CN103089620A - 涡旋压缩机 - Google Patents

涡旋压缩机 Download PDF

Info

Publication number
CN103089620A
CN103089620A CN2012104560465A CN201210456046A CN103089620A CN 103089620 A CN103089620 A CN 103089620A CN 2012104560465 A CN2012104560465 A CN 2012104560465A CN 201210456046 A CN201210456046 A CN 201210456046A CN 103089620 A CN103089620 A CN 103089620A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
orbiter
passage
slip ring
movable scroll
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012104560465A
Other languages
English (en)
Inventor
张建场
潘煜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LIUZHOU YIZHOU AUTOMOTIVE AIR CONDITIONING CO Ltd
Original Assignee
LIUZHOU YIZHOU AUTOMOTIVE AIR CONDITIONING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LIUZHOU YIZHOU AUTOMOTIVE AIR CONDITIONING CO Ltd filed Critical LIUZHOU YIZHOU AUTOMOTIVE AIR CONDITIONING CO Ltd
Priority to CN2012104560465A priority Critical patent/CN103089620A/zh
Publication of CN103089620A publication Critical patent/CN103089620A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Rotary Pumps (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

本发明公开了一种涡旋压缩机,涉及流体机械制造技术领域,它包括动涡旋盘、静涡旋盘、安装在动涡旋盘背面轴承座内的轴承;静涡旋与动涡旋相互啮合形成体积变化的压缩腔;本发明的关键是在动涡旋盘后端面的滑环槽内端向轴承座内腔各钻有至少二组通孔,使动涡旋盘外部的润滑油能顺利进入动涡旋盘轴承座内腔;与现有技术相比,本发明可以使动涡旋盘轴承座外的润滑油经过所钻的通道通向轴承座内腔,使得安装在轴承座内的轴承得到充分冷却和润滑,大大减少因轴承润滑不良或缺油,导致轴承过热引起轴承烧的现象。

Description

涡旋压缩机
技术领域
本发明涉及流体机械制造技术领域,尤其是具有动涡旋盘的涡旋压缩机。
背景技术
涡旋压缩机是通过动、静涡旋盘相对啮合运动来实现对气体进行压缩的,其中动涡旋盘由偏心主轴驱动,静涡旋盘与动涡旋盘形成一个封闭的压缩腔,在动涡旋盘绕静涡旋盘转动时,静、动涡旋盘形成的封闭压缩腔的体积由大变小,其中静涡旋盘中心设有排气口,经压缩后的压缩气体从排气口排出,从而实现涡旋压缩机吸气、压缩和排气整个过程。在动涡旋盘背面设有一个轴承座,其内孔装有随动涡旋盘转动的轴承,由于这种涡旋压缩机驱动偏心轴工作时转速高达4000~6000转/分,因此,由驱动偏心轴转动的轴承的润滑和冷却就变得十分关键;目前现有技术中,这种动涡旋盘存在如下问题:动涡旋盘轴承座为半封闭结构,偏心驱动轴装配后,用于制冷介质压缩时,此结构使得混有冷媒的压缩介质、润滑油无法进入轴承座和滚针内,极易造成轴承发生润滑不良或冷却效果不佳的现象,以致涡旋压缩机工作一段时间后会发生烧坏轴承,甚至导致打烂整个涡旋压缩机。
发明内容
本发明的目的是提供一种涡旋压缩机,它可以解决动涡旋盘轴承润滑不良、效果不佳的问题。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:这种涡旋压缩机包括动涡旋盘和安装在该动涡旋盘背面轴承座孔内的轴承,所述动涡旋盘的背端面在所述轴承座部分的外侧设有滑环槽,所述动涡旋盘内设有连通所述滑环槽和所述轴承座孔的通道。
上述涡旋压缩机技术方案中,更具体的还可以是:所述通道是轴向与所述滑环槽轴向平行的圆孔,该圆孔的直径为3~8毫米。
进一步的,所述通道是由轴向平行于所述轴承座孔轴线的孔与轴向倾斜于所述滑环槽轴向的斜孔连接构成,这两段孔的直径均为3~8毫米。
进一步的,所述的通道有两个。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、由于在动涡旋盘背面的轴承座增加了二个润滑通道,使得轴承座和装配在轴承座内的轴承润滑情况大大改善,有效解决了由于润滑不良轴承烧的问题。
2、由于在动涡旋盘背面的轴承座增加了与外部相通的通道,使得轴承座内部与外部相通,可以使轴承座内部和轴承温度有所降低,冷却效果明显,从而减少因轴承过热进而引起烧轴承的现象。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明实施例1的动涡旋盘的主视图。
图3是本发明实施例1的动涡旋盘的俯视图。
图4是本发明实施例4的动涡旋盘的主视图。
图5是本发明实施例4的动涡旋盘的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本发明作进一步详述:
实施例1:
图1所示的涡旋压缩机包括动涡旋盘1和安装在该动涡旋盘1背面轴承座孔4内的轴承2,动涡旋盘1的背端面在轴承座部分的外侧设有滑环槽3,如图2、图3所示,动涡旋盘1内设有连通滑环槽3和轴承座孔4的通道5;通道5是轴向与滑环槽3轴向平行的圆孔,该圆孔的直径最好为3~8毫米,本实施例中的通道5的圆孔直径为5.5毫米;通道5的圆孔有两个,位于轴承座孔4的侧壁,分别与设在动涡旋盘1的背端面在轴承座部分外侧的两个滑环槽3连通。
实施例2:
图2、图3所示,动涡旋盘1内设有连通滑环槽3和轴承座孔4的通道5;通道5是轴向与滑环槽3轴向平行的圆孔,通道5的圆孔直径为3毫米;其余特征与实施例1相同。
实施例3:
图2、图3所示,动涡旋盘1内设有连通滑环槽3和轴承座孔4的通道5;通道5是轴向与滑环槽3轴向平行的圆孔,通道5的圆孔直径为8毫米;其余特征与实施例1相同。
工作时,混有润滑油的冷媒从涡旋压缩机的吸入口6进入,从壳体的内壁通道进入腔室7,滑环8相对与动涡旋盘1在滑环槽3内往复运动,混有润滑油的冷媒从轴承座孔4的通道5进入轴承座孔4内润滑并冷却安装其内的轴承6后,再从另一侧的通道5出。
实施例4:
如图4、图5所示的通道13是由轴向平行于轴承座孔12轴线的孔与轴向倾斜于滑环槽11轴向的斜孔13连接构成,这两段孔的直径最好为3~8毫米,本实施例中的通道13的两段孔的直径5毫米,通道13的有两个,位于轴承座孔12的侧壁,分别与设在动涡旋盘的背端面在轴承座部分外侧的两个滑环槽11连通。
实施例5:
如图4、图5所示的通道13是由轴向平行于轴承座孔12轴线的孔与轴向倾斜于滑环槽11轴向的斜孔13连接构成,这两段孔的直径最好为3~8毫米,本实施例中的通道13的两段孔的直径3毫米,其余特征与实施例4相同。
实施例6:
如图4、图5所示的通道13是由轴向平行于轴承座孔12轴线的孔与轴向倾斜于滑环槽11轴向的斜孔13连接构成,这两段孔的直径均最好为3~8毫米,本实施例中的通道13的两段孔的直径8毫米,其余特征与实施例4相同。 

Claims (4)

1.一种涡旋压缩机,包括动涡旋盘和安装在该动涡旋盘背面轴承座孔内的轴承,所述动涡旋盘的背端面在所述轴承座部分的外侧设有滑环槽,其特征在于:所述动涡旋盘内设有连通所述滑环槽和所述轴承座孔的通道。
2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机,其特征在于:所述通道是轴向与所述滑环槽轴向平行的圆孔,该圆孔的直径为3~8毫米。
3.根据权利要求1所述的涡旋压缩机,其特征在于:所述通道是由轴向平行于所述轴承座孔轴线的孔与轴向倾斜于所述滑环槽轴向的斜孔连接构成,这两段孔的直径均为3~8毫米。
4.根据权利要求1、2或3所述的涡旋压缩机,其特征在于:所述的通道有两个。
CN2012104560465A 2012-11-14 2012-11-14 涡旋压缩机 Pending CN103089620A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012104560465A CN103089620A (zh) 2012-11-14 2012-11-14 涡旋压缩机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012104560465A CN103089620A (zh) 2012-11-14 2012-11-14 涡旋压缩机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103089620A true CN103089620A (zh) 2013-05-08

Family

ID=48202607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012104560465A Pending CN103089620A (zh) 2012-11-14 2012-11-14 涡旋压缩机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103089620A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104128649A (zh) * 2013-10-25 2014-11-05 柳州易舟汽车空调有限公司 动涡旋盘十字滑环槽的加工方法
CN108026924A (zh) * 2016-05-10 2018-05-11 株式会社日立产机系统 涡旋式流体机械
CN114183352A (zh) * 2021-12-17 2022-03-15 珠海格力电器股份有限公司 一种用于涡旋压缩机的支架组件及包括其的涡旋压缩机

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000064972A (ja) * 1998-08-25 2000-03-03 Fujitsu General Ltd スクロール圧縮機
CN101338754A (zh) * 2008-08-05 2009-01-07 大连三洋压缩机有限公司 具有润滑系统的涡旋压缩机
JP2009250105A (ja) * 2008-04-04 2009-10-29 Daikin Ind Ltd スクロール部品
JP2010180703A (ja) * 2009-02-03 2010-08-19 Panasonic Corp スクロール圧縮機
CN202900674U (zh) * 2012-11-14 2013-04-24 柳州易舟汽车空调有限公司 涡旋压缩机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000064972A (ja) * 1998-08-25 2000-03-03 Fujitsu General Ltd スクロール圧縮機
JP2009250105A (ja) * 2008-04-04 2009-10-29 Daikin Ind Ltd スクロール部品
CN101338754A (zh) * 2008-08-05 2009-01-07 大连三洋压缩机有限公司 具有润滑系统的涡旋压缩机
JP2010180703A (ja) * 2009-02-03 2010-08-19 Panasonic Corp スクロール圧縮機
CN202900674U (zh) * 2012-11-14 2013-04-24 柳州易舟汽车空调有限公司 涡旋压缩机

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104128649A (zh) * 2013-10-25 2014-11-05 柳州易舟汽车空调有限公司 动涡旋盘十字滑环槽的加工方法
CN104128649B (zh) * 2013-10-25 2016-08-31 柳州易舟汽车空调有限公司 动涡旋盘十字滑环槽的加工方法
CN108026924A (zh) * 2016-05-10 2018-05-11 株式会社日立产机系统 涡旋式流体机械
US11041387B2 (en) 2016-05-10 2021-06-22 Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. Scroll fluid machine having injection holes through which lubricant is injected to the orbiting bearing
CN114183352A (zh) * 2021-12-17 2022-03-15 珠海格力电器股份有限公司 一种用于涡旋压缩机的支架组件及包括其的涡旋压缩机
CN114183352B (zh) * 2021-12-17 2022-11-25 珠海格力电器股份有限公司 一种用于涡旋压缩机的支架组件及包括其的涡旋压缩机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20100092321A1 (en) Scroll compressor and refrigerating machine having the same
JP2013543950A (ja) 内接歯車ポンプ
CN103423156B (zh) 涡旋式压缩机及使用该涡旋式压缩机的空调器
CN104047852A (zh) 螺杆压缩机
JP2017110517A (ja) スクリュー流体機械
CN103089620A (zh) 涡旋压缩机
CN103807178A (zh) 螺杆式压缩机
EP2789852A2 (en) Compressor
CN202900674U (zh) 涡旋压缩机
CN108350869A (zh) 流体机械
CN214092308U (zh) 两级螺杆压缩机
CN110878751A (zh) 涡旋压缩机
CN203453065U (zh) 旋转式压缩机及其压缩装置
CN211116581U (zh) 一种车用压缩机
CN202769233U (zh) 电机的润滑结构
CN201273281Y (zh) 平动式旋转压缩机的机头装置
CN201273279Y (zh) 一体式平动旋转压缩装置
JP2007162679A (ja) 流体機械
JPWO2020148857A1 (ja) スクロール圧縮機
JPH08319959A (ja) スクロール圧縮機
CN105402130B (zh) 压缩机滑片背压结构及压缩机、空调器
CN205446430U (zh) 齿轮泵的滚动轴承结构及齿轮泵和内啮合齿轮泵
CN209261753U (zh) 一种压缩结构及具有其的旋转式压缩机
CN103953432B (zh) 一种机械增压器结构
CN211950863U (zh) 涡旋空压机的吸、放油结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130508