CN105091443B - 多联机未开室内机电子膨胀阀的泄漏保护控制方法 - Google Patents

Abstract

一种多联机未开室内机电子膨胀阀的泄漏保护控制方法，它由以下步骤组成：如果多联机内有未开机室内机的换热盘管实时温度比其开机时的温度低5℃或5℃以上，且持续时间超过10分钟，则控制器向该室内机所对应的电子膨胀阀发出复位指令，使该电子膨胀阀进行复位动作一次；如果多联机内有未开机室内机的换热盘管实时温度比其开机时的温度低10℃或10℃以上，且持续时间超过15分钟，控制器发出压缩机带液运行的警示信号，而若在此持续的15分钟内压缩机排气过热度始终不超过10℃，则控制器向多联机发出停机保护指令，使压缩机停止运行。本发明的优点是：能够有效防止室外机的压缩机因缺油而烧坏、甚至出现液击事故的情况发生。

Description

多联机未开室内机电子膨胀阀的泄漏保护控制方法

技术领域

本发明涉及多联机，具体讲是一种多联机未开室内机电子膨胀阀的泄漏保护控制方法。

背景技术

多联式空调机组简称多联机，它包括控制器、室外机、多个相互并联的室内机以及连接各室内机和室外机的两根冷媒流通总管，室外机通过两根冷媒流通总管与并联后的多个室内机连通，控制器同时与室外机及多个相互并联的室内机电连接。室外机包括压缩机、油分离器、四通换向阀、室外换热器(制冷时为冷凝器而制热时为蒸发器)和气液分离器，压缩机出口与油分离器的入口连通，油分离器的出口与四通换向阀的第一阀口连通，四通换向阀第二阀口与室外换热器一端连通，室外换热器另一端与两根冷媒流通总管中的一根连通，而两根冷媒流通总管中的另一根冷媒流通总管与室外机的四通换向阀第三阀口连通，四通换向阀第四阀口与气液分离器的入口连接，气液分离器的出口与压缩机入口连通。每个室内机包括电子膨胀阀和室内换热器(制冷时为蒸发器而制热时为冷凝器)，室内换热器的一端与电子膨胀阀的一端连通，电子膨胀阀的另一端与两根冷媒流通总管中的一根连通，室内换热器的另一端与两根冷媒流通总管中的另一根冷媒流通总管连通。上述的多联机工作在制冷模式时，四通换向阀的第一阀口与第二阀口连通，第三阀口与第四阀口连通，即冷媒沿着压缩机、室外换热器、室内换热器、压缩机这个路线循环；上述的多联机工作在制热模式时，四通换向阀的第一阀口与第三阀口连通，第二阀口与第四阀口连通，冷媒沿着压缩机、室内换热器、室外换热器、压缩机这个路线循环。

目前，现有多联机的室内机一般都采用电子膨胀阀来控制室内换热器与冷媒流通总管之间的连通或断开，并且当室内机需要进行节流制冷时，也需要通过电子膨胀阀来调节流入室内换热器中的制冷剂流量，但电子膨胀阀在实际应用过程中通常会出现无法完全断开室内换热器与冷媒流通总管之间的回路的情况，这种情况主要由以下缺陷产生：1、多联机在长期使用后，冷媒流通管路内通常都会带有杂质，而这些杂质在流经电子膨胀阀时，有可能就会附着在某一室内机的电子膨胀阀螺杆上，从而会导致电子膨胀阀因螺杆被杂质卡住而无法正常工作；2、电子膨胀阀控制对应室内机室内换热器与冷媒流通总管之间的连通或断开是通过设置在电子膨胀阀螺杆一端的锥面与设置在冷媒流通管路上的斜口之间相互分离或相互紧压来实现的，因此多联机在长期使用过程中，锥面与斜口之间会相互磨损，从而容易导致电子膨胀阀无法完全断开对应室内机的室内换热器与冷媒流通总管之间的回路；3、电子膨胀阀的阀体和线圈都有可能脱落，造成线圈不能控制阀体里电机转动，从而导致电子膨胀阀无法正常工作；4、由于电子膨胀阀的螺杆的运动是由阀体内的电机控制进行的，因此在长期使用过程中，电子膨胀阀有可能会因电机失步而导致其无法完全断开对应室内机的室内换热器与冷媒流通总管之间的回路。若某一室内机所对应的电子膨胀阀无法断开该室内机的室内换热器与冷媒流通总管之间的回路，那么当该室内机处于关机状态，而多联机中有其它室内机正在进行制冷时，冷媒流通管路内的一部分制冷剂就会不经过换热而直接通过这台室内机流回到室外机的压缩机内，从而导致压缩机一直带液运行，而这不但会降低其它正在运行中的室内机的制冷效果，而且压缩机长时间的带液运行会导致压缩机内的润滑油被制冷剂带走，从而极易导致压缩机因缺油而烧坏，如果多联机中有多个未开机的室内机所对应的电子膨胀阀无法断开对应室内机的室内换热器与冷媒流通总管之间的回路，那么甚至会导致压缩机出现液击这种严重事故。

发明内容

本发明要解决的一个技术问题是，提供一种多联机未开室内机电子膨胀阀的泄漏保护控制方法，从而能够有效防止室外机的压缩机因缺油而烧坏、甚至出现液击事故的情况发生。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：提供一种多联机未开室内机电子膨胀阀的泄漏保护控制方法，它由以下步骤组成：

a、在多联机开机时，通过用于监测室内机换热器盘管进口温度的进口温度传感器、用于监测室内机换热器盘管中部温度的中部温度传感器以及用于监测室内机换热器盘管出口温度的出口温度传感器分别测得各个室内机的换热器盘管进口温度、换热器盘管中部温度以及换热器盘管出口温度，并将这些温度数据发送给控制器；

b、在多联机运行在制冷模式或除湿模式的过程中，通过用于监测室内机换热器盘管进口温度的进口温度传感器、用于监测室内机换热器盘管中部温度的中部温度传感器以及用于监测室内机换热器盘管出口温度的出口温度传感器分别实时监测各个室内机的换热器盘管进口温度、换热器盘管中部温度以及换热器盘管出口温度，通过用于监测室外机内压缩机排气口温度的排气温度传感器实时监测室外机内压缩机排气口温度，并将这些实时温度数据发送给控制器；

c、控制器对步骤a中采集的温度数据与步骤b中采集的相应实时温度数据进行对比；

d、如果发现多联机内有未开机的室内机在步骤b中采集的换热盘管进口温度、换热器盘管中部温度以及换热器盘管出口温度均比该室内机在步骤a中采集的换热盘管进口温度、换热器盘管中部温度以及换热器盘管出口温度低5℃或5℃以上，且持续时间超过10分钟，则控制器向该室内机所对应的电子膨胀阀发出复位指令，使该电子膨胀阀进行复位动作一次；

e、如果发现多联机内有未开机的室内机在步骤b中采集的换热盘管进口温度、换热器盘管中部温度以及换热器盘管出口温度均比该室内机在步骤a中采集的换热盘管进口温度、换热器盘管中部温度以及换热器盘管出口温度低10℃或10℃以上，且持续时间超过15分钟，控制器发出室外机的压缩机正在带液运行的警示信号，而若在此持续的15分钟内室外机的压缩机排气过热度始终不超过10℃，则控制器向多联机发出停机保护指令，使压缩机停止运行。

采用以上方法后，与现有技术相比，本发明多联机未开室内机电子膨胀阀的泄漏保护控制方法具有以下优点：

1、当电子膨胀阀电机出现失步问题时，能够及时发现并通过复位操作将其将修复，从而能够有效防止电子膨胀阀因电机失步而导致其无法完全断开对应室内机的室内换热器与冷媒流通总管之间回路的情况发生，避免了制冷剂的泄漏，进而保证了其它正在运行中的室内机的制冷效果；

2、当电子膨胀阀无法通过复位操作解决制冷剂的泄漏问题时，能够对制冷剂的泄漏情况进行实时监测，并且当制冷剂的泄漏问题严重时，能够及时停止室外机的压缩机运行，从而能够避免压缩机因长时间的带液运行会导致压缩机内的润滑油被制冷剂带走的情况发生，进而能够有效防止压缩机因缺油而烧坏、甚至导致压缩机出现液击情况发生。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明多联机未开室内机电子膨胀阀的泄漏保护控制方法作进一步的详细说明。

本具体实施方式中，本发明多联机未开室内机电子膨胀阀的泄漏保护控制方法由以下步骤组成：

a、在多联机开机时，通过用于监测室内机换热器盘管进口温度的进口温度传感器、用于监测室内机换热器盘管中部温度的中部温度传感器以及用于监测室内机换热器盘管出口温度的出口温度传感器分别测得各个室内机的换热器盘管进口温度、换热器盘管中部温度以及换热器盘管出口温度，并将这些温度数据发送给控制器；

b、在多联机运行在制冷模式或除湿模式的过程中，通过用于监测室内机换热器盘管进口温度的进口温度传感器、用于监测室内机换热器盘管中部温度的中部温度传感器以及用于监测室内机换热器盘管出口温度的出口温度传感器分别实时监测各个室内机的换热器盘管进口温度、换热器盘管中部温度以及换热器盘管出口温度，通过用于监测室外机内压缩机排气口温度的排气温度传感器实时监测室外机内压缩机排气口温度，并将这些实时温度数据发送给控制器；

c、控制器对步骤a中采集的温度数据与步骤b中采集的相应实时温度数据进行对比；

d、如果发现多联机内有未开机的室内机在步骤b中采集的换热盘管进口温度、换热器盘管中部温度以及换热器盘管出口温度均比该室内机在步骤a中采集的换热盘管进口温度、换热器盘管中部温度以及换热器盘管出口温度低5℃或5℃以上，且持续时间超过10分钟，则判定与该室内机所对应的电子膨胀阀的电机失步，且该电子膨胀阀无法完全断开对应室内机的室内换热器与冷媒流通总管之间回路，存在制冷剂泄漏问题，此时控制器向该室内机所对应的电子膨胀阀发出复位指令，使该电子膨胀阀进行复位动作一次；

e、如果发现多联机内有未开机的室内机在步骤b中采集的换热盘管进口温度、换热器盘管中部温度以及换热器盘管出口温度均比该室内机在步骤a中采集的换热盘管进口温度、换热器盘管中部温度以及换热器盘管出口温度低10℃或10℃以上，且持续时间超过15分钟，则判定与该室内机所对应的电子膨胀阀无法完全断开对应室内机的室内换热器与冷媒流通总管之间回路，存在制冷剂泄漏问题，但是情况并不严重，此时控制器发出室外机的压缩机正在带液运行的警示信号，但任然允许室外机的压缩机带液运行，而若在此持续的15分钟内室外机的压缩机排气过热度始终不超过10℃，则说明制冷剂泄漏问题较为严重，控制器向多联机发出停机保护指令，使压缩机停止运行。

本发明中提及的各种温度传感器均为多联机本身自带，步骤e中提到的室外机的压缩机排气过热度为压缩机排气温度与排气口压力对应饱和温度之间的温差，这些均为现有常规技术，故不在此赘述。

以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (1)

1.一种多联机未开室内机电子膨胀阀的泄漏保护控制方法，其特征在于：它由以下步骤组成：

a、在多联机开机时，通过用于监测室内机换热器盘管进口温度的进口温度传感器、用于监测室内机换热器盘管中部温度的中部温度传感器以及用于监测室内机换热器盘管出口温度的出口温度传感器分别测得各个室内机的换热器盘管进口温度、换热器盘管中部温度以及换热器盘管出口温度，并将这些温度数据发送给控制器；

b、在多联机运行在制冷模式或除湿模式的过程中，通过用于监测室内机换热器盘管进口温度的进口温度传感器、用于监测室内机换热器盘管中部温度的中部温度传感器以及用于监测室内机换热器盘管出口温度的出口温度传感器分别实时监测各个室内机的换热器盘管进口温度、换热器盘管中部温度以及换热器盘管出口温度，通过用于监测室外机内压缩机排气口温度的排气温度传感器实时监测室外机内压缩机排气口温度，并将这些实时温度数据发送给控制器；

c、控制器对步骤a中采集的温度数据与步骤b中采集的相应实时温度数据进行对比；

d、如果发现多联机内有未开机的室内机在步骤b中采集的换热盘管进口温度、换热器盘管中部温度以及换热器盘管出口温度均比该室内机在步骤a中采集的换热盘管进口温度、换热器盘管中部温度以及换热器盘管出口温度低5℃或5℃以上，且持续时间超过10分钟，则控制器向该室内机所对应的电子膨胀阀发出复位指令，使该电子膨胀阀进行复位动作一次；

e、如果发现多联机内有未开机的室内机在步骤b中采集的换热盘管进口温度、换热器盘管中部温度以及换热器盘管出口温度均比该室内机在步骤a中采集的换热盘管进口温度、换热器盘管中部温度以及换热器盘管出口温度低10℃或10℃以上，且持续时间超过15分钟，控制器发出室外机的压缩机正在带液运行的警示信号，而若在此持续的15分钟内室外机的压缩机排气过热度始终不超过10℃，则控制器向多联机发出停机保护指令，使压缩机停止运行。