CN104406805A - 一种空调器系统通畅的检测方法及系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种空调器系统通畅的检测方法及系统，获取位于过滤器入口处的管路焊接点和位于过滤器出口处的管路焊接点的温度差，若温度差超过第一预设温度值，则检测出当前空调器系统不通畅，否则，检测出当前空调器系统通畅。由于在过滤器脏堵和/或管路焊堵时，出现堵塞的地方就像节流器一样，会对通过的冷媒工质进行节流，冷媒工质在节流过程中，压力急剧下降，使得相对应的蒸发温度也下降，导致冷媒工质在较低温度下蒸发，蒸发过程又吸收本身的热量，从而达到节流降温的作用，导致过滤器前后出现温度差。本申请通过判断过滤器前后温度差与第一预设温度值的大小关系，实现对空调器系统是否通畅的检测。

Description

一种空调器系统通畅的检测方法及系统

技术领域

本发明涉及空调器系统检测技术领域，更具体的说，涉及一种空调器系统通畅的检测方法及系统。

背景技术

目前，在如大型中央空调螺杆机组、离心机组等机组的生产过程中，在壳管两器、油份离器等的制造过程中会产生大量的杂质，如铁屑或其它的异物等，从而对制造环境造成影响。为防止杂质进入到压缩机，对压缩机的正常运行造成影响，在制冷剂进入到压缩机前，都需要经过过滤器过滤。

当制造环境中的杂质较多时，就容易导致过滤器脏堵，进而影响空调器系统的正常运行，例如，当中央空调螺旋机组的回油过滤器脏堵时，若脏堵严重将影响螺杆压缩机的内部油量，螺杆压缩机内部缺油会导致螺杆压缩机运转部件间出现干摩擦，从而损坏螺杆压缩机本体。另外，当空调器管路焊接点出现焊堵时，也会影响空调器系统的正常运行。

综上可知，不管是过滤器脏堵还是管路焊堵，都是通过影响空调器系统的通畅性导致故障的出现，虽然该种故障出现的频率较高，但是目前并没有很好的检测技术。因此，如何提供一种空调器系统通畅的检测方法及系统以减少由于空调器系统不通畅而导致的故障是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种空调器系统通畅的检测方法及系统，以实现对空调器系统通畅性的检测，减少了由于空调器系统不通畅而导致的故障。

一种空调器系统通畅的检测方法，包括：

获取位于过滤器入口处的管路焊接点和位于过滤器出口处的管路焊接点的温度差；

判断所述温度差是否超过第一预设温度值；

若所述温度差超过所述第一预设温度值，则检测出当前空调器系统不通畅；

若所述温度差没有超过所述第一预设温度值，则检测出当前空调器系统通畅。

优选的，所述获取位于过滤器入口处的管路焊接点和位于过滤器出口处的管路焊接点的温度差的过程包括：

获取位于所述过滤器入口处的管路焊接点和位于所述过滤器出口处的管路焊接点之间的电动势；

将所述电动势转换成所述温度差。

优选的，在所述若所述温度差超过所述第一预设温度值，则检测出当前空调器系统不通畅之后，还包括：

判断在预设时间段后，所述温度差是否增大并超过大于所述第一预设温度值的第二预设温度值；

若所述温度差没有超过所述第二预设温度值，则检测出当前空调器系统出现管路焊堵；

若所述温度差超过所述第二预设温度值，则检测出当前空调器系统出现过滤器脏堵。

一种空调器系统通畅的检测系统，包括：

获取单元，用于获取位于过滤器入口处的管路焊接点和位于过滤器出口处的管路焊接点的温度差；

第一判断单元，用于判断所述温度差是否超过第一预设温度值；

第一检测单元，用于若所述温度差超过所述第一预设温度值，则检测出当前空调器系统不通畅；

第二检测单元，用于若所述温度差没有超过所述第一预设温度值，则检测出当前空调器系统通畅。

优选的，所述获取单元包括：

获取子单元，用于获取位于所述过滤器入口处的管路焊接点和位于所述过滤器出口处的管路焊接点之间的电动势；

转换子单元，用于将所述电动势转换成所述温度差。

优选的，还包括：

第二判断单元，用于在所述第一检测单元检测出当前空调器系统不通畅之后，判断在预设时间段后，所述温度差是否增大并超过大于所述第一预设温度值的第二预设温度值；

第三检测单元，用于若所述温度差没有超过所述第二预设温度值，则检测出当前空调器系统出现管路焊堵；

第四检测单元，用于若所述温度差超过所述第二预设温度值，则检测出当前空调器系统出现过滤器脏堵。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供了一种空调器系统通畅的检测方法及系统，获取位于过滤器入口处的管路焊接点和位于过滤器出口处的管路焊接点的温度差，若温度差超过第一预设温度值，则检测出当前空调器系统不通畅，否则，检测出当前空调器系统通畅。由于在过滤器脏堵和/或管路焊堵时，出现堵塞的地方就像节流器一样，会对通过的冷媒工质进行节流，冷媒工质在节流过程中，压力急剧下降，使得相对应的蒸发温度也相应下降，导致冷媒工质在较低温度下蒸发，蒸发过程又吸收本身的热量，从而达到节流降温的作用，导致过滤器前后出现温度差。本申请通过判断位于过滤器入口处的管路焊接点和位于过滤器出口处的管路焊接点的温度差与第一预设温度值的大小关系，实现对空调器系统是否通畅的检测，进而减少了由于空调器系统不通畅而导致的故障。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例公开的一种空调器系统通畅的检测方法流程图；

图2为本发明实施例公开的另一种空调器系统通畅的检测方法流程图；

图3为本发明实施例公开的另一种空调器系统通畅的检测方法流程图；

图4为本发明实施例公开的一种空调器系统通畅的检测系统的结构示意图；

图5为本发明实施例公开的另一种空调器系统通畅的检测系统的结构示意图；

图6为本发明实施例公开的另一种空调器系统通畅的检测系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开了一种空调器系统通畅的检测方法及系统，以实现对空调器系统通畅性的检测，减少了由于空调器系统不通畅而导致的故障。

参见图1，本发明实施例公开的一种空调器系统通畅的检测方法流程图，包括步骤：

步骤S11、获取位于过滤器入口处的管路焊接点和位于过滤器出口处的管路焊接点的温度差；

步骤S12、判断所述温度差是否超过第一预设温度值，如果是，则执行步骤S13，否则，执行步骤S14；

其中，第一预设温度值依据实际需要而定，例如2℃。

步骤S13、检测出当前空调器系统不通畅；

步骤S14、检测出当前空调器系统通畅。

本申请主要是采用制冷系统节流降温原理进行判断，当出现过滤器脏堵和/或管路焊堵时，出现堵塞的地方就像节流器一样，会对通过的冷媒工质进行节流，冷媒工质在节流过程中，压力急剧下降，使得相对应的蒸发温度也相应下降，导致冷媒工质在较低温度下蒸发，蒸发过程又吸收本身的热量，从而达到节流降温的作用，导致过滤器前后出现温度差。本申请通过判断位于过滤器入口处的管路焊接点和位于过滤器出口处的管路焊接点的温度差与第一预设温度值的大小关系，实现对空调器系统是否通畅的检测，进而减少了由于空调器系统不通畅而导致的故障。

需要说明的是，本申请采用的检测原理主要为空调器冷媒工质换热原理和热电偶的测量原理，空调器冷媒工质换热原理为：冷媒工质在管道、过滤器流动下降时从环境蒸发吸热，加上局部热量损失导致温度降低；热电偶的测量原理为：两种不同成份的导体两端结合成回路，当节点的温度不同时，在回路中就会产生电动势，这种现象称为热电效应，热电偶就是利用此原理进行温度的测量。

具体可参见图2，本发明实施例公开的另一种空调器系统通畅的检测方法流程图，与图1所示实施例不同的是，本实施例中获取温度差的过程采用的是热电偶的测量原理，具体如下：

步骤S111、获取位于过滤器入口处的管路焊接点和位于过滤器出口处的管路焊接点之间的电动势；

步骤S112、将所述电动势转换成温度差；

步骤S12、判断所述温度差是否超过第一预设温度值，如果是，则执行步骤S13，否则，执行步骤S14；

其中，第一预设温度值依据实际需要而定，例如2℃。

步骤S13、检测出当前空调器系统不通畅；

步骤S14、检测出当前空调器系统通畅。

其中，采用热电偶的测量原理获取过滤器入口处的管路焊接点和位于过滤器出口处的管路焊接点的温度差的操作过程如下：

将热电偶信号线分别布置在过滤器入口处的管路焊接点和过滤器出口处的管路焊接点，并用锡箔纸将热电偶信号线与管路焊接点紧紧粘贴，以保证热电偶信号线与管路的充分接触，通过热电偶数据采集器采集两个管路焊接点间的电动势，再经过数据读取软件进行数据处理得到与该电动势对应的温度值。

可以理解的是，造成当前空调器系统不通畅的原因可能为管路焊堵，或是过滤器脏堵，因此，为方便技术人员及时采取有效措施，本申请还对造成空调器系统不通畅的具体原因进行了判定。

参见图3，本发明另一实施例公开的一种空调器系统通畅的检测方法流程图，与图1所示实施例不同的是，在步骤S13之后，还包括：

步骤S15、判断在预设时间段后，所述温度差是否增大并超过大于所述第一预设温度值的第二预设温度值，如果否，则执行步骤S16，否则，执行步骤S17；

其中，预设时间段依据实际需要而定。

第二预设温度值同第一预设温度值一样，也依据实际需要而定，例如，第一预设温度值为2℃，第二预设温度值为3℃。

步骤S16、检测出当前空调器系统出现管路焊堵；

步骤S17、检测出当前空调器系统出现过滤器脏堵。

可以理解的是，当仅出现管路焊堵时，由于过滤器没有脏堵，因此两个管路焊接点的温度差不会随时间的延长而改变。

当过滤器出现脏堵时，冷媒工质在过滤器流动的过程受阻，流动速度变慢，温度下降过程所需的时间也变长，因此，在预设时间段后，检测到过滤器前后的温度差降低至第二预设温度值时，则表明过滤器出现脏堵。

与上述方法实施例相对应，本发明还提供了一种空调器系统通畅的检测系统。

参见图4，本发明实施例公开的一种空调器系统通畅的检测系统的结构示意图，包括：

获取单元41，用于获取位于过滤器入口处的管路焊接点和位于过滤器出口处的管路焊接点的温度差；

第一判断单元42，用于判断所述温度差是否超过第一预设温度值，如果是，则执行第一检测单元43，否则，执行第二检测单元44；

第一检测单元43，用于若所述温度差超过所述第一预设温度值，则检测出当前空调器系统不通畅；

第二检测单元44，用于若所述温度差没有超过所述第一预设温度值，则检测出当前空调器系统通畅。

本申请主要是采用制冷系统节流降温原理进行判断，当出现过滤器脏堵和/或管路焊堵时，出现堵塞的地方就像节流器一样，会对通过的冷媒工质进行节流，冷媒工质在节流过程中，压力急剧下降，使得相对应的蒸发温度也相应下降，导致冷媒工质在较低温度下蒸发，蒸发过程又吸收本身的热量，从而达到节流降温的作用，导致过滤器前后出现温度差。本申请通过判断位于过滤器入口处的管路焊接点和位于过滤器出口处的管路焊接点的温度差与第一预设温度值的大小关系，实现对空调器系统是否通畅的检测，进而减少了由于空调器系统不通畅而导致的故障。

需要说明的是，本申请采用的检测原理主要为空调器冷媒工质换热原理和热电偶的测量原理，空调器冷媒工质换热原理为：冷媒工质在管道、过滤器流动下降时从环境蒸发吸热，加上局部热量损失导致温度降低；热电偶的测量原理为：两种不同成份的导体两端结合成回路，当节点的温度不同时，在回路中就会产生电动势，这种现象称为热电效应，热电偶就是利用此原理进行温度的测量。

具体参见图5，本发明另一实施例公开的一种空调器系统通畅的检测系统的结构示意图，与图4所示实施例不同的是，本实施例中的获取单元41具体包括：获取子单元411和转换子单元412；

因此，检测系统包括：

获取子单元411，用于获取位于所述过滤器入口处的管路焊接点和位于所述过滤器出口处的管路焊接点之间的电动势；

转换子单元412，用于将所述电动势转换成所述温度差；

第一判断单元42，用于判断所述温度差是否超过第一预设温度值，如果是，则执行第一检测单元43，否则，执行第二检测单元44；

第一检测单元43，用于若所述温度差超过所述第一预设温度值，则检测出当前空调器系统不通畅；

其中，第一预设温度值依据实际需要而定，例如2℃。

第二检测单元44，用于若所述温度差没有超过所述第一预设温度值，则检测出当前空调器系统通畅。

可以理解的是，造成当前空调器系统不通畅的原因可能为管路焊堵，或是过滤器脏堵，因此，为方便技术人员及时采取有效措施，本申请还对造成空调器系统不通畅的具体原因进行了判定。

参见图6，本发明另一实施例公开的一种空调器系统通畅的检测系统的结构示意图，与图4所示实施例不同的是，还包括：

第二判断单元45，用于在第一检测单元43检测出当前空调器系统不通畅之后，判断在预设时间段后，所述温度差是否增大并超过大于所述第一预设温度值的第二预设温度值，如果否，则执行第三检测单元46，否则，执行第四检测单元47；

其中，预设时间段依据实际需要而定。

第二预设温度值同第一预设温度值一样，也依据实际需要而定，例如，第一预设温度值为2℃，第二预设温度值为3℃。

第三检测单元46，用于若所述温度差没有超过所述第二预设温度值，则检测出当前空调器系统出现管路焊堵；

第四检测单元47，用于若所述温度差超过所述第二预设温度值，则检测出当前空调器系统出现过滤器脏堵。

可以理解的是，当仅出现管路焊堵时，由于过滤器没有脏堵，因此两个管路焊接点的温度差不会随时间的延长而改变。

当过滤器出现脏堵时，冷媒工质在过滤器流动的过程受阻，流动速度变慢，温度下降过程所需的时间也变长，因此，在预设时间段后，检测到过滤器前后的温度差降低至第二预设温度值时，则表明过滤器出现脏堵。

需要说明的是，系统实施例中，各组成部分的具体工作原理参见方法实施例，此处不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种空调器系统通畅的检测方法，其特征在于，包括：

获取位于过滤器入口处的管路焊接点和位于过滤器出口处的管路焊接点的温度差；

判断所述温度差是否超过第一预设温度值；

若所述温度差超过所述第一预设温度值，则检测出当前空调器系统不通畅；

若所述温度差没有超过所述第一预设温度值，则检测出当前空调器系统通畅。

2.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述获取位于过滤器入口处的管路焊接点和位于过滤器出口处的管路焊接点的温度差的过程包括：

获取位于所述过滤器入口处的管路焊接点和位于所述过滤器出口处的管路焊接点之间的电动势；

将所述电动势转换成所述温度差。

3.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，在所述若所述温度差超过所述第一预设温度值，则检测出当前空调器系统不通畅之后，还包括：

判断在预设时间段后，所述温度差是否增大并超过大于所述第一预设温度值的第二预设温度值；

若所述温度差没有超过所述第二预设温度值，则检测出当前空调器系统出现管路焊堵；

若所述温度差超过所述第二预设温度值，则检测出当前空调器系统出现过滤器脏堵。

4.一种空调器系统通畅的检测系统，其特征在于，包括：

获取单元，用于获取位于过滤器入口处的管路焊接点和位于过滤器出口处的管路焊接点的温度差；

第一判断单元，用于判断所述温度差是否超过第一预设温度值；

第一检测单元，用于若所述温度差超过所述第一预设温度值，则检测出当前空调器系统不通畅；

第二检测单元，用于若所述温度差没有超过所述第一预设温度值，则检测出当前空调器系统通畅。

5.根据权利要求4所述的检测系统，其特征在于，所述获取单元包括：

获取子单元，用于获取位于所述过滤器入口处的管路焊接点和位于所述过滤器出口处的管路焊接点之间的电动势；

转换子单元，用于将所述电动势转换成所述温度差。

6.根据权利要求4所述的检测系统，其特征在于，还包括：

第二判断单元，用于在所述第一检测单元检测出当前空调器系统不通畅之后，判断在预设时间段后，所述温度差是否增大并超过大于所述第一预设温度值的第二预设温度值；

第三检测单元，用于若所述温度差没有超过所述第二预设温度值，则检测出当前空调器系统出现管路焊堵；

第四检测单元，用于若所述温度差超过所述第二预设温度值，则检测出当前空调器系统出现过滤器脏堵。