及系统,通过将压缩机稳定运行时的频率和稳定运行第一预设时间段后的频率进行比较,对压缩机是否稳定运行进行判断,当判定压缩机稳定运行后,通过设置在待检空调管路的应变片,连续检测第二预设时间段内待检空调管路的各个应变值,当各个应变值中存在超过预设应变值的应变值时,判定待检空调管路出现故障。因此,本发明实现了对空调管路的自动检测,相比现有人工检测而言,不仅提高了检测效率,还大大提高了对空调管路检测的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及空调管路检测技术领域,更具体的说,涉及一种空调管路检测方法及检测系统。
背景技术
在空调器实际生产过程中,生产人员在对空调管路进行相关操作时,由于疏漏等原因,可能使空调管路出现漏贴阻尼块、漏贴橡胶块、漏扎线扎等异常情况,导致空调管路容易变形。并且,由于空调管路受限于空调结构,因此使空调管路在进行配管、焊接、包扎阻尼块等操作时,都会受到一定程度的拉扯,导致空调管路出现变形。另外,在空调器运输、安装过程中也可能出现管路变形、阻尼块或橡胶片脱落等异常情况,导致空调管路容易变形。因此,从空调器生产、运输到安装整个过程中,空调管路都存在容易变形的情况,从而造成空调器运行时管路应力应变超标。当空调器长时间运行后,管路应力应变超标还可能造成管路焊接位置裂漏,从而对空调器的正常运行带来影响。
目前,通常采用人工检测的方式对空调管路的应力能力进行检测,人工检测的具体方法为:在空调器处于工作模式时,检测人员将手放在空调外机壳体上感受空调外壳的振动大小,凭经验判断空调外壳振动的大小,当感觉空调外壳的振动比较大时,则拆机查看空调管路是否出现重影,以判断空调管路是否出现故障。可以看出,采用人工检测空调管路是否出现故障受人为因素影响较大,因此,检测的准确性较差。
综上,如何提供一种空调管路检测方法及系统以实现对空调管路的自动检测,提高对空调管路的检测效率及检测准确性是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明公开一种空调管路检测方法及检测系统,以实现对空调管路的自动检测,提高对空调管路的检测效率及检测准确性。
一种空调管路检测方法,包括:
获取压缩机稳定运行时的频率,并将该频率定义为第一频率;
获取所述压缩机稳定运行第一预设时间段后的频率,并将该频率定义为第二频率;
比较所述第一频率和所述第二频率是否相同,以判定所述压缩机是否稳定运行;
当所述第一频率和所述第二频率相同时,通过预先设置在待检空调管路的应变片,连续检测第二预设时间段内表征管路应力的各个应变值;
判断所述各个应变值是否均不超过预设应变值;
如果否,则判定所述待检空调管路出现故障。
优选的,还包括:
当判定所述待检空调管路出现故障时,生成第一控制命令,所述第一控制命令用于控制整个空调器停机。
优选的,还包括:
当判定所述待检空调管路出现故障时,输出用于指示所述待检空调管路故障的提示信息,并在显示器显示所述提示信息。
优选的,还包括:
当判定所述待检空调管路出现故障时,生成第二控制命令,所述第二控制命令用于控制报警器报警。
优选的,还包括:
当所述各个应变值均不超过所述预设应变值时,判定所述待检空调管路处于正常运行状态。
优选的,还包括:
当所述待检空调管路处于正常运行状态时,若当前室内设定温度发生变化,则返回再次执行所述获取所述压缩机稳定运行时的频率,并将该频率定义为第一频率。
优选的,还包括:
当所述待检空调管路处于正常运行状态时,若室内风机转速和/或室外风机转速发生变化,则返回再次执行所述获取所述压缩机稳定运行时的频率,并将该频率定义为第一频率。
优选的,还包括:
当所述第一频率和所述第二频率不相同时,在第三预设时间段后,返回再次执行所述获取所述压缩机稳定运行时的频率,并将该频率定义为第一频率。
一种空调管路检测系统,包括:
第一获取单元,用于获取压缩机稳定运行时的频率,并将该频率定义为第一频率;
第二获取单元,用于获取所述压缩机稳定运行第一预设时间段后的频率,并将该频率定义为第二频率;
比较单元,用于比较所述第一频率和所述第二频率是否相同,以判定所述压缩机是否稳定运行;
检测单元,用于当所述第一频率和所述第二频率相同时,通过预先设置在待检空调管路的应变片,连续检测第二预设时间段内表征管路应力的各个应变值;
判断单元,用于判断所述各个应变值是否均不超过预设应变值;
故障判定单元,用于在所述判断单元判断为否的情况下,判定所述待检空调管路出现故障。
优选的,还包括:
第一控制命令生成单元,用于当判定所述待检空调管路出现故障时,生成第一控制命令,所述第一控制命令用于控制整个空调器停机。
优选的,还包括:
输出单元,用于当判定所述待检空调管路出现故障时,输出用于指示所述待检空调管路故障的提示信息,并在显示器显示所述提示信息。
优选的,还包括:
第二控制命令生成单元,用于当判定所述待检空调管路出现故障时,生成第二控制命令,所述第二控制命令用于控制报警器报警。
优选的,还包括:
正常判定单元,用于当所述各个应变值均不超过所述预设应变值时,判定所述待检空调管路处于正常运行状态。
优选的,还包括:
第一返回单元,用于当所述待检空调管路处于正常运行状态时,若当前室内设定温度发生变化,则返回所述第一获取单元。
优选的,还包括:
第二返回单元,用于当所述待检空调管路处于正常运行状态时,若室内风机转速和/或室外风机转速发生变化,则返回所述第一获取单元。
优选的,还包括:
第三返回单元,用于当所述第一频率和所述第二频率不相同时,在第三预设时间段后,返回所述第一获取单元。
从上述的技术方案可知,本发明公开了一种空调管路检测方法及系统,通过将压缩机稳定运行时的频率和稳定运行第一预设时间段后的频率进行比较,对压缩机是否稳定运行进行判断,当判定压缩机稳定运行后,通过设置在待检空调管路的应变片,连续检测第二预设时间段内待检空调管路的各个应变值,当各个应变值中存在超过预设应变值的应变值时,判定待检空调管路出现故障。因此,本发明实现了对空调管路的自动检测,相比现有人工检测而言,不仅提高了检测效率,还大大提高了对空调管路检测的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据公开的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例公开的一种空调管路检测方法的方法流程图;
图2为本发明实施例公开的一种空调管路与四通阀部件的连接示意图;
图3为本发明实施例公开的另一种空调管路检测方法的方法流程图;
图4为本发明实施例公开的一种空调管路检测系统的结构示意图;
图5为本发明实施例公开的另一种空调管路检测系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开了一种空调管路检测方法及检测系统,以实现对空调管路的自动检测,提高对空调管路的检测效率及检测准确性。
参见图1,本发明实施例公开的一种空调管路检测方法的方法流程图,该检测方法包括步骤:
步骤S11、获取压缩机稳定运行时的频率,并将该频率定义为第一频率;
需要说明的是,当空调器开机后,空调控制器根据接收到的开机信号,首先控制风机系统启动,当风机系统开启一段时间后,空调控制器再控制压缩机启动,当压缩机运行一段时间稳定后,获取压缩机稳定运行时的频率,该频率即第一频率。
步骤S12、获取所述压缩机稳定运行第一预设时间段后的频率,并将该频率定义为第二频率;
其中,第一预设时间段的具体数值依据实际需要而定,例如5s,本发明在此不做限定。
步骤S13、比较所述第一频率和所述第二频率是否相同,以判定所述压缩机是否稳定运行;
假设第一频率为F1,第二频率为F2,当F1=F2时,表明压缩机稳定运行,反之,当F1≠F2时,表明压缩机处于升频或降频阶段,也即,当F1>F2时,表明压缩机处于降频阶段,当F1<F2时,表明压缩机处于升频阶段。
步骤S14、当所述第一频率和所述第二频率相同时,通过预先设置在待检空调管路的应变片,连续检测第二预设时间段内表征管路应力的各个应变值;
其中,第二预设时间段的具体数值依据实际需要而定,例如5s,本发明在此不做限定。
本领域技术人员都公知的是,空调器内有多个空调管路,例如:冷凝器连接管、吸气管、阀门连接管等,所有空调管路相互连接形成一条管路通道。由于空调管路的折弯处容易因应力应变超标而裂漏,因此,可以将应变片设置在待检空调管路的折弯处。
举例说明,参见图2,本发明实施例公开的一种空调管路与四通阀部件的连接示意图,图2中与四通阀部件1连接的空调管路包括:冷凝器连接管2、吸气管3、阀门连接管4和排气管5。
在对各空调管路的应力能力进行检测时,可将应变片6分别设置在冷凝器连接管2的折弯处,吸气管3的折弯处,阀门连接管4的折弯处和排气管5的折弯处。
需要说明的是,应变片6在空调管路中的设定位置包括但不局限于空调管路的折弯处。
步骤S15、判断所述各个应变值是否均不超过预设应变值,如果否,则执行步骤S16;
其中,预设应变值根据实验获得。
需要说明的是,空调管路的应变值的大小与空调器的运行工况有关,对于同一台空调器,当空调器处于制冷模式时,室外温度越高,空调管路的应变值越大,因此,预设应变值的确定需考虑空调器运行工况差异的影响。
步骤S16、判定所述待检空调管路出现故障。
需要说明的是,在实际应用中,可以同时对多个空调管路的应力能力进行检测。具体的,在每个待检空调管路上设置至少一个应变片,为保证应变片检测的应变值与设置该应变片的空调管路一一对应,可以在应变片和设置该应变片的空调管路上设计对应的编号,通过该编号实现应变值与空调管路的一一对应。
综上可知,本发明公开的空调管路检测方法,通过将压缩机稳定运行时的频率和稳定运行第一预设时间段后的频率进行比较,对压缩机是否稳定运行进行判断,当判定压缩机稳定运行后,通过设置在待检空调管路的应变片,连续检测第二预设时间段内待检空调管路的各个应变值,当各个应变值中存在超过预设应变值的应变值时,判定待检空调管路出现故障。因此,本发明实现了对空调管路的自动检测,相比现有人工检测而言,不仅提高了检测效率,还大大提高了对空调管路检测的准确性。
其中,当F1≠F2时,在第三预设时间段后,返回再次执行步骤S11,对待检空调管路的应力能力再次进行检测。
第三预设时间段的具体数值依据实际需要而定,本发明在此不做限定。
当判定空调管路出现故障时,为减少因空调管路出现裂漏而对整个空调器带来的影响,空调控制器需要控制整个空调器停机,以使维修人员及时对空调管路进行修复,使空调器恢复正常运行。
因此,为进一步优化上述实施例,参见图3,本发明另一实施例公开的一种空调管路检测方法的方法流程图,检测方法还可以包括步骤:
步骤S17、当判定所述待检空调管路出现故障时,生成第一控制命令,所述第一控制命令用于控制整个空调器停机。
可以理解的是,当判定待检空调管路出现故障时,为及时提醒相关维修人员,还可以将故障信息以提示信息的形式输出。
因此,为进一步优化上述实施例,检测方法还可以包括步骤:
步骤S18、当判定所述待检空调管路出现故障时,输出用于指示所述待检空调管路故障的提示信息,并在显示器显示所述提示信息。
其中,提示信息可以是故障代码或是故障提示文字。
为进一步优化上述实施例,检测方法还可以包括步骤:
步骤S19、当判定所述待检空调管路出现故障时,生成第二控制命令,所述第二控制命令用于控制报警器报警。
其中,报警器可以是光报警器、声音报警器或是声光报警器。
需要说明的是,步骤S17~步骤S19在实际执行过程中,没有固定的执行顺序,包括但不局限于图3公开的执行顺序,并且,当判定待检空调管路出现故障时,空调控制器可以根据实际需要,仅执行步骤S17~步骤S19中的一个或多个步骤。
其中,当在第二预设时间段内检测的各个应变值均不超过预设应变值时,则判定所述待检空调管路处于正常运行状态。
本领域技术人员都公知的是,当空调管路处于正常运行状态时,若室内设定温度发生变化,则压缩机稳定时的频率也会发生变化,因此,为进一步优化上述实施例,检测方法还可以包括步骤:
步骤S20、当待检空调管路处于正常运行状态时,若当前室内设定温度发生变化,则返回步骤S11,对待检空调管路的应力能力再次进行检测。
同样,当空调管路处于正常运行状态时,当室内风机转速和/或室外风机转速发生变化,则压缩机稳定时的频率也会发生变化,因此,为进一步优化上述实施例,检测方法还可以包括步骤:
步骤S21、当待检空调管路处于正常运行状态时,若室内风机转速和/或室外风机转速发生变化,则返回步骤S11,对待检空调管路的应力能力再次进行检测。
综上可知,本发明公开的空调管路检测方法,能够实现对空调管路的自动检测,相比现有人工检测而言,不仅提高了检测效率,还大大提高了对空调管路检测的准确性。并且,当检测到待检空调管路出现故障时,可以向维修人员输出提示信息,以减少因空调管路出现裂漏而对整个空调器带来的影响。
与上述方法实施例相对应,本发明还公开了一种空调管路检测系统。
参见图4,本发明实施例公开的一种空调管路检测系统的结构示意图,检测系统包括:
第一获取单元11,用于获取压缩机稳定运行时的频率,并将该频率定义为第一频率;
需要说明的是,当空调器开机后,空调控制器根据接收到的开机信号,首先控制风机系统启动,当风机系统开启一段时间后,空调控制器再控制压缩机启动,当压缩机运行一段时间稳定后,获取压缩机稳定运行时的频率,该频率即第一频率。
第二获取单元12,用于获取所述压缩机稳定运行第一预设时间段后的频率,并将该频率定义为第二频率;
其中,第一预设时间段的具体数值依据实际需要而定,例如5s,本发明在此不做限定。
比较单元13,用于比较所述第一频率和所述第二频率是否相同,以判定所述压缩机是否稳定运行;
假设第一频率为F1,第二频率为F2,当F1=F2时,表明压缩机稳定运行,反之,当F1≠F2时,表明压缩机处于升频或降频阶段,也即,当F1>F2时,表明压缩机处于降频阶段,当F1<F2时,表明压缩机处于升频阶段。
检测单元14,用于当所述第一频率和所述第二频率相同时,通过预先设置在待检空调管路的应变片,连续检测第二预设时间段内表征管路应力的各个应变值;
其中,第二预设时间段的具体数值依据实际需要而定,例如5s,本发明在此不做限定。
需要说明的是,应变片在空调管路中的设定位置包括但不局限于空调管路的折弯处。
判断单元15,用于判断所述各个应变值是否均不超过预设应变值;
其中,预设应变值根据实验获得。
需要说明的是,空调管路的应变值的大小与空调器的运行工况有关,对于同一台空调器,当空调器处于制冷模式时,室外温度越高,空调管路的应变值越大,因此,预设应变值的确定需考虑空调器运行工况差异的影响。
故障判定单元16,用于在判断单元15判断为否的情况下,判定所述待检空调管路出现故障。
需要说明的是,在实际应用中,可以同时对多个空调管路的应力能力进行检测。具体的,在每个待检空调管路上设置至少一个应变片,为保证应变片检测的应变值与设置该应变片的空调管路一一对应,可以在应变片和设置该应变片的空调管路上设计对应的编号,通过该编号实现应变值与空调管路的一一对应。
综上可知,本发明公开的空调管路检测系统,通过将压缩机稳定运行时的频率和稳定运行第一预设时间段后的频率进行比较,对压缩机是否稳定运行进行判断,当判定压缩机稳定运行后,通过设置在待检空调管路的应变片,连续检测第二预设时间段内待检空调管路的各个应变值,当各个应变值中存在超过预设应变值的应变值时,判定待检空调管路出现故障。因此,本发明实现了对空调管路的自动检测,相比现有人工检测而言,不仅提高了检测效率,还大大提高了对空调管路检测的准确性。
当判定空调管路出现故障时,为减少因空调管路出现裂漏而对整个空调器带来的影响,空调控制器需要控制整个空调器停机,以使维修人员及时对空调管路进行修复,使空调器恢复正常运行。
因此,为进一步优化上述实施例,参见图5,本发明另一实施例公开的一种空调管路检测系统的结构示意图,检测系统还可以包括:
第一控制命令生成单元17,用于当判定所述待检空调管路出现故障时,生成第一控制命令,所述第一控制命令用于控制整个空调器停机。
可以理解的是,当判定待检空调管路出现故障时,为及时提醒相关维修人员,还可以将故障信息以提示信息的形式输出。
因此,为进一步优化上述实施例,检测系统还可以包括:
输出单元18,用于当判定所述待检空调管路出现故障时,输出用于指示所述待检空调管路故障的提示信息,并在显示器显示所述提示信息。
其中,提示信息可以是故障代码或是故障提示文字。
为进一步优化上述实施例,检测系统还可以包括:
第二控制命令生成单元19,用于当判定所述待检空调管路出现故障时,生成第二控制命令,所述第二控制命令用于控制报警器报警。
其中,报警器可以是光报警器、声音报警器或是声光报警器。
需要说明的是,第一控制命令生成单元17、输出单元18和第二控制命令生成单元19的连接关系包括但不局限于图5公开的实施例,空调控制器可以根据实际需要,仅包括第一控制命令生成单元17、输出单元18和第二控制命令生成单元19中的任意一个或多个单元。
为进一步优化上述实施例,检测系统还可以包括:
正常判定单元20,用于当各个应变值均不超过预设应变值时,判定所述待检空调管路处于正常运行状态。
本领域技术人员都公知的是,当空调管路处于正常运行状态时,若室内设定温度发生变化,则压缩机稳定时的频率也会发生变化,因此,为进一步优化上述实施例,检测系统还可以包括:
第一返回单元21,用于当待检空调管路处于正常运行状态时,若当前室内设定温度发生变化,则返回第一获取单元11,对待检空调管路的应力能力再次进行检测。
同样,当空调管路处于正常运行状态时,当室内风机转速和/或室外风机转速发生变化,则压缩机稳定时的频率也会发生变化,因此,为进一步优化上述实施例,检测系统还可以包括:
第二返回单元22,用于当待检空调管路处于正常运行状态时,若室内风机转速和/或室外风机转速发生变化,则返回第一获取单元11,对待检空调管路的应力能力再次进行检测。
为进一步优化上述实施例,检测系统还可以包括:
第三返回单元23,用于当第一频率和第二频率不相同时,在第三预设时间段后,返回第一获取单元11,对待检空调管路的应力能力再次进行检测。
综上可知,本发明公开的空调管路检测系统,能够实现对空调管路的自动检测,相比现有人工检测而言,不仅提高了检测效率,还大大提高了对空调管路检测的准确性。并且,当检测到待检空调管路出现故障时,可以向维修人员输出提示信息,以减少因空调管路出现裂漏而对整个空调器带来的影响。
最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (16)
1.一种空调管路检测方法,其特征在于,包括:
获取压缩机稳定运行时的频率,并将该频率定义为第一频率;
获取所述压缩机稳定运行第一预设时间段后的频率,并将该频率定义为第二频率;
比较所述第一频率和所述第二频率是否相同,以判定所述压缩机是否稳定运行;
当所述第一频率和所述第二频率相同时,通过预先设置在待检空调管路的应变片,连续检测第二预设时间段内表征管路应力的各个应变值;
判断所述各个应变值是否均不超过预设应变值;
如果否,则判定所述待检空调管路出现故障。
2.根据权利要求1所述的空调管路检测方法,其特征在于,还包括:
当判定所述待检空调管路出现故障时,生成第一控制命令,所述第一控制命令用于控制整个空调器停机。
3.根据权利要求1所述的空调管路检测方法,其特征在于,还包括:
当判定所述待检空调管路出现故障时,输出用于指示所述待检空调管路故障的提示信息,并在显示器显示所述提示信息。
4.根据权利要求1所述的空调管路检测方法,其特征在于,还包括:
当判定所述待检空调管路出现故障时,生成第二控制命令,所述第二控制命令用于控制报警器报警。
5.根据权利要求1所述的空调管路检测方法,其特征在于,还包括:
当所述各个应变值均不超过所述预设应变值时,判定所述待检空调管路处于正常运行状态。
6.根据权利要求5所述的空调管路检测方法,其特征在于,还包括:
当所述待检空调管路处于正常运行状态时,若当前室内设定温度发生变化,则返回再次执行所述获取所述压缩机稳定运行时的频率,并将该频率定义为第一频率。
7.根据权利要求5所述的空调管路检测方法,其特征在于,还包括:
当所述待检空调管路处于正常运行状态时,若室内风机转速和/或室外风机转速发生变化,则返回再次执行所述获取所述压缩机稳定运行时的频率,并将该频率定义为第一频率。
8.根据权利要求1所述的空调管路检测方法,其特征在于,还包括:
当所述第一频率和所述第二频率不相同时,在第三预设时间段后,返回再次执行所述获取所述压缩机稳定运行时的频率,并将该频率定义为第一频率。
9.一种空调管路检测系统,其特征在于,包括:
第一获取单元,用于获取压缩机稳定运行时的频率,并将该频率定义为第一频率;
第二获取单元,用于获取所述压缩机稳定运行第一预设时间段后的频率,并将该频率定义为第二频率;
比较单元,用于比较所述第一频率和所述第二频率是否相同,以判定所述压缩机是否稳定运行;
检测单元,用于当所述第一频率和所述第二频率相同时,通过预先设置在待检空调管路的应变片,连续检测第二预设时间段内表征管路应力的各个应变值;
判断单元,用于判断所述各个应变值是否均不超过预设应变值;
故障判定单元,用于在所述判断单元判断为否的情况下,判定所述待检空调管路出现故障。
10.根据权利要求9所述的空调管路检测系统,其特征在于,还包括:
第一控制命令生成单元,用于当判定所述待检空调管路出现故障时,生成第一控制命令,所述第一控制命令用于控制整个空调器停机。
11.根据权利要求9所述的空调管路检测系统,其特征在于,还包括:
输出单元,用于当判定所述待检空调管路出现故障时,输出用于指示所述待检空调管路故障的提示信息,并在显示器显示所述提示信息。
12.根据权利要求9所述的空调管路检测系统,其特征在于,还包括:
第二控制命令生成单元,用于当判定所述待检空调管路出现故障时,生成第二控制命令,所述第二控制命令用于控制报警器报警。
13.根据权利要求9所述的空调管路检测系统,其特征在于,还包括:
正常判定单元,用于当所述各个应变值均不超过所述预设应变值时,判定所述待检空调管路处于正常运行状态。
14.根据权利要求13所述的空调管路检测系统,其特征在于,还包括:
第一返回单元,用于当所述待检空调管路处于正常运行状态时,若当前室内设定温度发生变化,则返回所述第一获取单元。
15.根据权利要求13所述的空调管路检测方法,其特征在于,还包括:
第二返回单元,用于当所述待检空调管路处于正常运行状态时,若室内风机转速和/或室外风机转速发生变化,则返回所述第一获取单元。
16.根据权利要求9所述的空调管路检测方法,其特征在于,还包括:
第三返回单元,用于当所述第一频率和所述第二频率不相同时,在第三预设时间段后,返回所述第一获取单元。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610393395.5A CN106016617A (zh) | 2016-06-02 | 2016-06-02 | 一种空调管路检测方法及系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610393395.5A CN106016617A (zh) | 2016-06-02 | 2016-06-02 | 一种空调管路检测方法及系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106016617A true CN106016617A (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=57090618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610393395.5A Pending CN106016617A (zh) | 2016-06-02 | 2016-06-02 | 一种空调管路检测方法及系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106016617A (zh) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106289410A (zh) * | 2016-10-18 | 2017-01-04 | 宁波奥克斯空调有限公司 | 一种新型空调管路应力与振幅测试系统及其同步测试方法 |
CN109520070A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-03-26 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种机组管路保护方法、系统及设备 |
CN110562008A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-12-13 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种车载空调方法、装置、存储介质及车载空调 |
CN111141012A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-05-12 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 管路应力控制方法和空调控制系统 |
CN111323115A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-23 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种空调室内机异响测试方法及测试系统 |
CN112606653A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-06 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种空调故障监测方法、装置、存储介质及空调 |
CN113587390A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-11-02 | Tcl空调器(中山)有限公司 | 管道保护方法、装置、空调器及计算机可读存储介质 |
CN114234398A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-03-25 | 格力电器(合肥)有限公司 | 一种空调配管动力控制方法、控制装置及计算机存储介质 |
CN114593370A (zh) * | 2020-12-04 | 2022-06-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 天然气脱氮溶剂吸收管道失效的预警方法及相应系统 |
CN115978712A (zh) * | 2022-12-14 | 2023-04-18 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种空调管路检测方法、装置及空调 |
WO2023246143A1 (zh) * | 2022-06-24 | 2023-12-28 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 一种应用于马鞍式窗机的管路应力测试方法及马鞍式窗机 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011094920A (ja) * | 2009-10-30 | 2011-05-12 | Sanyo Electric Co Ltd | 空気調和装置 |
CN202126056U (zh) * | 2011-07-14 | 2012-01-25 | Tcl空调器(中山)有限公司 | 变频空调器 |
CN202281664U (zh) * | 2011-10-19 | 2012-06-20 | 广东美的电器股份有限公司 | 一种空调管路应力应变测量装置 |
CN103090504A (zh) * | 2011-11-04 | 2013-05-08 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调器及其检测方法和装置 |
CN103104962A (zh) * | 2013-02-27 | 2013-05-15 | 四川长虹空调有限公司 | 一种检测空调器四通阀异常的方法 |
CN103776211A (zh) * | 2012-10-23 | 2014-05-07 | 珠海格力电器股份有限公司 | 变频系统及其控制方法和控制装置 |
CN104568000A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-04-29 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种管路应力应变信息检测方法及检测系统 |
-
2016
- 2016-06-02 CN CN201610393395.5A patent/CN106016617A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011094920A (ja) * | 2009-10-30 | 2011-05-12 | Sanyo Electric Co Ltd | 空気調和装置 |
CN202126056U (zh) * | 2011-07-14 | 2012-01-25 | Tcl空调器(中山)有限公司 | 变频空调器 |
CN202281664U (zh) * | 2011-10-19 | 2012-06-20 | 广东美的电器股份有限公司 | 一种空调管路应力应变测量装置 |
CN103090504A (zh) * | 2011-11-04 | 2013-05-08 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调器及其检测方法和装置 |
CN103776211A (zh) * | 2012-10-23 | 2014-05-07 | 珠海格力电器股份有限公司 | 变频系统及其控制方法和控制装置 |
CN103104962A (zh) * | 2013-02-27 | 2013-05-15 | 四川长虹空调有限公司 | 一种检测空调器四通阀异常的方法 |
CN104568000A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-04-29 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种管路应力应变信息检测方法及检测系统 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
李玉海,赵旭东,张立雷: "《粉体工程学》", 31 December 2013, 北京:国防工业出版社 * |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106289410A (zh) * | 2016-10-18 | 2017-01-04 | 宁波奥克斯空调有限公司 | 一种新型空调管路应力与振幅测试系统及其同步测试方法 |
CN106289410B (zh) * | 2016-10-18 | 2018-11-13 | 奥克斯空调股份有限公司 | 一种新型空调管路应力与振幅测试系统及其同步测试方法 |
CN109520070A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-03-26 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种机组管路保护方法、系统及设备 |
CN110562008A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-12-13 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种车载空调方法、装置、存储介质及车载空调 |
CN111141012A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-05-12 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 管路应力控制方法和空调控制系统 |
CN111323115A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-23 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种空调室内机异响测试方法及测试系统 |
CN111323115B (zh) * | 2020-03-11 | 2022-06-14 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种空调室内机异响测试方法及测试系统 |
CN114593370A (zh) * | 2020-12-04 | 2022-06-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 天然气脱氮溶剂吸收管道失效的预警方法及相应系统 |
CN112606653A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-06 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种空调故障监测方法、装置、存储介质及空调 |
CN113587390A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-11-02 | Tcl空调器(中山)有限公司 | 管道保护方法、装置、空调器及计算机可读存储介质 |
CN114234398A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-03-25 | 格力电器(合肥)有限公司 | 一种空调配管动力控制方法、控制装置及计算机存储介质 |
WO2023246143A1 (zh) * | 2022-06-24 | 2023-12-28 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 一种应用于马鞍式窗机的管路应力测试方法及马鞍式窗机 |
CN115978712A (zh) * | 2022-12-14 | 2023-04-18 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种空调管路检测方法、装置及空调 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106016617A (zh) | 一种空调管路检测方法及系统 | |
CN105890116B (zh) | 空调冷媒泄露的检测方法及系统 | |
CN103807987B (zh) | 一种空调防高压系统及防高压方法 | |
CN104633864B (zh) | 用于空调的冷媒泄露检测方法、装置以及空调室外机 | |
CN103940052B (zh) | 空调器及其故障检测方法 | |
CN104089376B (zh) | 用于电机堵转的检测方法及装置 | |
CN105546771B (zh) | 空调器冷媒泄漏检测的方法和装置 | |
CN103293010B (zh) | 空调器冷媒的检测方法、装置及系统 | |
CN106642584B (zh) | 一种空调运行的控制方法及装置 | |
CN105928156A (zh) | 冷媒泄漏检测方法、冷媒泄漏检测装置及空调器 | |
CN104421139B (zh) | 压缩机运行控制方法和装置 | |
CN110044025A (zh) | 空调的制冷剂泄漏检测方法、系统及空调 | |
CN104566863A (zh) | 一种检测冷媒泄漏的方法及空调 | |
CN105065249B (zh) | 压缩机性能检测装置、具有该装置的空调系统和控制方法 | |
CN104296946B (zh) | 一种空调冷媒泄漏的检测方法及系统 | |
CN108318356A (zh) | 空调配管成品级疲劳寿命曲线测试方法 | |
CN105674479A (zh) | 多联机空调运行控制方法及装置 | |
CN106196419B (zh) | 一种空调状态检测方法、装置及空调 | |
WO2022105469A1 (zh) | 一种空调系统的回油控制方法、装置和空调系统 | |
CN106091235A (zh) | 空调系统的控制方法及空调控制系统 | |
CN105180498A (zh) | 分体落地式空调器、冷媒回收方法和冷媒回收装置 | |
CN110567095A (zh) | 一种多联内机电子膨胀阀异常检测控制方法 | |
CN111637597A (zh) | 一种空调系统的自检方法 | |
CN110940047B (zh) | 一种冷媒泄漏的检测方法及空调器 | |
CN203869825U (zh) | 检测系统及空调器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161012 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |